NO148849B - Analogifremgangsmaate for fremstilling av krystallinsk pivaloyloksymetyl-d-(-)-alfa-aminobenzylpenicillinat - Google Patents

Description

Magnetisk memoreringsanordning.

Foreliggende oppfinnelse angår et kop-

let sett av magnetiske kretselementer som er egnet som memoreringsplan i siffer-, informasjonslagringssystemer og en fremgangsmåte til fremstilling av slike sett.

Sett av enkelte magnetiske lagringselementer er vel kjent. Mest alminnelig om-

fatter de et plant sett av enkeltfremstilte ferrittkj erner som har en eneste åpning. Kjernene tres med et system av metalltråd -

ledere, og minst tre ledere går gjennom åpningen i hver kjerne. Konstruksjonsmå-

ten og arbeidsmåten er kjent for fagfolk.

På grunn av ledningskoplingene og på

grunn av at åpningen må være av en stør-

relse som tillater treing av tre ledere,, som krever stor magnetiseringsstrøm, blir slutt-omkostningene for disse sett høye.

Settet ifølge oppfinnelsen omfatter

flere viktige trekk som har ført til fordel-

aktige forbedringer ved forskjellig memo-rerings-teknologi. Først og fremst kan det anvendes en teknikk som byr på lave om-kostninger for fremstilling av koplede sett som har mange individuelle lagringsele-

menter. For det annet kan settet fremstilles med metalltrådlederne allerede på plass og derved unngås den kostbare koplingstek-

nikk som fulgte med eldre kjernememore-ringssett. For det tredje nedsetter den lille åpning og elementenes plasering tett opp til hverandre, kravene til elektrisk kraft fra tilhørende koplinger i memoreringsopera-

sj onene og reduserer memoreringsanord-

ningens totale størrelse og vekt. For det fjerde gjør summen av disse fordeler det

økonomisk mulig å konstruere memore-ringsanordninger med stor kapasitet på

10" elementer i motsetning til en kapasitet på 2 x 10" elementer for anordninger frem-

stilt etter kjente fremgangsmåter.

Andre forsøk på å fremstille sett, så-

som flerhullsplater og f errittkj ernerekker,

har ikke kunnet oppnå alle disse fordeler,

fordi platen med de mange hull ikke kan itres ledninger på forhånd og krever stor drivstrøm for å arbeide, mens ferrittperle-

idéen yder det samme som en f errittkj erne,

som krever tre ledninger pr. lagringssted.

Isettet ifølge oppfinnelsen er dog bare to ledninger nødvendig pr. lagringssted. Enn-

videre er åpningen som er nødvendig mel-

lom tilstøtende lagringselementer i den koplede anordning, atskillig redusert, og oppnår derved maksmal lagerkapasitet innenfor et minimalt område.

Det er også tidligere kjent, f. eks. fra

britisk patentskrift nr. 871.796, å bygge opp matriser med memoreringselementer i form av magnetisk skikt ved et på forhånd fremstilt trådnett å påføre de magnetiske skikt ved kryssningspunktene ved sprøyt-

ing eller pådampning. Denne metode har imidlertid den ulempe at det er vanskelig ,å få nøyaktig like tykke og likt beskafne skikt ved de mange kryssningspunkter som forekommer mellom trådene.

En hensikt med oppfinnelsen er å skaffe

til veie et nytt koplet sett av magnetiske lagringselementer.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å fremstille et nytt koplet sett av magnetiske lagringselementer som er spesielt skikket for anvendelse for lagringsanordningermed stor kapasitet.

Nok en annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe til veie et sett av magnetiske lagringselementer, som på forhånd er sammenkoplet med ledninger.

Ovenstående og andre hensikter, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende mer spesielle beskrivelse av en valgt utførelse av oppfinnelsen, og som er illustrert i de medfølgende tegninger. Fig. 1 er et planriss sett ovenfra, av et sintret koplet sett av keramisk ferrittmag-netisk materiale som har metalltrådledere i forskjellige plan. Figurene IA og IB er snitt etter hen-holdsvis linjene IA og IB og viser konstruksjonen i skjæringspunktene for det keramiske ferrittmagnetiske materiale og de ledende tråders stilling. Fig. 2 er et tverrsnitt som viser en annen type skjæring mellom det keramiske ferrittmateriale og de to ledende tråder. Fig. 3 er et tverrsnitt som viser en annen type skjæring mellom det keramiske ferrittmateriale og tre ledende tråder.

