NO149267B - Stroempe samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne - Google Patents
Stroempe samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO149267B NO149267B NO791553A NO791553A NO149267B NO 149267 B NO149267 B NO 149267B NO 791553 A NO791553 A NO 791553A NO 791553 A NO791553 A NO 791553A NO 149267 B NO149267 B NO 149267B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- front wall
- height
- roller
- throat
- cut
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000003831 deregulation Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N (nz)-n-(5-methylheptan-3-ylidene)hydroxylamine Chemical compound CCC(C)C\C(CC)=N/O CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
- A41B11/02—Reinforcements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
- D04B1/04—Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B2400/00—Functions or special features of shirts, underwear, baby linen or handkerchiefs not provided for in other groups of this subclass
- A41B2400/20—Air permeability; Ventilation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
- D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
- D10B2211/02—Wool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Description
Anordning ved slåmaskin med roterende skjæreorgan.
Oppfinnelsen angår en slåmaskin med roterende skj æror gan for slåing av høy o. 1.
vekster, av den art hvor det roterende skjærorganet arbeider på liknende måte som en ljå, men uten at vekstene kuttes opp i småstykker.
Hvis en slik maskin er anordnet for å
avlegge vekstene på marken for tørking er det av betydning at vekstene ikke slås eller kuttes i stykker, idet mindre stykker vil falle ned i form av stubber sem ikke lett kan oppsamles etter tørkingen. Dette gjelder særlig når det dreier seg om vekster med blad, som dels meget lett rives fra vekstenes stengler og dels utgjør den mest nærende delen av veksten.
Formålet for oppfinnelsen er å tilveiebringe en maskin som skjærer veksten eller grøden og også underkaster den en slik behandling at den tørker hurtigere etter slåingen og avleggingen på marken, hvilken behandling omfatter en viss knekking av stenglene som bidrar til en akselerert tørking. Maskinen ifølge oppfinnelsen er bestemt til å avlegge de skårede vekster på marken i rader, idet knekkingen av stenglene bidrar til av vekstene etter avleggingen vil komme til å ligge luftig, et forhold som ytterligere letter selve tørkin-gen.
Et formål for oppfinnelsen er således
å tilveiebringe en slåmaskin med slagliknende skj ær eor ganer, som skjærer uten å kutte vekstene eller stenglene opp i små-biter eller river av blad slik at vekstene er klar for tørking.
Slåmaskiner med slagliknende orga-ner, s. k. slagkniver, er i og for seg kjent for oppkutting av veksten i smådeler, slik at veksten etter oppkuttingen overføres til et magasin som transporteres sammen med slåmaskinen. En slik anordning har imidlertid ikke vist seg mulig å anvende i det tilfelle når en slik oppkutting av veksten ikke er ønskelig.
Det har" imidlertid nå vist seg at problemene i denne forbindelse kan over-vinnes ved å forsyne slåmaskinen med en regulerbar forvegg, slik at åpningen éller strupen for skjærorganet kan reguleres, og videre ved å anordne et avbøynings-organ for vekstene i form av en rulle som anordnes ved underkanten av frontveggen slik at man ved hjelp av en enkelt innstilling av forveggen kan regulere såvel strupeåpningen som rullens høyde over marken.
En slik anordning muliggjør en forholdsvis stor tilpasningsevne med hensyn til høydeinnstillingen av avbøyhirigsorga-net for vekstene slik at innstillingen kan tilpasses såvel tettheten av vekstene som vekstenes høyde samtidig som man unn-går at bladene rives av som følge av friksjonen mellom de enkelte vekster. Friksjonen mellom de enkelte vekstene oppstår først og fremst på grunn av at de blad-aktige delene av vekstene innfiltres i hverandre, og viser seg særlig når avskårede vekster skal trekkes bort fra vekster som ennå ikke er skåret av, og det oppstår også friksjon mellom bakendene eller de bakre kantene på vekstene og selve overflaten av avbøyningsorganet. Et resultat av denne friksjonen er at bladene vil ha en tilbøye-lighet til å bli revet av stenglene.
