NO153497B - Umettede polyesterharpikser, samt fremgangsmaate ved fremstilling derav. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og innretning til forhydrolyse i

forbindelse med sulfatkokning.

Hovedpatentet, nr. 111.495» går ut på en fremgangsmåte ved sulfatkokning av celluloseholdig materiale i en sulfatkoker innrettet for kontinuerlig nedstromskokning, og med en sulfatkokevæske som utfyller kokeren delvis så der i dennes ovre del dannes en gass-dampfase, karakterisert ved at materialet uten medfolgende sulfatkokevæske innfores i den nevnte ovre del i form av stykker, hensiktsmessig i baset tilstand, og der underkastes hydrolysebehandling ved vanndamp som hovedsakelig opphetningsmiddel, hvorunder sulfatkokevæskens overflate danner grense mellom hydrolysetrinnet og det egentlige sulfatkoketrinn. Videre går patentet blant annet ut på at opphetningsdamp tilfores kokerens ovre del (for hydrolysetrinnet).nær det sted hvor cellulosematerialet forlater hydrolysetrinnet, hensiktsmessig like ovenfor sulfatkokevæsken.

Den foreliggende oppfinnelse går ut på en modifikasjon av denne fremgangsmåte. Den angår således likeledes en fremgangsmåte ved sulfatkokning av celluloseholdig materiale i en sulfatkoker innrettet for kontinuerlig kokning, og med en sulfatkokevæske som utfyller kokeren delvis så der i dennes ovre del dannes en gass-dampfase, idet materialet innfores i nevnte ovre del i form av .stykker, og der underkastes hydrolysebehandling med vanndamp som hovedsakelig opphetningsmiddel, hvorunder sulfatkokevæskens overflate danner grense mellom hydrolysetrinnet og det egentlige sulfatkoketrinn. Den nye modifikasjon består i forste rekke i at kokeluten fores oppover gjennom kokeren i motstrom til cellulosematerialet og slik at kokevæskens overflate ligger et stykke ovenfor det sted hvor den anvendte kokevæske avsiles fra kokeren.

Videre går oppfinnelsen ut på en innretning til i samsvar med denne fremgangsmåte å utfore en forhydrolyse i en.stående cellulosekoker, som ved sin ovre ende har kontinuerlig virkende innmatningsorganer for cellulosemateriale, f.eks. treflis, og ved sin nedre ende har kontinuerlig virkende utmatningsorganer for kokt masse, samt i en midtsone har én eller flere siler for å utskille og lede bort kokevæske som er tilfort lengre 'nede i kokeren og har passert opp gjennom cellulosematerialet i motstrom under oppslutning av dette. Innretningen er i forste rekke karakterisert ved at en dampledning er tilsluttet kokerens 6vre ende for direkte damptilforsel og opprettholdelse av en dampatmosfære i kokeren, og at en nivåreguleringsanordning er innrettet til å holde en fri væskeoverflate i kokeren ovenfor nivået for de nevnte siler.

Oppfinnelsen vil i det folgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som skjematisk viser et anlegg til kontinuerlig cellulosekokning, hvor oppfinnelsen er bragt til anvendelse.

På tegningen betegner 11 en stående sylindrisk trykkfast be-holder av en lengde som kan være f.eks. 10 ganger dens diameter. Beholderen er ved sin ovre ende forsynt med innmatningsorganer for kontinuerlig innmatning av flis fra en flislomme 15 forsynt med måle-hjul 13. Innmatningsorganene utgjores fortrinnsvis av en.kik 17 som kan dreie seg i et hus 16 og har en diametralt gjennomgående lomme, som skiftevis fylles med flis fra et innlop og tommes,gjennom et utlop i huset. Til huset er der videre sluttet en dampledning 19. Når lommen står i sin tommestilling, strommer damp inn i beholderen 11 fra denne ledning og river med seg flisen i lommen, så den letter og påskynder innmatningen. Anordningen kan med hensyn til detaljene være utfort i henhold til svensk patent nr. 165.680. Dampledningen 19 kan alternativt være direkte tilsluttet veggen av beholderen 11.

