NO146844B - Nuklidgenerator til fremstilling av radionuklider - Google Patents
Nuklidgenerator til fremstilling av radionuklider Download PDFInfo
- Publication number
- NO146844B NO146844B NO781041A NO781041A NO146844B NO 146844 B NO146844 B NO 146844B NO 781041 A NO781041 A NO 781041A NO 781041 A NO781041 A NO 781041A NO 146844 B NO146844 B NO 146844B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cooking
- fiber material
- boiler
- stage
- liquids
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 42
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 33
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
- G21G1/04—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes outside nuclear reactors or particle accelerators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til i
en langstrakt koker med anordninger for kontinuerlig inn- og utmatning av celluloseholdig fibermateriale ved motsatte ender av kokeren å utfore oppslutningskokning i to trinn med innbyrdes forskjellige kokevæsker, som kan fores i motsatte retninger, og vasking av det kokte materiale for dets utmatning. Oppfinnelsens vesentlige kjennetegn består i at kokevæsken i det forste koketrinn etter fullfort oppvarmning ledes i medstrom til fibermaterialet, at kokevæsken i det annet trinn etter fullfort oppvarmning drives i motstrom til fibermaterialet, samtidig som de brukte kokevæsker fra begge koketrinn avsiles fra fibermaterialet i et grenseområde mellom forste og annet
koketrinn, og at en vaskevæske bestående av vann eller filtrat med kokevæskerester drives i motstrom til fibermaterialet fra kokerens utmatningsende til slutten av annet koketrinn og der, i det minste for en dels vedkommende, innblandes med det annet trinns kokevæske
og sammen med denne drives videre i motstrom til fibermaterialet.
En anordning innrettet til utforelse av kokemåten i henhold til oppfinnelsen og omfattende en langstrakt koker som er bestemt for utforelse av oppslutningskokning av celluloseholdig fibermateriale i to trinn og forsynt med anordninger til kontinuerlig innmatning av fibermaterialet ved den ene ende og med anordninger til kontinuerlig utmatning av det kokte fibermateriale ved den annen ende av kokeren,
er hovedsakelig karakterisert ved at ett eller flere silbelter som er anordnet for avsiling av brukte kokevæsker fra fibermaterialet og utgjor det eller de eneste silbelter hvorigjennom brukte kokevæsker definitivt ledes bort fra kokeren, er anbragt i kokerens vegg i en avstand av 1/4 til l/2 av dens lengde, regnet fra innmatningsenden,
og at ledninger for tilforsel av to forskjellige kokevæsker munner ut på motsatte sider av disse silbelter, hvorved kokevæskene vil bevege seg gjennom fibermaterialet i retning mot hverandre og i medstrom resp. motstrom til fibermaterialet for i hovedsakelig forbrukt tilstand å, unnvike gjennom de nevnte silbelter, samt at en ledning for tilforsel av vaskevæske munner ut i kokeren bak de forstnevnte ledninger regnet i stromningsretningen, og fortrinnsvis i nærheten av kokerens utmatningsende.
Oppfinnelsen vil i det folgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som skjematisk viser et kokeanlegg til utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen i en fordelaktig form.
På tegningen betegner 11 en stående sylindrisk koker med hovedsakelig konstant tverrsnittsareal og en lengde av størrelses-ordenen ti ganger diameteren. Ved sin ovre ende er kokeren forsynt med innmatningsanordninger 13, hvis nærmere konstruksjon ikke vil bli beskrevet, da de er kjent fra sokernes eldre patenter, og hvormed et findelt celluloseholdig fibermateriale, f.eks. treflis, innsluses i kokeren kontinuerlig eller i små tett på hinannen folgende satser. Materialet beveger seg som en sammenholdt soyle vertikalt nedover gjennom kokeren og utmates ved dennes nedre ende gjennom en ledning 15 ved hjelp av utmatningsanordninger som likeledes er kjent og derfor ikke nærmere vist. Materialets bevegelsesretning er antydet ved dobbelte piler 17. Under sin passasje gjennom kokeren utsettes fibermaterialet for forskjellige behandlinger, som er konsentrert til hver
sin sone a, b, c og d.
