NO147983B - Oppspolingsinnretning for traad. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en oppspolingsinnretning for tråd, særlig for trukket automatsveiset tråd med mer enn to likeakset på en drivaksel anordnede trådspole som betjenes etter hverandre av en frem og tilbake samt fra spole til spole bevegelig trådføringsinnretning.

Innretning for vikling av tråd på spoler er tidligere kjent i mange forskjellige utførelsesformer. Således viser f.eks. fransk patent nr. 1 200 340 en innretning for sam-

tidig oppvikling av små trådringer hvorved riktignok det er anordnet en rekke ved siden av hverandre anordnede spoler på en spoleakse, men hvor imidlertid hver enkelt av spolene betjenes av en separat trådstreng. Når den ønskede tråd-

lengde er viklet opp så blir driften stanset, trådene skjæres av og den andre spoleakse bragt i spolestilling ved dreining av en karusellskive. Deretter blir viklings-prosessen igjen påbegynt mens den fulle spole eller de fulle spoler kan tas av den stillestående spoleakse.

I US patent nr. 2 460 723 er det beskrevet en innretning ved hvilken en rekke ved siden av hverandre på en spoleakse anordnede, på en side åpen, altså bare med en spolevegg utstyrte spoler etter hverandre påvikles et fiske-snøre og det er dessuten anordnet en måleinnretning med. hvis hjelp spoleoverføringen utløses.

Et komplisert tospole-oppviklingssystem er beskrevet

i britisk patent nr. 850 122. Hver spole er tilordnet en kobling og bremse for at det skal kunne gjennomføres et fri-

løp for den oppviklede spole. I denne fase blir tomspolen satt i dreining, viklingsspolen. blir avbremset og ved en forutbestemt hastighet gjennomføres overgangen til den tomme spole.

I DE-OS 21 47 574 er det beskrevet et tospindelhode

som egner seg for spoleviklemaskiner og som har en hodeplate for ved dreining å kunne bringe en respektiv av de to spindler i inngrep med drivmekanismen.

DE-AS 12 62 449 viser en viklemaskin for elektriske spoler i henholdsvis trådringer, som skal spoles opp mellom såkalte viklingskammer. Målsetningen består derved bare

deri å innrette en med telleapparat samvirkende viklemaskin

til automatisk utkobling, da spoleovergangen foretas ved stillestående drivaksel.

Dessuten er det fra DE-OS 22 57 944 kjent bruken

av en automatisk innretning for kontinuerlig oppvikling av en tråd på flere spoler, som befinner seg ved siden av hverandre på en som drivinnretning tjenende spindel, hvorved trådføringen bringes til å foreta en avvekslende forskyv-ningsbevegelse parallelt til spindelaksen. Derved er det benyttet to i motsatte retninger drevne koblinger, en spindel-holder med to over hverandre anordnede drivspindler, et elektronisk styreapparat og en tabulator for trådføringen. Telleverket er ikke innstilt på lengdemåling men på antall trådviklinger av en spole, og for hele tiden å sikre en riktig trådføring må styreinnretningen være programmert slik at drivhastigheten for spindel under gjennomgangsfasen for tråden reduseres praktisk talt til null ved gjennomgangs-

fasen for tråden fra en spole til den neste spole.

Det er videre kjent en oppspolingsinnretning som

siste stasjon med trådtrekkanlegg hvor den kontinuerlige trukne tråd fra den siste trekktrommel løper direkte inn i oppspolingsinnretningen. Som trådspoler er det her anordnet små spoler, så som salgsspoler, som der bare kan oppta en liten mengde av det trukkede materialet, men som har den fordel i forhold til store maskinspoler, som opptar mellom 300 og 1000 kg, at man sparer inn egen omspolingsprosess fra maskinspole til salgsspole. Ved høye bearbeidelses-hastigheter henholdsvis ved små opptaksmengder for en tråd-henholdsvis salgsspole, blir denne full i løpet av få ■

minutter og må ved en spoleinnretning av den kjente type med bare to likeakset anordnet trådspoler øyeblikkelig skiftes ut mot en tom spole. Denne ulempe opptrer også ved omspoling av tråden fra maskinspole til salgsspole. Det er derfor nødvendig ved omspoling til mindre spoler, så som salgsspoler å benytte en ekstra person. Denne kan riktignok prinsippielt betjene flere spolemaskiner, men en flermaskin-betjening krever et meget hurtig arbeide, da lagringsmulig-

heten for den siste trekketrommel bare er begrenset og det kan forekomme at to eller flere spoler blir fulle samtidig.