Den innmatede flis fyller ikke beholderen fullstendig, men bare opp til et nivå 21, som avfoles f.eks. med et nivåindikerings-. organ 23, og som holdes hovedsakelig konstant f.eks. ved regulering av flisens innmatningshastighet. I sonen a, hvor mellomrommene mellom flispårtiklene bare er fylt med damp, oppvarmes flisen, til en temperatur av f.eks. l6o - 170°C, hvorunder vedsubstansen hydrolyseres ved hjelp av inneholdte naturlige syrer eller særskilt tilsatte syrer som flisen er fuktet med på forhånd. Kondensat og ved reaksjonen dannet hydrolysat strommer ned gjennom flissoylen og forenes med den væske som fyller beholderen til nivået .25. Dette nivå opprettholdes på en måte som vil bli forklart nedenfor.

Under sone a folger en sone b, hvor hydrolyseringen fortsetter, nå i væskefase. I neste sone c skjer'oppslutningskokning, og i nederste sone d skjer vasking. Ved den nedre ende av kokeren er der anbragt kontinuerlig virkende utmatningsorganer 27 av. kjent utforelse, hvormed den kokte masse utmates, slik at innholdet i beholderen 11 beveger seg sakte nedover og herunder passerer de ovennevnte soner etter tur. Den damp som tilfores gjennom ledningen 19, har et trykk av størrelses-ordenen 10 ato, og dette trykk blir altså opprettholdt i beholderen.

Ved kokerens nedre ende blir der gjennom en ledning'29 tilsatt vaskevæske, som kan være vann eller f.eks. utspedd avlut. Vaskevæsken drives oppover i motstrom til massen og vasker derved ut kokevæske fra den nedadgående massesoyle. Gjennom et silbelte 31 avsiles en del av vaskevæsken, og. i et ytre kretslop blir der tilsatt frisk kokevæske, • f.eks. sulfatkokelut, fra ledningen 33 °S foretatt oppvarmning ved hjelp av en varmeveksler 35* Væsken sirkuleres ved hjelp av en pumpe 37 og blir via en ledning 39 tilfort et sted som ligger i kokerens akse og noe ovenfor nivået for silbeltet 31» Den således tilforte opp-varmede kokevæske drives opp gjennom cellulosematerialet' i motstrom i• sone c. 41 betegner et silbelte- som er innsatt i beholderens.vegg i en avstand fra den ovre ende omtrent lik en tredjedel av beholderens lengde. Gjennom dette silbelte 41 avsiles den brukte kokevæske fra ■ den forbipasserende flissoyle, så der ovenfor nivået for dette silbelte ikke forekommer noen væskebevegelse oppover.

Umiddelbart over silbeltet 41 er der i veggen av beholderen-innsatt et ytterligere silbelte 43* Gjennom dette avsiles det oven-' nevnte kondensat og hydrolysat, og ved at dette i sone b beveger seg i motsatt retning til kokevæsken, motvirkes enhver tendens hos denne til f.eks. ved konveksjon å trenge opp i sone b. Omvendt hindres hydrolysatet i å trenge ned i sone c, da det i tilfellet ville mote en kraftig strom av brukt kokevæske og fortrenges av denne. Hydrolysat som tross alt folger med flisen, f.eks. innestengt i dens porer, trenger etterhånden ut til overflaten og blir der fort med av den i motstrom strommende kokevæske, så også disse, små mengder hydrolysat blir fort bort og hindret i å virke forstyrrende på forlopet av oppslutnings-kokningen.

Silbeltene 41 og 43 nar adskilte avløpsledninger 47 resp. 491 hvori der kan være innsatt ventiler, hvorved det blir mulig innenfor visse grenser å regulere nivået av grenseflaten mellom opp- og nedad-rettet væskestromning i kokeren. Eventuelt kan disse to silbelter være slått sammen til ett eneste.