I den forste, relativt korte sone a skjer impregnering av flisen med kokevæske som innmates sammen med flisen som antydet ved pilen 19. Denne kokevæske, som bare er bestemt for det forste koketrinn, kan hensiktsmessig utgjores av sulfitlut, f.eks. natron- eller kalsiumsulfitlut. Som vist ved pilene 21 beveger kokevæsken seg i denne sone a i samme retning som fibermaterialet. Når blandingen av flis og kokevæske er kommet rett ut for et silbelte 23 innsatt i kokerveggen, blir den oppvarmet ved å tas ut gjennom silbeltet 23 og ved hjelp av en pumpe 25 bringes til å sirkulere i en ytre ledning som forer gjennom en kalorisator 27 og er tilsluttet et indre ror 29, som er anbragt i kokerens akse og munner ut omtrent i hoyde med silbeltet 23. Lut tilfort ved 31 varmes opp i kalorisatoren 27 ved hjelp av tilfort damp og spredes radialt utover fra munningen av roret 29 for å bringe flissoylen til den onskede koketemperatur. Alternativt kan oppvarmningen skje ved direkte innsprøytning av damp i sirkulasjons-ledningen eller direkte i kokeren. Det forste trinns kokning foregår i sone b, så kokningen med den angitte lut er avsluttet og luten hovedsakelig forbrukt når materialet kommer i hoyde med et annet silbelte 33' innsatt i kokerveggen. Luten avsiles gjennom silbeltet 33>°S en del av den drives ved hjelp av en pumpe 35 inn i det ovennevnte sirkulasjonskretslop og blir således fort tilbake til kokeren gjennom munningen av ledningen 29, mens en annen del fores bort gjennom en ledning 37 > f.eks. for gjenvinning av sitt varme- og/eller kjemikalieinnhold. Som antydet ved pilene 39 beveger luten i sone b seg likeledes i samme retning som fibermaterialet, og ved tilbakeføringen av luten i sirkulasjon blir dens hastighet storre enn fibermaterialets, så den på dette utover et nedadrettet trykk som sammen med tyngdekraften bidrar til å drive materialsoylen mot bunnutlopet.
I umiddelbar tilslutning til silbeltet 33 eller i en relativt liten avstand under dette er der innsatt et tredje silbelte 41. Disse to silbelter ligger i en avstand fra kokerens innmatningsende på 1/4 - 1/2, fortrinnsvis ca. 1/3, av kokerens totale lengde. Silbeltet 41 tjener til å avsile brukt kokevæske av den art som anvendes i det annet koketrinn, fra fibermaterialet. Denne kokevæske beveger seg oppover i motstrom til fibermaterialet, som antydet ved pilene 43• Mellom de motende væskestrommer 39 °g 43 danner der seg en overgangssone hvor væsken er hovedsakelig i ro.
Den annen kokesone c strekker seg fra silbeltet 4-1 til e^ fjerde silbelte 45 > som befinner seg i en avstand fra kokerens utlops-ende omtrent svarende til 1/3 av kokerens lengde. Dette silbelte er innkoblet i et sirkulasjonskretslop som omfatter en kalorisator 47 °§ et sentralt i kokeren plasert ror 49» hvis munning ligger i hoyde med silbeltet 45 eller noe hbyere. I dette kretslop drives væsken rundt ved hjelp av pumpen 51 og får tilsatt de kjemikalier som er nodvendige for det annet koketrinn, og som kommer fra ledningen 53- Kalorisatoren 47 får damp tilfort gjennom ledningen 55 f°r oppvarmning av den sirkulerende væske til den temperatur som onskes for det annet koketrinn.
I den nedre sone d av kokeren utfores vaskingen av det ferdigkokte fibermateriale ved hjelp av kokevæske som tilfores gjennom sproytemunnstykker 57 > fordelt rundt kokerens masseutlop 59- Vaske-væsken består i alminnelighet av vann eller kokevæskerester som inne-holder filtrat og kommer fra en etterfolgende filtervaskeanordning.
En viss del av denne væske, som også over en kjolende funksjon, folger massen ut gjennom utlopet 59»°§ en annen del drives opp gjennom masse-soylen i motstrom som vist ved pilene 6l. Herunder fortrenger vaske-væsken den kokevæske som spredes fra munningen av roret 49»°S tvinger den til også å bevege seg oppover i motstrom 43 til fibermaterialet 17. På hoyde med silene 33> 41 moter det annet trinns kokevæske, som der er hovedsakelig forbrukt, den væskestrom som kommer ovenfra, og tvinges til å unnvike gjennom silbeltet 41. Derfra ledes den til en beholder 63, f.eks. i form av en syklon, hvori der holdes et i forhold til kokertrykket betydelig redusert trykk, og hvorfra frigjort damp og gass fores bort gjennom ledningen 65 med sikte på å ta vare på varmeinnholdet, mens avluten fores gjennom ledningen 67 til et anlegg for gjenvinning av dens kjemikalieinnhold.
