NO148709B - Fremgangsmaate ved fremstilling av et byggeelement - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av et byggeelement Download PDFInfo
- Publication number
- NO148709B NO148709B NO803746A NO803746A NO148709B NO 148709 B NO148709 B NO 148709B NO 803746 A NO803746 A NO 803746A NO 803746 A NO803746 A NO 803746A NO 148709 B NO148709 B NO 148709B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- core element
- adhesive
- cover plates
- edge
- core
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 30
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 26
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/484—Moisture curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/826—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined
- B29C66/8266—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined using fluid pressure directly acting on the parts to be joined
- B29C66/82661—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined using fluid pressure directly acting on the parts to be joined by means of vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/231—Filled with gas other than air; or under vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/239—Complete cover or casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av et byggeelement som omfatter et sammenhengende plateformet formstabilt kjerneelement, som på sine motstående bredsider og på alle kantflater er kledt med henholdsvis forholdsvis tynne dekkplater og kantsteg av et hardt, i det vesentlige luftugjennomtrengelig materiale, mens selve kjerneelementet er av et materiale, særlig isolasjonsmateriale, med en åpen struktur som tillater luftgjennomgang, hvor dekkplatene forbindes med kjerneelementet ved liming med et klebemiddel som herdner hurtig under innvirkning av fuktighet.
Fra en artikkel av Christian Strøbech "Bonding Light-weight Insulated Sandwich Elements with Polyurethane Adhesives"
i tidsskriftet ADHESIVES AGE, vol. 20, juni 1977, side 23-28,
er der kjent en fremgangsmåte hvor man oppnår et fore-skrevet undertrykk til sammenpresning av dekkplater med et kjerneelement med blottlagte kantflater ved å benytte et vakuumpressebord av i og for seg kjent utformning med en bordplate som elementene plasseres på i sandwich-arrangement i foreskreven rekkefølge ovenpå en vevet duk, f.eks. hessian,
etter at der er påført dekkplatene klebemiddel. Sandwich-strukturen dekkes deretter på oversiden med et annet stykke vevet duk, f.eks. likeledes hessian, som så igjen dekkes med en plastfolie som er ugjennomtrengelig for luft og festes tettsluttendetil bordplatens kanter. Utsugningen for tilveiebringelse av ønsket undertrykk skjer gjennom en rekke stusser i selve pressebordets bordplate, plassert i dennes midtlinje. Strømningsveien for den utsugede luft forløper således hoved- .. sakelig gjennom kjerneelementets tildekkede kantflater og vevnaden under sandwich-arrangementet ut til utsugnings-stussene.
Foruten at vakuumpressebord av den nevnte art i og
for seg er temmelig kostbare, er de tungvinte å betjene, så
utførelsen av metoden ifølge artikkelen krever adskillig omhu og er forholdsvis tidskrevende, idet fremstillingen av hvert eneste byggeelement krever en rekke arbeidsoperasjoner. Det fremgår da også av artikkelen at det ved den beskrevne metode bare er mulig fremstille 2-4 elementer pr. pressebord i løpet av en åtte timers arbeidsdag.
Da en slik produksjonskapasitet må anses som utilstrek-kelig for industriell anvendelse, foreslår artikkelen å anvende vanlig mekanisk presseteknikk når det dreier seg om mer automatisert fremstilling.
Særlig ved fremstilling av byggeelementer av den nevnte art i større formater og under anvendelse av nyere,hurtig-herdnende klebemiddeltyper, f.eks. én-komponents polyuretanlim som foreslått i artikkelen, har det imidlertid i forbindelse med mekanisk sammenpresning, som ved fremstilling av elementer av den omhandlede art blant annet er kjent fra tysk utleg-ningsskrift 1 484 344, vist seg meget vanskelig under klebemiddelets herdning å oppnå et tilstrekkelig jevnt fordelt pressetrykk og dermed er en limforbindelse med tilstrekkelig gode styrkeegenskaper. Hertil kommer at mekanisk presseteknikk likedan som den i artikkelen foreslåtte vakuumpresseteknikk krever et betydelig antall pressestasjoner for å skaffe en skikkelig kapasitet for industriell produksjon.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å skaffe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art, hvormed det er mulig å oppnå en betydelig enklere og billigere produksjon sammenholdt med den fra artikkelen kjente vakuumpresseteknikk, og det under fullt bibehold av de fordeler som knytter seg til hurtig-herdnende klebemiddeltyper, mens der i forhold til kjente mekaniske pressemetoder foruten enklere og billigere fremstilling oppnås limforbindelser med vesentlig forbedrede styrkeegenskaper.
