SE518897C2 - System och metod för matning av fibrer från ett fiberseparationssteg vid ett första tryck till ett torkningssteg vid ett andra, lägre tryck - Google Patents

Description

annan |»»»> lO 15 20 25 30 Däremot, vid bearbetning av mekanisk massa för tillverkning av exempelvis fiberboard eller MDF- teknik, kan man inte pressa samman fibrerna för att det då uppstår klumpar som medför problem vid torkningen av fibern och efterföljande tillverkning av slutprodukter. I.stållet kan en slussmatare användas i vilken den separerade fibern nedfaller i fack i dess rotor anordnad i slussmataren, vilken rotor roteras och fibern faller ut i den nedre delen av slussmataren där ett lägre tryck råder utan att sammanpressats.

Rotorn och dess fack år tâtade mot slussmatarens periferi.

Ett problem år dock att trots försöken att täta slussmatare läcker ånga ut genom slussmataren.

Beroende på utformningen av rotorn med fack är det komplicerat att uppnå önskad tätning och därmed dyrt.

På årsbasis är kostnaderna i energiförlust betydande.

Sammanfattning av uppfinningen Det problem som föreliggande uppfinning avser att lösa år att åstadkomma ett system och en metod för matning' av fibrer från ett fiberseparationssteg vid ett första tryck till ett torkningssteg vid ett andra, lägre tryck väsentligen utan energiförluster.

Detta löses med ett system enligt patentkrav 1 och en metod enligt patentkrav 12. spy). ».|>» 10 15 20 25 30 51 ß 897 êÉÉš 3 Tack vare huset som är anordnat åtminstone delvis runt slussmataren, vid dess utlopp, kan ett tryck åstadkommas runt slussmataren eller åtminstone runt dess utlopp som motverkar ångans tryck, varvid ångan ej kommer att läcka ut i huset. Övergången mellan det första trycket och det andra, lägre trycket har förflyttats från att ha legat mellan inlopp och utlopp hos slussmataren till att ligga mellan slussmatarens hus och utloppet från huset. Företrâdesvis omsluter huset slussmataren fullständigt. Detta medför också fördelen att huset endast behöver tätas mot det omgivande atmosfärstrycket vid axeln som driver slussmatarens rotor. Sådana trycktäta cirkulâra tätningar finns till ett överkomligt pris med mycket hög täthet.

Företrâdesvis ingår en kompressor i systemet som komprimerar ett tryckmedium, exempelvis luft, och för in det komprimerade tryckmediet i huset. Vid komprimeringen av tryckmediet ökar temperaturen hos tryckmediet, vilken temperaturhöjning tas till vara vid det efterföljande torkningssteget. Det vill säga att den energi som åtgår till att komprimera tryckmediet överförs till värmeenergi i tryckmediet som sedan utnyttjas för att torka fibern. På så sätt ökar inte energikostnaderna. Torkanläggningen använder företrädesvis varmluft vid torkningen av fibern.

Fibrerna separeras från ånga vid det föregående processsteget och detta sker företrädesvis medelst en »»|;» ;>la> 10 15 20 25 30 518 se? 4 centrifuga1separator¿ vilken även bör vara utrustad sà att den kan ta till vara på ångan och efterföljas av ett processsteg för att återvinna ángans' energiinnehåll.

För att enkelt kunna reglera trycket i huset medelst 'reglerventilen är en första sensor anordnad för att mäta trycket före och i slussmataren, exempelvis vid inloppet till slussmataren, och en andra sensor är anordnad att mäta trycket i huset. Om automatik önskas kan ett styrorgan anordnas i systemet som jämför trycket i och före slussmataren och trycket i huset och som sedan styr reglerventilen beroende av resultatet av jämförelsen.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas i exemplifierande syfte med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig 1 visar ett uppfinningsenligt system med en slussmatning som i processen ligger mellan ett fiberseparationssteg och ett torkningssteg, Fig 2 visar en uppfinningsenlig slussmatare framifrån, och Fig 3 visar slussmataren enligt fig 2 från sidan. :»>s: A-m; 10 15 20 25 30 518 897 Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 illustreras ett fiberseparationssteg genom en centrifugalseparator 1 och ett efterföljande torkningssteg medelst en torkkanal 2. Däremellan återfinns det uppfinningsenliga systemet som i utföringsformen innefattar en slussmatare 3 omgärdad av ett hus 4 och en kompressor 5 som tillför komprimerat tryckmedium till huset 4. Huset kan även om så önskas bara täcka slussmaterens 3 utlopp 14 (ej visat).

För att undvika onödiga upprepningar kommer systemet och metoden att beskrivas samtidigt. Ånga och fibrer matas in genom ett inlopp 6 i centrifugalseparatorn 1, varefter ånga átervinns genom ett ångutlopp 7 och fibrerna faller ut vid ett fiberutlopp 8 och genom en kanal 9 till slussmatarens 3 inlopp 10.

Slussmataren 3 innefattar, förutom inloppet 10, en rotor 11, se fig 2 och 3, försedd med ett antal fack 12 för mottagning av fibrer från fiberseparations- steget, en avgrânsande periferivâgg 13 och ett utlopp' 14. Rotorn 11 är roterbart anordnad i huset 4, varvid en rotationsaxel 15 skjuter ut genom huset 4 åtminstone på dess ena sida, vilken axel 15 är kopplad till en motor 16 för rotation av rotorn 11. u o n a , ,' u v u. v|»>» :»,»> 10 15 20 25 30 o °' 4:. 518 897 Slussmataren 3 är fäst vid huset 4 medelst fästpartier 17, exempelvis vid inloppet 10 och gärna vid utloppet 14 också. I huset finns ett inlopp 18 för komprimerat tryckmedium, exempelvis luft, och ett utlopp 19 för fibrer och det komprimerade tryckmediet. I utloppet 19 från huset 4 är en reglerventil 20 anordnad med vilken trycket i huset 4 kan regleras.