Oppfinnelsen har til hensikt åunngå disse ulemper

og vanskeligheter og til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en oppspolingsinnretning av den innledningsvis nevnte type for oppspoling av tråd, særlig for direkte oppspoling av salgsspoler, hvor betjeningen kan utføres på enkel og rasjonell måte og spesielt at betjeningen bare må foretas etter et større tidsforløp enn det som er nødvendig ved oppspoling av enkelt tråd- henholdsvis salgsspole-:

Denne oppgave ble løst ifølge oppfinnelsen, ved

at det i for seg kjent måte er anordnet minst to aksler som tjener til opptak av flere trådspoler, hvorved hver aksel er bevegelig fra en hvilestilling til en spolestilling og omvendt, og spolestilling ved hjelp av en kobling kan forbindes med en drivinnretning og at den parallelt til den spolestilling bevegede aksel anordnede trådføringsinnretning på i for seg kjent måte har en måleinnretning for den trådmengde som er spolet opp på hver trådspole, hvilken måleinnretning har to av den tråd som skal spoles opp drevne, på forskjellige trådmengder på forhånd innstillbar meterteller, hvorved en av metertellerene er anordnet for en kortvarig reduksjon av turtallet for aksel- drivinnretningen under overføringsfasen til den neste trådspole,

og den andre meterteller er anordnet for styring av innstillingsmotoren for trinnløs fremdrift av trådføringsinnretningen.

En spesiell fordel fremkommer hvis oppspolingsinnretningen ifølge oppfinnelsen benyttes for direkte oppspoling av tråd som kommer ut av trådfremstilling, da betjening kan overtas av trådtrekkeren og det ikke er nødvendig med noe ekstra betjeningspersonale.

Ved oppnåelsen av en på forhånd innstillbar verdi for trådmengden kan turtallet for den i spolestilling be-liggende aksel reduseres automatisk, hvoretter innstillingsmotoren likeledes på automatisk måte tilveiebringer et frem-føringstrinn for føringsinnretningen hvoretter turtallet for akselen igjen økes til det opprinnelige turtall. Dette har til formål å forhindre en sløyfe- eller lukkedannelse av den med høy hastighet til oppspolingsinnretning transpor-terte tråd ved overgangen over spoleveggen ved fremføring

av føringsinnretningen fra en allerede full til en tom trådspole. Størrelsen for turtallreduksjonen for aksel er i første linje avhengighet av trådmaterial, tråddiameter og av trekkehastigheten for tråd.

Ifølge et videre trekk er det for sikker overføring av tråden fra en til den neste spole mellom de på akslene påskjøvede trådspoler anordnet plateskiver med i for seg kjente medtagerneser.

For begrensning av trinnfremføringen av førings-innretningen har føringsinnretningen fordelaktig en nærhetsbryter som ved føring forbi en av plateskivene stopper den trinnvise fremføring av føringsinnretningen.

En foretrukket utførelsesform for oppspolingsinnretningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at de aksler som opptar spolene på i for seg kjent måte er anordnet eksentrisk med en ende dreibart på en om en horisontal akse dreibar skive og med sin andre ende er fritt utragende, og at den fritt utragende ende på den i spolestilling anbragte aksel er avstøttbar ved hjelp av en med denne fritt utragende ende på aksel inn og ut av inngrep bringbar pinol.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som skjematisk er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et grunnriss av oppspolingsinnretningen,

fig. 2 et sideriss med foran oppspolingsinnretningen anordnet trekkestasjon,

fig. 3 en detalj av fig. 1 i forstørret målestokk, og

fig. 4 en mellom spolene anordnet plateskive, likeledes i større målestokk.