Til formålet er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at kantstegene og den ene dekkplate først samles til en åpen kasse til å oppta kjerneelementet, hvoretter dekkplatene fuktes og deretter får klebemiddel påført de sider som skal ligge an mot kjerneelementet, innen kjerneelementet anbringes i den nevnte åpne kasse, og at der etter sammenføyning av kasse.i med den annen dekkplate skaffes et pressetrykk ved tilveiebringelse av et undertrykk i kjerneelementet direkte ved sugning gjennom en dertil utformet åpning i et av kantstegene.
Man har funnet at de dekkplater og kantsteg som byggeelementet skal kles med, selv ved forholdsvis enkel sammen-føyning byr tilstrekkelig motstand mot luftgjennomgang og dermed kan erstatte den lufttette plastfolie som foreskrives for tildekning for den kjente vakuumpresseteknikk, så det blir mulig helt å unnvære spesielle pressebord.
Takket være det særtrekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at den mengde fuktighet som skal til for å frem-skynde herdningen av klebemidler av den nevnte art, blir til-ført ved kontrollert fuktning av dekkplatenes ene side innen den samme side får klebemiddel påført, sikres en maksimal ut-nyttelse av den fordel som ligger i slike klebemidlers meget korte herdetider, idet fukten ved den etterfølgende sugning så
å si vil bli trukket inn i og gjennom det overliggende klebe-middellag. Herved blir der oppnådd en vesentlig forkortelse av behandlingstiden i forhold til den teknikk som beskrives i den nevnte artikkel, hvor fuktemengden skal tilføres ved fuktning av kjernematerialet, hvorved fukten vil bli tilbøyelig til å bli fjernet ved utsugningen uten i vesentlig grad å innvirke på klebemiddelet.
For fullstendighets skyld kan det med hensyn til nyheten av den foreliggende fremgangsmåte nevnes at en sammenpresning av laminerte konstruksjoner ved hjelp av innvendig vakuum tilveie-bragt med sugeledning gjennom en sidevegg ikke i og for seg er prinsipielt nytt . F.eks. er en slik forholdsregel beskrevet i US-PS 3.496.052. Der dreier det seg imidlertid ikke om en konstruksjon med sammenhengende plateformet formstabilt kjerneelement, idet der mellom dekkplatene finnes et gitterverk av avstandsstykker, så bare de individuelle celler i dette gitterverk eventuelt kan være fylt med isolasjonsmateriale, som ikke i praksis kan bestå av formstabile elementer, og avstandsstyk-kene vil danne kundebroer gjennom det ferdige element, som der-for i motsetning til et element fremstilt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, ikke vil kunne tjene som såkalt nullenergi-element i moderne høyisolert byggeteknikk.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere
under henvisning til den skjematiske tegning.
Fig. 1 anskueliggjør fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved et planriss av et byggeelement med en innvendig kjerneplate, hvor den ene dekkplate er fjernet, og med en tilsluttet sugeinnretning, og
fig. 2 viser tverrsnitt av byggeelementet etter linjen
II-II på fig. 1 med begge dekkplater på plass.
Et byggeelement fremstilt under anvendelse av oppfinnelsen er oppbygget av en innvendig kjerneplate 1 av et materiale med åpen struktur som tillater luftgjennomgang, kledt med dekkplater 2 og 3 på bredsidene og med kantsteg 4, 5, 6 og 7 på kantflåtene.