Hvis kokningen i det annet trinn skjer med S02 som tilfores i gassform eller som SO^-vann gjennom ledningen 53> går denne gass bort gjennom ledningen 65 og kan derfra fores tilbake for fornyet an-vendelse i kokeren.
Oppfinnelsen befatter seg ikke med arten av de oppslutnings-kjemikalier som anvendes i de to trinn, men kan anvendes ved en hvilken som helst totrinns kokeprosess som kan gjennomfores i ett og samme kar og med de begrensninger som dette innebærer. Det samme trykk kommer således til å foreligge for de to trinn, mens temperaturene derimot kan velges forskjellige. Det er således uten videre mulig å holde en temperatur i det forste trinn betydelig hbyere enn i det annet. Oppfinnelsen skaffer mulighet for å skille de to trinns avluter fra hverandre for separat gjenvinning av deres kjemikalieinnhold. Hvis gjenvinning ikke kommer på tale, eller hvis de to avluter kan gjen-vinnes i fellesskap etter blanding, kan de ledninger som er tilsluttet silene 33 og 41» forbindes ved hjelp av en ledning 69, hvorved også gjenvinningen av varmeinnholdet forenkles.
Oppfinnelsen omfatter også det tilfelle at der anvendes samme slags oppslutningslut i begge trinn, men f.eks. under noe forskjellige betingelser med hensyn til temperatur og konsentrasjon.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til i en langstrakt koker med anordninger for kontinuerlig inn- og utmatning av celluloseholdig fibermateriale ved motsatte ender av kokeren å utfore oppslutningskokning i to trinn med innbyrdes forskjellige kokevæsker, som kan fores i motsatte retninger, og vasking av det kokte materiale for dets utmatning, karakterisert ved at kokevæsken i det forste koketrinn etter fullfort oppvarmning ledes i medstrom til fibermaterialet, at kokevæsken i det annet trinn etter fullfSrt oppvarmning drives i motstrom til fibermaterialet, samtidig som de brukte kokevæsker fra begge koketrinn avsiles fra fibermaterialet i et grenseområde mellom forste og annet koketrinn, og at en vaskevæske bestående av vann eller filtrat med kokevæskerester drives i motstrdm til fibermaterialet fra kokerens utmatningsende til slutten av annet koketrinn og der, i det minste for en dels vedkommende, innblandes med det annet trinns kokevæske og sammen med denne drives videre i motstrOm til fibermaterialet.
2. Anordning til utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende en langstrakt koker som er bestemt for utforelse av oppslutningskokning av celluloseholdig fibermateriale i to trinn og forsynt med anordninger (13) til kontinuerlig innmatning av fibermaterialet ved den ene ende og med anordninger (59) til kontinuerlig utmatning av det kokte fibermateriale vea den annen ende av kokeren, karakterisert ved at ett eller flere silbelter (33*41) som er anordnet for avsiling av brukte kokevæsker fra fibermaterialet og utgjor det eller de eneste silbelter hvorigjennom brukte kokevæsker definitivt ledes bort fra kokeren, er anbragt i kokerens vegg i en avstand av 1/4 - 1/2 av dens lengde, regnet fra innmatningsenden, og at ledninger (19, 49) for tilfOrsel av to forskjellige kokevæsker munner ut på motsatte sider av disse silbelter, hvorved kokevæskene vil bevege seg gjennom fibermaterialet i retning mot hverandre og i medstrom resp. motstrom til fibermaterialet for i hovedsakelig forbrukt tilstand å unnvike gjennom
de nevnte silbelter, samt at en ledning (57) for tilforsel av vaskevæske munner ut i kokeren bak de forstnevnte ledninger (19, 49) regnet i stroraningsretningen, og fortrinnsvis i nærheten av kokerens utmatningsende.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2712635A DE2712635C2 (de) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Nuklidgenerator zur Herstellung von Radionukliden |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781041L NO781041L (no) | 1978-09-26 |
NO146844B true NO146844B (no) | 1982-09-13 |
NO146844C NO146844C (no) | 1982-12-22 |
Family
