NO151178B - Bundet fibroest flormaterial for bruk som medisinske servietter og lignende for engangsbruk - Google Patents

Description

Anordning ved maskin for korrugering av metalliske rør.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved maskin konstruert for deformering av metallrør for å gi dette en profil som fortrinnsvis tilsvarer en sinusformet korrugering.

En slik korrugering anvendes vanligvis til

fremstilling av hylser av aluminium eller andre metaller for å gi elektriske ledninger bedre me-kaniske egenskaper, særlig gunstig for en øket bøyelighet.

Man kjenner allerede forskjellige maskiner for korrugering av metallrør. En av disse omfatter formetrinser eller en rullende bevegelse rundt omkretsen. Andre omfatter gjennom-hullede plater eller presseformer. De forskjellige produkter fra disse maskiner blir imidlertid kostbare som følge av en komplisert fremstilling. Dertil kommer at den for innstillingen nødvendige tid ofte er meget lang for å oppnå den ønskede profil, hvilket utgjør en annen ulempe.

Det er kjent å frembringe på rør skrue-formede og andre riller ved hjelp av kuler festet i en ring dreibar omkring røret som skyves gjennom denne ring. Det er også kjent å montere kulene på med skruegj enger forsynte stifter båret av ringen, hvilke stifter tillater regulering av kulenes inntrengningsdybde.

Imidlertid har de kjente anordninger ho-vedsakelig til formål å frembringe bølgeformede riller på rør for å gjøre disse stive. De oppviser på den annen side den ulempe at de prak-tisk talt bare egner seg for en bestemt rørdia-meter og ikke muliggjør frembringelse av vin-dinger med liten stigning. Den forbedrede anordning ifølge oppfinnelsen har til formål å eliminere disse ulemper og begrensninger.

Oppfinnelsen omfatter en maskin for korrugering av metalliske rør, såsom mantelrør for elektriske ledninger, hvilken maskin omfatter en dreibar verktøyholder som oppviser en kanal for gjennomføring av det rør som skal korrugeres og som bærer minst en gruppe av forsenkerstifter som hver består av en med skruegj enger forsynt stamme skrudd inn i verk-tøyholderen og som ved sin indre virksomme ende er forsynt med en fritt dreibar fremspringende kule, og oppfinnelsen utmerker seg ved at stiftene i hver gruppe på i og for seg kjent måte er fordelt over en og samme skruelinje og går gjennom en foring av hardt plastmateriale som er avtagbart festet i verktøyhol-derens indre, hvilken foring støtter røret på den motsatte side i forhold til stiftene under maskinens funksjon, og at stiftene omfatter organer som sikrer regulering av deres inn-trengingsdybde i verktøyholderen, hvilke organer gjør det mulig å gi kulene en fra den første til den siste stift tiltagende inntrengningsdybde i forhold til foringen.

Hver stift som utgjøres av en med gjenger forsynt stamme som er skrudd inn i tilsvarende gjenger i verktøyholderen, oppviser fortrinnsvis en langsgående flate forsynt med en skala, idet der på den annen side på omkretssen av verk-tøyholderens gjenger er anordnet vinkelinn-stillingsmerker, slik at utstyret tilsvarer en mikrometerskrue. Dessuten kan den dreibare kule som tjener til forsenkning av røret, selv være montert utenpå minst en annen kule anbragt i en boring anordnet i stiftens stamme. Maskinen omfatter fortrinnsvis et antall kulestifter fordelt på en skruegjengevinding med sentrumsvinkel som hensiktsmessig ikke over-stiger 90°. Stiftene som er innstilt med tiltagende inntrengningsgrad er ført gjennom en foring av et plastmateriale anbragt innvendig i en aksial kanal anordnet i verktøyholderen for gjennomføring av det rør som skal korrugeres.

Det oppnås således en fullkommen regelmessig korrugering uten forandring av rørets sirkelformede kontur .

