FI66963C - Foerfarande foer framstaellning av ett byggelement - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett byggelement Download PDF

Info

Publication number
FI66963C
FI66963C FI803816A FI803816A FI66963C FI 66963 C FI66963 C FI 66963C FI 803816 A FI803816 A FI 803816A FI 803816 A FI803816 A FI 803816A FI 66963 C FI66963 C FI 66963C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
core element
adhesive
edge
vacuum
core
Prior art date
Application number
FI803816A
Other languages
English (en)
Other versions
FI803816L (fi
FI66963B (fi
Inventor
Lauritz Bent Lund Rasmussen
Original Assignee
Superfos Glasuld As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Superfos Glasuld As filed Critical Superfos Glasuld As
Publication of FI803816L publication Critical patent/FI803816L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66963B publication Critical patent/FI66963B/fi
Publication of FI66963C publication Critical patent/FI66963C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/484—Moisture curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/826—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined
    • B29C66/8266—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined using fluid pressure directly acting on the parts to be joined
    • B29C66/82661—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined using fluid pressure directly acting on the parts to be joined by means of vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/231—Filled with gas other than air; or under vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/239—Complete cover or casing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)

Description

1 66963
Menetelmä rakennuselementin valmistamiseksi
Keksintö koskee menettelytapaa sellaisen rakennus-elementin valmistamiseksi, joka käsittää levymäisen sydän-5 elementin, jonka aineella, lähinnä eristysaineella, on avoin rakenne, joka päästää läpi ilman, jonka sydänelementin vastakkaiset sivupinnat ja kaikki reunapinnat on päällystetty vastaavasti suhteellisen ohuilla peitelevyillä ja reuna-vahvikkeilla, jotka molemmat ovat kovempaa ainetta, joka 10 oleellisesti ei päästä läpi ilmaa, ja jotka peitelevyt liitetään erottamattomasti sydänelementtiin liimaamalla kosteuden vaikutuksesta nopeasti kovettuvalla liima-aineella ja puristuspaineella, joka aikaansaadaan muodostamalla alipaine sydänelementissä, jolloin reunavahvikkeet ja toinen 15 peitelevy ensin kootaan yhteen avoimeksi laatikoksi, johon sijoitetaan sydänelementti ja joka myöhemmin liitetään yhteen toisen peitelevyn kanssa.
Christian Stobechin artikkelissa "Bonding Lightweight Insulated Sandwich Elements with Polyurethane Adhesives" 20 ("Kevyiden 'voilepärakenne-elementtien' sitominen polyure-taaniliima-aineilla"), julkaistu aikakauslehdessä "Adhesives Age", voi 20, kesäkuussa 1977, ss. 23-28, on esitetty sellainen menettelytapa, jossa alipaine, joka on tarpeen peitelevy-jen puristamiseksi yhteen sydänelementin kanssa, jolla on 25 paljaat reunapinnat, saavutetaan käyttämällä tyhjöpuristus-pöytää, jolla on sinänsä tunnettu rakenne ja pöytälevy, jolle mainitut elementit sijoitetaan "voileipärakenteen" tapaan määrätyssä järjestyksessä kudotun kankaan, esim. juutti-kankaan, päälle sen jälkeen, kun peitelevyille on pantu liima-30 ainetta. Sitten voileipärakenteen yläpuoli peitetään toisella kudoskappaleella, esim. juuttikankaalla, joka puolestaan peitetään ilmaa läpipäästämättömällä muovikalvolla, joka kiinnitetään tiiviisti pöytälevyn reunoille. Ulosimu halutun alipaineen saamiseksi suoritetaan nysien kautta, jotka ovat itse puristuspöydän pöytälevyssä sen keskiviivalla. Ulosimetyn ilman 2 66963 virtaustie ulottuu täten pääasiallisesti sydänelementin peitettyjen reunapintojen kautta ja voileipärakenteen alla olevan kudoksen kautta mainittuihin ulosimunysiin.