Oppfinnelsen angir et konstruksjons-prinsipp som gir overlegen ytelse for magnetiske konstruksjoner som er anordnet i forskjellig geometri rundt metalltrådledere. Konstruksjonsprinsippet omfatter også en keramikkdannende prosess til å lette fabri-kasjonen av koplede anordninger av magnetisk materiale i skjæringspunktene for serier av metalltrådledere som ligger i rett vinkel på hverandre. Man oppdaget at visse krysningsarrangementer kunne gjøres best mulig når det gjaldt minimal innvirkning mellom skjæringspunktene og når det gjaldt bistabil lagring. Skjæringspunktet kunne bringes til en stabil flukslagringstilstand og distinkt gi avlesning som ga et 20—60 mikrovolt signal.

Den generelle prosess som forbereder denne konstruksjon, begynner med en pa-ralelll serie av voksbelagte metalltråder, såsom palladium. Metalltrådene belegges med en flytende ferrittpulver-harpiksblanding og forenes så med et annet sett av tilsvarende belagte tråder som står i 90° vinkel på det første sett. Ferrittforbindelsespunk-tenes spesielle geometri eller gjensidige på-virkning skapes i denne sammenføynings-prosess. Denne formede montering oppvarmes for å sintre ferritten og fremstiller derved et koplet sett av magnetiske lagringselementer av keramisk ferritt.

Metalltråden som anvendes i oppfin-nelsens fremgangsmåte må være av «dødt»

utglødet platina, palladium, sølv, kopper eller andre passende elektrisk ledende le-geringer. (En «død» utglødet ledning er her definert som en ledning som er utglødet inntil den er bløt og tøyelig). Denne ut-glødning hindrer at ledningen vris under den påfølgende oppvarmningsprosess.

Metalltråden belegges med en passende tykkelse av et vokslignende stoff (f. eks. 0,025 til 0,125 mm) avhengig av trådens tykkelse. Ledningstråder med stor diameter krever et tykkere vokslignende belegg rundt lederne.

Den vokslignende substans er en substans som smelter ved en temperatur under den hvorved smelting av epoksybinde-middelet i ferritt-harpiks-blandingen finner sted. Vokstyper, naturlige eller synte-tiske, såsom de som har et smeltepunkt i området 45—150° C kan anvendes (f. eks. bivoks, carnaubavoks, polyetylenvoks (Epolene), parafinvoks etc). I tillegg kan andre substanser såsom polyvinylacetat, polyvinylklorid, polyetylen og kopolymere av polyvinylacetat og polyvinylklorid også være egnet.

Man har funnet at uten en passende tykkelse av en vokslignende forbindelse forårsaker ferrittkrympningen under oppvarmningen sprekker og brudd. Rommet som opptas av voksen gir tilstrekkelig plass til at oppvarmningskryrhpingen kan finne sted, uhindret av trådlederne, og hindrer således brudd på ferrittskalldekselet.

Den voksbehandlede metalltråd belegges med et skall av en flytende ferritt-harpiksblanding ved å sende tråden vertikalt gjennom et bad av flytende harpiks-blanding som er regulert til en på forhånd bestemt viskositet (20.000—90.000 centi-poises), slik at man får en ønsket skalltykkelse på fra 0,025—0,500 mm.

Ferritt-harpiksblandingen fremstilles som følger: Kalsinert ferrittpulver disper-geres i en varmeherdende harpiks med en passende katalysator, plastiseringsmiddel og/eller viskositetsregulerende middel. Det kalsinerte ferrittpulver utgjør 40—80 vektpst. Den varmeherdende harpiks pluss katalysator utgjør 5—60 vektpst. Plastiser-ingsmidlet utgjør fra 0—30 vektpst.