Ved å utføre avbøyningsorganet i form av en rulle, viser det seg at friksjonen
mellom vekstene reduseres i vesentlig grad, og muliggjør at man kan anvende en høyde for avbøyningsorganet som er noe lavere enn hva som er vanlig og som i større grad tilsvarer den absolutte beste avbøynings-høyden for en bestemt tetthetsgrad og høyde av veksten.
Oppfinnelsen ligger videre i den er-kjennelse at det vil foreligge en viss sam-menheng mellom strupeåpningen og rullens høyde sett i forhold til tettheten og høyden av veksten, idet det å montere rullen ved underkanten av forveggen, som er uttrekkbar i lengderetningen og dertil hengslet langs overkanten, kan den ønskede kombi-nasjon av riktig strupeåpning samt rulle-høyde lett oppnås selv om variasjonsgraden når det gjelder rullens høydeinnstilling langt overskride variasjonsgraden av strupeåpningen.
Oppfinnelsen omfatter således en slåmaskin med et roterende med skjæreblader forsynt organ som tjener til avskjæring, men ikke oppkutting av vekstene eller grø-den etter passeringen av et avbøynings-organ, og hvor huset for rotorenheten har en i høyden regulerbar forvegg, idet rommet mellom forveggen og skjærebladenes bevegelsesbane danner et innløp eller en strupe for det avskårne materiale, og maskinen karakteriseres ved at avbøynings-organet for vekstene består av en rulle montert på forveggens nedre kant, samt at der er anordninger for høyderegulering av den nedre del av forveggen således at såvel bredden av strupen som rullens høyde over marken kan innstilles etter ønske.
Ved en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen monteres forveggen dreibart ved sin øvre kant og forveggen utføres slik at den kan forlenges, f. eks. ved at veggen består av to deler som overlapper hverandre.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et grunnriss av en foretrukket utførelsesform for en slåmaskin ifølge oppfinnelsen og som illustrerer slå-maskinens forskjøvede stilling i forhold til den traktoren som trekker maskinen gjennom de stående vekstene. Fig. 2 og 3 viser henholdsvis et opp-riss og sideriss av de såkalte dreieknivene eller skjærorganene. Fig. 4 er et detalj riss som viser den delen av maskinens ramme som danner en hette omkring det roterende skjærorganet. Fig. 5 viser et snitt langs linjen 5-5 på fig. 1 og 4, og denne figuren viser også den fremre delen av hetten eller dekslet i for-skjellige stillinger. Fig. 6 er et perspektivriss av en del av
skjæreorganets rotor.
Fig. 7 er et detalj riss av den fremre delen av dekslets sidevegg, som er utført med et hull for innstilling av avbøyings-organet og forveggen på innløpsåpningen og
fig. 8 viser et vertikalt snitt langs
linjen 8-8 på fig. 5.
På fig. 1 vises en slåmaskin betegnet med tallet 10 som er koplet til en traktor 11, slik at denne går på siden av slåmaskinen, slik at den skårete og behandlete grøden eller avlingen avlegges i en rad 12, som er vist med stiplede linjer.
Slåmaskinen er bygget på en ramme som er montert på hjul 14 og forbundet til traktoren ved hjelp av en trekkstang 15. En drivaksel 16 går fra det vanlige kraft-uttaket på traktoren 11 til slåmaskinen og driver en med slagorganer forsynt rotor 21 over en passende drivaksel.
Maskinens deksel dannes av sideveggene 17 og 17a, se fig. 4, en øvre vegg 18 og en fremre vegg i form av et lokk 19, som er anordnet svingbart ved forkanten på den øvre veggen 18 ved hjelp av et ledd 20. Veggene 17, 17a og 18 er utført av platemateriale og sideveggene 17 og 17a og lokket 19 utgjør til sammen et hus for rotoren 21 som bærer slagorganene.
