NO152039B - Anordning ved rullebane. - Google Patents

Anordning ved rullebane. Download PDF

Info

Publication number
NO152039B
NO152039B NO773559A NO773559A NO152039B NO 152039 B NO152039 B NO 152039B NO 773559 A NO773559 A NO 773559A NO 773559 A NO773559 A NO 773559A NO 152039 B NO152039 B NO 152039B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bearing
shaft
friction
bearing surface
bearing elements
Prior art date
Application number
NO773559A
Other languages
English (en)
Other versions
NO152039C (no
NO773559L (no
Inventor
Kjell Gunnar Ekstrand
Original Assignee
Ekstrand G Transportteknik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekstrand G Transportteknik Ab filed Critical Ekstrand G Transportteknik Ab
Publication of NO773559L publication Critical patent/NO773559L/no
Publication of NO152039B publication Critical patent/NO152039B/no
Publication of NO152039C publication Critical patent/NO152039C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/261Accumulating articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved rullebane med ruller som i hver ende har et i rullen festet endestykke med en gjennomgående midtåpning som danner en lagerflate, og er opplagret på en gjennomgående aksel ved hjelp av friksjonslagerelementer som er avtagbart festet på akselen, idet akselen er opplagret i banens stativ ved hjelp av lagre og friksjonslagerelementenes ved omkretsen liggende lagerflate samvirker med lagerflaten på det tilhørende endestykke, samtidig som rullene kan drives ved hjelp av et drivhjul som er festet på akselen, og en friksjonskobling som dannes av de to lagerflater.
For transport av gods i industrien anvendes rullebaner av den ovennevnte art i meget stor utstrekning. Uansett om rulle-banens ruller er drevne eller frittløpende, utsettes lagrene for akslene og rullene for meget store påkjenninger, noe som spesielt gjelder rullenes lagre, p.g.a. den nedbøyning som bevirkes av godset. Påkjenningene på lagrene medfører at disse ofte må byttes ut, noe som fører til betydelige kostnader. Et spesielt problem i denne forbindelse er de såkalte akkumulerende rullebaner, dvs. baner hvor gods transporteres og holdes tilbake samtidig som driften på rullene opprettholdes, f.eks. for overføring av godset til en annen bane eller til et oppsamlingssted. Ruller for slike baner har hittil vært utført med plane, aksiale eller radiale friksjonslagre. En skråstilling i lageret som følge av utbøyning av rullen medfører her ødeleggende slitasjevirkninger på lagerflåtene. Et lagerhavari betyr vanligvis at hele rullen må skiftes.
Fra DE-B 1 06.5 773 er det kjent å anordne bøyelige, ikke drevne ruller av gummi, f.eks. for understøttelse av elastiske, ettergivende bånd, idet rulle-nedhøyningen er av betydning for anordningens funksjon. I slike tilfeller må rullen lett kunne forskyves på sine bærestykker foråt nedbøyningen skal kunne finne sted, og bærestykkene må være lagret på akseltapper med kuleformede ender. En anordning for transport av levnedsmidler er kjent fra US-A 3 9 31 8 78, og også denne anordning har akseltapper med kuleformede ender, men her for å muliggjøre lett demontering for ren-gjøring. Lagertapper av denne art kan ikke anvendes for unngåelse av det ovennevnte problem, idet lagerslitasjen og risikoen for lagerhavari er enda større enn ved den førstnevnte type lager.
DE-C 25 50 143 viser en rullebane med hengende ruller som
i
har gavl- eller endestykker bestående av innrullede partier av rullenes sylinderoverflate. De innrullede endepartier berører de på akselen festede lågerstykker i bare ett punkt,
og hvis disse lågerstykker skulle være fremstilt av plastmateriale, vil de innrullede endepartier raskt "spise" seg inn i plastmaterialet og ødelegge lagerstykkene. For at dette ikke skal skje, må transportøren bare oppta meget lette laster. Hensikten med denne kjente anordning er åpenbart ikke å mulig-gjøre tung belastning på rullene uten risiko for lagrene, og dette bekreftes av både rulleopplagringen med kulelagre i den
i
motsatte rulleende og den enkle opplagring av akselen i platene på begge sider av rullen. !
