NO147865B - Fremgangsmaate til regummiering av kjoeretoeydekk. - Google Patents

Fremgangsmaate til regummiering av kjoeretoeydekk. Download PDF

Info

Publication number
NO147865B
NO147865B NO743300A NO743300A NO147865B NO 147865 B NO147865 B NO 147865B NO 743300 A NO743300 A NO 743300A NO 743300 A NO743300 A NO 743300A NO 147865 B NO147865 B NO 147865B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rollers
roller
screws
beams
stated
Prior art date
Application number
NO743300A
Other languages
English (en)
Other versions
NO743300L (no
NO147865C (no
Inventor
Jan-Eric Lennart Wulker
Goete Bertil Sivert Bohman
Original Assignee
Dacapo Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7315263A external-priority patent/SE381217B/xx
Priority claimed from SE7404835A external-priority patent/SE416281B/xx
Application filed by Dacapo Ab filed Critical Dacapo Ab
Publication of NO743300L publication Critical patent/NO743300L/no
Publication of NO147865B publication Critical patent/NO147865B/no
Publication of NO147865C publication Critical patent/NO147865C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/54Retreading
    • B29D30/542Retreading using envelopes or membranes provided with sealings for curing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/54Retreading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/58Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
    • B29D2030/582Venting air inclusions, e.g. air trapped between tread and carcass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10S156/909Apparatus for applying new tread to used tire casing, e.g. retreading, recapping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/044Rubber mold
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/812Venting

Description

Valsemontering for duo-valseverk og kantvalsepar.
Den foreliggende oppfinnelse refererer
seg til valsemontering for duo-valseverk og kantvalsepar til kanting av flate profiler, spesielt ved blikkvalseverk, hvor valsene har dobbeltsidig lagring på bjelker og er fastgjort til disse så valsespalten i valseaksenes retning blir fri mot oversiden, og hvor valseklaringen innstilles i sideretningen ved hjelp av skruer.
Oppfinnelsen er i hovedsaken karakterisert ved at bjelkene — og dermed val-. sene — holdes i innstilt avstand av en eller flere strekkskruer nærmest valsene og en eller flere trykkskruer lenger borte fra disse.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli be-lyst nærmere under henvisning til tegnin-gen. Fig. 1 viser et kantvalsepar i sideriss og delvis gjennomskåret. Fig. 2 viser det samme kantvalsepar i snitt etter linjen II—II på fig. 1. Fig. 3 er et grunnriss av kantvalseparet, og
fig. 4 viser et snitt tatt aksialt til en stillskrue for kantvalseparet.
På fig. 1 er kantvalsene 1 vist lagret i sfæriske rullelagre 2 i et felles valselager-hus 3 som festes til bjelkene 5 med tvinger 4 (fig. 3).
Bjelkene 5 holdes i sine fikserte stillin-ger mot valsetrykket P fra valsegodset a ved hjelp av strekkskruer 6 (strekk-kraft Pf;) og trykkskruer 7 (trykk-kraft P7) forankret i stillskrue-drevkassen 8, som er festet til fundamentet via bjelkene 9.
Valsene 1 drives via tannkobling (rifle-drev) 10 og utvekslingsanordning 11, 12 av motorer 13 festet på bjelkene 5.
Bjelkene 5 med tilhørende valser og drivutrustning hviler på hjul 14, som er slik plasert i forhold til tyngdepunktet G at en-hetensi egen vekt gir en strekk-kraft i skru-ene 6 og en trykk-kraft i skruen 7, og disse krefter virker i samme retning som valsetrykket P og medfører at slarken i innstil-lingsanordningen for valsene elimineres.
Hjulene 14 hviler på skinner 15.
Fig. 2 viser snitt etter linjen II—II på fig. 1. Man ser her rullene 16 i rullebanene som bærer valsegodset a (fig. 1). Til å oppta akselerasjonskrefter fra valsegodset a og strekk- eller trykk-krefter når valsegodset samtidig valses i et tilstøtende kvartovalse-par, er der anordnet faste støttebjelker 17.
For å beskytte stillskruene 6 og 7 mot vann og glødespon er bjelkene 5 utført med gjennomgående halvsirkelformede åpnin-ger over stillskruene 6 og 7 for å gi plass til gjennomgående halvsylinderformede skjer-mer 18, 19.
Fig. 3 viser grunnriss av kantvalseparet, og fig. 4 viser i aksialt snitt mon-teringen av stillskruene 6 (eller 7), som er høyre- og venstre-gjenget og løper i mut-tere 6a (resp. 7a) inngjenget i bjelkene 5. Stillskruene 6 og 7 er dreibart forankret i stillskrue-drevkassen 8 med aksiallagre 6b (resp. 7b), så valsegodsets senterlinje blir holdt uforandret i sideretningen.
Oppfinnelsen er ikke bundet til kon-struksjonen som kantvalsepar, men kan også egne seg for duo-valsepar i valseverk
hvor man har spesielt behov for å ha den
ene valse-ende fri, men der allikevel ønskes
en dobbeltsidig lagring av valsene for å
holde fjæringene små. Ved de kjente kon-struksjoner med valser på en fri tapp må
tappen og dermed lageret nærmest valsen
utføres med stor diameter for å gi noen-lunde moderate fjæringer. Man blir dermed tvunget til å velge større valsediameter
enn ønskelig.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse kan valsediameteren velges etter behov, da valsen har dobbeltsidig lagring med
feste i en bjelkekonstruksjon som kan få
meget stort treghetsmoment ved stillskruene 6, så der fås små fj æringer, samtidig
som utskiftning av valsene kan utføres meget raskt.
Skal valseparet benyttes som duo-valsepar i et kontinuerlig valseverk, blir det
mer hensiktsmessig å anvende en motor
med tilhørende trillveksel som driver valsene over koblingsspindler. Drivanordningen
blir da hensiktsmessig montert separat
uten forbindelse med bjelkene 5.