Rotoren 21 består av en rørformet ak-sel 22 som på passende måte er lagret i sideveggene 21 og på hvilken det er festet et antall plater 23 som på den viste ut-førelsesform for oppfinnelsen ved hjelp av bolter 24 og 25 som vist på fig. 6 og som danner fester for slagorganer 26. Hver plate 23 er forbundet med den tilgrensende platen 23 ved hjelp av et par bolter som henholdsvis er 180° forskjøvet i forhold' til hverandre og i forhold til akselen slik at bolteparene 24, henholdsvis 25, er for-skjøvet 90° i forhold til hverandre. Fig. 2 og 3 viser en hensiktsmessig utførelsesform for et slagorgan, som består av et bøyet blad 27, som mest hensiktsmessig anordnes utskiftbart og anordnes på holdere, på
hvilke • slagorganene er svingbart festet på en bolt 24 eller 25.
I bruk drives rotoren 21 av akselen 6 i den retning som angitt med pilen 47, slik at den nedre delen beveger seg mot vekstene når maskinen beveger seg i den ret-ningen som angitt med pilen 48.
På fig. 5 er den banen som bladenes ytterkanter beskriver betegnet med tallet 28 og avstanden mellom denne bladbanen 28 og det svingbare lokket 19 danner den tidligere nevnte innløpsåpningen eller strupen 29. Som følge av lokkets 19 drei-barhet ved hengslet 20 kan bredden av innløpsåpningen eller strupen reguleres i avhengighet av tettheten av den grøde eller avling som skal skjæres.
Det dreibart opphengte lokket 19 er ut-ført i to deler og er bøyet slik at det til-nærmet får samme form som bladbanen 28. Lokket 19 omfatter således en bøyet øvre del 30 og en tilsvarende bøyet nedre del 31, som er regulerbart festet til hverandre ved hjelp av skruer 32 i hull 33, enten ved hjelp av et antall atskilte hull som vist på fig. 5 eller ved hjelp av spal-ter. En serie hull 34 er anordnet i hver av sideveggene 17 og lokkets undre del 31 er forsynt med fliker 35 med hull som kan innstilles i forhold til hver av hullene 34 slik at lokket kan festes med skruer 36 til sideveggene.
Anordningen skaffer således en dob-belt mulighet for innstilling av lokket 19. Når det er innstilt slik at innløpsåpningen eller strupen 29 er bredest kommer lokkets nedre ende til å ligge forholdsvis høyt, men når lokket er ført nedover slik at strupen 39 blir trangere, så forlenges lokket slik at dets nedre ende eller kant kommer lavere.
Avbøyningsorganet er utført i form av en rulle 40 som er montert på den nedre lokkdelen 31 ved hjelp av krager 37 som ligger umiddelbart under flikene 35 og er festet med en flens 38 på lokkdelen 31. Rullen 40 er lagret med akseltapper 41 i kulelagre 39.
Under rotoraggregatet 21 ligger en sideplate 42 som sammen med den øvre veggen 18 og sideveggen 17a danner den fremre delen av en bakover avsmalende ut-1'øpskanal 43, som ligger mellom hjulene 14. Den bakre delen av utløpskanalen 43 har sidevegger i form av innstillbare plater 44 ved hjelp av hvilke av den av maskinen avlagte grøde eller avling dannete stren-gen kan reguleres. Det er anordnet en hengslet forbindelse 45 mellom elementene 42 og 44, som det fremgår av fig. 5, og en liknende hengslet forbindelse kan anordnes mellom veggen 17a og den andre platen 44. Ved maskinens bakre ende er det anordnet en skjerm 46 som hensiktsmessig strekker seg over hele maskinens bredde.
