NO152775B - Ekstruderingsapparat - Google Patents

Abstract

EKSTRUDERINGSAPPARAT.

Description

Innpakningsmaskin for baller.

Oppfinnelsen angår midler til bruk ved anbringelse av beskyttelsesomslag omkring baller, særlig baller av papirmasse samt en ny og praktisk mekanisme til bruk i et balleinnpakningsanlegg til folding av kantdeler eller fliker på innpakningsark inn mot ballens ende- og sideflater, slik at de overlapper hverandre før den innpakkede balle til slutt omvikles eller ombindes med tråd, bånd eller andre midler.

Det er kjent å folde endeflikene av innpakningsark omkring en balle ved hjelp av enkle foldeplater, som svinges om en loddrett akse inn mot arkets endefliker og derved trykker flikene mot ballen. Slike foldeplater har den ulempe at de ikke frembringer noen stramning av arkflikene.

De for oppfinnelsen karakteristiske vingeplater har i motsetning hertil den fordel at de på grunn av deres parallelle for-skyvning som samtidig fører dem inn mot enden av ballen, ved friksjonen mot arkflikene kan utøve et innadgående trekk på disse, hvorved arkmaterialet strammes og presses glatt og plant mot enden av ballen. Ennvidere oppnår man den fordel at vingeplatene kan holdes i fast anlegg mot de først innfoldede sidekantfliker, mens den følgende folding av den ennå utragende flik på enten det øverste eller det nederste ark foregår, idet parallellforskyv-ningen av vingeplatene gjør det mulig å trekke dem ut igjen uten å beskadige de allerede innfoldede fliker eller trekke disse utad.

Et første formål med oppfinnelsen er å skaffe en ny, forenklet og praktisk meka-

nisme til automatisk utførelse av de ovenfor angitte vanlige foldeoperasjoner ved en innpakning, hvilken mekanisme lett kan føres til sin bruksstilling for å folde enten sidekantene eller endekantene av innpakningsarkene mot ballen.

Ytterligere formål og fordeler ved oppfinnelsen består i kombinasjonen av de i apparatet anvendte deler, i deres konstruksjon og i mekanismens virkemåte, slik som det skal forklares i det følgende.

Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en innpakningsmaskin for baller som frem-føres på et underlag med øvre og nedre innpakningsark anbragt omkring en balle med deres utragende kantfliker foldet inn mot ballens motstående sider og med endefliker som rager ut over ballens ender, hvilken maskin har organer til å folde de utragende endefliker inn mot enden av ballen. De karakteristiske trekk ved oppfinnelsen er i første rekke at maskinen er anbragt ved siden av underlaget for ballen og ut for nevnte ende av ballen, og at organene til folding av de utragende endefliker mot enden av ballen utgjøres av dels to par innbyrdes parallelle armer anbragt ved hver sin side av maskinens stativ og svingbare i forhold til dette, hvilke armpar ved deres frie ender hvert bærer en vingeplate i høyde med de utragende sidekantfliker av innpakningsarkene, samt organer til maskinelt å svinge nevnte to armpar inn mot hverandre, hvorved vingeplatene beveges parallelt med balle-enden inn mot sidekantflikene og folder disse inn mot enden av ballen, dels en i og for seg kjent foldeplate som er hengselforbundet med stativet ved ballens underkant, samt organer til maskinelt å svinge platen opp mot den utragende flik på det underste ark, dels en med stativet hengselforbundet arm som normalt ligger over ballen, og som bærer en horisontal stang som kan svinges ned mot den utragende flik på det øverste ark og folde fliken ned mot ballens ende, dels organer til å føre de parallelle armer utad og derved trekke vingeplatene ut fra de innad foldede sidekantfliker.

En foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen er illustrert på den skjematiske tegning, på hvilken

Fig. 1 er et sideriss av foldemekanis-men sett fra dennes «ytterside». Fig. 2 er et planriss av mekanismen sett ovenfra med dens forskjellige deler i stillinger svarende til de som er vist på fig. 1. Fig. 3 er en illustrasjon av foldemeka-nismen sett fra høyre ende på fig. 1. Fig. 3A er et perspektivriss av meka-nimen under foldning av endefliker. Fig. 4 er et planriss av et innpakningsanlegg, som i det følgende skal be-tegnes som «enkeltmaskin-arrangement». Fig. 4A er et skjema over de enkelte trinn i innpakningen av en balle ved anvendelse av anlegget på fig. 4. Fig. 5 er et planriss av et «tandem-maskin-arrangement». Fig. 5A er et skjema over de enkelte trinn i innpakningen av en balle ved anvendelse av det på fig. 5 viste anlegg. Fig. 6 er et perspektivriss av en inn-pakket balle etter at den er omviklet eller ombundet. Fig. 7 er et diagram over det pneumatiske styresystem for maskinen. Fig. 8 er et utsnitt i større målestokk av en av de plater som folder endeflikene. Fig. 9 er et loddrett snitt etter linjen IX—IX på fig. 8. Fig. 10 er et planriss sett ovenfra av den ventil som styrer parallellogramsy-stemenes bevegelse, og dennes manøvrer-ingsarm, og

fig. 11 er et planriss sett ovenfra av ventilen til styring av den plate som folder bunnfliken.

Baller av papirmasse har, slik som de for tiden fremstilles, et kvadratisk horisontalt tverrsnitt med ca. 0,8 m sidelengde og er ca. 0,35—0,5 m høye. Slike baller eller stabler innpakkes enkeltvis til lagring eller avskipning ved anvendelse av to ark av et passende innpakningspapir, og hvert ark er ca. 1,4 m i kvadrat. Disse ark anbringes omkring ballen på den i det følg-ende beskrevne måte.

Før ballen pakkes inn, anbringes ett av innpakningsarkene plant på en trans-portør eller en bordplate, og stablen av papirmasse sentreres på arket. Deretter anbringes det annet ark ovenpå ballen. Ballen føres deretter sammen med de to innpakningsark inn på en dreieskive, som samarbeider med den beskrevne maskin, og mens ballen hviler på dreieskiven blir de utrakende motstående sidekant-deler av det nederste ark foldet oppad mot sidene av ballen, og de utrakende motstående sidekanter av det øverste ark foldes tilsvarende nedad til overlapning av det underste arks oppfoldede sidekanter. Deretter trekkes passende bånd omkring den innpakkede balle, slik at de holder de foldede fliker av innpakningsarkene på plass. Ballen dreies deretter i horisontalplanet 90° ved hjelp av dreieskiven, og de utrakende loddrette endefliker på innpakningsarkene foldes deretter innad mot balle-endene, og den øverste og den nederste kantdel foldes inn over disse fliker til overlapning. Tilslutt omvikles ballen med bånd, som ligger vinkelrett på de først an-bragte bånd, slik at innpakningsarkene snøres fast omkring ballen.

Den her beskrevne foldemaskin er slik konstruert at den kan benyttes til den innledende foldning av innpakningsarke-nes kantdeler i overlapning mot sidene av ballen. Etter at ballen er dreiet 90°, kan maskinen på tilsvarende måte benyttes til

først å folde arkenes sidefliker på plass

mot ball-endene, og til deretter å folde bunnfliken og toppfliken i overlapning over sideflikene.

På fig. 4, som viser innpakning ved hjelp av et «enkeltmaskin-arrangement», betegner 2 en horisontal transportør på hvilken enkelte stabler eller baller B av

papirmasse eller lignende kan føres til en

dreieskive 3. En ombindingsmaskin T er i flukt med transportøren og dreieskiven, slik at en balle, som føres til maskinen T, kan omvikles med passende bånd. På den ene side av dreieskiven 3 er foldemaskinen F anbragt, og på den motsatte side av dreieskiven er manøvreringsstasjonen, som er betegnet med sirkelen O.