Claims (4)

1. Valsemontering for duo-valseverk og
kantvalsepar, hvor valsene er dobbeltsidig lagret og fastgjort på bjelker slik at valse- spalten i valseaksenes retning blir fri, og hvor valseklaringen innstilles i sideretningen ved hjelp av skruer, karakterisert ved at bjelkene (5) og dermed valsene (1) holdes i innstilt avstand av en eller flere strekk-skruer (6) nærmest valsene og en eller flere trykkskruer (7) lenger borte fra disse.
2. Valsemontering som angitt i påstand 1, karakterisert ved at valseopp-lagringen er styrt i sideretningen ved hjelp av de høyre- og venstre-gjengede trekk-resp. trykk-skruer (6 resp. 7), som er forankret i en stillskrue-drevkasse (8).
3. Valsemontering som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hver av valsene (1) har egen motor (13) og drivutrustning (10, 11, 12), så valsene kan innstilles innenfor et meget stort klaringsom-råde.
4. Valsemontering som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hver av valsene (1) med sin bjelke (5) og drivutrustning (10, 11, 12, 13) hviler på hjul (14) slik plasert i forhold til tyngdepunktet (G) at trekk- og trykk-kreftene (Pri resp. P7) i stillskruene (6, 7) på grunn av sin egen vekt virker i samme retning som valsetrykket, hvorved slarken blir eliminert.
NO743300A 1973-11-12 1974-09-13 Fremgangsmaate til regummiering av kjoeretoeydekk NO147865C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7315263A SE381217B (sv) 1973-11-12 1973-11-12 Forfarande for regummering av fordonsdeck under anvendning av ett i radiell led elastiskt eftergivande holje.
SE7404835A SE416281B (sv) 1974-04-10 1974-04-10 Forfarande for regummering av fordonsdeck

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO743300L NO743300L (no) 1975-06-09
NO147865B true NO147865B (no) 1983-03-21
NO147865C NO147865C (no) 1983-07-13

Family

ID=26656421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743300A NO147865C (no) 1973-11-12 1974-09-13 Fremgangsmaate til regummiering av kjoeretoeydekk