Som vist på tegningen benyttes som kjerneplate fortrinnsvis en formstabil lamellisolasjonsplate i samsvar med søkernes patentsøknad 79 0769. Slike plater er fortrinnsvis oppbygget av mineralullameller 8 som er orientert med fiber-planene loddrett på platens bredsider og holdes sammen av sammenholdsmidler 9, f.eks. snorer eller høykant-stillede bølge-pappstrimler, som er innlagt og fastlimt i spor som forløper loddrett på lamellene 8. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det imidlertid også mulig alt etter omstendighetene å anvende andre former for kjerneplater, f.eks. av slike porøse skumplastmaterialer som er angitt i den innledningsvis omtalte tidsskriftartikkel.
Dekkplatene 2, 3 og kantstegene 4-7 består fortrinnsvis av finérplater av tre, eksempelvis kryssfinér. Alt etter anvendelsesområdet er det dog også mulig å benytte andre mate-rialer som f.eks. glassfiberarmerte plastmaterialer eller til og med metallplater, f.eks. aluminium.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir der først av kantstegene 4-7 og den ene dekkplate 2 bygget opp en åpen kasse 10 som vist på fig. 1, ved at kantstegene 4-7 limes til dekkplaten 2 og også til hverandre ved de til hinannen stø-tende flater 11-14 i hjørnene.
Deretter blir der innen kjerneplaten 1 anbringes, f.eks. ved hjelp av en passende ikke vist vannforstøver foretatt en fuktning av de flater som skal forbindes med kjerneplaten 1 ved liming, dvs. den side av dekkplaten 2 som vender inn mot det indre av kassen 10, og eventuelt også på innsiden av kantstegene 4-7, samt på den motsvarende side av dekkplaten 3 som skal sammenføyes med kassen 10 etter at kjerneplaten 1 er lagt inn.
Forsøk har vist at det med dekkplater 2 og 3 av kryssfinér vil passe med en vannmengde på ca. 30 g/m 2 for denne fuktning, som på fig. 2 er antydet med en stiplet linje 15.
De fuktede flater får deretter påført et klebemiddel
16 av den type som herdner hurtig under innvirkning av fuktighet. Som et velskikket klebemiddel kan der benyttes et enkeltkomponents polyuretaniim,som er en i de senere år ut-viklet limtype som utmerker seg ved meget kort herdetid og ved ikke å ha de helseskadende bivirkninger som kan forekomme ved andre,hittil benyttede klebemidler, f.eks. av epoxytypen.
Forsøk har vist at det med en kjerneplate 1 i form av
en formstabil glassull-lamellplate og dekkplater 2, 3 av kryssfinér vil kunne passe å påføre de nevnte flater klebemiddel
2
i en mengde av ca. 300 g/m .
Etter påføringen av klebemiddel anbringes kjerneplaten
1 i kassen 10 på fig. 1, og dekkplaten 3 festes til de frie kantflater av kantstegene 4-7, f.eks. ved spikring.
I det ene kantsteg 4 er der på forhånd utformet en
passende åpning 16, og i denne blir der nå innsatt en sugestuss 17 som bare er vist rent skjematisk, og som er tilkoblet en sugeinnretning 18. Den frie ende'av sugestussen 17 bør som det ses, rage et stykke inn i materialet i kjerneplaten 1.
Sugeinnretningen 18 kan utgjøres av en f.eks. elektrisk drevet vakuumpumpe av kjent konstruksjon og med en kapasitet tilstrekkelig til å frembringe et undertrykk i kjerneplaten 1 svarende til det nødvendige pressetrykk, som for limforbindelser av den beskrevne type andrar til ca. 0,03-0,05 kp/cm 2. Praktiske forsøk har vist at et undertrykk av størrelses-orden 50-60 mbar er passende. Sugningen er på fig. 2 antydet ved en pil A.