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil frem-gå av følgende beskrivelse under henvisning til tegningene som viser et eksempel på en ut-førelse av oppfinnelsen uten at denne skal være avgrensende for oppfinnelsens ramme og hvor fig. 1 viser skjematisk i liten målestokk og. i aksialsnitt en maskin for korrugering av kabel-mantler ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et oppriss i større målestokk av den dreibare verk-tøyholder hvor de forskjellige verktøy på for-hånd er tatt ut og et av disse er vist i demon-tert stilling, fig. 3 er et tverrsnitt etter linjen III—III på fig. 2 av verktøyholderen forsynt med kulestifter og i arbeidsstilling, fig. 4 er et oppriss i planet IV—IV på fig. 3 av en del av verktøyholderen, fig. 5 er et aksialsnitt av yerktøyholdéren etter linjen V—V på fig. 3 hvor det rør som skal korrugeres antas tatt ut, fig. 6a, 6b og 6c er detal j oppriss som viser suk-sessive faser under en forsenkningsoperasjon med etterfølgende kuler ifølge oppfinnelsen og fig. 7 viser en dei av et aksialsnitt av et rør med utformet korrugering.

"På fig. 1 sees ett understell 1 for en maskin utformet i samsvar med oppfinnelsen. Dette understell . bærer en hul sylinder 2 montert

dreibart ved hjelp av kulelageret 3 og forsynt med en tannkrans 4 som tjener til dens drift. Dette tannhjul har inngrep med en ikke vist tannhjulmotor. Ved enden av sylinderen 2 som strekker seg utenfor understellet 1 er der ifølge oppfinnelsen montert en ringformet verktøy-holder 5 som har en aksial kanal eller boring 6 som tillater gjennomføring av røret 30 som

skal korrugeres. Verktøyholderen 5 er festet til sylinderen 2 ved hjelp av skruer såsom antydet ved 10 som strekker seg inn i en fordypning 7 rundt omkretsen og ved' hjelp av en låsebolt 8 (fig. 2) kan tilpasses en tilsvarende fordypning i sylinderen 2.

Innvendig i den aksiale kanal 6 i verk-tøyholderen 5 er der festet en foring 9 av et hårdt plastmateriale og som ved den ende som vender mot rørets bevegelsesretning F, avslut-tes av en krave 11 som holder foringen på plass. Foringen 9 kan f. eks. være utført av hård polyamid.

I ringen 12 for verktøyholderen 5 som stikker frem av sylinderen 2, er der anordnet et antall gjengede boringer 13a, 13b, 13c osv. fordelt på en og samme skruegjengevinding. I det viste eksempel foreligger boringene 13 i et antall av fire og de tre første 13a, 13b, 13c er fordelt over en bue med sentrumsvinkel mindre enn 90°, idet den fjerde boring 13d har en liten vinkelavstand fra den foregående.

Verktøyholderen 5 er spesielt beregnet på utførelse av korrugeringer med forskjellig stigning. Til dette formål omfatter den en annen gruppe boringer 14a, 14b, 14c anordnet i ringens 12 annen halvpart, idet stigningen for de to grupper 13a, 13b osv. og 14a, 14b osv er noe forskjellig.

I retning av aksen A, B for kanalen 6 er boringene 13a, 13b, 13c osv. forlenget ved hjelp av åpninger 41a, 41b, 41c osv. anordnet gjennom foringen 9. På samme måte er boringene 14a, 14b, 14c osv. forlenget ved hjelp av åpninger 51a, 51b, 51c utført i den samme foring.

Bare som et eksempel kan stigningen for skruegjengevindingene være 14 mm for boringene 13 og 12 mm for boringene 14.

I det indre av boringene i en av de to grupper som er nevnt, er der anordnet kulestifter eller forsenkerstifter. Hver av disse kulestifter omfatter en gjenget stamme 15 med en massiv ende og med den annen ende uthulet for å danne et rom 16, hvori selve forsenkerverktøyet er anbragt. I det viste eksempel utgjøres dette verktøy av et utstyr med to dreibare kuler 17, 18 anordnet etter hverandre og holdt på plass i det indre av fordypningen 16 ved hjelp av en svakt innoverbøyd kant 42 i hulrommets 16 endeparti.