På en vertikal søyle 1 i et maskinstativ 2 er en vertikalt anordnet skive 3 dreibar opplagret om en horisontal akse 4, hvorved det for dreining benyttes en motor 4. Rettvinklet til skivens 3 plan, dvs. parallelt til skivens horinsontale akse 4, er det på skiven dreibart opplagret to innbyrdes diametralt overfor hverandre liggende, i avstand 6 fra skivens akse 4 anordnede aksler 7,8. Disse aksler tjener til opptak av trådspoler 9 som er fremstilt av plast. Trådspolene er anordnet dreiefast, men aksielt forskyvbart

på hver av akselen 7, 8. Endene 10 til de to aksler 7, 8 rager fritt ut.

Overfor søylen 1 som bærer skiven 3 er det på maskinstativet 2 videre anordnet en søyle 12 som bærer en aksielt forskyvbar pinol 11. Pinolen 11 kan bringes i inngrep med den respektive fritt utragende ende 10 på en av akslene 7, 8 ved hjelp av pressluftdriften 13. Denne ene aksel, som på fig. 1 er betegnet med 7, er med sin andre ende 14 ved hjelp av en kobling 15 tilsluttbar til en aksel-rotasjonsdrift 16, dvs. til en av en elektromotor 17 drevet remskive 18. Ved dreining av skiven 3 kan en gang den ene aksel 7 tilsluttes til akselrotasjonsdriften 16 og en gang til den andre aksel 8. Den til aksel-rotasjonsdriften 16 koblede aksel 7 befinner seg i spolestilling, mens den andre aksel 8 befinner seg i hvilestilling. Omtrent parallelt til den i spolestilling bragte aksel 7 er det anordnet en av en innstillingsmotor 19 dreibar spindel 20, som ved trinnvis forskyvning av en føringsinnretning, som totalt er betegnet med 21, benyttes til føring av tråden 22. Føringsinnret-ningen omfatter en primærsleide 23, som er opplagret på føringer 24. På primærsleiden 23 er det videre anordnet en trekkmutter 25 som går gjennom spindelen. På primærsleiden 23 er det anordnet ytterligere føringer 26 for en sekundærs-leide 27, som utstrekker seg parallelt til føringene 24 til primærsleiden 23. Sekundærsleiden 27 har utragende armer 28, som bærer et trådføringshjul samt to valseformede tråd-føringsfingre 20, mellom hvilke den tråd 22 som skal spoles vil komme til å ligge. Trådføringsfingrene 30 ligger umiddelbart foran spolene 9 til den til spolestilling dreiede aksel 7. Sekundærsleiden 27 som ved hjelp av en hydraulisk sylinder 31 bringes i oscillerende bevegelse, hvorved slaget til oscillasjonsbevegelsen omtrent tilsvarer lengden 32 til en trådspole 9. Trådføringsrullen 29 driver over en rein-drift 33 to metertellere 34, 35, av hvilke den ene 34 er koblet sammen med en ikke vist turtallsreguleringsinnretning for akselrotasjonsdriften 16 og den andre 35 er koblet til innstillingsmotoren 19 for fremføring av føringsinnretningen 21 over elektriske kontaktgivere, hvorved kontaktgiverne ved oppnåelsen av på metertellerne på forhånd innstillbare verdier trer i funksjon. På primærsleiden 23 er det festet en til nær trådspolen 9 til den i spolestilling dreide aksel 7 seg utstrekkende, utragende arm 36, på hvis ende det er montert en på metall reagerende nærhetsbryter 37.

Som det fremgår av fig. 2 er oppspolingsinnretningen direkte etterordnet etter den siste trekkestasjon 38 i frem-stillingsanlegget. Tråden 22 blir etter den siste trekke-sten 39 tilført over en trekketrommel 40 til en ikke drevet forrådstrommel 41, som ved hjelp av en bakkebremse 52 kan bremses. Fra forrådstrommelen 41 løper tråden 22 over tråd-føringsrullen 29 og trådføringsfingrene 30 til den til spolestilling dreiede aksel 7.