ID=6004365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781041A NO146844C (no) | 1977-03-23 | 1978-03-22 | Nuklidgenerator til fremstilling av radionuklider |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4188539A (no) |
JP (1) | JPS53117197A (no) |
AT (1) | AT363567B (no) |
AU (1) | AU514357B2 (no) |
BE (1) | BE865259A (no) |
BR (1) | BR7801767A (no) |
CA (1) | CA1105154A (no) |
CH (1) | CH627583A5 (no) |
DD (1) | DD134159A5 (no) |
DE (1) | DE2712635C2 (no) |
DK (1) | DK128778A (no) |
ES (1) | ES467976A1 (no) |
FR (1) | FR2385190A1 (no) |
GB (1) | GB1571764A (no) |
IE (1) | IE46503B1 (no) |
IL (1) | IL54315A (no) |
IT (1) | IT1093903B (no) |
NL (1) | NL7803109A (no) |
NO (1) | NO146844C (no) |
SE (1) | SE7803402L (no) |
SU (1) | SU828990A3 (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4698510A (en) * | 1986-01-29 | 1987-10-06 | Halliburton Company | Multiple reservoir transportation assembly for radioactive substances, and related method |
US4712618A (en) * | 1986-01-29 | 1987-12-15 | Halliburton Company | Multiple reservoir transportation assembly for radioactive substances, and related method |
US6366633B1 (en) * | 1998-08-03 | 2002-04-02 | Eurotope Entwicklungsgesellschaft für Isotopentechnologien mbh | Storage and dispatch container for radioactive miniature radiation sources |
GB2382453B (en) * | 2002-04-11 | 2004-05-19 | Amersham Plc | Radioisotope generator and method of construction thereof |
US7163031B2 (en) * | 2004-06-15 | 2007-01-16 | Mallinckrodt Inc. | Automated dispensing system and associated method of use |
CA2616832A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Mallinckrodt Inc. | Alignment adapter for use with a radioisotope generator and methods of using the same |
PL3270383T3 (pl) | 2006-10-06 | 2020-04-30 | Mallinckrodt Nuclear Medicine Llc | Samonastawny układ do elucji radioizotopu |
US9240253B2 (en) | 2010-04-07 | 2016-01-19 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Column geometry to maximize elution efficiencies for molybdenum-99 |
US8809804B2 (en) * | 2011-01-19 | 2014-08-19 | Mallinckrodt Llc | Holder and tool for radioisotope elution system |
US9153350B2 (en) | 2011-01-19 | 2015-10-06 | Mallinckrodt Llc | Protective shroud for nuclear pharmacy generators |
US8866104B2 (en) | 2011-01-19 | 2014-10-21 | Mallinckrodt Llc | Radioisotope elution system |
ITBO20130256A1 (it) * | 2013-05-24 | 2014-11-25 | Comecer Spa | Cartuccia per un radiofarmaco, contenitore schermato per tale cartuccia e corrispondente apparecchiatura per la infusione di una dose di radiofarmaco ad un paziente |
RU2644395C1 (ru) * | 2016-12-30 | 2018-02-12 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Генератор для получения стерильных радиоизотопов |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3156532A (en) * | 1961-06-30 | 1964-11-10 | Robert F Doering | Yttrium-90 generator |
FR1432721A (fr) * | 1965-02-10 | 1966-03-25 | Saint Gobain Techn Nouvelles | Dispositif pour la production de radio-éléments |
US3446965A (en) * | 1966-08-10 | 1969-05-27 | Mallinckrodt Chemical Works | Generation and containerization of radioisotopes |
US3814941A (en) * | 1972-10-24 | 1974-06-04 | Squibb & Sons Inc | Loading syringe for use with radioactive solutions and other non-sterile solutions |
US4020351A (en) * | 1975-06-16 | 1977-04-26 | Union Carbide Corporation | Generator system |
GB1532225A (en) * | 1975-08-21 | 1978-11-15 | Radiochemical Centre Ltd | Generator of radionuclide |
-
1977
- 1977-03-23 DE DE2712635A patent/DE2712635C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-17 ES ES467976A patent/ES467976A1/es not_active Expired
- 1978-03-20 AT AT0194478A patent/AT363567B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-20 CH CH303178A patent/CH627583A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-21 SU SU782600551A patent/SU828990A3/ru active
- 1978-03-21 GB GB11143/78A patent/GB1571764A/en not_active Expired
