CN214195199U - 一种中空结构木林-圆竹复合clt产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空结构木林‑圆竹复合CLT产品，涉及竹木复合积材技术领域，包括若干个竹材本体，竹材本体上设有刨切面，刨切面上设有粘接层，相邻的两个竹材本体上的刨切面通过粘接层相互固定。本实用新型结构简单，制造方便，竹材的利用率高。

Description

一种中空结构木林-圆竹复合CLT产品

技术领域

本实用新型涉及竹木复合积材技术领域，特别是涉及一种中空结构木林-圆竹复合CLT产品。

背景技术

竹材具有成材周期短、产量高、密度大、强度高、韧性强和用途广等优点，其相关产品在人们生产和生活的许多领域被广泛应用。但同时由于竹材具有中空筒状、有竹节横隔、有竹青竹黄且两者性质差异大、其纵横向构造及性质也差异显著等结构问题，导致其工业化应用十分困难。

具体表现为：1)竹材现有的工业化产品应用如竹集成材、重组竹、竹地板、竹刨花板等普遍存在着原材料单元加工工序繁琐、耗能大、材料利用率低、对加工设备要求较高和生产效率不高等突出问题；2)现有的竹材工业化产品绝大多数应用于家具和家居装饰行业，而能应用于承重性建筑建材行业的重组竹或竹集成材等少部分产品由于生产工艺复杂、密度太大、自重过重、对生产设备技术要求高和生产成本较高等突出问题而导致其在承重构件领域应用一直受到限制。

因此，市场上急需一种新型竹材产品，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空结构木林-圆竹复合CLT产品，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，降低竹材加工难度，提高竹材的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种中空结构木林-圆竹复合CLT产品，包括若干个竹材本体，所述竹材本体上设有刨切面，所述刨切面上设有粘接层，相邻的两个所述竹材本体上的所述刨切面通过所述粘接层相互固定。

优选地，还包括连接板，所述连接板的一面固定于一层所述粘接层。

优选地，所述刨切面的所在平面与所述竹材本体的轴线相平行。

优选地，所述竹材本体的长度为4500mm～6000mm。

优选地，一个所述竹材本体上设有两个所述刨切面。

优选地，所述粘接层为聚氨酯胶黏剂。

优选地，所述粘接层在所述连接板上的涂胶量为250g/m2。

优选地，所述连接板的材质为木材。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1)近乎全竹利用。竹材本体进行两面微刨切形成两个刨切面时，其他部分全部利用。特别是保留的竹节部分对竹木复合交叉层积材(CLT)起横向抗压加强作用和防压溃作用；

2)加工生产简单，能耗低，对设备要求不高。当两面微刨时，加工切削量小，仅需改变刨切刀具即可；

3)产品质量轻强度高。保留天然竹材中空的原始结构，在保障强度的同时可大幅降低竹木复合交叉层积材(CLT)的平均密度和质量，使其更易在建筑中安装和使用；

4)具备良好的隔热和防潮性能。竹材本体中空的原始结构使竹木复合交叉层积材(CLT)内部形成天然的空气层，从而使其在应用于建筑楼面层或墙体时可具备较好的隔热和防潮性能；

5)连接板与竹材本体相临排布的结构可改善竹材本体直接胶接强度较低的缺陷，充分利用竹木之间良好的胶接界面和胶接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中空结构木林-圆竹复合CLT产品的结构示意图；

图2为本实施例单根竹材本体的结构示意图；

图中：1-竹材本体；2-连接板；3-刨切面；100-中空结构木林-圆竹复合CLT装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供提供一种中空结构木林-圆竹复合CLT产品，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，降低竹材加工难度，提高竹材的利用率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实施例提供了一种中空结构木林-圆竹复合CLT装置100，包括若干个竹材本体1，本领域技术人员可以根据实际需要选择竹材本体1的数量，竹材本体1为原竹按照一定的长度截断而成。竹材本体1上设有刨切面3，刨切面3上设有粘接层，相邻的两个竹材本体1上的刨切面3通过粘接层相互固定，本领域技术人员可以根据实际的连接结构调整刨切面3的数量以及设置位置。