Virkemåten for innretningen er følgende:

Først blir trådens begynnelse festet til den første, dvs. umiddelbart til den ved siden av skiven 3 anordnede trådspole 9, på den til spolestilling dreiede aksel 7. Deretter påbegynnes trekkeprosessen og oppspolingen av tråden og trekkehastigheten og derved også spolehastigheten (turtallet for akselen 7) øket til den maksimalt oppnåelige verdi. Samtidig med rotasjonen av akselen 7 begynner også den oscillerende bevegelse for sekundærsleiden 27 langs føringene 26, hvorved tråden 22 blir spolet opp omtrent jevnt fordelt over lengden 32 til trådspolen 9. Koblingen av metertellerne 34, 35 med turtallsreguleringsinnretningen for aksel-rotasjonsdriften 16, henholdsvis med innstillingsmotoren- 19 for trinnvis fremføring av føringsinnretningen 21 fra trådspolen 9 til trådspolen 9 er gjennomført på den måte at ved oppnåelsen av en på forhånd innstillbar verdi for den første meterteller 34, hvilken verdi er ca. 2% mindre enn den trådmengde som skal oppspoles pr. trådspole, vil turtallet for akselen automatisk reduseres og ved oppnåelsen av en på forhånd innstilt verdi på den andre meterteller 35, hvilken verdi er valgt i samsvar med den trådmengde som skal oppspoles pr. trådmengde, vil innstillingsmotoren 19 for føringsinnretningen 21 automatisk bevirkes til å utføre et fremføringstrinn. Dette fremføringstrinn blir avsluttet ved hjelp av nærhetsbryteren 37 ved det tidspunkt når nærhetsbryteren 3 7 har beveget seg fremover til en mellom to hosliggende trådspoler 9 anordnet plateskive 43.

Under gjennomføringen av dette fremføringstrinn legger tråden 22 seg over kantene til de skiver 4 5 som be-grenser trådspoléne og blir oppfanget av en av medtager-nesene 46 som er anordnet på hver plateskive 43 og som rager radielt over kantene 44 til trådspoleskivene 45 og hindrer en gjennomglidning. I tilslutning til dette koblingstrinn blir telleverkene for metertellerne 34, 35 automatisk stilt tilbake til null, og turtallet for akselen 7 blir automatisk igjen øket til det maksimalt oppnåelige.

Reduskjonen av spolehastigheten ved utførelse av fremføringen av føringsinnretningen 21 er nødvendig ved hurtig spoling for å unngå en slyngedannelse ved overgangen for tråden over kantene 44 til trådspoleskivene 45 med dia-meterveksel, fra stor diameter på den fulle spole til den lille diameter for den tomme spole. I tillegg til dette blir forrådstrommelen 41 under turtallreduksjonen for akselen 7 bremset ved hjelp av bakkebremsen 42 for å holde tråden 22 under strekk.

Under dette fremføringstrinn for føringsinnretningen 21 forløper trekkeprosessen med uforminsket hastighet. Tråden blir følgelig lagret på forrådstrommelen 41." Kontakt-fingeren 47, som avføler den lagrede trådmengde på forrådstrommelen på grunnlag av høyden 48 til de på forrådstrommelen 41 viklede trådvindinger, styrer den maksimale spole-hastighet.

Etter at den siste av trådspoléne 9 på den til spolestilling dreiede aksel 7 er fylt, blir oppspolingsinnretningen stoppet, tråden 22 klemt av og skiven 3 dreiet 180° etter tilbaketrekking av pinolen 11 og frigjøring av koblingen 15, slik at den i mellomtiden med tomme trådspoler 9 utstyrte aksel 8 kommer inn i spolestilling.. Tråden blir tilbakebevegelse av føringsinnretningen 21 skjøvet inn i utgangsstilling (nær skiven 3), igjen festet til den første trådspole 9, pinolen 11 blir bragt i inngrep med akselen 8 og koblingen 15 trykket inn. Under denne prosess forløper trekkeprosessen likeledes med uredusert hastighet videre, idet tråden opptas av forrådstrommelen 41. Deretter blir de fylte trådspoler som befinner seg på den nu i hvilestilling bragte aksel 7 etter gjennomklemming av tråden mellom spolene tatt av og på akselen skyves det på tomme trådspoler under mellomlegg av plateskiver 43.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til den på tegningen viste utførelse, men kan modifiseres på forskjellig måte. Således kan f.eks. benyttes mer enn to aksler, og akslene kan være anordnet på dreiearmer isteden for på skiven 3. Dessuten kan akslene dreies om en vertikal akse. Likeledes er pinolen 11 på den fritt utragende ende til den i spolestilling førte aksel ikke ubetinget nødvendig. Den kan ute-lates ved særlig små trådspoler 9.