Til å holde den frie væskeoverflate 25 på onsket nivå tjener en nivåreguleringsanor dning bestående av et separat kar $ 1, som neden-til står i forbindelse med væskeinnholdet i kokeren via ledninger 47» 39 og oventil står i forbindelse med dampatmosfæren i kokeren via en ledning 53* * karet 51 blir der derfor innstillet et væskenivå 55

som stemmer overens med nivået 25 i kokeren.

Fra den nedre ende av karet 51 går en ledning 57 til en blåse-tank 59> hvori der opprettholdes et trykk som er betydelig redusert i forhold til kokertrykket. I ledningen 57 er der innsatt en reguler-bar strupeventil 6l, som styres av et nivåfoleorgan 63, som kan være innstillbart. Gjennom ventilen 6l blir brukt kokevæske med innblandet hydrolysat sluppet frem til blåsetanken 59 i en slik takt at nivået 55 og dermed nivået 25 i kokeren pendler om den innstilte onskede hoyde. Skulle man ville regulere forholdet mellom den del av hydrolysen som utfores i væskefase, og den del som utfores i dampfase, er dette mulig innen visse grenser ved innstilling av nivåfoleorganet 63. Fra blåsetanken går kokevæsken bort gjennom et bunnutlop, f.eks. til et anlegg for gjenvinning av kjemikalier, mens den damp som dannes ved trykk-fallet, går bort gjennom en ledning 65 i toppen. Luft som er kommet inn i kokeren, og dannede ukondenserbare gasser går bort gjennom en ledning 67. Den forhydrolyserte, oppsluttede og vaskede cellulose-masse går ut gjennom en ledning 69 til en presse 71 for avvanning og derfra videre gjennom en ledning 73 f°r fortsatt behandling.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte ved sulfatkokning av celluloseholdig materiale i en sulfatkoker innrettet for kontinuerlig kokning, og med en sulfatkokevæske som utfyller kokeren delvis så der i dennes ovre del dannes en gass-dampfase, idet materialet innfores i nevnte ovre del i form av stykker og der underkastes hydrolysebehandling med vanndamp som hovedsakelig opphetningsmiddel, hvorunder sulfatkokevæskens overflate danner grense mellom hydrolysetrinnet og det egentlige sulfatkoketrinn, i henhold til patent nr. 111.495»karakterisert ved den modifikasjon at kokeluten fores oppover gjennom kokeren i motstrom til cellulosematerialet og slik at kokevæskens overflate ligger et stykke ovenfor det sted hvor den anvendte kokevæske avsiles fra kokeren.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at såvel forhydrolysat som brukt kokevæske avsiles fra kokeren på et nivå nedenfor den frie væskeoverflate i kokeren.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at der mellom den frie væskeoverflate og det nivå hvor brukt kokevæske avsiles, utfores en fortsatt forhydrolyse i væskefase.

4. Innretning til utfbrelse av forhydrolyse i henhold til krav 1 i en stående cellulosekoker, som ved sin ovre ende har kontinuerlig virkende innmatningsorganer (16, 17) for cellulosemateriale, f.eks. treflis, og ved sin nedre ende har kontinuerlig virkende utmatningsorganer (27) for kokt masse, samt i en midtsone har én eller flere siler (41) for å utskille og lede bort kokevæske som er tilfort lengre nede i kokeren og har passert opp gjennom cellulosematerialet i motstrom under oppslutning av dette, karakterisert ved at en dampledning (19) er tilsluttet kokerens ovre ende for direkte damptilforsel og opprettholdelse av en dampatmosfære i kokeren, og at en nivåreguleringsanordning (51, 6l, 65) er innrettet til å holde en fri væskeoverflate (25) i kokeren ovenfor nivået for de nevnte siler (41)«

5. Innretning som angitt i krav 4»karakterisert ved at dampledningen (19) er tilsluttet innmatningsorganene (16, 17) på en slik måte at damp tilfores kokerens ovre ende sammen med cellulosematerialet og fremmer dets innmatning.

6. Innretning som angitt i krav 4»karakterisert ved at nivåreguleringsanordningen er påvirkbart forbundet med en reguleringsventil (6l) innsatt i en ledning (57) hvorigjennom den væske som går ut fra de nevnte siler (41)»ledes bort fra kokeren.