Ved anvendelse av det på fig. 4 viste anlegg blir en balle B, som er sentrert på et nedre innpakningsark Wa, se fig. 4A, ført frem til, og sentrert på dreieskiven 3, og deretter anbringes topparket Wb på ballen. Foldemaskinen F bringes deretter til å folde den mot maskinen vendende kant av det nederste ark oppad og folde den tilsvarende kant av det øverste ark nedad mot siden av ballen. Mens disse operasjoner foregår, utfører operatøren tilsvarende foldeoperasjoner manuelt på sin side av ballen. Ballen føres deretter fra dreieskiven 3 frem til ombindingsmaskinen T, og ett eller flere bånd snøres som vist om ballen. Deretter føres ballen B tilbake fra ombindingsmaskinen T til dreieskiven 3 ved hjelp av hvilken den dreies 90°, og innfol-dingen av ark-endene ved hjelp av maskinen F avsluttes på den ene siden av bordet, mens de tilsvarende operasjoner ut-føres på den annen side av operatøren. Ballen B føres deretter med de ved endene foldede innpakningsark inn i ombindingsmaskinen T, og ett eller flere ytterligere bånd anbringes omkring ballen over en-defoldene. Tilslutt føres ballen fra ombindingsmaskinen T inn på en avgangstrans-portør C, som fører ballen fra innpaknings-anlegget til et lager eller forbrukssted.

Ved anvendelsen av det på fig. 5 illu-strerte innpakningsanlegg blir ballen B med innpakningsark Wa og Wb ført frem til et bord 3x, hvor operatøren folder de motstående kanter av arkene ned mot bal-lesidene, hvoretter ballen føres inn i ombindingsmaskinen T, hvor ett eller flere bånd snøres omkring den som vist med d på fig. 5A, slik at sidefoldene fastholdes. Den således innpakkede balle føres deretter inn på en dreieskive 3C, som dreier den 90° som vist ved e på fig. 5A. Deretter settes endefoldemaskinene Fl og F2, som er anbragt på motstående sider av dreieskiven 3c, i funksjon, og de folder samtidig endeflikene av innpakningsarkene mot balle-endene som vist ved f på fig. 5A. Den innpakkede balle føres deretter inn i den annen ombindingsmaskin T2, og det ønske-de antall bånd snøres omkring dens foldede ender som vist ved g på fig. 5A.

Da foldemaskinene Fl og F2 er av lik konstruksjon og virkemåte, gjelder den følgende beskrivelse av den ene maskinen også for den annen.

Foldemaskinen ifølge oppfinnelsen omfatter en stiv og kraftig kassefot 20. Kassefoten bæres i sine fire nederste hjør-ner av hjul 21, slik at den kan flyttes til forskjellige arbeidssteder. Kassefoten er ved sine to ytterste hjørnekanter forsynt med loddrette ben 22, som kan forskyves opp og ned i lågere 22', som er festet til foten 20, slik at benene kan føres ned i og opp av fordypninger 23 i den flate maskinen står på.

Oventil har kassefoten 20 horisontalt forløpende konsoller 24, hvis oversider er i flukt med oversiden av kassefoten 20. På hver av disse konsoller og på oversiden av kassefoten ved dennes motstående ender er det anbragt vertikale rørformede lågere 25, hvori vertikale aksler 26, 26' er dreibart lagret. Ved deres øverste ender bærer ak-selparene 26, 26' to like lange parallelle armer 27, 27' som ved deres ytterste ender er dreibart innbyrdes forbundet ved hjelp av ledd 28, slik at det ved hver ende av foten er et i horisontalt plan svingbart parallellogramsystem. Hvert parallellogramsystem bærer en plan rektangulær vinge eller plate 29 ved sin svingende ende. Platene 29 er bare ved deres ytterste ender hengselforbundet med de tilsvarende ledd 28 ved hjelp av loddrette tapper 30, slik at platene kan svinge fra stillinger, hvor de ligger plant mot leddene 28, utad til forskjellige vinkel-stillinger som vist f. eks. på fig. 8.

Svingningen av hvert parallelogram-system styres og utføres ved hjelp av en luftsylinder 32, hvilken som vist på fig. 2 er dreibart forbundet med innersiden av kassefoten 20 ved hjelp av en dreietapp 33. • Hver sylinder har en utrakende stempelstang 34, som er dreibart forbundet ved hjelp av en tapp 35 med en radial arm 36, som er festet til vedkommende systems aksel 26. Normalt er de to parallellogramsy-stemer svinget ut til siden som vist på fig. 1, og de kan svinges samlet innad eller ut-ad ved samtidig'manøvrering av sylindrene 32.