US-A 2 602 536 viser og be'skriver f riks jonslagre av vanlig utførelse med plane lagerflater.i Praktisk talt alle rullebaner av tidligere kjent art har en slik opplagring, og som nevnt ovenfor har denne en kort levetid ved tung belastning.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er i betydelig grad å forbedre opplagringen av rullene i rullebaner, slik at påkjenningen på lagrene og dermed slitasjen av disse reduseres betydelig, endog i en slik utstrekning at det blir økonomisk å anvende horisontale, drevne, akkumulerende rullebaner isteden-for ikke drevne, skråttstilte baner i f.eks. såkalte gjennom-løpslagre.
Hensikten oppnås ved at lagerflaten på friksjonslagerelementene er buet i aksialretnin'gen, mens lagerflaten på endestykkene er plan, at friksjonslagerelementene er utskiftbart festet på akselen' ved hjelp av en låsestift som strekker seg diametralt gjennom akselen, og at endestykkenes lagerflate består av stål, mens friksjonslagérelementenes lagerflate består av et plastmateriale som med hensyn på friksjon er kompatibelt med stål.
Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, som er et aksialsnitt gjennom en rulle opplagret i overensstemmelse med oppfinnelsen.
På tegningen er der vist en 'rulle 10 som består av en platemantel 11, i hvis ender der på egnet måte er festet endestykker 12. Endestykkene 12 har en midtåpning hvori der på omkretsen er festet et ringformet lagerorgan 13 av 'stål. Lagerorganet 13 har en plan endeflate 14. Rullen 10 bæres av en aksel 15 ved hjelp av hylseformede lagerelementer 16 som er skjøvet inn på akselen 15. Lagerelementene 16 har et parti som rager inn i midtåpningen i endestykkene 12, og dette parti har en buet lagerflate 17, som med hovedsakelig linjeberøring ligger an mot den plane lagerflate 14 på det ringformede lagerorgan 13. Det parti av lagerelementene 16 som er forsynt med den i aksialretningen buede lagerflate 17, er begrenset av en skulder 18 som hindrer aksial bevegelse av rullen 10 i forhold til lagerelementene 16 resp. akselen 15. Hvert lagerelement 16 er for-bundet med sin aksel 15 via en låsepinne 19 som strekker seg diamentralt gjennom lagerelementene og akselen. Som vist til venstre på tegningen, kan der i ett med lagerelementene 16
være tildannet et kjedehjul 20 som står i inngrep med en driv-kjede 21 for dreining av akselen 15 og rullen 10 ved hjelp av den friksjon som forekommer mellom lagerelementene 16 og lager-ringene 13. Kjedehjulet kan også være fremstilt f.eks. av stål og være festet til lagerelementet 16.
Endene av akselen 15 er opplagret i et stativ 24 ved hjelp av kulelagre 22 som er fastholdt i holdere 23 som er skrudd fast på overfor hinannen stående flater av stativet 24.
Med en rulle 10 som er opplagret på sin aksel 15 på den måte som er beskrevet ovenfor, blir påkjenningene på rullens lagre ved nedbøyning av akselen redusert i høy grad takket være krumningen av lagerflaten 17 på lagerelementene 16 og som følge av at de mot hverandre liggende lagerflater består av forskjellige materialer, nærmere bestemt stål og plast.
En betydelig fordel ved oppfinnelsen er dessuten at både rullens og akselens lagre lett og raskt kan skiftes ut. Ved utskiftning av lagerelementene 16 blir ganske enkelt låsepinnen 19 slått ut, det gamle lagerelement 16 fjernet ved at det trekkes av eller slås i stykker, og et nytt lagerelement 16 satt inn og fastlåst i riktig stilling. Ved utskiftning av kule-lagrene 22 blir de ved hjelp av skruer festede holdere 23 løsnet og en ny holder 2 3 satt på plass.
Naturligvis er det mulig å la lageroverflaten 7 og lagerflaten 14 være buet i aksialretningen.
Ved hjelp av den ovenfor beskrevne anordning kan der frem-stilles rullebaner med betydelig forlenget lagerlevetid, samtidig som lagrene lett kan byttes ut når det er nødvendig. De anvendte byggedeler er samtidig av billig materiale, og en rullebane fremstilt i henhold til oppfinnelsen er derfor også meget fordelaktig ut fra et økonomisk synspunkt. En spesiell fordel med anordningen ifølge oppfinnelsen er at man ved tilpasning av oppfinnelsesidéen kan fremstille drevne, akkumulerende rullebaner uten risiko for rask nedslitning av lagrene. Ved stillestående ruller 10 vil nemlig sluringen finne sted mellom lagerflåtene 14 og 17, hvor der bare forekommer linjeberøring, og det| vil være klart at der som følge av krumningen ikke forekommer noen økning av påkjenningen for det tilfelle at rullen bøyes under høy belastning.
I
i