- 1978-03-21 IL IL54315A patent/IL54315A/xx unknown
- 1978-03-21 IT IT21442/78A patent/IT1093903B/it active
- 1978-03-21 DD DD78204314A patent/DD134159A5/xx unknown
- 1978-03-21 US US05/888,756 patent/US4188539A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-22 CA CA299,550A patent/CA1105154A/en not_active Expired
- 1978-03-22 NO NO781041A patent/NO146844C/no unknown
- 1978-03-22 IE IE571/78A patent/IE46503B1/en unknown
- 1978-03-22 AU AU34406/78A patent/AU514357B2/en not_active Expired
- 1978-03-22 JP JP3281878A patent/JPS53117197A/ja active Pending
- 1978-03-22 NL NL7803109A patent/NL7803109A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-03-22 BR BR7801767A patent/BR7801767A/pt unknown
- 1978-03-22 DK DK128778A patent/DK128778A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-03-23 FR FR7808492A patent/FR2385190A1/fr active Granted
- 1978-03-23 BE BE186231A patent/BE865259A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-23 SE SE7803402A patent/SE7803402L/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7801767A (pt) | 1979-01-02 |
IL54315A (en) | 1980-12-31 |
AU514357B2 (en) | 1981-02-05 |
DE2712635C2 (de) | 1982-04-29 |
JPS53117197A (en) | 1978-10-13 |
NO781041L (no) | 1978-09-26 |
CH627583A5 (de) | 1982-01-15 |
AU3440678A (en) | 1979-09-27 |
ATA194478A (de) | 1981-01-15 |
AT363567B (de) | 1981-08-10 |
FR2385190A1 (fr) | 1978-10-20 |
ES467976A1 (es) | 1979-04-16 |
DD134159A5 (de) | 1979-02-07 |
DK128778A (da) | 1978-09-24 |
IT1093903B (it) | 1985-07-26 |
GB1571764A (en) | 1980-07-16 |
NO146844C (no) | 1982-12-22 |
IE780571L (en) | 1978-09-23 |
FR2385190B1 (no) | 1984-05-18 |
SE7803402L (sv) | 1978-09-24 |
SU828990A3 (ru) | 1981-05-07 |
IE46503B1 (en) | 1983-06-29 |
NL7803109A (nl) | 1978-09-26 |
IT7821442A0 (it) | 1978-03-21 |
CA1105154A (en) | 1981-07-14 |
US4188539A (en) | 1980-02-12 |
BE865259A (fr) | 1978-09-25 |
DE2712635A1 (de) | 1978-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO146844B (no) | Nuklidgenerator til fremstilling av radionuklider | |
FI114718B (fi) | Menetelmä massan jatkuvatoimiseksi keittämiseksi | |
AU683314B2 (en) | Continuous solvent pulping and washing processes and apparatus | |
FI82079C (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig kokning av cellulosa | |
NO146333B (no) | Fremgangsmaate til kontinuerlig koking av fibermateriale | |
NO179016B (no) | Framgangsmåte og anordning for behandling av celluloseholdig treflis | |
US3097987A (en) | Continuous pulping process | |
FI122625B (fi) | Menetelmä keittimen käyttämiseksi ja keitin | |
SE453840B (sv) | Forfarande vid framstellning av cellulosamassa | |
NO120660B (no) | ||
NO152869B (no) | Sekskantet bretteeske med lokk i forlengelse av sideveggene | |
SE506458C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av cellulosahaltigt material med värmeväxling mellan kokaravdrag och cirkulerande kokvätska | |
JP4280636B2 (ja) | セルロースパルプの製造方法 | |
NO844062L (no) | Mekanisk massebehandling | |
SE501369C2 (sv) | Omhändertagande av kvist vid kontinuerlig kokning | |
FI115141B (fi) | Menetelmä massan jatkuvatoimiseksi keittämiseksi | |
US5500084A (en) | Method and apparatus for pulping cellulosic material using a vessel with an impergnation zone and an attrition zone | |
SE459262B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosa med satsvis kokning | |
FI115846B (fi) | Mustalipeän impregnointi yksiastiaisessa hydraulisessa keittokattilassa | |
NO118203B (no) | ||
SE518993C2 (sv) | Framställning av cellulosamassa genom kokning med en kokvätska innehållande förindunstad svartlut | |
US2988470A (en) | Method and apparatus for continuous countercurrent pulping of ligno-cellulose materials | |
SE523850E (sv) | Förfarande vid förbehandling av flis med basningsånga och impregneringsvätska | |
NO764019L (no) | ||
NO153497B (no) | Umettede polyesterharpikser, samt fremgangsmaate ved fremstilling derav. |