SE501369C2 - Omhändertagande av kvist vid kontinuerlig kokning - Google Patents

Description

501 369 2 Enligt en ytterligare aspekt enligt uppfinningen utnyttjas svartlut för att och/eller filtrat från något, företrädesvis efter silningen, efterföljande massatvättsteg för att späda kvisten/suspensionen till önskad halt. Översiktliq fiqurbeskrivning I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare i detalj med hänvisning till de bifogade figurerna, i vilka: Figur 1 visar ett principiellt föredraget förfarande enl uppfinningen i samband med en enkärlskokare och, figur 2 visar ett altemativt utförande av uppfinningen i samband med ett tvåkärls- system, d v s med ett separat impregneringskärl.

Figur 1 visar således den "främre delen" av en fiberlinje. Flis matas in i en flissilo, företrädesvis en HULA BlN® (varumärke ägt av Kvaerner Pulping Technologies AB).

Från flissilon 1 matas den via en làgtryckskik in i ett basningskärl 2 och från bas- ningskärlets ände matas flisen ner i ett flisstup 3. Trycket i basningskärlet är ca 1,5 bar. Flisstupet 3 är monterat ovanpå en högtryckskik 4, som har till uppgift att slussa in flisen i den under väsentligt högre tryck (åtminstone 8 bar) stående kokaren 5. Flisen matas alltså med hjälp av högtryckskiken 4 till toppen av kokaren 5 där en del av transportluten avskiljes och återcirkuleras till högtryckskiken. Genom att hàlla lämplig temperatur/temperaturer och satsa lämpliga kemikalier, som för fackmannen är all- mänt känt, kokas flisen på önskat vis i kokaren 5 varigenom en önskad delignifiering erhålles. Företrädesvis användes den av Kamyr framtagna lTC®-metoden, varvid väsentligen samma temperatumivå hålles i samtliga kokzoner så att massan kan kokas till mycket låga kappatal med bibehàllna goda styrkeegenskaper. Via blåsled- ningen 6 förs den färdigkokta massan, som nu defibrerats, till en diffusör, som finns anordnad i toppen av ett lagringstom 7. Från lagringstomet förs massan till en sil 8 där rejekt delvis i form av kvistar frànskiljs och via en separat ledning 10 matas till en kvisttvätt/avvattningsanordning 11. Efter avvattningsanordningen 11 har innehållet av kvist en torrhalt av ca 25-35%. Kvisten föres vidare till en kvistsilo/tank 12 vari kvisten enl en föredragen utföringsfomi av uppfinningen uppblandas med svartlut som exem- pelvis hämtas från någon flashcyklon, lämpligen kyles till under 100 °C och tillföres via en separat ledning 13. Suspensionen i kvisttanken 12 bör hålla en torrhalt av ca 5% så s 501 369 att den kan pumpas med hjälp av en centrifugalpump 12A. Suspensionen kan tänkas utspädas så långt ner som till 2% och i ett annat extremfall ha en torrhalt av max ca 7%. lfrån kvisttanken 12 pumpas således kvístsuspensionen, företrädesvis med hjälp av en centrifugalpump 12A (ex.vis en virvelpump), via ledning 14 till flisstupet 3. I figur 1 visas att flisstupet 3 anordnats med en separat stuts 15 för anslutning av ledning 14.

På konventionellt vis finns anordnat en stupcirkulation 16 (C3,schematiskt visad) som således företrädesvis innefattar cirkulationspump, sandfälla och kvistsil från vilken rejektet återcirkuleras till flisstupet 3, lämpligen till en egen anordnad stuts 15.