På innersiden, se fig. 3, bærer kassefoten en horisontalt forløpende plate 40, som tjener til å folde den utrakende kantdel av det underste innpakningsark oppad inn mot endeflaten av en balle, både til fremstilling av en sidefold og en endefold. Platen 40 ligger normalt horisontalt umid-delbart under den utrakende ark-kant som vist med fullt opptrukne linjer på fig. 3. Platen er dreibart lagret ved hjelp av en horisontal hengselaksel 41, som er montert i en konsoll 42 som raker ut fra den side-vegg av foten 20 som vender mot ballen, og platen kan svinges oppad til den med stip-lede linjer viste loddrette stilling, idet den er forbundet med en stempelstang 43', som raker oppad fra en luftsylinder 43, som er dreibart forbundet med den foran nevnte vegg av foten 20 ved hjelp av tapper 44.

Kassefoten bærer videre en stang 45, hvilken som vist på fig. 1 strekker seg horisontalt og parallellt med bevegelsesret-ningen for ballen, hovedsakelig i den fulle bevegelse av parallellogramsystemene. Stangen 45 er ved sine ender 45', se fig. 2, bøyet svakt utad, og den tjener til å folde den utrakende kant av ballens øverste innpakningsark nedad mot en sideflate eller en endeflate på ballen, samt til å holde fliken og de tidligere foldede fliker under foldeopperasjonen, inntil ballen er anbragt i stilling for ombinding.

Stangen 45 er som vist på fig. 3 heng-selsforbundet med en arm eller bøyle 46, som er dreibart lagret ved hjelp av en horisontal hengselaksel 47 i konsoller 48, som er festet til den utadvendende kant av foten 20. Akslen 47 bærer en vuggearm 49, som stempelstangen 50' for en luftsylinder 50 er forbundet med, slik at den kan svinge stangen 45 oppad eller nedad. Hengsel-forbindelsen mellom stangen 45 og den ytterste ende av bøylen 46 omfatter en flat gummifjær 52, som er slik montert og utformet at stangen 45 kan gi etter bakover under folding av det øverste ark i tett anlegg mot kanten av en dårlig formet balle, hvis overkant raker innenfor foldemaski-nens foldeplan. Luftsylinderen 50, som på-virker stangen 45 er ved hjelp av tapper 53 dreibart forbundet med en konsoll 54, montert på den utadvendende kant av kassefoten, se fig. 3.

De enkelte funksjoner av mekanismen F styres av det på fig. 7 skjematisk viste pneumatiske system, som skal beskrives senere.

Når maskinen F benyttes i forbindelse med andre maskiner som i arrangementet på fig. 4, ligger endefoldeplatene 29 i deres utsvingte hvilestillinger, når ballen B fø-res inn på dreieskiven 3. Når ballen B er i den riktige stilling til foldning av innpakningsarkene, hvorved kantdelene av det øverste og det nederste ark raker ut over ballens sideflater, som vist med Wa og Wb på fig. 4, settes maskinen F i funksjon til å folde den utrakende kant av det nederste ark oppad og folde den utrakende flik av det øverste ark nedad.

For å utføre disse operasjoner tilføres først trykkluft til den nederste ende av luftsylinderen 43, hvorved platen 40 svinges oppad om sin aksel 41 mot ballen, og herved fører platen den utrakende arkkant Wa' inn mot ballen, hvorved arkkanten foldes oppad og innad mot siden av ballen. Etter denne innledende foldeoperasjon til-føres trykkluft til den nederste ende av sylinderen 50, hvorved armen 46 påvirkes nedad, og svinger stangen 45 nedad mot den utrakende ende Wb' av det øverste ark, hvorved denne kant foldes nedad og innad mot siden av ballen over den oppfoldede kant av det nederste ark. Idet operatøren samtidig har utført tilsvarende foldeoperasjoner på den annen side av dreieskiven, kan ballen heretter føres inn i ombindingsmaskinen T for anbringelse av ett eller flere bånd 66, se fig. 6. Ballen føres deretter tilbake til dreieskiven og dreies 90°, hvorved de motstående endefliker på innpakningsarkene kommer i stilling til fold-" ning mot balleendene. Maskinens kompo-nenter er herunder blitt ført tilbake til de-des normale hvilestilling.

