NO151112B - Vedkloeyvingsanordning - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ved-kløyvingsanordning av det slag som omfatter kløyvejern og en påmater for å trykke en vedkubbe mot kløyvejernet resp. kløyvejernene og derved dele opp vedkubben i vedstykker, hvilken er av det slag som angis i innledningen til det etterfølgende krav 1.

Den vanligste anordning av dette slag har et første kløyvejern som deler kubben i to halvdeler hvoretter et andre kløyvejern deler disse halvdeler som beskrevet i f.eks. svensk patent nr. 222.-393.

Imidlertid finnes også en anordning med tre radielt anordnede kløyvejern med sine egger i samme plan. Kubben deles derved i tre hovedsakelig like deler.

Disse kjente anordninger kan med fordel anvendes for vedkubber med relativt liten diameter, dvs. slike kubber som ved deling i tre eller fire deler gir tilstrekkelig små vedstykker slik at de skal kunne anvendes i vedovner eller åpne ovner.

Når det er snakk om kubber med betydelig større diameter, må disse med de nevnte anordninger først kløyves i to eller tre deler hvoretter hver av delene utsettes for en gjentatt kløyving. Ulempen med de nevnte anordninger- er således at det er vanskelig å tilveiebringe en ønsket høy produksjonskapasitet for kløyving av kubber med stor diameter.

Nevnte ulemper er i stor grad eliminert ved bruk av et kubbekløyvehode som omtalt i norsk patentsøknad 784177. Dette viser to korslagte kløyvejern kombinert med en kløyve-ring, hvorved oppnås oppdeling av en relativ grov kubbe i åtte deler. Det blir dog en vesentlig størrelsesforskjell på de sentrale deler innenfor kløyveringen og de radielt uten-forliggende deler. Det er således ønskelig å kunne dele opp de radielt ytterst beliggende deler for derved å oppnå et antall deler eller vedstykker av tilnærmet lik størrelse.

Ved oppdeling av en kubbe i et stort antall deler, må det ut-øves en stor trykkraft på Tcløyvehodet med kløyvejern. For å nedsette denne trykkraft er det kjent å forrykke de forskjellige sett kløyvejern aksielt i forhold til hverandre,slik at settene kommer suksessivt til anlegg mot kubben, hvorved begynnende kløyving, eventuelt helt kløyving er gjennomført av det første sett kløyvejern før neste sett kløyvejern begynner sin kløyveoperasjon. Dette er f.eks. omtalt i nevnte norske patentsøknad, idet det der angis at ringkniven kan være tilbaketrukket i forhold til de radielle kniver, hvorved oppnås innbyrdes forsyning av kløyveoperasjonen.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en vedkløyvingsanordning som gjør det mulig å trykke en vedkubbe mot slik anordnede kløyvejern at vedkubben under sin passasje gjennom vedkløyvingsanordningen blir oppdelt i ønsket antall vedstykker med en slik størrelse at de kan anvendes uten ytterligere kløyving.

Dette oppnås med en vedkløyvingsanordning med de karakteristiske trekk som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende selvstendige krav 1, samt etterfølgende uselvstendige krav 2.

Ved vedkløyvingsanordningen ifølge oppfinnelsen finnes således et antall i forskjellige plan beliggende kløyvejern som i og for seg kjent, hvilket medfører at kløyvingen for oppdeling i védstykker skjer trinnvis hvorved kraften på' påmateren kan være betydelig mindre enn om alle kløyvingene ble utført samtidig. For oppnåelse av kløyving av de radielt ytterst beliggende deler i forhold til det ovenfor omtalte kløyvehodet med korslagte kløyvekniver og en kløyvering, er det i den foreliggende vedkløyvingsan-ordning tilveiebragt et ytterligere sett kløyvejern som strekker seg radielt ut fra kløyveringen og er festet i denne og til en omgivende ramme. Herved oppnås oppdeling av kubben i tolv deler, samt at samtlige kløyvejernsett er for-rykket i aksial retning.

Ved den spesielle anordning av eggeyinkler og kløyvejernenes konvinkler og utforming av det ringformede kløyvejern, oppnås en effektiv kløyving av kubben uten fare for fastkilinger eller igjentettinger i rommene mellom de forskjellige sett kløyvejern. Kløyvingen skjer herved i fire trinn med utøvelse av minst mulig trykkraft. Kløyve-jernsettene er dessuten sammensatt på en slik måte at de er lette å ta fra hverandre for sliping av de forskjellige kløyvejernsegger.

Disse og øvrige for oppfinnelsen karakteristiske detaljer og fordeler, forklares i den etterfølgende be-skrivelse av en i den vedlagte tegning som eksempel vist vedkløyvingsanordning ifølge oppfinnelsen.