Man har funnet at de fleste, om ikke alle kalsinerte ferrittpulvere som har en . stort sett kvadratisk hysteresesløyfe når de er sintret, er egnet, f. eks. Fei,33Mni.08Cu • fl.oA. Fe,.C8Mn1Æ3Cr . 0>06Ni. o,o3°4> Fei,7Mno,f,Mgo,7°.i. Fei,05Mn0i95Cr010 Z<n>O,25Cu0,02°4 etC-

Harpikser som er egnet for bruk sammen med kalsinerte ferrittpulvere er varmeherdende harpikser såsom f. eks. epoksyharpikser, polyesterharpikser, me-lamin-formaldehydharpikser, fenolalde-hydharpikser etc.

Epoksyharpiksen tilberedes ved reak-sjon av epiklorhydrin og bisfenol A (f. eks. Epon 828). Herdemidlene eller katalysato-rene som er egnet som herdemiddel for epoksyharpiksen, er f. eks. metafenylen-diamin, 4,4'-metylendianilin, 2,6-diamino-pyridin, 4,4'-klor-orto-fenylendiamin, di-amino-difenylsulfon, trietylentetramin, heksahydroftalsyreanhydrid og dicyandia-mid. Forskjellige viskositetsregulerings-midler såsom furunålsolje, lakserolje, epok-sydert lakserolje, butylglycidyleter eller et passende forenlig oppløsningsmiddel (f. eks. en 1:1 blanding av metyletylketon og amylacetat) anvendes til å regulere visko-siteten på den endelige ferritt-varmeherdende harpiksblanding til det ønskede vi-skositetsområde på 20.000 til 90.000 centipois. Polyesterharpiksen er f. eks. en ester dannet ved å reagere en umettet dikarbok-sylsyre og en polyhydrisk alkohol såsom reaksjonsproduktet av maleinsyre og etylenglykol. En annen passende poly-esterharpiks er et reaksjonsprodukt av adipinsyre, maleinanhydrid og etylenglykol. Passende herdemidler for polyester-harpiksene er f. eks. peroksyder, metyletyl-ketonperoksyd, benzoylperoksyd eller ku-menhydroperoksyd. Viskositetsregulerings-midlene for disse harpikser kan være en-ten furunålsolje, 1-okten eller styren og kan være til stede i en mengde opptil 50 vektpst. av den ferritt-varmeherdende harpiksblanding.

De ferritt-harpiksbelagte tråder mon-teres så parallelt på en ramme. En annen serie av tilsvarende behandlede tråder anbringes på en annen ramme. De to rammer orienteres i en «festeanordning» slik at den første serie av belagte tråder er perpendikulær på den annen serie. De to rammer presses så sammen for å forene de tilsvarende ferritt-harpiksblandingsbelegg. Under orienteringen og sammenføyningen av de to monteringer eller rammer som inneholder de parallelt innrettede tråder, er ferritt-harpiksblandingens flyteevne tilstrekkelig lav, av en størrelse på 20.000— 90.000 centipois for å tillate at ferritt-harpiksbelegget i krysningspunktene for de sammenføyede tråder flyter og blander seg og derved danner den harpikssammen-bundne skjøt. De kryssede tråder forskyver belegget av ferritt-harpiksblanding i krysningspunktet og nærmer seg hverandre til en hvilken som helst ønsket avstand. Den vokslignende substans som omgir trådene, hindrer dem fra å danne elektrisk kontakt. Beleggskallene av ferritt-harpiks-blanding trenger inn i hverandre og former den ønskede krysspunktgeo-metri.

Denne montering oppvarmes så til en temperatur i området 125—150°C for å herde den varmeherdende harpiks og oppvarmes langsomt til 100°C til 150°C i løpet av hvilken tid belegget av ferritt-harpiks-blandingen blir tilstrekkelig sterkt bun-det sammen og sammenhengende, og voks-komponenten smelter og flyter ut av strukturen.