Claims (2)

1. Anordning ved rullebane med ruller (10) som i hver ende har et i rullen festet endestykke (12) med en gjennomgående midtåpning som danner en lagerflate (14), og er opplagret på en gjennomgående aksel (15) ved hjelp av friksjonslagerelementer (16) som er avtagbart festet på akselen, idet akselen (15) er opplagret i banens stativ (24) ved hjelp av lagre (22) og friksjonslagerelementenes ved omkretsen liggende lagerflate (17) samvirker med lagerflaten (14) på det tilhørende endestykke (12), samtidig som rullene (10) kan drives ved hjelp av et drivhjul (20) som er festet på akselen (15), og en friksjonskobling som dannes av de to lagerflater (14, 17), karakterisert ved at lagerflaten (17) på friksjonslagerelementene (16) er buet i aksialretningen, mens lagerflaten (14) på endestykkene (12) er plan, at friksjonslagerelementene (16) er utskiftbart festet på akselen (15) ved hjelp av en låsestift (19) som strekker seg diamentralt gjennom akselen, og at endestykkenes lagerflate (14) består av stål, mens friksjonslagerelementenes lagerflate (17) består av et plastmateriale som med hensyn på friksjon er kompatibelt med stål.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at rullens (10) endestykker (12) har en midtåpning som en lagerring (13) av stål med plan innerflate (14) er festet i, og at den i aksialretningen buede lagerflate (17) på de av plast bestående lagerelementer (16) rager inn i lagerringen (13) og ligger an mot dennes plane innerflate (14).
NO773559A 1976-10-19 1977-10-17 Anordning ved rullebane NO152039C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7611577A SE412363B (sv) 1976-10-19 1976-10-19 Lageranordning for rullbanerullar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO773559L NO773559L (no) 1978-04-20
NO152039B true NO152039B (no) 1985-04-15
NO152039C NO152039C (no) 1985-07-24

Family

ID=20329178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773559A NO152039C (no) 1976-10-19 1977-10-17 Anordning ved rullebane