Enn videre har forsøk vist at der med bare en enkel sugestuss som vist ved 17, selv ved forholdsvis store elementer, f.eks. med format på ca. 120 x 240 cm, blir oppnådd en overraskende jevn trykkfordeling i det indre av kjerneplaten 1 med en maksimal trykkdifferanse på bare 20% mellom undertrykkene i nærheten av innløpet i stussen 17 ag i de f jernest-liggende deler av kjerneplaten 1. Det har til og med vist seg at denne jevne trykkfordeling ikke blir nevneverdig influert av de mindre utettheter som kan forekomme ved sammenføy-ningene mellom dekkplatene 2, 3 og kantstegene 4-7, særlig ved hjørneforbindelsene 11-14. Derimot kan slike utettheter stille større krav til pumpekapasiteten av sugeinnretningen 18, og av den grunn kan det være hensiktsmessig å sørge for passende avtetning av hjørnesammenføyningene 11-14, f.eks.
ved anbringelse av klebestrimler som antydet ved 19, 20, 21
og 22 på fig. 1.
Ved de utførte forsøk er der konstatert begynnende oppskumning av klebemiddelet langs sammenføyningene mellom kantsteg og dekkplater umiddelbart etter sammenføyning av elementer og etablering av sugetrykk, og et samtidig tiltagende undertrykk i kjerneplaten - det siste antagelig som følge av den i seg selv tettende virkning av klebemiddelets oppskumning. Samlet varighet av klebemiddelets oppskumning (esningstid) og herdning har vist seg å utgjøre mindre enn 30 minutter.
En etterfølgende kontroll av limforbindelsene i både kvantitativ og kvalitativ henseende har vist særdeles gode egenskaper med en meget effektiv oppskumning som virker ut-lignende på toleranser i kjerneplatene, samt god vedheftning.
For industriell produksjon av byggeelementer av den foreliggende art byr fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på den særlige fordel at der som følge av den direkte sugning gjennom en åpning i et kantsteg, kan behandles flere elementer på en gang med en enkelt,passende dimensjonert sugeinnretning, hvor-til der via et fordelingsarrangement, eventuelt med individuelt justerbare ventiler, er koblet et tilsvarende antall sugestusser. Elementene kan stables på hverandre, f.eks. seks ad gangen, hvorved også transporthensyn blir tilgodesett. Med en sugeinnretning med tolv sugestusser til behandling av to slike elementstabler' på en gang vil der med den ovenfor angitte behandlingstid uten vanskelighet kunne oppnås en produksjonskapasitet på tolv elementer pr. time.
Dessuten oppviser fremgangsmåten sammenholdt med den mekaniske presseteknikk som hittil har vært benyttet ved fremstilling av elementene, en gunstig fleksibilitet med hensyn til uavhengighet av elementenes geometriske utformning og dimensjoner, samt den fordel at der skjer en direkte avsugning av giftige damper som oppstår under klebemiddelets utherd-ning, noe som er vesentlig for arbeidsmiljøet.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved fremstilling av et byggeelement som omfatter et sammenhengende plateformet formstabilt kjerneelement (1) som på sine motstående bredsider og på alle kantflater er kledt med henholdsvis forholdsvis tynne dekkplater (2,3) og kantsteg (4-7) av et hardt, i det vesentlige luftugjennomtrengelig materiale, mens selve kjerneelementet er av et materiale, særlig isolasjonsmateriale, med en åpen struktur som tillater luftgjennomgang, hvor dekkplatene (2,3) forbindes med kjerneelementet (1) ved liming med et klebemiddel som herdner hurtig under innvirkning av fuktighet, karakterisert ved at