Deretter heves temperaturen til 600°C for å nedbryte og brenne og langsomt fjerne epoksy- eller polyesterharpiksen og plasti-seringsmidlene. Strukturarrangementet i den formede anordning forblir uforandret under oppvarmningen og pyrolysen på grunn av de ikke-voldsomme nedbrytnings-reaksjoner som finner sted ved pyrolysen av de organiske komponenter. Disse spesielle harpikser og plastiseringsmidler har vært valgt for å oppnå dette resultat.

Sintringen fullføres ved å oppvarme > den pyrolyserte struktur til 900—1400°C for . å danne det polykrystallinske ferrittmate^: riale og derved fremstille en sammenkop-.; let anordning av magnetisk ferrittmateri-■'■ ale som har den ønskede geometri og de ønskede magnetiske egenskaper. Det sintrede sett som er dannet på denne måte, avkjøles så til romtemperatur.

Et lite sett som viser ni krysnings-punkter, er vist på fig. 1 i et planriss sett ovenfra. Trådlederne i denne sintrede koplede anordning av keramisk ferrittmagne-tisk materiale er i forskjellige plan. Trådlederne 1 er i ett plan og trådlederne 2 er perpendikulære på trådlederne 1 og i et annet plan. Ferritt-keramikkmaterialet 3 omgir trådlederne 1 og 2. Et snitt gjennom anordningen langs linjen IA er vist på fig. IA. Åpningene som trådlederne ligger i i hvert plan, tangerer hverandre i hvert krysningspunkt. Fig. IB viser strukturen i krysningspunktet langs linjen IB gjennom det sin- ^ trede og koplede sett. Fig. 2 er et tverrsnittsriss som viser en annen type krysningspunkt for et sintret sett av keramisk ferrittmateriale. Den ledende tråd 4 er perpendikulær på den ledende tråd 3 og krysser denne i skjæringspunktet, men er atskilt fra hverandre av-sintret keramisk ferrittmateriale. Tykkelsen på dette skillende ferritt-materiale er-ikke større enn veggtykkelsen for ett skalldeksel av ferrittmateriale.

I tverrsnittsrisset på fig. 3 er det vist en annen type krysningspunkt for kera-mikkferrittmateriale med tre ledende tråder. I dette krysningspunkt er den ledende tråd 6 perpendikulær på de ledende tråder 7 og 8 og er atskilt fra de ledende tråder 7 og 8 av sintret keramisk ferritt-materiale som har en tykkelse som ikke er større enn tykkelsen på et enkelt skalldeksel av ferrittmateriale. Trådlederne 7 og 8 er parallelle men elektrisk isolert fra hverandre i den samme kanal.

De ovenfor beskrevne konstruksjoner tilberedes av følgende eksempler.

Eksempel 1.

En 0,127 mm diameters platinatråd bygges opp til 0,254 mm diameter ved å belegge den med en polyetylenvoks (f. eks. Epolene C-10) ved å sende tråden vertikalt gjennom et væskebad av polyetylenvoks og deretter gjennom en varm matrise som har en 0,3048 mm innvendig diameter, den voksbelagte tråd sendes så gjennom en ferritt-harpiks-blanding som er sammensatt av kalsinert ferrittpulver, Fe, 7Mn, 2G Cu()n40, som er til stede i en mengde av 35 g. Blandingen inneholder også 6 gram furunålsolje og 9,0 g av en blanding som har en viskositet på 250 centipois og som består av 8,1 g av en epoksyharpiks fremstilt ved å reagere bisfenol A og epiklorhydrin og 0,9 trietylentetramin. Hastighe-ten hvormed tråden sendes gjennom denne væskeblanding, er slik at det fremstilles en 0,127 mm beleggtykkelse umiddelbart etter beleggingen. De belagte tråder anbringes innrettet parallelt på en åpen ramme (1,27 mm senteravstand). En tilsvarende ramme med belagte tråder anordnes på en annen ramme. De to rammer orienteres i en festeanordning slik at den første serie av belagte tråder er perpendikulær på den annen serie av belagte tråder. De to rammer presses så sammen på en slik måte at de korresponderende belegg av ferritt-harpiksblanding som omgir trådlederne sammenføyes. Denne montering tillates å tørke på rammen, f. eks. i dette tilfelle 15 minutter ved 100°C. Så skjæres kantene på den delvis herdede anordning vekk fra rammen. Temperaturen på denne anordning heves fra romtemperatur til 600°C over en tidsperiode på 2 timer. Den holdes på 600°C i 1 time. Harpiksen og de organiske komponenter pyrolyseres og brenner i løpet av dette trinn. Anordningen oppvarmes så fra 600°C til 1150°C i løpet av en tidsperiode på en time. Den holdes på 1150°C i 20 minutter. Den avkjøles til 1000°C i løpet av 20 minutter, holdes på 1000°C i 10 minutter og avkjøles så hurtig til romtemperatur. På denne måte er det tilberedt en sintret ferritt-anordning av magnetiske lagringselementer, som har en struktur tilsvarende den som er vist på fig. 1.