Når maskinen er i bruk og beveger seg inn i grøden eller avlingen, vil vekstene
komme i berøring med rullen 40 slik at de bøyes fremover. De med eventuelle blader forsynte delene av vekstene føres derfor bort fra slagorganene i det tidsrom når stilkene skjæres. De skårne stilkene vil tas med av skjærorganet og løftes inn i inn-løpsåpningen, slik at de med blader forsynte delene av vekstene dras inn under rullen, hvilket medfører at vekstene ven-des og går gjennom innløpsåpningen 29 med stilkene først.
Det er ikke nødvendig at rullen 40 drives rundt, idet den vil holdes i rotasjon som følge av friksjonen fra vekstene som kommer i berøring med rullen. Denne friksjonen er imidlertid langt mindre enn den friksjonen som ville opptre dersom vekstene skulle dras inn i innløpsåpningen over en flate som ikke roterer. Rullens rotasjon letter videre i høy grad atskillingen eller løsgj øringen av de deler av vekstene som eventuelt har blader og som kan være inn-flettet i hverandre, på slik måte at friksjonen mellom vekstene minskes med den følge at vekstene akselererer raskt inn i innløpsåpningen. Hvis friksjonen mellom vekstene skulle være så høy at vekstene ikke går tilstrekkelig raskt inn i innløps-åpningen så ville stenglene bli skåret flere ganger på den måten som er vanlig ved såkalte oppkuttingsslåmaskiner og eventuelle blad ville da samtidig rives av.
Skjærorganene eller bladene 27 vil meddele stengelen en eller to knekker idet den snus og trekkes inn i innløpsåpningen eller strupen, slik at hver vekst kommer i berøring med bladene en eller flere ganger idet den passerer gjennom strupen, noe som resulterer i en ytterligere knekking av stengelen. Som følge av den forholdsvis lave friksjonen som forekommer vil det ikke inntreffe noen avriving av blader under løsrivingen av de enkelte vekstene.
Selv om de avskårete vekstene skilles fra de ikke ennå skårete vekstene idet disse passerer under rullen 40, så atskilles ikke nødvendigvis de skårete vekstene fra hverandre. Vekstene vil nemlig bevege seg mot innløpskanalen eller strupen i form av en utspredd matte, idet selve spredningen, dvs. oppdeling eller atskilling mellom de enkelte vekstene vil øke etter som vekstene med stadig større hastighet trekkes inn i strupen.
Den på denne måten behandlete grø-den beveger seg forholdsvis raskt når den forlater innløpskanalen eller strupen og kan deretter avlegges på marken på hvilken som helst hensiktsmessig måte. Takket være knekkingen av stenglene danner den avlagte grøden en lett og luftig, rad som vil tørke raskt. 2
Ved den viste utførelsesform: for opp- 1 finnelsen vil grøden bevege seg med stor V hastighet i horisontal retning gjennom den s nedover åpne utløpskanalen 43 og slå mot r skjermen 46 slik. at vekstene ytterligere bøyes sammen ved hjelp av knekkingen i stenglene slik at luftigheten av den avlagte raden ytterligere økes.
Når en tettvokst og høy avling eller grøde skal slås, innstilles lokket 19 slik at innløpsåpningen eller strupen 29 blir bred og rullen 40 kommer høyt ved at lokket festes ved de øvre hullene 34. Ved tynnere eller lavere vekst eller avling innstilles lokket slik at innløpsåpningen blir tran- .< gere samtidig som rullen kommer lavere, Anordningen av hullene 34 kan varieres og det kan jo eksempelvis tenkes at man med det viste arrangement får et hull ved punktet 34a vist på fig. 7 slik at man ved en lavere stilling av lokket 19 og rullen 40 får det best mulige resultat, men det har vist seg at man kan oppnå fullt tilfredsstillende resultater for alle kombinasjo-ner av høyde av vekstene samt dennes tetthet ved et arrangement hvor lokket sammen med rullen er innstillbart i et par stillinger mellom en høyeste stilling med åpen innløpskanal og med en laveste stilling med trang innløpskanal i overensstemmelse med hva som skjematisk fremgår av fig. 5 og 7.