Ved anvendelse av oppspolingsinnretningen ifølge oppfinnelsen direkte i tilslutning til trådfremstillingsanlegget bortfaller omspolingen av en stor maskinspole til små salgsspoler, hvorved det innspares betydelig fremstil-lingskostnader. Betjeningen av oppspolingsinnretningen ifølge oppfinnelsen kan skje hos trådtrekkeren, som på trådtrekkeanlegg i første rekke bare må gjennomføre over-våkningsarbeide. Hans arbeide på oppspolingsinnretningen ifølge oppfinnelsen omfatter i det vesentlige påsettingen av tomme spoler, avtagning samt eventuelt innpakning av fulle spoler og å legge disse på en pall. Tidsavstandene,

i hvilke disse arbeider må gjennomføres avhenger i første rekke (foruten trekkhastigheten) av antall av de på akslene 7, 8 anordnede spoler 9, altså av lengden til akslene 7, 8. For spoling av automatsveisetråd har det i praksis

vist seg fordelaktig å utføre lengden til akslene slik at hver aksel kan ta ca. 8-12 salgstrådspoler.

Fordelene ved oppspolingsinnretningen ifølge oppfinnelsen ligger spesielt, slik det er beskrevet, i den direkte påspoling ved trådfremstillingsanlegget. Oppspolingsinnretningen kan imidlertid også benyttes for omspoling, da det også derved, særlig på grunn av den lengre betjen-ingstakttid fremkommer fordeler, særlig ved flermaskinsbe-tjening.

Claims (4)

1. Oppspolingsinnretning for tråd, særlig for trukket automatsveise-tråd, med mer enn to likeakset på en drivaksel anordnede trådspoler, som betjenes etter hverandre av en frem og tilbake samt fra spole til spole bevegelig trådføringsinn-retning, karakterisert ved at det på i og for seg kjent måte er anordnet minst to aksler (7, 8) som tjener til opptak av flere trådspoler (9) , hvorved hver aksel (7, 8) er bevegelig fra en hvilestilling til en spolestilling og omvendt, og i spolestilling ved hjelp av en kobling (15) kan forbindes med en drivinnretning (16) og at den parallelt til den i spolestilling bevegede aksel (7) anordnede tråd-føringsinnretning (21) på i og for seg kjent måte har en måleinnretning (34, 35) for den trådmengde som er spolet opp på hver trådspole, hvilken måleinnretning (34, 35) har to av den tråd som skal spoles opp drevne, på forskjellige trådmengder på forhånd innstillbare metertellere, hvorved en av metertellerne (34) er anordnet for en kortvarig reduksjon av turtallet for aksel-drivinnretningen (16) under overfør-ingsf asen til den neste trådspole (9) og den andre meterteller (35) er anordnet for styring av innstillingsmotoren (19) for trinnvis fremdrift av trådføringsinnretningen (21).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det mellom de på akslene (7, 8) påskjøvede trådspoler (9) er anordnet plateskiver (43) med i og for seg kjente medtagerneser (46).

3. Innretning ifølge krav 2,karakterisert ved at føringsinnretningen (21) har en nærhetsbryter (37), som ved føring forbi en av plateskivene (43) stopper den trinnvise fremføring av føringsinnretningen (21).

4. Innretning ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at de aksler (7, 8) som opptar spolene på i og for seg kjent måte er anordnet eksentrisk med én ende (14) dreibart på en om en horisontal akse (4) dreibar skive (3) og med sin andre ende (10) er fritt utragende, og at den fritt utragende ende (10) på den i spolestilling anbragte aksel (7) er avstøttbar ved hjelp av en med denne fritt utragende ende (10) på akselen (7) inn og ut av inngrep bringbar pinol (11).