Foldingen av arkenes endefliker utfø-res ved at det først settes luft på sylindrene 32, hvorved begge parallogramsysteme-ne svinges innad, og herved kommer de indre loddrette kanter av platene 29 i kon-takt med de utrakende loddrette sidefliker på innpakningsarkene, slik at disse fliker foldes innad plant mot balle-endene, som vist med stiplete linjer på fig. 3A. Mens disse folder holdes på plass av platene 29, settes luft på sylinderen 43, som svinger platen 40 oppad, hvorved den nederste endeflik foldes innad mot balle-enden. Samtidig med bevegelsen av platen 40 til loddrett stilling, manøvreres parallellogramsystemene utad ved hjelp av deres luftsy-lindre 32, og ved denne bevegelse trekkes platene sidelengs bort fra stillingen mellom de fra siden og fra bunnen innfoldede endefliker, som holdes på plass av platen 40. Det settes heretter luft på den nederste ende av sylinderen 50, hvorved stangen

45 svinges nedad mot den øverste flik, som

herved foldes nedad. Ved denne operasjon kommer den øverste flik til å overlappe de nevnte andre fliker, som fastholdes av platen 40. Platen 40 og stangen 45 holdes i de nevnte stillinger, hvorved de fastholder de innfoldede fliker på plass, mens ballen føres sidelengs inn i ombindingsmaskinen T på fig. 4.

For at platene 29 skal kunne trekkes sidelengs ut fra stillingen mellom de innfoldede sidefliker, og den oppfoldede bunn-flik uten å rive disse fliker istykker, er platenes ytterste ender montert på de foran nevnte dreietapper 30. Normalt holdes platene 29 plant mot de tilhørende ledd 28 i parallellogramsystemene, se fig. 2, men de kan mot de på fig. 8 viste fjærorganer svinges utad fra leddene. Som vist på fig.

8 er en stang 60, som kan bevege seg fritt

gjennom en åpning i det tilsvarende ledd 28, ved sin ytterste ende dreibart forbundet med den tilsvarende plate 29 ved hjelp av en tapp 61. Omkring stengene 60 er det anbragt skruetrykkfjærer 62, som ligger mot platene 28 og mot muttere 63 på stengene, slik at de holder platene 29 fjærende mot leddene 28. Når parallellogramsystemene svinger utad, sammentrykkes fjærene elastisk, og tillater platene å dreie seg, og derved kante seg fri fra innpakningens en-

endefolder uten å rive foldene istykker eller trekke dem utad.

Det på fig. 7 skjematisk viste styresystem tilføres luft under det nødvendige trykk gjennom et filter 90 og en sperre-ventil 91 til en manuell ventil 101, som gjennom passende rørledninger er forbundet med de forskjellige ventiler, som styrer rekkefølgen av de operasjoner som innledes ved påvirkning av ventilen 101. Rørfor-bihdelsene er på fig. 7 vist med punkterte linjer.

Når stempelstengene i sylindrene 32, 43 og 50 beveger seg innad og utad, styrer de innstillingen av visse ventiler, som er vist på fig. 10 og 11, og som er vist skjematisk på fig. 7.

Innpakningen av en balle eller en bunt skjer i fire suksessive operasjoner, styrt av det på fig. 7 viste system. De to første operasjoner folder sideflikene inn mot ballens sider, og de to siste operasjoner folder endeflikene inn mot ballens ender.

Det automatiske hel-pneumatiske styresystem, som er vist skjematisk på fig. 7, omfatter en to-stillings pedalmanøvrert ventil 101. Denne ventil er anbragt uten-for mekanismen, se fig. 3A, på et for ope-ratøren bekvemt sted.

Det forutsettes at maskinen F er anbragt riktig i forhold til en balle med til-hørende øverste og nederste innpakningsark klar til foldning som vist på fig. 4A, og den første operasjonscyklus innledes da ved nedtrykking av ventilens 101 pedal. Herved utføres følgende operasjoner: Aktivering av piloten 113b på ventilen 113, som innstiller rekkefølgestyringen til den annen cyklus.

Aktivering av piloten 106' på ventilen 106, som etablerer forbindelse fra pilotsystemet til atmosfæren.

