NO152074B - Roerfriserkam - Google Patents

Description

Trykkvalseanordning for våtbehandling av tekstilmateriale.

Oppfinnelsen vedrører trykkvalsean-ordninger for våtbehandling som f.eks. ren-sing, bleking, farving, bløting, syrebehand-ling og vasking av tekstilmaterialer slik som vevet stoff, hvor behandlingene skal skje kontinuerlig mens stoffet passerer med

ønsket hastighet over hele lengden av tek-stilstykket eller flere slike som er forbun-det med hverandre for å bli behandlet.

På grunn av den kontinuerlige passasje av stoffet er multippeltrykkvalseanleg-get også brukbart for gjenstander som er endeløse, som f.eks. forspinninger, garn, fleksible laminater m.v.

I mange av de beskrevne våtbehandlin-ger er det nødvendig under behandlingen at tekstilmaterialet passerer mellom flere sett av trykkvalser hvis store trykk muliggjør at behandlingsvæsken kan trenge inn i tekstilmaterialet, overfladisk virkning unngås, og ved å presse ut mesteparten av væsken som opptas i det foregående be-handlingstrinn, gjøres materialet egnet for å utsettes for virkningen av de etterfølg-ende trinn.

Da alle tekstilstoffer er tilbøyelige til

vesentlige lengdevariasjoner p.g.a. at de så-vel strekker seg som trekker seg sammen, enten ved tilført strekk-kraft eller ved kje-misk påvirkning under prosessen, må et an-tall uavhengige trykkvalsesett anvendes, hvilke er forsynt med synkroniseringsut-styr for de individuelle trykkvalsesett samt elektriske drivmotorer for disse.

På grunn av disse sett av trykkvalser

med tilhørende reguleringsutstyr og driv-

midler, vil slike maskiner bli meget kost-bare, da effektiv synkronisering og regule-ring må inngå i dette kompliserte anlegg som også har lett for å beskadiges, slik at det blir avbrytelser i produksjonen.

Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en anordning for våtbehandling av tekstilbaner omfattende pressvalser mellom hvilke tekstilmaterialet føres og under disse anordnete føringsvalser for å lede materialet ned i behandlingsbad.

Det nye og karakteristiske er at pressvalsene er anordnet fritt forskyvbare på en horisontal føring e.l. ved hvis ene ende er anbragt en stasjonær endevalse og ved hvis andre ende er anbragt en horisontalt forskyvbar drivvalse.

Fordelene med denne anordning er at man kan unnvære alle mellomliggende elektromotorer, idet det kun er nødvendig med en motor, nemlig den som driver den første valse som således kan bringes til å drive noen eller alle de øvrige valser.

Hver av de drevne valser drives ved den tangensiale kraft som skyldes anlegget med den foregående, samtidig som drivkraft overføres videre til den etterfølgende. Denne kraft må være av betydelig størrelse om der skal oppnås ønsket pressvirkning og unngås slipp mellom nærbeliggende valser. Ønsket synkronisering sikres derved.

Denne anordning av trykkvalsene må skje i forbindelse med en større eller mindre mulighet for sideforskyvning avhengig av hårdheten av tekstilkledningen på valsene og tykkelsen av denne, samt anleggs-trykket mellom kledningen og valsen. Slik sideforskyvning kan oppnås ved passende i og for seg kjente midler, som f.eks. lågere anordnet i langstrakte spor, passende styrt for å hindre forflytning perpendikulært på denne sideforflytning, hvilket kunne frem-bringes p.g.a. den høye kompresjon, idet sideforskyvningen er den eneste som er ønskelig under denne prosess. Passende lågere må være anordnet i de mekaniske midler som nettopp er beskrevet, slik at valsene fritt kan rotere på sine akselunder-støttelser i tillegg til at valsene skal kunne forskyves i sideretning. - For at tekstilmaterialet skal gis ønsket passasje gjennom karene, behandlingstrin-nene eller maskinene ettersom dette er ønskelig, tilveiebringes tekstilmaterialets bevegelsesbane ved hjelp av føringsvalser og returvalser som kan være frittløpende og således dreies av tekstilmaterialet eller drives med ønsket hastighet i overensstem-melse med det som er ønskelig for tekstilmaterialet og dettes behandling, idet slik hastighet kan være større eller mindre enn tekstilmaterialets lineære hastighet, hvor-ved muliggjøres kontrollert strekk i materialet innenfor de ønskede områder.

