NO151607B - Anordning for utmating av et vaeske- eller kremformig produkt fra en beholder som inneholder et slikt produkt - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for utmating

av et væske- eller kremformig produkt fra en beholder som inneholder et slikt produkt. Nærmere angitt angår oppfinnelsen en slik anordning av den art som innbefatter et ventilhus som oppviser en i generelt vertikal retning forløpende gjennomgående passasje for nbvnte produkt, omfattende en i en øvre del av ventilhuset beliggnde innløpsdel, ved hjelp av hvilken ventilhuset kan tilsluttes et utløp i en beholder, en i en nedre del av ventilhuset beliggende utløpsdel samt en mellomliggende del inneholdende et ventilkammer, som avgrenses av to i passasjens lengderetning på innbyrdes avstand beliggende ventilorgan, som dannes av perifere elastisk bøyelige, generelt traktformede flenser på skiveliknende ventilelementer som oppviser fortykkede navpartier ved hjelp av hvilke ventilelementene er montert i aksielt fikserte stillinger på en sentralt i ventilkammeret anordnet bæretapp, idet den bøyelige, perifere flensen på hvert av ventilelementene har sin spiss-ende vendt i retning mot passasjens innløpsdel og flensen er innrettet til med sin ytre kant å ligge tettende an mot den av ventilhuset dannede perifere vegg til ventilkammeret, så lenge der ikke opptrer noe nevneverdig trykkfall over den i retning fra dens øvre side til dens undre side, mens den, dersom et trykkfall av tilstrekke-

lig størrelse bringes til å opptre over den i nevnte retning,

er innrettet til å bøyes fjærende nedad, slik at der mellom flensens ytre kant og ventilkammerets perifere vegg dannes en spalte, gjennom hvilken en strøm av nevnte produkt kan passere, idet anordningen også innbefatter et utenfor ventilhuset anordnet trykkorgan som står i forbindelse med ventilkammeret via en i dennes perifere vegg anordnet åpning og er innrettet til ved påvirkning av samme midlertidig å danne et forhøyet trykk i ventilkammeret for herved å forårsake en utmating av en viss mengde av nevnte produkt fra ventilkammeret og til passasjens utløpsdel forbi det undre ventilorgan.

Tidligere kjente anordninger av ovennevnte art har

i praksis vist seg å være beheftet med visse ulemper, særlig i fremstillingsteknisk og monteringsteknisk henseende. Oppfinnelsen har derfor hatt til formål å avstedkomme en forbedret anordning av nevnte art, som muliggjør en enklere og billigere fremstilling og montering av anordningen.

En ifølge oppfinnelsen for nevnte formål utført anordning karakteriseres i første rekke ved at bæretappen for de to ventilelementer er utført i ett stykke med det i sin helhet ett stykke fremstilte ventilhus og at den strekker seg oppad og inn i ventilkammeret fra en partiell bunnvegg i ventilhuset, hvilken avstenger ventilhuset partielt i retning nedad men på den ene side av bæretappen levner en fri åpning som munner ut i en utløpskanal som er anordnet i en fra nevnte bunnvegg i retning nedad utstikkende del av ventilhuset, idet bæretappen ved sin nedre ende oppviser et parti med forstørret tverrseksjon, som ved sin øvre ende er utformet med en ansatsflate, på hvilken det nedre ventilelements navparti hviler med sin nedre endeflate, og det øvre ventilelements navparti holdes i anlegg mot det nedre ventilelements navparti av et mot den øvre endeflate til det øvre ventilelements navparti virkende stopporgan som er anordnet i aksielt fiksert stilling i den gjennomgående passasjens innløpsdel over det øvre ventilelement.

Ved å utføre bæretappen i ett stykke med ventilhuset og samtidig fremstille ventilhuset i sin helhet i et eneste stykke, oppnås en vesentlig forenkling av såvel fremstillingen som monteringen av anordningen, med derav følgende kostnadsreduk-sjon.

Ifølge en foretrukken utføringsform av oppfinnelsen kan stopporganet være dannet av en med gjennomstrømninger for pro-duktene forsynt brikke eller skive, som holdes aksielt fiksert i den gjennomgående passasjens innløpsdel av en over den samme i passasjens innløpsdel innført, rørformet stuss som ved hjelp aven perifer del av den samme er anordnet i ingrep med den av ventilhuset dannede vegg i passasjens innløpsdel.