Sen lisäksi, että mainituinlainen tyhjöpuristus-5 pöytä on sinänsä melko kallis, sen käyttö on monimutkainen, joten artikkelissa kuvatun menetelmän toteuttaminen edellyttää suurta huolellisuutta ja se vie suhteellisen paljon aikaa, sillä jokaisen yksittäisen rakennuselemen-tin valmistus vaatii sarjan työvaiheita. Artikkelista 10 käy myös ilmi, että kuvatulla menetelmällä voi valmistaa vain 2-4 elementtiä 8 tunnin työpäivän aikana puristus-pöytää kohden.
Koska tällaista tuotantokykyä on pidettävä riittämättömänä teollisuuskäyttöön, olisi artikkelin mukaisesti 15 enemmän automatisoidussa valmistuksessa käytettävä tavallista mekaanista puristustekniikkaa.
Erityisesti kun valmistetaan mainitunlaisia rakennus-elementtejä isompikokoisina ja käyttäen uudempia, nopeasti kovettuvia liima-ainetyyppejä, esim. yksikomponenttista 20 polyuretaaniliimaa, kuten ehdotetaan mainitussa artikkelissa, on osoittautunut mekaanisessa kokoonpuristuksessa, joka mainitunlaisten elementtien valmistuksessa on tunnettu irm. saksalaisesta kuulutusjulkaisusta n:o 1 484 344, hyvin vaikeaksi liima-aineen kovettumisen aikana saavuttaa riittävän tasai-25 sesti jakaantuvaa puristuspainetta ja siten liimasidosta, jolla olisi riittävän hyvät lujuusominaisuudet. Lisäksi mekaaninen puristus samoin kuin tyhjöpuristus vaatii huomattavan määrän puristusasemia, jotta saavutettaisiin teolliseen valmistukseen riittävä tuotantokyky.
30 Keksinnön tarkoituksena on kehittää johdannossa mai nittua lajia oleva menettely, jolla saavutetaan mainitusta artikkelista tunnettuun tyhjöpuristusmenetelmään verrattuna paljon helmpompi ja halvempi valmistus ja samalla kaikki ne edut, jotka sinänsä liittyvät nopeasti kovettuviin liima-ai-nelajeihin, kun taas tunnettuihin mekaanisiin puristusmene- 66963 telmiin verrattuna saavutetaan helpomman ja halvemman valmistuksen ohella liimasidokset, joilla on oleellisesti paremmat lujuusominaisuudet.
Jotta tähän päästäisiin tunnetaan keksinnön mukainen 5 menettely siitä, että peitelevyt kostutetaan ja sitten pannaan liima-ainetta pinnoille, joiden on määrä koskettaa sydän-elementtiä, ennen kuin sydänelementti pannaan mainittuun avoimeen laatikkoon, ja että mainittu alipaine, kun laatikko on liitetty yhteen toisen peitelevyn kanssa; aikaansaadaan 10 suoraan imemällä tätä varten yhteen reunavahvikkeeseen tehdyn aukon kautta.
Keksintö perustuu siis sille tosiseikalle, että ne peitelevyt ja reunavahvikkeet, joilla rakennuslemenetti on päällystettävä antavat jopa verraten yksinkertaisessa yh-15 teenliitännässä tarpeeksi suuren vastuksen ilman läpimenoa vastaan ja ne voivat siten korvata ilmanpitävän muovikalvon, jota on käytettävä peitteenä tunnetussa tyhjöpuristusmene-telmässä, jolloin erityistä puristuspöytää ei tarvita lainkaan.
20 Keksinnön mukaisen menettelyn sen erikoispiirteen avulla, että se kosteusmäärä, joka on tarpeen mainitunlaisten liima—aineiden kovettumisen nopeuttamiseksi, saadaan paikalle kostuttamalla peitelevyjen toinen puoli ennen kuin samalle puolelle pannaan liima-ainetta, varmistetaan sen edun mahdol-25 lisimman suuri hyväksikäyttö, joka on näiden liima-aineiden hyvin lyhyissä kovettumisajoissa, koska kosteus seuraavassa imussa tulee ns. imetyksi sisään päällä olevaan liimakerrok-seen ja sen läpi. Näin saavutetaan käsittelyäjän oleellinen lyhennys verrattuna mainitussa artikkelissa kuvattuun mene-30 telmään, jossa kosteusmäärä on saatava kostuttamalla sydän-aine, jolloin kosteudella on taipumus poistua ulosimun yhteydessä pääsemättä vaikuttamaan liima-laineeseen oleellisessa määrin.