For bedre å forstå oppfinnelsen skal denne beskrives nedenfor under henvis-ning til det på tegningene viste eksempel. Fig. 1 er et sideoppriss av en anordning av trykkvalser liggende på linje med hverandre i samme plan. Fig. 2 er et lignende oppriss, men med trykkvalsene anbragt i sik-sak i forhold til hverandre. Fig. 3 viser et frontoppriss av anord-ningen av føringsvalsene og trykkvalsene.

Av disse figurer vil det fremgå at an-ordningen kan bestå av en rekke valser som suksessivt ligger i kontakt med hverandre, idet den ytterste 3 ligger fjernest fra drivkraftens utspring. Disse valser er un-derstøttet i lågere som er festet 10 til maskinen slik dette sees i fig. 3. Alle valsene 4 er montert i forskyvbare lågere, slik at disse valser kan utøve trykk mot hverandre samt mot endevalsen 3 under innflydelse av det trykk som tilføres fra den første valse 5. Drivkraften overføres til akselen 14 for den første valse 5 ved hjelp av en passende elektrisk, hydraulisk, pneumatisk eller mekanisk drivanordning, og ved hjelp av elementer som f.eks. stangen eller sten-gene 11 tilføres trykk over leddet 12 for kraftoverføringsarmen 13 som dreier seg om tappen 15. Dette er kun et eksempel på hvorledes trykk-kraft kan overføres til akselen 14 for den første trykkvalse.

For å tilveiebringe ønsket løp av tekstilmaterialet i karet eller kammeret 1 hvor behandlingen skjer, er der anordnet nedre valser 6 og føringsvalser 7. Disse sistnevnte holder tekstilmaterialet i ønsket stilling i karet eller kammeret 1, uavhengig av for-flytningen av valsene 4, og eliminerer også skrukker i materialet. Fig. 2 viser en annen mulig anordning av pressvalsene, idet de her er fordelt i to plan. Valsene som ligger i det ene plan er betegnet med 16 og i det annet plan med 4. Fig. 3 inneholder ytterligere detaljer med hensyn til tetningen 8 rundt akslene for de nedre valser 6 og også understøttel-sesrammen 9 av vanlig form sammen med lagrene 10 for akslene for de nedre valser 6.

Den anordning av trykkvalsene som foran er beskrevet kan kompletteres på hensiktsmessig måte ved mekaniske, elektriske, hydrauliske eller pneumatiske organ for tilførsel av strekk på tekstilmaterialet som passerer gjennom anlegget ved hjelp av en rekke strekkvalser anordnet sepa-rat fra trykkvalsene, samt kompenserings-valser anbragt mellom trykkvalsene og re-turvalsene.

Av det foregående fremgår at bortsett fra utpresningsprosessen som bevirkes av trykkvalsene, og i betraktning av det fore-skrevne løp for tekstilmaterialet, beveger dette seg bort fra trykkvalsene etter hvert kompresjonssted for å passere over returvalser som fører tekstilmaterialet gjennom et annet kompresjonssted. Denne operasjon gjentas suksessivt så mange ganger som det er valser i maskinen, slik at tekstilmaterialet i karet eller karene under denne kan behandles eller få ønskede behand-linger av det slag som faller inn under fel-lesbetegnelsen våt-behandling.

Claims (1)

1. Anordning for våtbehandling av tekstilbaner omfattende pressvalser mellom hvilke tekstilmaterialet føres og under disse anordnete føringsvalser for å lede materialet ned i behandlingsbad, karakterisert ved at pressvalsene (4) er anordnet fritt forskyvbare på en horisontal fø-ring e.l. ved hvis ene ende er anbragt en stasjonær endevalse (3) og ved hvis andre ende er anbragt en horisontalt forskyvbar drivvalse (5).