Nevnte stuss, som fortrinnsvis kan bestå av en utløps-stuss ved en beholder eller utgjøre en nedre del av et separat koplingsstykke som tjener til å sammenkople anordningen med en beholder, kan være aksielt fiksert ved ventilhuset ved hjelp av smekkorgan som tillater relativ dreining mellom stussen og ventilhuset. Brikken eller skiven som virker som stopporgan kan enten bestå av et separat element mot hvilket stussen hviler med sin nedre ende, eller være utført i ett stykke med stussen.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet nedenfor under henvis-ning til vedlagte tegninger, hvor: fig. 1 viser et perspektivriss av en ifølge en som eksempel valgt utføringsform av oppfinnelsen utført utmatningsanordning som er montert ved den nedre ende av en poseliknende beholder som sammen med utmatingsanordningen er opphengt i en for montering ved en

vegg innrettet holder, mens

fig. 2 viser et vertikalt lengdesnitt gjennom utmatingsanordningen ifølge fig. 1, hvorav også beholderens nærlig-gende nedre endeparti fremgår, og

fig. 3 viser et motsvarende lengdesnitt gjennom utmatingsanordningen som her imidlertid ikke er direkte montert til en beholder, men i stedet til et separat koplingsstykke, ved hjelp av hvilket anordningen kan forbindes med en beholder.

I fig. 1 betegnes generelt med 10 en poseliknende beholder for et væske- eller kremformig produkt, f.eks. flytende såpe eller et desinfeksjonsmiddel. Beholderen 10 er oventil forsynt med en flat eller plateformet krok 11, ved hjelp av hvilken den kan henges opp i en fra et skihneliknende veggfeste 12 utstikkende bøyle 13. Beholderen 10, som hensiktsmessig kan være fremstilt ved formblåsing og bestå av et tynt, gjennom-skinnelig, forholdsvis mykt plastmateriale, f.eks. polyeten,

er permanent lukket ved sin øvre ende, mens den ved sin nedre ende er forsynt med en utøpsstuss 14, ved hjelp av hvilken den er løsbart forbundet med en generelt med 15 betegnet utmatingsanordning som har til oppgave å tillate en bekvem utmating av de i beholderen 10 opptatte produkter i suksessive mindre por-sjoner. Utmatingsanordningen 15 fastholdes til veggfestet av en ved dettes nedre del anordnet støttegaffel 16.

Som det fremgår av fig. 2 dannes utmatingsanordningens 15 hoveddel av et i sin helhet i ett stykke fremstilt ventilhus 17 som kan være fremstilt ved sprøytestøping og bestå av et stivt plastmateriale, f.eks. polypropen. Gjennomventilhuset strekker seg en vertikal gjennomgående passasje 18 for produktet som skal utmates fra beholderen 10. Denne passasje 18 om-fatter en med sirkulært tverrsnitt utformet innløpsdel 18a som befinner seg ved ventilhusets 17 øvre ende og en utløpsdel 18b som er beliggende ved ventilhusets nedre ende, samt et mellom innløpsdelen og utløpsdelen beliggende ventilkammer 18c.

Dette ventilkammer, som oppviser sirkulært tverrsnitt, er av-grenset mellom to i passasjens 18 lengderetning på innbyrdes avstand beliggende . som sirkulære skiver utførte ventilelementer 19 og 20 av nitrilgummi eller annet egnet elastisk materi-ale. Hver av de to ventilelementer oppviser et sentralt, for-tykket navparti 19a henholdsvis 20a, og en perifer, elastisk bøyelig, generelt traktformet flens 19b henh.20b hvis spiss-ende er vendt oppad, dvs. i retning mot passasjens 18 innløpsdel 18a. Ventilelementene 19 og 20 er ved hjelp av sine navpartier 19a og 20a montert på en sentralt i ventilkammeret 18c beliggende bæretapp 21 som strekker seg oppad inn i ventilkammeret fra en partiell bunnvegg 22 i ventilhuset 17. Denne vegg 22 lukker ventilhuset 17 partielt i retning nedad samtidig som den på

den ene side av bæretappen 21 levner en fri åpning 23, som munner ut i en utløpskanal 24, som er dannet i en fra bunnveggen 22 i retning nedad utstikkende, smalere del 25 av ventilhuset og ved sin nedre ende munner ut i en trang utløpsåp-

ning 24a.

Bæretappen 21 oppviser ved sin nedre ende et parti 21a

med forstørret tverrseksjon, hvilket ved sin øvre ende danner en ansatsflate 21b, på hvilken det undre ventilelement 19 hviler med sitt navparti 19a. Det øvre ventilelement 20.hviler i sin tur med sitt navparti 20a på det undre ventilelements navparti 19a og er aksielt fiksert ved hjelp av en som stopporgan virkende brikke 26 som ved hjelp av en sentral, hullforsynt del er tredd på et øvre, over navpartiet 20a utstikkende endeparti på bæretappen 21. Brikken 26, som er forsynt med et an-tall gjennomstrømningsåpninger 27 for det produkt som beholderen 10 inneholder, fastholdes i sin i fig. 2 viste stilling av en i passasjens 18 innløpsdel 18a innstikkende, diameter-forminsket del av beholderens utløpsstuss 14, hvilken ved sin nedre ende ligger an mot brikken 26. Stussen 14 er aksielt fiksert ved ventilhuset 17 ved hjelp av smekkinngrep mellom en utvendig, i perifer retning forløpende rygg 28 på den samme og en innvendig, i perifer retning forløpende rygg 29

på ventilhuset 17, hvilken er beliggende nær innløpsdelens 18a øvre ende. De som samvirkende smekkorganer virkende rygger 28 og 29 muliggjør relativ dreining mellom stussen 14 og ventilhuset 17.