Fig. 1 er et sideriss av et apparat med en ved-kløyvingsanordning ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 er et riss sett ovenfra av apparatet,

fig. 2A er et riss sett nedenfra ifølge linjen 2-2 i fig. 1 av påmateren,

fig. 3 er et riss sett ovenfra av vedkløyvingsan-ordningen ifølge oppfinnelsen med kløyvejern,

fig. 4 er forskjellige tverrsnitt gjennom anordningen i fig. 3 ifølge linjene 4a-4b for de to øverste kløyvejern som krysser hverandre, og ifølge linjene 4c-4b for de to nedre kløyvejern., nemlig et ringformet kløyvejern og et av fire radielle armer bestående kløyvejern,

fig. 5 viser kubben sett ovenfra og

fig. 6-9 viser skjematisk de forskjellige trinn ved kløyvingen av kubben med respektive kløyvejern som antydet med punktstrekede linjer i respektive figurer.

Vedkløyvingsanordningen 10 ifølge fig. 3 og 4 be-står av en åttekantet ramme 11 hvilken er festet til apparatets stativ 12 i fig. 1 og 2.

Som vist i fig. 1 er kubben 13 beregnet til å bli anbragt ovenpå anordningen 10 under en påmater 14, hvilken i det viste eksmpel kan drives ved hjelp av en hydraulisk anordning.

Påmateren har spor 15 som vist i fig. 2A for oppdeling av denne i fire stolper 15a som kan gå fri av de to

.øverste kløyvejern.

Kløyvejernene har sine egger beliggende i etter hverandre beliggende plan vinkelrett på påmaterens be-vegelsesretning.

I det første plan ligger et første, rett kløyve-jern 16 som strekker seg diameteralt og har sine ender løs-bart festet i åpninger i rammens motstående sider.

I det andre plan ligger et andre, rett kløyvejern 17 hvilket er vinkelrett på det første kløyvejern og har sine ender løsbart festet i åpninger i motstående sider av ■ rammen.

I et tredje plan ligger eggen til et tredje kløyvejern i form av en ring 18 hvilken ved sin underkant har fire jevnt fordelte utsparinger 19 for understøttelse av ringen på de indre ender av fire radielle armer 20,21,22,23. Armenes ytre ender er løsbart festet i åpninger i rammen som vist i fig. 4.

De radielle armers øvre kanter er utformet til egger slik at armene også danner et fjerde kløyvejern oppdelt på fire egger beliggende i et fjerde plan.

De fire stolper 15a i påmateren kan forskyves fritt ned til i nærheten av det ringformede kløyvejerns 18. egg.

Kubbens stilling på kløyveanordningen kan innrettes ved hjelp av forskjellige ikke viste hjelpemidler. I visse tilfeller kan den holdes med en gripeanordning som slipper kubben løs når påmateren begynner å trykke kubben.nedad. Kløyveanordningens nedre ende kan også ha et antall horison-tale klaffer som er nedfellbare mot virkningen av fjærer når kubben begynner å bli trykket ned mot kløyvejernene.

I et første arbeidstr.inn innledes kubbens kløyving av det første kløyvejern 16 slik. at mesteparten av kubben er sprukket når dens nedre ende møter det andre kløyvejern 17, hvilket gradvis kløyver kubbens halvdeler.til fjerdedeler. Disse blir mater videre i noe divergerende retninger til de møter eggen til det ringformede kløyvejern 18, hvilket deler fjerdedelene i et indre, sektorformet vedstykke og et ytre, bueformet delstykke. De sektorformede vedstykker passerer fritt ned gjennom ringen mens de ytre, bueformede vedstykker møter hvert sitt av de radielle kløyvejern 20,21,22,23 og deles av disse i to halvdeler.

Når påmateren når sin bunnstilling, kan de bueformede vedstykkers halvdeler i visse tilfeller ligge igjen med sine øvre ender utenfor ringen, men ved nedtrykning av neste kubbe kommer dennes deler til å skyve ut de fore-gående vedstykker.

Som det fremgår av fig. 4 har kløyvejernets egger visse vinkler for at kløyve jernene sTcal kløyve vedkubben med minst mulig fare for at eggene skjærer skrått inn i kubbens langsgående trefibre i stedet for å følge deres lengderetning så meget som mulig , hvilket medfører mindre kraft på kubben for å kløyve denne.

Det første par kløyvejern 16,17 bør hvert ha en eggvinkel a som ligger i området 30-40°, idet beste resultat er oppnådd ved ca. 36°. Kubben kløyves derved i fire deler 13a som divergerer og har den noe på skrått nedad-rettede stilling som er antydet med punktstrekede linjer i fig. 4, når disse delers nedre ender treffer det ringformede kløyvejern 18.

I det viste eksempel er kløyvejernet 18 en sårku-lær ring, men denne kan også bestå av en flerkantet ring.