4 66963
Keksintöä selitetään seuraavassa viitaten oheiseen, kaaviomaiseen piirustukseen, jossa: kuvio 1 esittää pöhjakuvantoa keksinnön mukaisesta menettelystä näyttäen rakennuselementin, jossa on sisäinen 5 sydänlevy ja josta toinen peitelevy on poistettu ja johon on liitetty imulaite; ja kuvio 2 esittää poikkileikkauskuvantoa rakennus-elementistä pitkin kuvion 1 viivaa II-II molemmat peite-levyt kiinnitettyinä.
10 Keksinnössä po. tyyppiä oleva rakennuslelementti koos tuu sisäisestä sydänlevystä 1, jonka aineella on avoin rakenne, joka sallii ilman läpimenon, ja levyn isot sivupinnat on päällystetty peitelevyillä 2 ja 3 ja sen reunapinnat on peitetty reunavahvikkeilla 4,5,6 ja 7. Piirustuksen mukai-15 sesti käytetään sydänlevynä mieluiten sellaista muodonpitä-vää lamellieristyslevyä, josta on puhe hakijan tanskalaisissa pat.hakemuksissa n:ot 1172/78 ja 4032/78. Tällaiset levyt koostuvat lähinnä mineraalivillalamelleista 8, joiden kuitutasot ovat suorassa kulmassa levyn sivupinnoilla ja 20 jotka on koottu yhteen pitimillä 9, esim. naruilla tai syr-jälleen asetetuilla aaltopahvikaistaleilla, jotka on pantu ja liimattu kiinni uriin, jotka ulottuvat suorassa kulmassa laulelleihin 8. Keksinnön menettelyssä voidaan kuitenkin olosuhteista riippuen käyttää muitakin sydänlevymuotoja, esim.
25 sellaisista huokoisista vaahtorauoviaineista tehtyjä, jotka on mainittu edellä mainitussa lehtiartikkelissa.
Peitelevyt 2,3 ja reunavahvikkeet 4,7 koostuvat mieluiten vanerilevyistä, jotka ovat esim. ristivaneria. Sovellutusalueesta riippuen voidaan kuitenkin myös käyttää 30 muita aineita, kuten lasikuituvahvisteisia muoviaineita tai jopa metalli-, esim. alumiini-, levyjä.
Keksinnön menettelytavassa rakennetaan ensin reuna-vahvikkeista 4-7 ja toisesta peitelevystä 2 avoin laatikko 10 kuvion 1 mukaisesti siten, että reunavahvikkeet 4-7 liima- 5 66963 taan kiinni peitelevyyn 2 ja keskinäisten kulmaliitosten 11,12,13,14 kohdalla.
Tämän jälkeen ja ennen sydänlevyn 1 kiinnitystä suoritetaan esim. sopivan, ei-näytetyn vesisumuttimen avulla 5 niiden pintojen kostutus, jotka on liitettävä sydänlevyyn 1 liimaamalla, so. peitelevyn 2 kohti laatikon 10 sisätilaa oleva sivu ja mahdollisesti reunavahvikkeiden 4-7 kohti laatikon sisätilaa oleville sivuille sekä sen peitelevyn 3 vastaavalle sivulle, joka liitetään laatikkoon 10 sydänlevyn 1 10 sisällepanon jälkeen.
Kokeilut ovat osoittaneet, että kun peitelevyt 2 ja 3 2 ovat ristivaneria, on n. 30 g/m vesimäärä sopiva tähän kostutukseen, joka on näytetty kuviossa 2 kaaviomaisesti katkoviivalla 15. Kostutetuille pinnoille pannaan sitten 15 sellainen liima-aine 16, joka kovettuu nopeasti kosteuden vaikutuksesta. Eräänä sopivana liima-aineena voidaan käyttää yksikomponenttista polyuretaaniliimaa, joka on viime vuosina kehitetty liimatyyppi, joka tunnetaan siitä, että sen kovet- tumisaika on hyvin lyhyt ja sillä ei ole terveydelle vaaral- 20 lisiä sivuvaikutuksia, joita voi esiintyä muiden aikaisemmin käytettyjen liima-aineiden, esim. epoksityyppisten, kanssa.