Alternativt kan istället för svartlut ett filtrat användas, företrädesvis från något av efter kvistsilen kommande tvättsteg , eller kombinationer därav. Vätskeinnehållet i åter- föringen av kvistsilsuspensionen kan även användas i syfte att reglera vätskeför- hållandet till flisstupet och/eller visst kemikalieinnehåll. Vidare kan man istället för att föra ledningen 14 till en egen stuts föra in denna i C3 cirkulationen 16 så att kvistsils- suspensionen tillföres flisstupet via denna stutsanslutning. l figur 2 visas ett alternativt utförande enligt uppfinningen, varvid den användes i sam- band med ett tvàkärlssystem, d v s då det förutom kokaren 5 finns ett separat kärl 17 för impregnering av flisen. Stupcirkulationen 16 visas i denna figur med större tydlig- het, och således kan fackmannen av ritningen utläsa att däri ingår först en pump (03), därefter en sandfälla (cyklon) åtföljd av en kvistsil, varifrån rejektet alltså återförs till flisstupet 3. Med den enbart till delar visade ledningen 14 markeras var kvist- suspension från kvisttanken lämpligen tillföres, alltså till stupcirkulationen, strax före anslutningen till flisstupet 3. Avskiljningen av kvisten och sättet på vilket den återföres överensstämmer i detta fall även med det som beskrivits ovan i samband med figur 1, och visas därför ej mer i detalj. Enligt ett föredraget tvåkärlsutförande användes svartlut i impregneringskärlet. Det finns därvid ett flertal förfaringssätt man kan tillgripa för att utnyttja svartluten på bästa vis, så som exempelvis den av oss patentsökta metoden (SE 8804578) varvid svartlut användes i en övre medströms zon som nedtill förträngs med hjälp av svartlut och vitlut som tillföres i bottnen i impregneringskärlet (och således föres i motström till flisen) eller den av oss två år senare patentsökta metoden (US 58579090) varvid väsentligen enbart svartlut tillföres i bottnen av impregneringskärlet och vilken svartlut är het. Även andra metoder är naturligtvis tänkbara såsom ex.vis ett rent med strömsförfarande. 501 369 4 Uppfinningen är inte begränsad av det ovan visade utan kan varieras inom ramama för de efterföljande patentkraven. Sålunda inser fackmannen att man exempelvis kan an- vända en Iàgtryckskik i syfte att slussa in kvistsuspensionen i flisstupet.

Claims (8)

I/ s 501 369 Patentkrav

1. Förfarande vid kontinuerlig kokning av kemisk massa, varvid flis inmatas till ett flis- stup 3, som är anordnat ovanpå en högtryckskik 4 för inslussning av flisen i ett efter- följande trycksatt kontinuerligt kokeri omfattande en vertikal långsträckt kokare 5 till vilken flisen inmatas i toppen och fràn vilken kokad massa utmatas i bottnen, för att därefter defibreras och tvättas, varefter den defibrerade massan silas och en accept- ström av massa erhålles som matas vidare för fortsatt behandling samt en rejektström erhålles som i huvudsak bestàr av kvistar, k ä n n e t e c k n at a v a tt nämnda rejektström som huvudsak består av kvistar, företrädesvis efter tvättning och avvattning , utan att passera genom en flissilo (1) eller genom ett basningskärl (2) àterföres till nämnda fllsstup (3).

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at a v att nämnda rejektsröm i samband med återföringen till flisstupet (3) bildar en suspension med en torrhalt av mellan 2 - 7 %, företrädesvis 4-6 och mest föredraget ca 5%.

3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att en centrifugalpump (12 A) användes för att pumpa nämnda kvistinnehållande suspension till flisstupet 3.

4. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at a v att den kvistinnehållande suspensionen matas via en recir- kulationsslinga (16) till flisstupet.

5. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n at a v a tt önskad konsistens av nämnda suspension erhålles genom att uppblanda den awattnade kvisten med en vätskeström som kommer från någon annan del av massafabriken.

6. Förfarande enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t a v a tt nämnda vätska, åtminstone i huvudsak, utgöres av svartlut. 501 569 6

7. Förfarande enligt patentkrav 5, k ä n n e t e o k n at a v a tt nämnda vätskeström, åtminstone i huvudsak, utgöres av filtrat av något efter kokeriet kommande tvättsteg.

8. Förfarande enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n at a v a tt nämnda vätskeström tillföres den kvistinnehållande suspensionen i en separat tank 12.