Eksempel 2.

En 0,127 mm diameter sølvtråd belegges med en parafinvoks ved å sende tråden vertikalt gjennom et flytende bad av parafinvoks inntil diameteren er 0,254 mm. Den voksbehandlede tråd trekkes så gjennom en varm matrise som har en 0,3048 mm innvendig diameter. Deretter sendes den voksbelagte sølvtråd gjennom en fer-ritharpiksblanding med følgende sammensetning:

Den belagte tråd går gjennom denne ferrittharpiks-blanding med en hastighet tilstrekkelig til å fremstille et 0,127 mm tykt belegg. Disse ferritt-harpiks-blanding-belagte ledninger anbringes så i parallell innretting på en åpen ramme (1,27 mm i senteravstand). En tilsvarende oppstilling av disse belagte tråder anbringes på en annen ramme. De to rammer orienteres så i en festeordning slik at den første serie av belagte tråder er perpendikulær på den annen serie av belagte tråder. Rammene presses så sammen inntil de ferritt-harpiks-belagte voksede tråder er i tangential kontakt. Rammene skilles så forsiktig, slik at det oppstår en avstand for at belegget av ferritt-harpiksblanding kan flyte inn i åpningen mellom de voksbelagte tråder. Monteringen tillates å tørke i 30 minutter ved 100°C. Kantene på den delvis herdede anordning skjæres vekk fra rammen. Anordningens temperatur heves fra romtemperatur til 600°C i løpet av to timer. For å fullføre fjerningen av de flyk-tige beleggbestanddeler, holdes den på en temperatur av 600°C i en time. Temperaturen for anordningen heves så fra 600°C til 1200°C i løpet av en time. Den holdes på 1200°C i en time, avkjøles til 1000°C i løpet av 20 minutter og holdes på 1000°C i 10 minutter. Deretter avkjøles den hurtig i luft. Den koplede anordning av magnetiske lagringselementer som er tilberedt på denne måte har en struktur som tilsvarer den som er vist på fig. 2.

Eksempel 3.

En 0,127 mm kobbertråd som på forhånd er belagt med et 0,0254 til 0,0762 som tungtsmeltelig oksydbeleggmateriale (Mn, - Al0 0O4) belegges med voks ved å sende trådene vertikalt gjennom et væskebad av bivoks, slik at den belagte tråds totale diameter er 0,3302 til 0,3556 mm. Denne belagte tråd trekkes så gjennom en varm matrise som har en 0,381 mm innvendig diameter. De voksbelagte, tråder sendes så gjennom en ferritt-harpiks-blanding som er sammensatt av:

Kalsinert ferrittpulver

inntil veggtykkelsen er 0,127 mm. Disse belagte tråder anbringes så parallelt innrettet på en åpen ramme.