Det ringformede kløyvejerns 18 øvre kant er slipt til en eggvinkel b som ligger i området 25-35°, idet den beste verdi har vist seg å ligge omkring 30°. Det ringformede kløyvejerns innside 18a faller sammen med ringens innside, hvilken utvider seg konisk med en liten slippvinkel c. Denne bør ligge i området 2-4°, hvilket tilsvarer en konvinkel 4-8°, idet beste resultat er oppnådd med en slippvinkel på ca. 3°, dvs. en konvinkel på ca. 6°.

Det ringformede kløyvejerns 18 egg har en utside som omfatter et plant, relativt kort område 18b hvoretter den går over i en konkav flate 18c som har en radius r og som er mange ganger lengre enn eggens utside 18b samt har en hovedretning som danner en vinkel med ringens innside som er mindre enn eggvinkelen b slik det fremgår av fig. 4. Dette medfører at eggen har en skrått oppadrettet retning som vesentlig faller sammen med de av kløyvejernene opp-nådde fjerdedelers 13a retning, når de treffer det ringformede kløyvejerns egg. Det ringformede kløyvejerns egg kommer således til å trenge inn i disse vedstykker 13a hovedsaklig i deres lengderetning med liten fare for at eggen skjærer skrått inn i vedstykkenes fibre. Vedstykkenes 13b ender glir deretter ned med sine nedre kanter langsmed den konkave flate 18c og presses av denne utad for oppnåelse av ønsket kløyving. Gjennom denne utforming av det ringformede kløyvejern unngås dels at vedstykkene 13b utsettes for unødig stor friksjonsmotstand mot det ringformede kløyvejerns 18 utside, og dels at eggen skjærer inn i fibrene i stedet for det som nå skjer, nemlig vesentlig å følge fibrenes lengderetning og derved kløyve vedstykkene med minst mulig krafttilgang.

De siste kløyvejerns 20,21,22,23 eggvinkel er mindre kritisk, men ligger av fremstillingstekniske grunner i samme område som for jernene 16,17, dvs. omkring 36°.

Som det fremgår av ovenstående er oppbygningen av vedkløyvingsanordningen ifølge oppfinnelsen spesiell enkel og dermed billig. Samtlige kløyvejern er lett utskiftbare når nødvendig.

Utførte praktiske prøver viser at anordningen ifølge oppfinnelsen virker meget tilfredsstillende og kan i kombinasjon med effektive anordninger for tilførsel av vedkubber til vedkløyvingsanordningen, tilveiebringe en hittil ikke mulig produksjonskapasitet ved hjelp av et relativt lite kraftbehov.

Claims (2)

1. Vedkløyvingsanordning omfattende et antall kløyve-jern og en påmater (14) for å trykke en vedkubbe (13) mot kløyvejernene og derved dele opp kubben i vedstykker, idet kløyvejernene er anordnet med sine egger i et antall i påmaterens materetning ettér hverandre beliggende plan vinkel-rette på materetningen med et første kløyvejern (16) beliggende i et første plan for innleding av kubbens kløyving i to halvdeler og med et andre kløyvejern (17) anordnet ved et andre plan for å innlede kløyvingen av resp. halvdeler til fjerdedeler av kubben, samt med et tredje kløyvejern (18) ved et tredje plan i form av et ringformet kløyvejern (18) som ligger konsentrisk med anordningens (10) senterakse og som innleder kløyvingen av de resp. fjerdedeler i et radielt indre vedstykke, og et radielt ytre vedstykke, karakterisert ved at det ved et fjerde plan er anordnet fire radielt rettede kløyvejern (20,21,22,23), hvilke er anordnet til å innlede kløyvingen av resp. radielt ytre vedstykker i to halvdeler, hvorved vedkubben oppdeles i tolv vedstykker under sin passering gjennom vedkløyvingsanordningen, at det ringformede kløyvejerns (18) egg i det tredje plan har en eggvinkel som ligger i området 25-35°, hensiktsmessig ca. 30°, at. eggens innside (18a) utvider seg konisk med en konvinkel som ligger i området 4-8°, hensiktsmessig ca. 6°, slik at slippet på eggens innside ligger i området 2-4°, hensiktsmessig ca. 3°, og at utsiden av det ringformede kløyvejerns egg har en relativ kort og hovedsakelig plan utside (18b) hvis nedre ende går over i et konkavt parti (18c) med mindre helling enn eggens utside og med en lengde som er flere ganger større enn eggens utside.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at de rette kløyvejern (16,17) er anordnet i en ringformet ramme (11) og er løsbart festet i åpninger i rammens sider, og at det ringformede kløyvejern (18) hviler på fire jevnt fordelte radielle kløyvejern (20,21,22,23), som med sine ytre ender er løsbart festet i åpninger i rammen (11), og som ved sine indre ender samvirker med utsparinger (19) i det ringformede kløyvejerns nedre kant for å holde dette kløyvejern i stilling mellom det andre kløyvejern (17) og de radielle kløyvejern (20,21,22,23).