kantstegene (4-7) og den ene dekkplate (2) først samles til en åpen kasse (10)til å_oppta kjerneelementet (1), hvoretter dekkplatene (2,3) fuktes (15) og deretter får klebemiddel (16) påført de sider som skal ligge an mot kjerneelementet (1), innen kjerneelementet (1) anbringes i den nevnte åpne kasse, og at der etter sammenføyning av kassen med den annen dekkplate skaffes et pressetrykk ved tilveiebringelse av et undertrykk i kjerneelementet direkte ved sugning gjennom en dertil utformet åpning i et av kantstegene (4).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK528379A DK144429C (da) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Fremgangsmaade ved fremstilling af et byggeelement |
AU74675/81A AU7467581A (en) | 1979-12-12 | 1981-08-27 | Panel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803746L NO803746L (no) | 1981-06-15 |
NO148709B true NO148709B (no) | 1983-08-22 |
NO148709C NO148709C (no) | 1983-11-30 |
Family
ID=34275181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803746A NO148709C (no) | 1979-12-12 | 1980-12-12 | Fremgangsmaate ved fremstilling av et byggeelement |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4372799A (no) |
EP (1) | EP0030714B1 (no) |
JP (1) | JPS5693543A (no) |
AU (1) | AU7467581A (no) |
CA (1) | CA1147125A (no) |
DE (1) | DE3071104D1 (no) |
DK (1) | DK144429C (no) |
FI (1) | FI66963C (no) |
NO (1) | NO148709C (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2145363B (en) * | 1983-08-23 | 1986-09-24 | Grace W R & Co | Vacuum skin package |
US4788022A (en) * | 1985-02-22 | 1988-11-29 | Bridgestone Corp. | Method of manufacturing waterproof nuts |
DE3723932A1 (de) * | 1987-07-20 | 1989-02-02 | Henkel Kgaa | Klebeverfahren fuer wasserdampfdurchlaessige substrate |
JPH07354B2 (ja) * | 1988-05-06 | 1995-01-11 | 横浜ゴム株式会社 | ハニカムパネルの製造方法及びその装置 |
US5152018A (en) * | 1989-12-15 | 1992-10-06 | Cascade Designs, Inc. | Batting filled self inflatable body |
DK42794A (da) * | 1994-04-13 | 1995-10-14 | Rockwool Int | Pladeformet isoleringselement |
US5723534A (en) * | 1996-10-11 | 1998-03-03 | Polyfoam Products, Inc. | Two part polyurethane-based adhesive system |
FI971292A0 (fi) * | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Paroc Oy Ab | Pressning av sandwichelement |
FI105845B (fi) * | 1997-11-26 | 2000-10-13 | Wimacor Oy | Menetelmä kerroselementin valmistamiseksi ja kerroselementti |
US6308864B1 (en) | 2000-05-25 | 2001-10-30 | Greco Manufacturing, Inc. | Modular adhesive bead dispenser |
US20090233038A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-09-17 | Eldon Coppersmith | Thermal and sound building insulation panels having internal vacuum |
FI127480B (fi) * | 2016-07-13 | 2018-06-29 | Hannu Vilen | Menetelmä elementin valmistamiseksi ja vastaava elementti |
AT16148U1 (de) * | 2016-12-21 | 2019-03-15 | Holzbau Unterrainer Gmbh | Bauelement aus Holz mit Vakuumhohlraum |
DE102018127617A1 (de) * | 2018-11-06 | 2020-05-07 | Homag Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2020639A (en) * | 1932-07-25 | 1935-11-12 | Ralph V Grayson | Thermal insulation unit or board |
US1966069A (en) * | 1932-10-26 | 1934-07-10 | Burgess Lab Inc C F | Acoustic tile and method of manufacturing the same |
US2700632A (en) * | 1949-09-09 | 1955-01-25 | Northrop Aircraft Inc | Method of making a honeycomb sandwich |
FR1331323A (fr) * | 1960-06-16 | 1963-07-05 | Vacuum Concrete S A Soc Du | Procédé de réalisation de structures en béton et structures ainsi fabriquées |