Aktivering av piloten 107' hvilket hin-drer aktiveringen av piloten 104b på ventilen 104, og aktiverer piloten 109' på ventilen 109, som slutter pilotsystemet til trykksiden. Trykket gjennom ventilen 109 utfører deretter følgende funksjoner: Aktivering av piloten 105' på ventilen 105, som setter trykk på den nederste ende av platen 40's aktiveringssylinder 43, slik at platen 40 svinges oppad fra horisontal stilling til foldning av fliken på det nederste ark mot sideflaten på ballen.

Aktivering av piloten 108' på ventilen 108, som avlaster trykket på ventilens 104 pilot 104b, og aktivering av piloten 104a på ventilen 104, som holder sideplatenes akti-veringssylindre 32 fast mot aktivering, og derved fastholder platene 29 tilbaketruk-ket som vist på fig. 1. I deres tilbaketrukne stilling aktiverer platene 29 ventilen 110 gjennom deres pilot 110', slik at det kan settes trykk på den nederste ende av sylinderen 50, som fører stangen 45 ned og folder fliken på det øverste innpakningsark ned mot ballen. Dette avslutter den første cyklus.

Etter at ballen er overført til ombin-dingsstasjonen, innledes den annen cyklus

ved et trykk på ventilens 101 pedal. Dette bevirker aktivering av ventilens 114 pilot

114a og tillater at trykket på systemet avlastes. Trykkavlastningen fjerner trykket fra piloten 109' på ventilen 109, som deretter blokkerer trykket til pilotsystemet. Videre avlastes trykket på piloten 107' for ventilen 107, som slutter ventilen 108 til pilotsystemet, og trykket forsvinner også på piloten 106' for ventilen 106, som setter

en lukket del av pilotsystemet i forbindelse med atmosfæren.

Trykkavlastningen av ventilens 106 pilot 106' fører til trykkavlastning av piloten 108' på ventilen 108, som setter piloten 104b på ventilen 104 i forbindelse med pilotsystemet. Videre forsvinner trykket på ventilens 105 pilot 105', slik at det kan settes trykk på den øverste del av sylinderen 43, hvorved platen 40 føres til sin nederste stilling, og på den øverste port i sylinderen 50, som fører stangen 45 tilbake til dennes øverste stilling. Komponentene er nu klar til foldning av endeflikene.

De på fig. 7 skjematisk viste ventiler 110 og 111 er de på fig. 10 og 11 viste ventiler i kassefoten 20, og disse ventiler kan som vist manøvreres ved hjelp av armer 110a og Illa, som strekker seg radielt ut fra akslene 26 for parallellogramsystemene.

Ventilene og deres armer er slik utformet

at ventilene omstilles som forklart ovenfor når parallellogramsystemene svinger hen-holdsvis innad og utad.

Den tredje cyklus begynner med nedtrykning av ventilens 101 pedal. Dette aktiverer piloten 113a på ventilen 113, som innstiller rekkefølgesystemet til den fjerde cyklus, og gjennom ventilene 114, 106, 107 og 108 aktiveres piloten 104b på ventilen 104, som åpner for trykk til den nederste port i sylindrene 32, hvorved platene 29 føres til deres innerste stillinger, og herunder folder de sideflikene inn på plass. Når platene 29 har nådd til deres innerste stillinger, aktiveres ventilen 11, som slutter resten av pilotsystemet til trykksiden.

Trykket gjennom ventilen 111 aktiverer deretter piloten 108' på ventilen 108, som slutter ventilens 104 pilot 104b til atmosfæren, og det aktiverer piloten 105' på ventilen 105, som åpner for trykket til bunnen av sylinderen 43, hvorved platen 40

svinges opp og folder fliken på det nederste

innpakningsark opp mot ballens endeflate

utenpå sideflikene. Videre aktiverer det

piloten 104a på ventilen 104, slik at det

settes trykk på den øverste port i sylinder-ene 32, hvorved platene 29 trekkes tilbake,

og i deres tilbaketrukne stilling aktiverer

disse plater ventilen 110 til åpen stilling.

Trykket gjennom ventilen 110 aktiverer deretter piloten 103' på ventilen 103,

som setter trykk på den nederste ende av

sylinderen 50, hvorved stangen 45 føres

nedad og folder fliken på det øverste innpakningsark inn mot ballens endeflate.