Ved den beskrevne foretrukne utførelsesr form er der anordnet en flate 19 (fig. 2) på de forskjellige gjengede stammer 15. På denne flate er der anbragt en gradering eller skala 21. Top-pen av hver stamme 15 har også et spor 22 for å muliggjøre dreining av stammen f. eks. ved hjelp av en skr utrekker.

På tilsvarende måter , oppviser ringen .12 omkring hver boring 13 et a<y>flatet område 25, hvorpå der er inngravert en sirkel 23 inndelt' ! nummererte sektorer som tjener til vinkel-markering av stillingen for flaten 19 på stammen 15 når denne dreies i boringen 13. På denne måte tilsvarer hver gjenget stamme 15 en mikrometerskrue og graderingsinnretningen 21 og 23 danner en nonius.

Ifølge et annet spesielt trekk ved oppfinnelsen har forsenkerkulene 17 som stikker frem av rulrommene 16, forskjellig diameter. Anordningen er spesielt slik at den første kule 17a som er beregnet på å danne kantakt med den glatte overflate av det rør som skal korrugeres, har en diameter som er noe større enn diameteren for de to etterfølgende kuler 17b og 17c som også kan ha en tilsvarénde liten for-skjell i diameteren.

På hver av de således utformede kulestifter er der dessuten anordnet en låsemutter 43 som er anbragt på det avflatede område 25 utformet i ringen 12 omkring boringene 13 og 14. Denne låsemutter holder kulestiften fast tilsvarende den inntrengningsgrad som denne er innstilt på.

For å sikre korrugering av en rørformet hylse 30 går man frem på følgende måte: Hvis det ikke allerede er gjort, innledes arbeidet med montering i verktøyholderen 5 av et rør-formet element 9, hvis innvendige diameter er noe større enn rørets 30 utvendige diameter. Deretter anbringes en rekke på tre eller even-tuelt fire kulestifter ved at stammene 15 på disse stifter skrues inn i boringene 13a, 13b osv. (eller 14a, 14b osv.) i ringen 12.

Deretter innstilles kulenes 17 inntrengings-dybde i røret 30 på en slik måte at dybden av fordypningen tiltar progressivt. Med andre ord foretas innskruingen av stammen 15 i boringene 13 slik at disse skrues lenger inn regnet fra den første stift til den siste stift i progressiv retning av stiftene rundt røret 30. I hvert tilfelle er innskruingen slik at kulene 17 stikker frem ved den ytre ende gjennom åpningene 41 (eller 42) anordnet i foringen 9.

Når det dreibare hode eller verktøyholderen 5 settes i rotasjon, får kulene 17 kontakt med røret 30 og trykker røret i radial retning mot den motsatte side og bevirker samtidig en sam-mentrykning av det tilsvarende parti av foringen 9 (fig. 3). Kulen 17a innleder dannelsen av fordypningen 44 (fig. 6a) og de etterføl-gende kuler 17b og 17c øker dybden og av-rundingen av denne fordypning.

Det blir således i hylsens 30 overflate trykket inn en skruelinjeformet fordypning. På tilsvarende måte får de partier av røret 30 som ikke trykkes inn en viss avrunding, slik at røret til slutt oppviser en meget regelmessig sinusformet profil (fig. 7). Under påvirkningen fra omdreiningen av verktøyholderen 5 og ved an-bringelsen av stiftene langs en skruelinje føres røret 30 frem av seg selv i pilens F retning (fig. 1) med en hastighet som tilsvarer antallet omdreininger av verktøyholderen multiplisert med stigningen for stiftenes fordeling.

I form av et eksempel er nedenfor gitt endel verdier som tilsvarer et spesielt tilfelle ved korrugering av en kabelmantel av aluminium:

Rørets egenskaper:

utvendig diameter 38,3 mm og

innvendig diameter 36,1 mm (tykkelse 1,1 mm 1

Dybden av den utformede korrugering er 3,2 mm og korrugeringens stigning er 14 mm. Når verktøyholderen roterer med 800 o/min. er for-skyvningen av røret 30 1,12 m/min. Man får således et korrugert rør hvis utvendige diameter er 37,2 mm, hvilket tilsvarer en svak innsnev-ring og den innvendige diameter av korrugeringen er 28,5 mm.