FR1301300A (fr) * | 1961-06-22 | 1962-08-17 | Hamburger Flugzeugbau Gmbh | Procédé de fabrication d'éléments cellulaires en forme de plaques et éléments conformes à ceux obtenus |
US3496052A (en) * | 1965-02-12 | 1970-02-17 | Us Plywood Corp | Grid core panel |
US3405019A (en) * | 1965-07-30 | 1968-10-08 | Mc Donnell Douglas Corp | Vacuum bonding process |
FR2207581A5 (en) * | 1972-11-22 | 1974-06-14 | Wendel Sidelor | Hollow steel constructional slab or panel - for building, coach building, etc. formed by glueing constituent parts |
AT347698B (de) * | 1974-11-04 | 1979-01-10 | Herberts & Co Gmbh | Verfahren zum verbinden von folien |
-
1979
- 1979-12-12 DK DK528379A patent/DK144429C/da not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-12-03 US US06/212,512 patent/US4372799A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-08 JP JP17214280A patent/JPS5693543A/ja active Pending
- 1980-12-08 CA CA000366332A patent/CA1147125A/en not_active Expired
- 1980-12-09 FI FI803816A patent/FI66963C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-12-11 EP EP80107808A patent/EP0030714B1/de not_active Expired
- 1980-12-11 DE DE8080107808T patent/DE3071104D1/de not_active Expired
- 1980-12-12 NO NO803746A patent/NO148709C/no unknown
-
1981
- 1981-08-27 AU AU74675/81A patent/AU7467581A/en not_active Abandoned
-
1982
- 1982-12-29 US US06/454,162 patent/US4446186A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7467581A (en) | 1983-03-03 |
DK144429C (da) | 1982-08-23 |
EP0030714A3 (en) | 1983-05-18 |
JPS5693543A (en) | 1981-07-29 |
US4446186A (en) | 1984-05-01 |
CA1147125A (en) | 1983-05-31 |
DK528379A (da) | 1981-06-13 |
NO803746L (no) | 1981-06-15 |
EP0030714A2 (de) | 1981-06-24 |
US4372799A (en) | 1983-02-08 |
FI66963C (fi) | 1984-12-10 |
NO148709C (no) | 1983-11-30 |
FI66963B (fi) | 1984-08-31 |
DK144429B (da) | 1982-03-08 |
EP0030714B1 (de) | 1985-09-18 |
FI803816L (fi) | 1981-06-13 |
DE3071104D1 (en) | 1985-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO148709B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et byggeelement | |
FI78867C (fi) | Dimensionellt stabil, laminerad traeskiva och foerfarande foer dess framstaellning. | |
KR101738348B1 (ko) | 박형 강판을 적층한 보강 교차집성판 | |
US2107240A (en) | Construction unit | |
FI93706B (fi) | Monikerrospuulevyn valmistusmenetelmä ja sillä valmistettu monikerrospuulevy | |
US2569831A (en) | Method of making bevelled siding | |
US2302962A (en) | Plywood | |
CN212640305U (zh) | 一种中空玻璃用高速全自动封胶机 | |
US2232075A (en) | Plywood siding | |
CN106363713A (zh) | 一种利用建筑废旧模板再生竖向模板的生产工艺 | |
CN110905356B (zh) | 一种高稳定性橱柜门板及其制备方法 | |
FI86388C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en flerskiktstraeskiva. | |
CN109203123B (zh) | 一种饰面小径实木指接板或木线条的制造工艺 | |
CN104708687B (zh) | 一种竹木复合建筑模板的生产工艺 | |
US1969291A (en) | Artificial wood board and a process for manufacturing the same | |
CN113246239A (zh) | 一种新型复合建筑模板及其制备方法 | |
CN106671241A (zh) | 一种二次成型竹基复合板材制造方法 | |
US2021348A (en) | Veneered stone like unit | |
US2089644A (en) | Process for the production of compressed wood or plywood | |
KR100638110B1 (ko) | 폐목재를 이용한 건축자재의 제조 방법 | |
Macdonald | The utilization of no. 3 Douglas-fir lumber for prefabricated panels | |
CN108544608A (zh) | 一种竹束竹篾混编预浸料及其层压板的制备方法 | |
CN214195199U (zh) | 一种中空结构木林-圆竹复合clt产品 | |
CN219454575U (zh) | 一种实木复合地板生产用烘干装置 | |
NO861494L (no) | Feste av finer til et stoettelaminat. |