Ved maskinen ifølge oppfinnelsen er bredden av innløpskanalen av største betydning. Som eksempel på dimensjoner som har vist seg tilfredsstillende, kan an-gis at den minste kanalbredden eller stru-pebredden hensiktsmessig bør kunne varieres fra 5 til 12 cm. Denne dimensjon angir avstanden mellom overflaten av rullen 40 og banen 28 på kantene av slagorganene under rotasjonen. Rullens høyde bør kunne varieres mellom 12 og 30 cm, idet denne dimensjon angir avstanden mellom undersiden av rullens overflate og marken. En rulle med 10 cm diameter har vist seg å gi den ønskete lave friksjonen mellom vekstene.
Den viste og beskrevne utførelsesform for oppfinnelsen muliggjør at det oppnås tilstrekkelig variasjonsområde såvel med hensyn på innløpspassasjen eller strupens bredde som med hensyn på rullens høyde ved hjelp av en innstilling av lokket 19 til en enkelt stilling for hver ulike bredde henholdsvis høyde i overensstemmelse med hva som er beskrevet foran.
En fordel med den viste opphengnin-gen av slagorganene er at bladene 27 kan
gjøres bredere enn lengden av skruene 24, 25 på hvilke de er montert. Således overlapper sidekantene på hvert blad sidekantene av de tilgrensende bladene i ak-siell retning. Det foreligger derfor ingen mulighet for at to tilgrensende slagorganer skal kunne skreve over en vekst, noe som ville medføre at bladene ville avslites.
Claims (5)
1. Anordning ved slåmaskin med et roterende med skjæreblader forsynt organ som tjener til avskjæring, men ikke oppkutting av vekstene eller grøden etter passeringen av et avbøyningsorgan (40), og hvor huset for rotorenheten har en i høy-den regulerbar forvegg (19), idet rommet mellom forveggen og skjærebladenes bevegelsesbane danner et innløp eller en strupe (29) for det avskårne materiale, karakterisert ved at avbøynings-organet for vekstene består av en rulle (40) montert på forveggens (19) nedre kant, samt at der er anordninger for høy-deregulering av den nedre del av forveggen således at såvel bredden av strupen som rullens høyde over marken kan innstilles etter ønske.
2. Anordning ved roterende slåmaskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forveggen (19) som er dreibart montert ved sin øvre kant er uttrekkbar i høyderetningen.
3. Anordning ved roterende slåmaskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forveggen består av en krom øvre del (30) og en krom nedre del (31) som delvis overlapper hverandre, samt anordninger (32, 33) til for stillbart å feste den øvre og den nedre delen til hverandre på slik måte at forveggen er uttrekkbar.
4. Anordning ved slåmaskin som angitt i påstand 3, karakterisert ved at der i sidekantene for den nedre vegg-delen (31) er anordnet lagre (39) for av-bøyningsrullene (40).