Fibrerna faller ur slussmataren 3 vid slussmatar¿ utloppet 14 till husets 4 nedre del och förs medelst tryckmediet ut genom husets 4 utlopp 19 via reglerventilen 20 och vidare till en torkkanal 2. I torkkanalen 2 strömmar varm luft som samtidigt både torkar och transporterar fibrerna.

Vid komprimeringen av tryckmediet i kompressorn 5 ökar temperaturen hos tryckmediet och istället för att kyla bort denna värme som brukligt är tas temperatur- höjningen till vara vid det efterföljande torkningssteget. Det vill säga att den energi som åtgår till att komprimera tryckmediet överförs till värmeenergi i tryckmediet som sedan utnyttjas för att torka fibrerna.

En första sensor 21 är anordnad för att mäta trycket före och i slussmataren 3, exempelvis i kanalen 9 eller vid inloppet 10 till slussmataren 3, och en andra sensor 22 är anordnad att mäta trycket i huset 4. Ett styrorgan 23 är anordnat i systemet , vilket jämför trycket i och före slussmataren 3 och trycket i 11 1 1 1 1 1 1 1 1 r 111 1 u 1 1 1 »11 1 1; 11 11 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1, 1-1 1 . . o . o. .lv »aa 1 u I . , 0 0 1 1 ' ' 518 897 7 hüset 4 och som sedap styr reglerventilen 20 beroende av resultatet av jämförelsen. - :oovon oo u

Claims (15)

10 15 20 25 30 .nu 518 s 9 7 šï* šfiëišï - " PATENTKRAV

1. System för matning av fibrer från ett fiberseparationssteg vid ett första tryck till ett torkningssteg vid ett andra, lägre tryck, varvid systemet innefattar en slussmatare (3) anordnad mellan fiberseparationssteget och torkningssteget, kännetecknat av att åtminstone slussmatarens (3) utlopp (14) är omslutet av ett hus (4) för trycksâttning medelst ett tryckmedium i huset (4) till ett tryck som väsentligen överensstämmer med det första trycket i slussmataren (3), varvid den från slussmataren (3) till huset utmatade fibern är bortförbar medelst tryckmediet i huset (4) via en reglerventil (20), vilken reglerar trycket i huset (4), till torkningssteget vid det andra, lägre trycket varvid trycksättningen i huset (4) motverkar ångläckage från slussmataren (3).

2. System enligt patentkrav 1, i vilket slussmataren (3) är fullständigt omsluten av huset (4).

3. System enligt patentkrav 1 eller 2, i vilket en kompressor (5) är anordnad att förse huset (4) med komprimerat tryckmedium.

4. System enligt patentkrav 3, i vilket en temperaturhöjning av tryckmediet på grund av komprimeringen av detsamma i kompressorn (5) utnyttjas vid torkningen av fibrerna. 10 15 20 25 30 10. ll. v: nu 518 897

5. System enligt något av de föregående patentkraven, i vilket en torkanlâggning (2), vilken använder varmluft, är anordnad att torka de fibrer som utmatats från huset (4) medelst tryckmediet.

6. System enligt något av de föregående patentkraven, i vilket en centrifugalseparator (1) är anordnad att separera fibrerna från ånga före slussmataren (3).

7. System enligt patentkrav 6, i vilket centrifugal- separatorn (1) är försedd med medel för ångåtervinning.

8. System enligt något av de föregående patentkraven, i vilket slussmataren (3) innefattar en rotor (11), vilken år roterbart anordnad i huset (4).

9. System enligt patentkrav 8, i vilket rotorn (11) är roterbar medelst en motor (16) anordnad utanför huset (4).

10. System enligt något av de föregående patentkraven, i vilket en första sensor (21) är anordnad för att mäta det första trycket före och i slussmataren (3) och en andra sensor (22) âr anordnad att mäta trycket i huset (4).

11. System enligt patentkrav 10, i vilket det ingår styrorgan (23) för jämförelse av de två 10 15 20 25 o en u; en ana: o wou- r 51 s 39 7šï3* é = 10 trycken och styrning av reglerventilen (20) beroende av resultatet av jämförelsen.

12. Metod för matning av fibrer från ett fiberseparationssteg vid ett första tryck via en slussmatare (3) till ett torkningssteg vid ett andra, lägre tryck, kännetecknad av att - åtminstone slussmatarens (3) utlopp (14) anordnas i ett hus (4); - huset (4) trycksätts medelst ett tryckmedium; - fibrerna matas in i det trycksatta huset (4): och - fibrerna i huset (4) matas ut medelst tryckmediet via en tryckreglerande ventil (20) till torkningssteget.

13. Metod enligt patentkrav 12, i vilken slussmataren (3) är fullständigt omsluten av huset (4).

14. Metod enligt patentkrav 12, i vilken tryckmediet komprimeras medelst en kompressor (5).

15. Metod enligt patentkrav 13, i vilken komprime- ringen av tryckmediet medför en temperaturhöjning hos tryckmediet, vilken temperaturhöjning utnyttjas vid torkning av fibrerna.