De to elastisk bøyelige, traktformede flenser 19b og 20b på ventilelementene 19 og 20 ligger normalt tettende an mot den av ventilhuset 17 dannede, perifere vegg i ventilkammeret 18c og hindrer derved passasje av det væske- eller kremforme-de produkt forbi dem. Dette forhold gjelder så lenge der ik-ke opptrer noe trykkfall over respektive flens i retning fra dennes øvre side og mot dens nedre side. Hver flens er imidlertid innrettet til å bøyes fjærende nedad, dersom et trykkfall av tilstrekkelig størrelse opptrer over den i nevnte retning. Flensen 19b henholdsvis 20b vil derved mellom sin ytre kant og ventilkammerets 18c vegg gi opphav til en spalte gjennom hvilken en strøm av nevnte produkt kan passere forbi flensen.

I ventilkammerets perifere vegg finnes ved et mellom de to ventilflenser 19b og 20b beliggende sted en liten åpning 30 som står i forbindelse med et på ventilhusets 17 utside anordnet trykkorgan, ved hvis hjelp et overtrykk midlertidig kan dannes i ventilkammeret 18c mellom de to ventilflenser 19b og 20b. Dette trykkorgan er dannet av en manuelt sammenpress-bar trykkblære 31 av halvsfærisk form, som er festet til en i ett stykke med ventilhuset 17 utført holder 32 for den samme ved hjelp av enstoppring 33. Trykkblæren 31 kan f.eks. bestå av etenvinylacetat. Når trykkblæren 31 inntrykkes, oppstår der i ventilkammeret 18c midlertidig et overtrykk som medfører at det nedre ventilelements 19 flens 19b bøyes nedad, hvorved en viss mengde av produktet utmates fra ventilkammeret til utløpskanalen 24. Det øvre ventilelements flens 20b presses samtidig til anlegg under øket trykk mot ventilkammerets perifere vegg. Når trykkblæren deretter frigis, gir den i ventilkammeret 18c midlertidig opphav til et undertrykk. Derved går den nedre ventilflens 19b igjen til tettende anlegg mot ventilkammerets perifere vegg, mens den øvre ventilflens 20b i stedet bøyes nedad, slik at ventilkammeret 18c kan gjenfyl-les fra den over flensen 20b beliggende innløpsdel 18a til passasjen 18.

Den i fig. 3 viste utmatningsanordning stemmer i hoved-saken overens med den i fig. 2 viste og ovenfor beskrevne utmatingsanordning. Innbyrdes motsvarende detaljer er i beg-ge figurer forsynt med samme henvisningsbetegnelser.

I fig. 3 er den separate brikken 26 erstattet av et motsvarende brikkeliknende stopporgan 34 som er utført i ett stykke med en i passasjens 18 innløpsdel 18a innstikkende stuss 35, som danner en nedre del av et separat koplingsstykke 36, som ved sin øvre ende oppviser en innvendig gjenget hylse 37, ved hjelp av hvilken koplingsstykket 36 kan anbrin-ges på en utvendig gjenget utløpsstuss 38 for en med stiplete linjer antydet beholder 39.

Den ovenfor beskrevne og på tegningen viste utmatningsanordning kan fremstilles til en forbausende lav pris, hvilket medfører at den ved anvendelse i kombinasjon med f.eks. en form-blåst beholder av den i fig. 2 viste type er velegnet til sammen med nevnte beholder å danne en éngangsforpakning for et flytende eller kremformig produkt.

En spesiell fordel ved anordningen er også den dreibare forbindelse mellom ventilhuset 17 og beholderen 10 henholdsvis koplingsstykket 36, som innebærer at trykkblæren lett kan ori-enteres i vilkårlig ønsket retning.