5. Anordning ved slåmaskin som angitt i påstand 3, karakterisert ved at sidevegger (17, 17a) strekker seg for-over utenfor sidekantene av den uttrekk-bare kromme veggen (19) og i sideveggen har et antall motstående par hull (34) for anbringelse av fastgjøringsorganer (36) slik at forveggens nedre del (31) kan festes innstillbart til sideveggene (17, 17a) ved det ene eller det andre av hull-parene (34).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7805469A SE416260B (sv) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Strumpa |
US06/033,146 US4255819A (en) | 1978-05-12 | 1979-04-25 | Sock |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791553L NO791553L (no) | 1979-11-13 |
NO149267B true NO149267B (no) | 1983-12-12 |
NO149267C NO149267C (no) | 1984-03-21 |
Family
ID=52211105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791553A NO149267C (no) | 1978-05-12 | 1979-05-09 | Stroempe samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4255819A (no) |
JP (2) | JPS5857521B2 (no) |
AT (1) | AT379489B (no) |
BE (1) | BE876151A (no) |
CH (1) | CH628197GA3 (no) |
DE (1) | DE2915559C2 (no) |
DK (1) | DK150962C (no) |
FI (1) | FI68163C (no) |
FR (1) | FR2425204A1 (no) |
GB (1) | GB2020958B (no) |
IT (1) | IT1115206B (no) |
NL (1) | NL177177C (no) |
NO (1) | NO149267C (no) |
SE (1) | SE416260B (no) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5748210U (no) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | ||
DE3329121A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-02-21 | Karl 8000 München Jakob | Gewirkte bzw. gestrickte strumpfware |
CH679967B5 (no) * | 1984-03-27 | 1992-11-30 | Rohner Jacob Ag | |
US4520635A (en) * | 1984-05-29 | 1985-06-04 | Kayser-Roth Hosiery, Inc. | Cushion foot sock |
JPS62177265A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-04 | 鷲尾 邦夫 | 丸編円筒起毛品とその製造装置 |
US4898007A (en) * | 1987-11-16 | 1990-02-06 | Dahlgren Ray E | Moisture management sock |
US5020164A (en) * | 1989-12-29 | 1991-06-04 | Joseph Edwards | Insulated stocking |
IT1243270B (it) * | 1990-08-28 | 1994-05-26 | Primo Cortinovis | Calzerotto e/o calza sportiva |
US5138834A (en) * | 1991-04-01 | 1992-08-18 | General Motors Corporation | Exhaust system for v-configured internal combustion engine with close-mounted catalytic converter |
DE4234379C1 (de) * | 1992-10-13 | 1994-01-05 | Jacob Rohner Ag Balgach Balgac | Sportsocke |
US5555565A (en) * | 1995-06-23 | 1996-09-17 | Tanner Lynx Corporation | Thick pile sock with heterogeneous body and foot portions, and sock system therewith |
DE29514602U1 (de) * | 1995-09-11 | 1995-11-02 | Falke Strickstruempfe Ohg | Socke mit verstärktem Fußauftrittsbereich |
DE29515187U1 (de) * | 1995-09-22 | 1997-01-30 | Salzmann Richard | Sportsocke |
DE19544757B4 (de) * | 1995-11-30 | 2007-02-15 | Falke Kg | Socke aus einer Maschenware mit unterschiedlichen Garnen |
FR2762621B1 (fr) * | 1997-04-25 | 1999-07-23 | Catherine Marin | Article de bonneterie chaussante |
DE29715762U1 (de) * | 1997-09-03 | 1998-01-08 | Highteach Inst Fuer Marketing | Klimaregulierender Strumpf |
GB9811044D0 (en) * | 1998-05-22 | 1998-07-22 | Odunuga Adebayo O | Cushioned socks and stockings |
USD427762S (en) * | 1999-05-13 | 2000-07-11 | Peter Reigenborn | Disposable sock |
US6606750B2 (en) * | 2000-08-21 | 2003-08-19 | Bernadine M. Solwey | Sock system |
US6735988B1 (en) | 2002-03-27 | 2004-05-18 | Honeycutt Larry W | Cotton footie and stocking |
US20110173732A1 (en) * | 2003-02-03 | 2011-07-21 | John Gordon | Wet/dry suit with knitted wool layers |
DE20301812U1 (de) * | 2003-02-05 | 2003-04-10 | Brand Factory Swiss Gmbh Rotkr | Socke |