Den avsluttende cyklus begynner med

nedtrykning av ventilens 101 pedal. Dette

aktiverer piloten 114b på ventilen 114, som

forbinder pilotsystemet med atmosfæren.

Når trykket faller i pilotsystemet, går

piloten på ventilen 108 tilbake, og ventilen

forbinder piloten 104b på ventilen 104 med

pilotsystemet. Videre avlastes trykket på

piloten 105' for ventilen 105, som setter

trykk på den øverste ende av sylinderen 43,

slik at platen 40 føres tilbake til sin nederste stilling. Dessuten faller trykket på

piloten 103' for ventilen 103, som åpner for

trykk til den øverste ende av sylinderen 50,

hvorved stangen 45 føres opp til sin ut-gangsstilling.

Når ventilens 101 pedal igjen trykkes

ned, startes den første cyklus igjen.

Claims (4)

1. Innpakningsmaskin for baller som

fremføres på et underlag med øvre og nedre innpakningsark anbragt omkring en balle med deres utrakende kantfliker foldet inn mot ballens motstående sider og med endefliker som raker ut over ballens ender, hvilken maskin har organer til å folde de utrakende endefliker inn mot enden av ballen, karakterisert ved at maskinen er anbragt ved siden av underlaget for ballen og ut for nevnte ende av ballen, og at organene til folding av de utrakende endefliker mot enden av ballen utgjøres'av dels to par innbyrdes parallelle armer (27, 27') anbragt ved hver sin side av maskinens stativ (20) og svingbare i forhold til dette, hvilke armpar (27, 27') ved deres frie ender hver bærer en vingeplate (29) i høyde med de utrakende sidekantfliker av innpakningsarkene, samt organer til maskinelt å svinge nevnte to armpar inn mot hverandre, hvorved vingeplatene (29) beveges parallelt med balle-enden inn mot side- kantflikene og folder disse inn mot enden av ballen, dels en i og for seg kjent foldeplate (40) som er hengselforbundet med stativet (20) ved ballens underkant, samt organer til maskinelt å svinge platen (40) opp mot den utrakende flik på det underste ark, dels en med stativet (20) hengselforbundet arm (46) som normalt ligger over ballen, og som bærer en horisontal stang (45) som kan svinges ned mot den utrakende flik på det øverste ark og folde fliken ned mot ballens ende, dels organer til å føre de parallelle armer (27, 27') utad og derved trekke vingeplatene (29) ut fra de innad foldede sidekantfliker.

2. Maskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at de parallelle armer (27, 27') som vingeplatene (29) er montert på, omfatter parallellogram-stangsystemer, slik at vingeplatene (29) holdes parallelle med balle-enden når de svinger innad, og treffer de utrakende fliker med en kant og trykker flikene plant mot ballens ende-flater samt holder dem slik at de overlap-pes av den nederste endeflik når denne foldes oppad av foldeplaten (40).

3. Maskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at vingeplatene. (29) er montert på de ytre ender av parallellogram-stangsystemer hver omfattende to parallelle armer (27, 27') som ved deres indre ender er montert på loddrette dreietapper (26, 26') fastholdt i stativet (20), og som ved deres ytre ender er dreibart forbundet ved hjelp av ledd (28), samt ved at hver vingeplate (29) ved sin ytre ende er hengselforbundet med det tilsvarende ledd (28) og ved sin indre ende er fastholdt ettergivende mot dette ved hjelp av fjærorganer (62), og at platen (29) kan bevege seg utad når den trekkes tilbake fra stillingen mellom ballens foldede endefliker.

4. Maskin ifølge påstand 3, karakterisert ved at organene til svingning av armene (27, 27') innbefatter kraft-sylindre (32) montert i stativet (20) til manøvrering av parallellogram-stangsystemene, slik at de svinges samtidig innad til folding av de motstående arkfliker, idet denne svingning igangsetter en oppadgå-ende manøvrering av den hengslede foldeplate (40) til folding av bunnfliken, etter-fulgt av den utadgående svingning av parallellogram-stangsystemene for å føre vingeplatene (29) til deres ytre stilling, samt til nedadgående påvirkning av den horisontale stang (45) til folding av den øverste endeflik ned mot enden av ballen.