Det skal bemerkes at opptrekkingen av korrugeringen bevirkes av kulene som er fordelt over en forholdsvis liten vinkel av verktøyhol-derens 5 omkrets som allerede tidligere er nevnt. Det utøvede trykk på røret 30 har således bare betydning for et begrenset område av dettes overflate og røret legger seg an mot den motsatte side av den hvor trykket virker og får der et mottrykk med liten friksjonskoeffisient på grunn av foringen 9. Det er således mulig med denne kombinasjon å oppnå en fullkommen regelmessig korrugering som bevarer rørets sy-lindriske overflate og ikke frembringer noen skarpe riller i denne. Anordningen av kulestif-tene rundt hele ringen 5 fører paradoksalt nok til utformning av små flater langs røret 30. Dette oppviser således til slutt ett rett tverrsnitt med polygonform. Hvis det er ønskelig å forandre korrugeringens dybde er det tilstrekke-lig å skru hver enkelt av stammene 15 utover eller innover. I det tilfelle at det er påkrevet med en særlig dyp korrugering kan der settes inn en fjerde kulestift i boringen 13d eller 14d som er anordnet til dette formål.

Det vil være klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til den beskrevne og viste utførelses-form og at den kan tilpasses et stort antall ut-før elsesvarias joner. Således kan forsenkerkulene i stedet for å være montert på en enkelt roterende kule 18 være understøttet av et kule-lager med meget mindre diameter. Der kan like-ledes være anordnet en smøreinnretning for røret 30.

Claims (6)

1. Anordning ved maskin for korrugering av metalliske rør, såsom mantelrør for elektriske ledninger, hvilken maskin omfatter en dreibar verktøyholder som oppviser en kanal for gjen-nomføring av det rør som skal korrugeres og som bærer minst en gruppe av forsenkerstifter som hver består av en med skruegj enger forsynt stamme skrudd inn i verktøyholderen og som ved sin indre virksomme ende er forsynt med en fritt dreibar fremspringende kule, karakterisert ved at stiftene (15) i hver gruppe på i og for seg kjent måte er fordelt over en og samme skruelinje og går gjennom en foring (9) av hardt plastmateriale som er avtagbart festet i verktøyholderens (5) indre, hvilken foring (9) støtter røret (30) på den motsatte side i forhold til stiftene (15) under maskinens funk-

sjon, og at stiftene (15) omfatter organer som sikrer regulering av deres inntrengningsdybde i verktøyholderen (5), hvilke organer gjør det mulig å gi kulene en fra den første til den siste stift tiltagende inntrengningsdybde i forhold til foringen (9).

2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at den med skruegjenger forsynte stamme for hver kulestift (15) oppviser en langsgående flate (19) forsynt med en skala (21), idet der på den annen side er anordnet vinkel-innstillingsmerker på et omkring stiften av-flatet område (25) på verktøyholderen (5), slik at reguleringsorganene tilsvarer en mikrometerskrue.

3. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at stiftenes (15) dreibare kuler (17) er montert utenpå minst en annen kule (18) anbragt i et rom (16) anordnet i stiftens stamme.

4. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at alle stiftene (15) i en og samme gruppe er utstyrt med kuler (17), hvis diameter tiltar fra den første til den siste stift (15).

5. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at de sammenhørende stifter (15) festet i verktøyholderen er fordelt over en bue med sentrumsvinkel hensiktsmessig begrenset til 90°.

6. Maskin ifølge krav 1, karakterisert v e d at verktøyholderen (5) og dennes innvendige foring (9) gjennomtrenges av et større antall boringer (13, 14) enn de som er anordnet for stiftene (15), hvilke boringer (13, 14) for-deler seg over flere grupper anbragt langs skruevindinger med forskjellig stigning.