NZ544020A (en) * | 2005-12-08 | 2008-04-30 | New Zealand Sock Company Ltd | Sock |
US20090158504A1 (en) * | 2005-12-08 | 2009-06-25 | The New Zealand Sock Company | Sock |
US20070180598A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Mohssin Investments, Llc | Stock assembly |
US20070271680A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-29 | Howell Harry M | Adjustable sock for people with diabetes and injuries |
US20080083052A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Forbes Beth A | Hosiery having a comfort toe area |
US7552603B2 (en) | 2007-06-21 | 2009-06-30 | Dahlgren Footwear, Inc. | Channeled moisture management sock |
IT1397149B1 (it) * | 2009-11-30 | 2013-01-04 | Lanificio Guasti S R L | Metodo per realizzare un panno di lana. |
US8250676B2 (en) * | 2010-04-05 | 2012-08-28 | Smartwool Llc | Selectively feltable garment |
US20110277217A1 (en) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | Yoo David | Seamless sock and method of knitting the same |
US20150033447A1 (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Interloop Limited | Socks |
CN104905417A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-16 | 海宁市万事达袜业有限公司 | 一种吸湿快干抗菌功能翻口袜 |
US20170035120A1 (en) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | Tbl Licensing Llc | Sock with selective yarn placement |
US10240283B2 (en) * | 2015-12-07 | 2019-03-26 | Trident Limited | Fabric and method of manufacturing fabric |
USD862063S1 (en) * | 2016-06-09 | 2019-10-08 | Skinners Technologies S.R.O. | Barefoot footwear |
USD889109S1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-07-07 | Arebesk Inc. | Sock |
US11717034B2 (en) * | 2019-06-04 | 2023-08-08 | Jordan Joyce Wanigaratne | Sock having continuous storage chamber and method of making same |
US20220322754A1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | Lindi Rruka | 5 Finger Socks With Strategic Merino Wool Absorbent In Toe Sections |
US20230277340A1 (en) * | 2022-03-01 | 2023-09-07 | Alps South Europe | Socks and liners with shock absorbing properties |
USD998320S1 (en) * | 2022-09-07 | 2023-09-12 | Skinners Technologies S.R.O. | Sock |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US287808A (en) * | 1883-11-06 | davis | ||
US488487A (en) * | 1892-12-20 | Edward terry and william hayter | ||
SE96453C1 (no) * | ||||
US882951A (en) * | 1905-09-22 | 1908-03-24 | Interwoven Stocking Co | Hosiery. |
US967585A (en) * | 1908-02-12 | 1910-08-16 | Wilhelm Julius Teufel | Compressive hose. |
BE410239A (no) * | 1934-07-04 | |||
US2144563A (en) * | 1936-12-05 | 1939-01-17 | W B Davis & Son Inc | Stocking |
DE739659C (de) * | 1941-09-28 | 1943-10-01 | Friedrich Gotthilf Hoppe | Verfahren zum Herstellen von nahtlosen einteiligen Filzstiefeln, Filzschuhen, Filzstruempfen usw. |
US2375684A (en) * | 1943-01-15 | 1945-05-08 | Scott & Williams Inc | Stocking and method of knitting the same |
US2376050A (en) * | 1943-04-07 | 1945-05-15 | Hemphill Co | Machine for knitting |
US2623374A (en) * | 1951-06-25 | 1952-12-30 | Interwoven Stocking Co | Article of hosiery |
US2746054A (en) * | 1952-06-05 | 1956-05-22 | Perry Knitting Company | Garment construction |
DE1677602U (de) * | 1954-03-26 | 1954-06-10 | Karl Stegmann Fa | Socken aus filz. |
FR1222242A (fr) * | 1959-04-23 | 1960-06-08 | Huebers Fa J | Bas tricoté |
DE1610542A1 (de) * | 1966-04-21 | 1971-03-18 | Hammer Geb Nebel Sigrid | Rundgestrickter Strumpf |
DE1925320C3 (de) * | 1969-03-13 | 1978-04-20 | Veb Strumpfkombinat Esda, Ddr 9166 Thalheim | Verfahren zur Herstellung einer Strickware mit mehrreihigen, trennfestem Abschluß |