Claims (8)

1. Anordning for utmating av et væske- eller kremformig produkt fra en beholder som inneholder et slikt produkt, hvilken anordning innbefatter et ventilhus (17) som oppviser en i generelt vertikal retning forløpende gjennomgående passasje (18) for nevnte produkt, omfattende en i en øvre del av ventilhuset beliggende innløpsdel (18a), ved hjelp av hvilken ventilhuset kan tilsluttes et utløp (14) i en beholder (10), en i en nedre del av ventilhuset beliggende utløpsdel (18b) samt en mellomliggende del inneholdende et ventilkammer (18c), som avgrenses av to i passasjens lengderetning på innbyrdes avstand beliggende ventilorgan, som dannes av perifere elastisk bøyelige, generelt traktformede flenser (19b,20b) på skiveliknende ventilelementer (19,20) som oppviser fortykkede navpartier (19a,20a) ved hjelp av hvilke ventilelementene er montert i aksielt fikserte stillinger på en sentralt i ventilkammeret anordnet bæretapp(21), idet den bøyelige, perifere flensen (19b henholdsvis 20b) på hvert av ventilelementene (19 henholdsvis 20) har sin spissende vendt i retning mot passasjens (18) innløpsdel (18a) og flensen er innrettet til med sin ytre kant å ligge tettende an mot den av ventilhuset (17) dannede perifere vegg til ventilkammeret (18c) , så lenge der ikke opptrer noe nevneverdig trykkfall over den i retning fra dens øvre side til dens undre side, mens den, dersom et trykkfall av tilstrekkelig størrelse bringes til å opptre over den i nevnte retning, er innrettet til å bøyes fjærende nedad, slik at der mellom flensens (19b henholdsvis 20b) ytre kant og ventilkammerets (18c) perifere vegg dannes en spalte, gjennom hvilken en strøm av nevnte produkt kan passere, idet anordningen også innbefatter et utenfor ventilhuset (17) anordnet trykkorgan (31) som står i forbindelse med ventilkammeret (18c) via en i dennes perifere vegg anordnet åpning (30) og er innrettet til ved påvirkning av samme midlertidig å danne et forhøyet trykk i ventilkammeret for herved å forårsake en utmating av en viss mengde av nevnte produkt fra ventil'*-kam-meret (18c) og til passasjens utløpsdel forbi det undre ventilorgan, karakterisert ved at bæretappen (21) for de to ventilelementer (19,20) er utført i ett stykke med det i sin helhet i ett stykke fremstilte ventilhus (17) og at den strekker seg oppad og inn i ventilkammeret (18c) fra en partiell bunnvegg (22) i ventilhuset, hvilken avstenger ventilhuset (17) partielt i retning nedad men på den ene side av bæretappen (21) levner en fri åpning (23) som munner ut i en utløps-kanal (24) som er anordnet i en fra nevnte bunnvegg (22) i retning nedad utstikkende del (25) av ventilhuset (17) , idet bæretappen (21) ved sin nedre ende oppviser et parti (21a) med forstørret tverrseksjon, som ved sin øvre ende er utformet med en ansatsflate (21b), på hvilken det nedre ventilelements (19) navparti (19a) hviler med sin nedre endeflate, og det øvre ventilelements (20) navparti (20a) holdes i anlegg mot det nedre ventilelements (19) navparti (19a) av et mot den øvre endeflate til det øvre ventilelements navparti (20a) virkende stopporgan (26;34) som er anordnet i aksielt fiksert stilling i den gjennomgående passasjens (18) innløpsdel (18a) over det øvre ventilelement (20) .

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at stopporganet dannes av en med gjennomstrømningsåpnin-ger for produktet forsynt brikke eller skive (26;34), som holdes aksielt fiksert i den gjennomgående passasjens (18) innløpsdel (18a) av en over den samme i passasjens innløpsdel innført rør-formet stuss (14; 35) som ved hjelp av en perifer del (28) av den samme er anordnet i inngrep med den av ventilhuset (17) dannede vegg i passasjens (18) innløpsdel (18a).

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte stuss utgjøres av en utløpsstuss (14) i en med anordningen forbundet beholder.

4. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte stuss utgjør en nedre del (35) av et for sammenkopling av anordningen med en beholder (39) tjenende, separat koplingsstykke (36).

5. Anordning ifølge et av kravene 2 til 4, k a r a k - terisert ved at nevnte stuss (14; 35) er aksielt fiksert til ventilhuset (17) ved hjelp av smekkorgan (28,29) som tillater relativ dreining mellom stussen og ventilhuset.

6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at nevnte smekkorgan innbefatter minst én innvendig, i perifer retning forløpende rygg (29) på innløpsdelens (18a) vegg og minst én samvirkende, i perifer retning forløpende utvendig rygg (28) på stussen (14; 35) .

7. Anordning ifølge et av kravene 2 til 6, karakterisert ved at den som stopporgan tjenende brikke henholdsvis skive (34) er utført i ett stykke med nevnte stuss (35).

8. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at stopporganet (26; 34) er forsynt med en sentral, hullforsynt del, ved hjelp av hvilken den er tredd på et over det øvre ventilelement (20) utstikkende, øvre endeparti på bæretappen (21).