Den ovenfor nevnte beleggingsfrem-gangsmåte gjentas, idet man begynner med to 0,127 mm tråder, som hver har et tungtsmeltelig oksydbelegg med 0,0254 til 0,0762 mm tykkelse, som tvinnes sammen så de danner et par (2 til 5 omdreininger pr. 25,4 mm). Dette par sendes så vertikalt gjennom et flytende bad av bivoks og en varm matrise som har en innvendig diameter på 7,62 mm så den totale diameter på det tvunne par blir 0,6604 til 0,7112 mm. Disse tvunne voksbelagte tråder sendes så gjennom den ovenfor beskrevne ferritt-harpiksblanding og anbringes parallelt innrettet på en annen ramme. De to rammer orienteres så i en festeanordning slik at den første serie av enkle belagte tråder er perpendikulær på den annen serie av tvunne par belagte tråder. De to rammer presses så sammen inntil de voksbelagte tråder er i tangential kontakt. Rammene tas så forsiktig fra hverandre så det blir en avstand for å tillate skallbelegget av ferritt-harpiks-blandingen å flyte inn i

åpningen mellom de voksbelagte tråder. Monteringen tillates så å tørke på rammen i 2 timer ved 75°C. Kantene på den delvis herdede anordning skjæres så vekk fra rammen. Temperaturen på denne anordning heves fra romtemperatur til 600°C i løpet av 2 timer. Den holdes på 600°C i 1 time og så heves temperaturen til 100°C i løpet av 1 time og holdes på 1000°C i 2 timer. Den avkjøles så til 900°C i løpet av 20 minutter og holdes ved 900°C i 5 minutter. Deretter avkjøles den hurtig i luften til romtemperatur. Den sintrede koplede anordning av magnetiske lagringselementer som er tilberedt på denne måte, har en struktur tilsvarende den som er vist på fig. 3. De ledende tråder ligger tett sammen og i felles hulrom i anordningen, og er elektrisk isolert fra hverandre.

Eksempel 4.

En 0,2032 mm diameter flerfibret rayontråd impregneres med en voks ved å sende den flerfibrede rayon vertikalt gjennom et varmt voksbad på 100°C og gjennom en varm kalibreringsskive som har en 0,3048 mm innvendig diameter. Denne voksbelagte tråd sendes så gjennom en ferritt-harpiksblanding som er sammensatt av:

Den belagte tråd sendes gjennom denne ferritt-harpiksblanding med en hastighet som er tilstrekkelig til å fremstille en 0,127 mm beleggtykkelse. Disse tråder som er belagt med ferritt-harpiks-blandingen anbringes så parallelt med hverandre på en åpen ramme (1,27 mm senteravstand). En tilsvarende innretting av disse belagte tråder anordnes på en annen ramme. De to rammer orienteres slik at den første serie av belagte tråder er perpendikulær på den annen serie belagte tråder. Rammene presses så sammen inntil de ferritt-harpiksbelagte voksede tråder er i tangential kontakt. Rammene atskilles forsiktig slik at belegget av ferritt-harpiks-blandingen kan strømme inn i mellom-rommet mellom de voksbelagte tråder. Monteringen gis anledning til å tørke i 15 minutter ved 100°C. Kantene på den delvis herdede anordning fjernes fra rammen.

Temperaturen på anordningen heves fra romtemperatur til 600°C i løpet av en pe-

riode på 2 timer. For å fullføre fjerningen av beleggbestanddelene holdes rayontrå-

den på en temperatur av 600°C i en time. Temperaturen i anordningen heves så fra

600° C til 1300°C i løpet av 1 time. Den hol-

des på 1300°C i 30 minutter, avkjøles til 1050°C i løpet av 20 minutter og holdes så

på 1050°C i 5 minutter. Deretter avkjøles den hurtig med luft til den er kjølig. Den sintrede ferrittanordning som er fremstilt på denne måte, har etterlatt en passassje der hvor rayontråden var plasert. Hver av de etterlatte passasjene av fibrene itres så med isolert kobbertråd for å fullføre fremstillingen av anordningen. Den oven-

for nevnte behandling kan anvendes for å tilberede koplede anordninger av ferritt-elementer i hvilken som helst passasje hvor det er ønskelig å ha én eller flere enn én tråd.