为了提高强度，使得竹材本体1受力均匀，本实施例中，还包括连接板2，连接板2的一面固定于一层粘接层。如果连接板2的两面各固定一个竹材本体1，则连接板2两侧均与粘接层相固定；如果连接板2位于整体的边缘部位，可以只有一侧与粘接层固定。

对于刨切面3，本实施例中，刨切面3的所在平面与竹材本体1的轴线相平行。竹子本身并不是严格意义上的等截面圆筒状结构，所以竹材本体1的两端横截面并不相等，竹材两端分别为大头和小头，在将两个竹材本体1粘在一起时，采取大头对小头的方式进行固定。

本实施例中，竹材本体1的长度为4500±50mm～6000mm±50mm。本领技术人员还可以根据实际需要调整竹材本体1的具体长度。

本实施例中，一个竹材本体1上设有两个刨切面3，如图2。本领域技术人员还可以根据整体结构、一个竹材本体1所要连接竹材本体1的数量来调整刨切面3的个数。

对于粘接层，本实施例中，粘接层为聚氨酯胶黏剂或间苯二酚基胶粘剂等冷固性胶粘剂。

进一步的，本实施例中，粘接层在连接板2一面上的涂胶量为250g/m²。

对于连接板2，本实施例中，连接板2的材质为木材，连接板2面积与刨切面3面积相匹配。

具体的制作工艺如下：

1)将原竹(一般多用壁厚为15-20mm，直径约100-150mm的龙竹)按长度要求截断成竹筒(即竹材本体1)，截断长度为4500±50mm～6000mm±50mm，符合建材长度的模数要求。

2)在初始干燥温度为60℃，相对湿度为95％左右的干燥窑内预热处理3h，然后在60℃、相对湿度为75％左右的干燥窑内干燥处理25h左右，最后在温度为50℃，相对湿度为85％环境下调湿处理4h，使竹材含水率达到10～13％左右。

3)在压刨机上一次成型刨切两个胶接面，竹材本体1纵向方向上两个刨切面3的刨切削量均保持为3～5mm。

4)按所加工竹单元切削面的宽度加工如图2所示的木材规格材单元，木材厚度不小于为20mm。

5)按竹单元大头对小头组坯，在两个刨切面3上辊涂冷固型结构粘接层(如聚氨酯或间苯二酚基胶粘剂)，涂胶量为250g/m²，将第4)步骤加工好的规格材夹在相邻两个竹材本体1之间并进行纵向方向的辅设组坯。

6)在刨切面3和左右两侧竹材本体1上分别均匀施加2.0Mpa和1.2Mpa单位压力使竹材本体1与连接板2通过粘接层紧密压合，形成粘接层有效固化的压力。加压时间根据所用胶粘剂种类和外界气温确定。

7)根据建筑设计和使用的需要并按1)-6)步骤加工成不同高度的产品。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：包括若干个竹材本体，所述竹材本体上设有刨切面，所述刨切面上设有粘接层，相邻的两个所述竹材本体上的所述刨切面通过所述粘接层相互固定。

2.根据权利要求1所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：还包括连接板，所述连接板的一面固定于一层所述粘接层。

3.根据权利要求1所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：所述刨切面的所在平面与所述竹材本体的轴线相平行。

4.根据权利要求1所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：所述竹材本体的长度为4500mm～6000mm。

5.根据权利要求1所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：一个所述竹材本体上设有两个所述刨切面。

6.根据权利要求1所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：所述粘接层为聚氨酯胶黏剂。

7.根据权利要求2所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：所述粘接层在所述连接板上一面的涂胶量为250g/m²。

8.根据权利要求2所述的中空结构木林-圆竹复合CLT产品，其特征在于：所述连接板的材质为木材。

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