Kokeilut ovat osoittaneet, että kun sydänlevy 1 on muodonpitävä lasivillalamellilevy ja peitelevyt 2,3 ovat 2 ristivaneria, on sopivaa pannan noin 300 g/m liima-ainemäärä 25 mainituille pinnoille. Kun liima on pantu pinnoille, pannaan sydänlevy 1 kuvion 1 näyttämään laatikkoon 10 ja peitelevy 3 kiinnitetään reunavahvikkeiden 4-7 neljälle reunapinnalle esim. ompelemalla. Koska reunavahvikkeeseen 4 on tehty etukäteen sopiva aukko 16, tähän aukkoon sijoitetaan nyt vain 30 kaaviomaisesti näytetty imunsä 17, joka on liitetty imulait- 6 66963 teeseen 18. Kuvioiden mukaisesti imunysän 17 vapaan pään tulee ulottua jonkin verran sisälle sydänlevyn 1 aineeseen.
Imulaite 18 voi esim. olla sähköllä toimiva tyhjöpumppu, jolla on tunnettu rakenne ja jonka teho on riittävä saamaan 5 alipaineen sydänlevyssä 1, joka vastaa tarpeellista puristus- painetta, joka kuvatunlaisten liimaliitosten kanssa on n.
2 n. 0,03-0,05 kp/cm . Käytännön kokeiden mukaisesti alipaine 50-60 mbarin suuruusluokassa on sopiva. Nuoli A osoittaa imua kuviossa 2.
10 Lisäksi kokeet ovat osoittaneet, että vain yhdellä imunysällä, joka näytetään kohdassa 17, voidaan jopa verraten isoissa elementeissä, joiden pintakoko on esim. n. 120 x 240 cm, saavuttaa paineen yllättävän tasainen jakutuminen sydänlevyn 1 sisällä, jolloin suurin paine-ero on vain 20 % lähellä nysän 17 15 suuta ja siitä kauimpana olevien sydänlevyn 1 osien kohdalla vallitsevien alipaineiden kesken. On jopa osoittautunut, että tähän paineen tasaiseen jakaantumiseen eivät vaikuta merkittävästi sellaiset pienemmät epätiiviydet, joita voi esiintyä peitelevyjen 2,3 ja reunavahvikkeiden 4-7 välisissä liitok-20 sissa, erityisesti kulmaliitoksissa 11—14. Nämä epätiiviydet voivat sitä vastoin asettaa suuremmat vaatimukset imulaitteen 18 pumppausteholle , ja näin ollen voi olla tarkoituksenmukaista, että huolehditaan kulmaliitosten 11-14 sopivasta tiivistyksestä, esim. kuvion 1 mukaisesti kiinnittämällä teippinauhoja 19,20,21 25 ja 22.
Suoritetuissa kokeissa on todettu liima-aineen alkavaa vaahtoamista pitkin reunavahvikkeiden ja peitelevyjen välisiä liitoksia heti sen jälkeen, kun elementti on koottu ja imupaine on muodostettu, ja samalla kasvava alipaine sydänlevyn sisällä, 30 mikä viimeksi mainittu luultavasti on seuraus liima-aineen vaahtoamisen itsessään tiivistävästä vaikutuksesta. On todettu, että liima-aineen vaahtoaminen ja kovettuminen vievät aikaa yhteensä alle 30 min.
Liimaliitosten myöhempi tarkastus sekä määrällisesti 35 että laadullisesti on antanut varsin hyviä ominaisuuksia hyvin tehokkaan vaahtoamisen kanssa, joka vaikuttaa sydänlevyjen toleransseja tasoittavasti, ja hyvän tarttumisen.
66963
Po. tyyppisten rakennuselementtien teollista valmistusta varten keksinnön mukainen menettely tarjoaa sen erikoisen edun, että reunavahvikkeen aukon kautta tapahtuvan suoran imun seurauksena voidaan käsitellä useita elementtejä 5 yhtä aikaa yhdellä sopivankokoisella imulaitteella, johon on liitetty jakelujärjestelmän kautta ja mahdollisesti erikseen säädettävien venttiilien kautta vastaava määrä imunusiä. Esim. kuusi elementtiä kerrallaan voidaan panna pinoksi, jolloin otetaan myös huomioon kuljetuksen vaatimukset.
10 Kun käytetään imulaitetta, jolla on 12 imunysää, kahden tällaisen elementtipinon käsittelemiseksi yhtä aikaa, voidaan edellä mainitulla käsittelyäjalla saavuttaa ilman vaikeuksia 12 elementtiä/h tuotantoteho.
Lisäksi mettelytapa tarjoaa verrattuna mekaaniseen 15 puristusmenetelmään, jota on käytetty tähän asti po. elementtien valmistuksessa, edullisen joustavuuden mitä tulee elementtien geometriseen muotoon ja mittoihin sekä sen työnkentely-ympäris-tölle tärkeän edun, että siinä tapahtuu liima-aineen kovettumisen aikana muodostuvien, myrkyllisten höyryjen suora 20 poisimu.