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4193493A (no)
DE (1) DE2747010C2 (no)
DK (1) DK460177A (no)
NO (1) NO152039C (no)
SE (1) SE412363B (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2842984C2 (de) * 1978-10-02 1986-01-30 Johann A. Krause Maschinenfabrik, 2820 Bremen Friktionsrollenbahn mit seitlichen Profilschienen
US4331228A (en) * 1980-05-05 1982-05-25 Visi-Trol Engineering Company Roller conveyor system
DE3017942C2 (de) * 1980-05-10 1986-01-30 Johann A. Krause Maschinenfabrik, 2820 Bremen Friktionsrollenbahn
JPH0818656B2 (ja) * 1986-10-15 1996-02-28 ソニー株式会社 ロ−ラコンベヤ
US4960202A (en) * 1987-01-14 1990-10-02 Ingersoll-Rand Company Friction control for bearing surface of roller
US4798282A (en) * 1987-11-17 1989-01-17 Hitech Robotics Ltd. Zoning conveyor
EP0323385A1 (en) * 1987-12-31 1989-07-05 Fagor, S.Coop. Ltda. Free flow drive system for pallets
US4993541A (en) * 1989-05-16 1991-02-19 Roh Jae Y Triple conveyor
US5678676A (en) * 1995-01-20 1997-10-21 Hk Systems, Inc. Roller shaft mounting for sound and motion control
US6547054B2 (en) 2001-07-31 2003-04-15 Alvey Systems, Inc. Conveyor roller with telescoping axle having tapered ends
WO2004085291A1 (ja) * 2003-03-27 2004-10-07 Hirata Corporation チェーン駆動機構及びコンベア装置
US20090159406A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Wayne Crooks Wear bar arrangement for chain drive in dryer
DE102019210006A1 (de) * 2019-07-08 2021-01-14 Aktiebolaget Skf Gelenklager
CN111981238A (zh) * 2020-07-03 2020-11-24 中船澄西船舶修造有限公司 一种船舶动力软管托辊装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2602536A (en) * 1949-03-28 1952-07-08 Standard Conveyor Co Live roller conveyer
US2860766A (en) * 1956-05-07 1958-11-18 Wheelabrator Corp Roller conveyor
US2973093A (en) * 1956-05-17 1961-02-28 Lewis C Erickson Roller device with removable rolls
US3063761A (en) * 1958-08-07 1962-11-13 Universal Electric Co Bearing structure
US3161125A (en) * 1961-02-15 1964-12-15 Beloit Iron Works Adjustable crown roll
DE1175600B (de) * 1962-08-24 1964-08-06 Miag Muehlenbau Halterung der Achsstummel einer Bandrolle
US3181688A (en) * 1963-12-03 1965-05-04 Acme Ball Bearing & Mfg Compan Roller conveyor with sprockets on bearings
US4006815A (en) * 1974-11-11 1977-02-08 Alvey Inc. Article transporting conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
DE2747010A1 (de) 1978-04-27
NO152039C (no) 1985-07-24
NO773559L (no) 1978-04-20
DK460177A (da) 1978-04-20
US4193493A (en) 1980-03-18
SE7611577L (sv) 1978-04-20
DE2747010C2 (de) 1986-01-23
SE412363B (sv) 1980-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152039B (no) Anordning ved rullebane.
US2817940A (en) Self-centering roll
US1852942A (en) Friction roller
US3001682A (en) Self-centering rolls
US2127643A (en) Belt conveyer
US2529684A (en) Support for conveyer rollers
US3854571A (en) Scoop belt conveyor
KR20070008040A (ko) 벨트 컨베이어의 손상 검출장치
ATE66505T1 (de) Transportkette fuer warenbahn-spannmaschinen.
US3075632A (en) Flexible and resilient mounting of troughing idler rollers for conveyor belts
US2622447A (en) Resilient supporting means for conveyer belts
US2275244A (en) Steel mill conveyer
NO20071178L (no) Formingshode med roterende trommel.
US3842970A (en) Slat conveyor
US1747609A (en) Tube mill, etc.
US2735536A (en) lorig
US1636051A (en) Conveyer mechanism and particularly conveyer pulley supports
US3120916A (en) Self-centering roll
CN213010150U (zh) 一种带防护机构的送料机
KR20180031128A (ko) 컨베이어용 프릭션 롤러
KR20140008481A (ko) 기판 처리장치의 가이드롤러
US3064796A (en) Pulleys, rollers and other wheel-like members
KR101956477B1 (ko) 컨베이어용 프릭션 롤러
US20020070101A1 (en) Chain tensioning structure
KR20130120780A (ko) 사행 방지 장치 및 이를 이용한 사행 방지 방법