Konstruksjonen som er skaffet til

veie ved hjelp av denne fremgangsmåte,

kan anvendes til å konstruere en anord-

ning for memorering av ord. Dvs., et sett ledere kan anvendes som ord-kolonne-

ledere, mens det annet sett ledere kan an-

vendes som element-rekkeledere. Ordko-lonnelederne og elementrekkelederne som er vist her, kan koples til pulsgeneratorer og bryteranordninger som . er tilsvarende det som er angitt i det ovenfor angitte samtidige patent. Som vist på fig. 3 kan,

hvis ønsket, en tredje tråd anvendes for en avfølingsfunksjon istedenfor å anvende en enkelt tråd til å skaffe både driv- og avfølingsfunksj onen. Tretrådsystemet

fjerner derved nødvendigheten av en ytre koblingskrets.

Man har funnet at det geometriske arrangement for anordningen og krysningspunktene som er beskrevet i dette patent, er å foretrekke for den best mulige magnetiske lagring i magnetiske datalag-ringsanordninger. Man har funnet at når parallelle sett av passasjer hvorigjennom trådene går, skilles av mer enn en enkelt skalltykkelse av ferrittmateriale, eller hvis disse passasjer bringes i fullstendig skjæ-ringsforhold, har man vanskelig for å

sondre mellom lagrede binære «enere» og «nuller».

Koplede anordninger av magnetiske kretselementer tilberedes ved å belegge en leder med et vokslignende materiale, så be-

legge med en ferrittharpiksblanding, der-

etter anbringe en første serie av de så-

ledes belagte ledere på en ramme, orien-

tere denne ramme i 90° på en annen serie

av belagte ledere på en annen ramme, sammenføye de orienterte tverrledere, et-terfulgt av herding og sentring av denne konstruksjon. De koplede anordninger av magnetiske kretselementer som er kommet i stand i området ved krysspunktene for trådlederne, har egenskaper som er skik-

ket til magnetisk lagring i sifferregne-mekanismer.

Claims (4)

1. Magnetisk memoreringsanordning, omfattende en første serie trådformede, parallelle ledere og en annen serie trådformede, parallelle ledere, som danner vinkel med lederne i den første serie, karakterisert ved at hver leder i de to serier er omsluttet av et trådformet skall av bistabilt magnetisk materiale, og at skallet på den ene series ledere ved kryssningspunktene er forenet med og trenger inn i skallet på den annen series ledere.

2. Anordning ifølge påstand 1, k a - raktterisert ved at skallene av magnetisk materiale ved kryssningspunktene trenger inn i hverandre på en slik måte at et lag av magnetisk materiale ligger mellom de nevnte serier av ledere, hvilket lags tykkelse er mindre enn summen av skallenes tykkelser.

3. Anordning ifølge påstand 2, karakterisert ved at skallet av magnetisk materiale trenger inn i hverandre en maksimal mengde, slik at en respektiv sentral langsgående akse for hvert skall som omgir den første serie av parallelle ledere, forblir i et forskjellig plan i forhold til en respektiv sentral langsgående akse for hvert skall som omgir den annen serie av parallelle ledere.

4. Fremgangsmåte til fremstilling av en magnetisk memoreringsanordning som angitt i påstand 1—3, med sammenkob-lede, sintrede, ferrittiske lagringselementer, karakterisert veda) avsetning av et første sammenhen gende belegg av et voksaktig materiale på overflaten av en ledende tråd, b) deretter avsetning av et annet sammenhengende belegg på en ferritt-varmeherdende harpiksblanding på det første belegg, c) anbringelse av den ferrittharpiksbelagte ledende tråd på to separate rammer for derved å danne en første serie av parallelle ferrittharpiks-belagte ledende tråder på én ramme og en annen serie av parallelle ferrittharpiksbelagte ledende tråder på den annen ramme, d) sammensetning av begge serier av ferrittharpiksbelagte tråder ved å sammenføye de to belegg, slik at den første og den annen serie av ferritt-harpiksbelagte tråder står i en vinkel med hensyn på hverandre, slik at de danner et sett, e) varmeherdning av det sammensatte sett for å øke forbindelsen mellom de to ferrittharpiks-belegg, f) hvoretter det sammensatte sett pyro lyseres, g) hvoretter det sammensatte sett sin-tres og deretter avkjøles hurtig med luft for å fremstille det koblede, sintrede, ferrittsett av magnetiske lagringselementer.