Claims (1)

  1. 8 66963 Menetelmä sellaisen rakennuselementin valmistamiseksi, joka käsittää levymäisen sydänelementin (1), joka on ainetta, varsinkin eristysainetta, jolla on avoin rakenne, 5 joka sallii ilman läpimenon, joka sydänelementti on vastakkaisten sivupintojen kohdalla ja kaikkien reunapintojen kohdalla päällystetty vastaavasti verraten ohuilla peitele-vyillä (2,3) ja reunavahvikkeilla (4-7), jotka molemmat ovat kovempaa ainetta, joka ei oleellisesti päästä läpi ilmaa, 10 jotka peitelevyt (2,3) liitetään erottamattomasti sydän- elementtiin (1) liimaamalla käyttäen kosteuden vaikutuksesta nopeasti kovettuvaa liima-ainetta ja puristuspainetta, joka saadaan aikaan muodostamalla alipaine sydänelementissä, jolloin reunavahvikkeet (4-7) ja toinen peitelevy (2) ensin 15 kootaan avoimeksi laatikoksi (10) sydänelementin (1) sijoittamiseksi tähän ja myöhemmin toisen peitelevyn (3) kanssa yhteenliitettäväksi, tunnettu siitä, että peitelevyt (2,3) kostutetaan (15) ja sitten niille pannaan liima-ainetta (16) pinnoille,joiden tulee koskettaa sydänelementtiin (1), 20 ennen kuin sydänelementti (1) sijoitetaan mainittuun, avoimeen laatikkoon, ja että mainittu alipaine, kun laatikko on liitetty yhteen toisen peitelevyn kanssa, saadaan aikaan suoraan imemällä tätä varten yhteen reunavahvikkeeseen (4) tehdyn aukon kautta.
FI803816A 1979-12-12 1980-12-09 Foerfarande foer framstaellning av ett byggelement FI66963C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK528379A DK144429C (da) 1979-12-12 1979-12-12 Fremgangsmaade ved fremstilling af et byggeelement
DK528379 1979-12-12
AU74675/81A AU7467581A (en) 1979-12-12 1981-08-27 Panel
AU7467581 1981-08-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI803816L FI803816L (fi) 1981-06-13
FI66963B FI66963B (fi) 1984-08-31
FI66963C true FI66963C (fi) 1984-12-10

Family

ID=34275181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI803816A FI66963C (fi) 1979-12-12 1980-12-09 Foerfarande foer framstaellning av ett byggelement