JPS5857521A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Hitachi Ltd | 可変速流体継手の作動油制御装置 |
-
1978
- 1978-05-12 SE SE7805469A patent/SE416260B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-18 DE DE2915559A patent/DE2915559C2/de not_active Expired
- 1979-04-18 FI FI791266A patent/FI68163C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-04-18 AT AT0289179A patent/AT379489B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-19 GB GB7913688A patent/GB2020958B/en not_active Expired
- 1979-04-25 US US06/033,146 patent/US4255819A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-26 JP JP54050936A patent/JPS5857521B2/ja not_active Expired
- 1979-04-27 CH CH399879A patent/CH628197GA3/de unknown
- 1979-05-09 NO NO791553A patent/NO149267C/no unknown
- 1979-05-09 FR FR7911725A patent/FR2425204A1/fr active Granted
- 1979-05-09 BE BE6/46829A patent/BE876151A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-05-10 DK DK192679A patent/DK150962C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-05-11 IT IT22581/79A patent/IT1115206B/it active
- 1979-05-11 NL NLAANVRAGE7903715,A patent/NL177177C/xx not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-12-20 JP JP57222175A patent/JPS58120801A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54154646A (en) | 1979-12-05 |
NO149267C (no) | 1984-03-21 |
AT379489B (de) | 1986-01-10 |
JPS58120801A (ja) | 1983-07-18 |
DK192679A (da) | 1979-11-13 |
DE2915559A1 (de) | 1979-11-15 |
NL177177B (nl) | 1985-03-18 |
NL177177C (nl) | 1985-08-16 |
GB2020958B (en) | 1982-07-28 |
ATA289179A (de) | 1985-06-15 |
DK150962C (da) | 1988-02-15 |
DE2915559C2 (de) | 1985-09-05 |
BE876151A (fr) | 1979-11-09 |
DK150962B (da) | 1987-10-05 |
FI68163B (fi) | 1985-04-30 |
FI68163C (fi) | 1985-08-12 |
CH628197GA3 (no) | 1982-02-26 |
US4255819A (en) | 1981-03-17 |
SE416260B (sv) | 1980-12-15 |
FR2425204B1 (no) | 1982-09-03 |
FI791266A (fi) | 1979-11-13 |
IT7922581A0 (it) | 1979-05-11 |
FR2425204A1 (fr) | 1979-12-07 |
IT1115206B (it) | 1986-02-03 |
NO791553L (no) | 1979-11-13 |
NL7903715A (nl) | 1979-11-14 |
CH628197B (no) | |
GB2020958A (en) | 1979-11-28 |
SE7805469L (sv) | 1979-11-13 |
JPS5857521B2 (ja) | 1983-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149267B (no) | Stroempe samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne | |
US4182098A (en) | Apparatus and method for harvesting and windrowing corn | |
US1996294A (en) | Harvester | |
US4261163A (en) | Method and apparatus for harvesting produce on plastic mulch beds | |
US3092946A (en) | Rotary cutter | |
US3673779A (en) | Harvesting machine | |
US1881411A (en) | Pea harvester | |
US4445314A (en) | Sunflower header attachment | |
US3122871A (en) | Flail type cutter | |
US2281904A (en) | Harvester | |
US4015667A (en) | Cotton stalk and root shredder with re-bedder | |
US5463857A (en) | Double knife stubbel cutter | |
DK150361B (da) | Afgraedebehandlingsapparat | |
US2634571A (en) | Rotary hinged disk type mower | |
US3919830A (en) | Row crop attachment for forage harvesters | |
US1819432A (en) | Attachment to harvester thrashers | |
US2656662A (en) | Tractor mounted stalk shredding device | |
US2759318A (en) | Beater type topping machine | |
DE2147375C2 (de) | Graskonditionierungsmaschine | |
US2977741A (en) | Mechanical cotton defoliator and topper | |
US2589845A (en) | Hammer knife mower | |
US2882670A (en) | Rotary lawn mower and adjustable grass catcher | |
US2920433A (en) | Crop harvesting implement | |
US3136108A (en) | Rotary mower with vine lifters | |
US3421303A (en) | Bean harvesting attachment for tractors |