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4372799A (fi)
EP (1) EP0030714B1 (fi)
JP (1) JPS5693543A (fi)
AU (1) AU7467581A (fi)
CA (1) CA1147125A (fi)
DE (1) DE3071104D1 (fi)
DK (1) DK144429C (fi)
FI (1) FI66963C (fi)
NO (1) NO148709C (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2145363B (en) * 1983-08-23 1986-09-24 Grace W R & Co Vacuum skin package
US4788022A (en) * 1985-02-22 1988-11-29 Bridgestone Corp. Method of manufacturing waterproof nuts
DE3723932A1 (de) * 1987-07-20 1989-02-02 Henkel Kgaa Klebeverfahren fuer wasserdampfdurchlaessige substrate
JPH07354B2 (ja) * 1988-05-06 1995-01-11 横浜ゴム株式会社 ハニカムパネルの製造方法及びその装置
US5152018A (en) * 1989-12-15 1992-10-06 Cascade Designs, Inc. Batting filled self inflatable body
DK42794A (da) * 1994-04-13 1995-10-14 Rockwool Int Pladeformet isoleringselement
US5723534A (en) * 1996-10-11 1998-03-03 Polyfoam Products, Inc. Two part polyurethane-based adhesive system
FI971292A0 (fi) * 1997-03-26 1997-03-26 Paroc Oy Ab Pressning av sandwichelement
FI105845B (fi) * 1997-11-26 2000-10-13 Wimacor Oy Menetelmä kerroselementin valmistamiseksi ja kerroselementti
US6308864B1 (en) 2000-05-25 2001-10-30 Greco Manufacturing, Inc. Modular adhesive bead dispenser
US20090233038A1 (en) * 2008-02-15 2009-09-17 Eldon Coppersmith Thermal and sound building insulation panels having internal vacuum
FI127480B (fi) * 2016-07-13 2018-06-29 Hannu Vilen Menetelmä elementin valmistamiseksi ja vastaava elementti
AT16148U1 (de) * 2016-12-21 2019-03-15 Holzbau Unterrainer Gmbh Bauelement aus Holz mit Vakuumhohlraum
DE102018127617A1 (de) * 2018-11-06 2020-05-07 Homag Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2020639A (en) * 1932-07-25 1935-11-12 Ralph V Grayson Thermal insulation unit or board
US1966069A (en) * 1932-10-26 1934-07-10 Burgess Lab Inc C F Acoustic tile and method of manufacturing the same
US2700632A (en) * 1949-09-09 1955-01-25 Northrop Aircraft Inc Method of making a honeycomb sandwich
FR1331323A (fr) * 1960-06-16 1963-07-05 Vacuum Concrete S A Soc Du Procédé de réalisation de structures en béton et structures ainsi fabriquées
FR1301300A (fr) * 1961-06-22 1962-08-17 Hamburger Flugzeugbau Gmbh Procédé de fabrication d'éléments cellulaires en forme de plaques et éléments conformes à ceux obtenus
US3496052A (en) * 1965-02-12 1970-02-17 Us Plywood Corp Grid core panel
US3405019A (en) * 1965-07-30 1968-10-08 Mc Donnell Douglas Corp Vacuum bonding process
FR2207581A5 (en) * 1972-11-22 1974-06-14 Wendel Sidelor Hollow steel constructional slab or panel - for building, coach building, etc. formed by glueing constituent parts
AT347698B (de) * 1974-11-04 1979-01-10 Herberts & Co Gmbh Verfahren zum verbinden von folien

Also Published As

Publication number Publication date
DK144429C (da) 1982-08-23
FI803816L (fi) 1981-06-13
NO803746L (no) 1981-06-15
DE3071104D1 (en) 1985-10-24
FI66963B (fi) 1984-08-31
US4372799A (en) 1983-02-08
AU7467581A (en) 1983-03-03
DK144429B (da) 1982-03-08
DK528379A (da) 1981-06-13
NO148709C (no) 1983-11-30
EP0030714B1 (de) 1985-09-18
JPS5693543A (en) 1981-07-29
NO148709B (no) 1983-08-22
EP0030714A3 (en) 1983-05-18
US4446186A (en) 1984-05-01
CA1147125A (en) 1983-05-31
EP0030714A2 (de) 1981-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66963C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett byggelement
EP0757622B1 (en) Method of manufacturing composite panels
US3703422A (en) Polyaromatic resin faced honeycomb panel and method for making same
CA2244789C (en) Vacuum-bonded laminated wood panel
US4425406A (en) Method and apparatus for producing laminated glass
EP1321283B1 (en) Method for the production of a laminate and bent product consisting of laminate
CA1232420A (en) Process of manufacturing a ski and a ski manufactured by that process
US4539241A (en) Procedure for manufacturing a building element, and the building element
US4652328A (en) Process and device for the manufacture of connecting seams between overlapping segments made of elastomeres or thermoplastic materials
EP1038074B1 (en) Method for producing a prefabricated member and a prefabricated member
FI94277C (fi) Menetelmä kerroselementtien valmistamiseksi
CN117532993B (zh) 一种环保型多层人造板、制备方法及生产设备
JPH0324596Y2 (fi)
FI72463B (fi) Saett att framstaella ett profilformigt, laminerat konstruktionselement av epoxiplast.
JP3525211B2 (ja) 真空積層装置
WO1985002371A1 (en) Method and apparatus for producing laminated glass
CA1217703A (en) Method and apparatus for producing laminated glass
JPS615862A (ja) スキ−の生産方法及びスキ−
KR860001668B1 (ko) 볏짚을 이용한 판재 제조 방법
FI117061B (fi) Kerroselementti
RU2030196C1 (ru) Способ изготовления монолыжи
JPS58131057A (ja) 自動車用積層内装材の製造方法
KR920703337A (ko) 합성물질상의 응착성 다듬질 방법
JPS6220250Y2 (fi)
WO1986001142A1 (en) A method of fixing a wooden sheet of veneer to a supporting lamina

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SUPERFOS GLASULD A/S (SUPERFOS A/S)