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3983193A (no)
JP (1) JPS5720138B2 (no)
DE (1) DE2453370C2 (no)
DK (1) DK153380C (no)
FI (1) FI70176C (no)
FR (1) FR2250627B1 (no)
GB (1) GB1454063A (no)
NO (1) NO147865C (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4209483A (en) * 1974-11-25 1980-06-24 Uniroyal, Inc. Method of making a notched transmission belt
US4092196A (en) * 1976-03-22 1978-05-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Retreading and rebuilding of radial tires
US4185056A (en) * 1976-12-07 1980-01-22 Noyes Tire Co. Method of making a flexible elastomeric matrix and method of retreading tires therewith
US4147642A (en) * 1977-05-27 1979-04-03 Vakuum Vulk Holding Limited Method and apparatus for the renewal of the tread of a worn pneumatic or solid rubber tire
US4500375A (en) * 1982-03-24 1985-02-19 An-Rix, Inc. Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber
US4571277A (en) * 1982-03-24 1986-02-18 An-Rix, Inc. Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber and compressible mold
JPS58186929A (ja) * 1982-04-26 1983-11-01 日新電機株式会社 コンデンサ
US4767480A (en) * 1982-08-26 1988-08-30 Long Mile Rubber Company Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber and sectioned mold
DE3404940C2 (de) * 1984-02-11 1997-05-07 Ellerbrock Reifenrunderneuerun Verfahren und Vorrichtung zum ein- oder beidseitigen Erneuern der Seitenwände von Fahrzeugreifen durch Aufbringung einer neuen Gummischicht mittels formloser Vulkanisation
US4588460A (en) * 1984-04-18 1986-05-13 Long Mile Rubber Co., Inc. Method and apparatus for recapping a tire with a flexible segmented mold
US4792379A (en) * 1984-04-18 1988-12-20 Long Mile Rubber Company Apparatus for recapping a tire with a flexible segmented mold
US4946554A (en) * 1984-04-18 1990-08-07 Long Mile Rubber Company, Inc. Mold for recapping a tire
JPS61108512A (ja) * 1984-10-31 1986-05-27 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤ加硫用金型
US4597929A (en) * 1984-11-23 1986-07-01 The B. F. Goodrich Company Method for ventless tire molding and tire resulting therefrom
US4573894A (en) * 1984-11-23 1986-03-04 The B. F. Goodrich Company Apparatus for ventless tire molding
US4595553A (en) * 1984-11-23 1986-06-17 The B. F. Goodrich Company Method for ventless tire molding
US5201975A (en) * 1987-11-13 1993-04-13 Bridgestone/Firestone Inc. Tire manufacture
US4909873A (en) * 1988-10-03 1990-03-20 Detwiler Richard H Method of splicing adjacent ends of precured tread material when retreading tires therewith
US5116639A (en) * 1989-02-07 1992-05-26 Steelcase Inc. Monolithic finishing process and machine for furniture parts and the like
US5225170A (en) * 1989-02-07 1993-07-06 Steelcase Inc. Monolithic finishing process and machine for furniture parts and the like
CA2139150C (en) * 1992-07-02 1998-09-08 Michael J. King Method and apparatus for retreading a tire
US5653847A (en) * 1992-07-02 1997-08-05 Oliver Rubber Company Enhanced tread mold expander
US5354406A (en) * 1992-07-02 1994-10-11 Oliver Rubber Company Apparatus for retreading a tire
ZA964326B (en) * 1995-06-07 1996-12-06 Oliver Rubber Co Expandable tread mold and method for retreading tires
US6497834B1 (en) 1998-04-21 2002-12-24 The Goodyear Tire & Rubber Co. Method of making a flow channel block
DE19837680C2 (de) * 1998-08-19 2001-05-17 Continental Ag Verfahren zur Verbesserung des Reifenrundlaufes sowie Vorrichtung und Trommel zur Durchführung dieses Verfahrens
FR2790995A1 (fr) 1999-03-19 2000-09-22 Michelin Soc Tech Moule elastique pour bande de roulement
FR2790994A1 (fr) * 1999-03-19 2000-09-22 Michelin Soc Tech Procede de chapage d'une carcasse de pneumatique
JP4666881B2 (ja) * 2000-09-22 2011-04-06 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン タイヤカーカスをトレッディングする装置
CN101537718A (zh) * 2009-04-27 2009-09-23 余延博 轮胎热翻中心冲气机构
WO2012150948A1 (en) 2011-04-30 2012-11-08 Michelin Recherche Et Technique S.A. Methods and apparatus for joining treads
BR112013033157A2 (pt) 2011-06-30 2017-01-31 Michelin & Cie métodos e aparelhos para a instalação de um anel de banda de rodagem e uma carcaça de pneu
AU2012393559A1 (en) * 2012-10-31 2015-05-21 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Methods and apparatus for making retreaded tires
CN105799097B (zh) * 2016-05-13 2017-11-28 中策橡胶集团有限公司 一种轮胎成型胶囊的囊体硫化模具及硫化方法
CN105773878B (zh) * 2016-05-13 2017-12-01 中策橡胶集团有限公司 一种轮胎成型胶囊囊体的成型模具

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE199580C1 (no) *
US2014010A (en) * 1934-12-17 1935-09-10 Akron Standard Mold Co Art of retreading tires
US2110293A (en) * 1936-12-28 1938-03-08 Martin M Fisher Method of recapping tires
US2407806A (en) * 1943-05-21 1946-09-17 Mervin V Arnold Apparatus for applying tread material to tire casings
US2421099A (en) * 1944-01-20 1947-05-27 Clarence W Vogt Recapping of tires
DE1035891B (de) * 1955-01-08 1958-08-07 Continental Gummi Werke Ag Vorrichtung zum Besohlen von Fahrzeugluftreifen
BE549793A (no) * 1955-07-26
DE1081211B (de) * 1955-09-17 1960-05-05 Wilhelm Schelkmann Aus luftdichten, elastischen Werkstoffen bestehende Huelle zum Umhuellen zu reparierender Reifen waehrend der Vulkanisation
NL279729A (no) * 1961-07-07
FR1440604A (fr) * 1963-02-06 1966-06-03 Machine pour le rechapage des pneumatiques
US3325326A (en) * 1963-05-03 1967-06-13 Schelkmann Wilhelm Method and apparatus for recapping tires with prevulcanized profile treads
FR1411387A (fr) * 1964-08-19 1965-09-17 Procédé de vulcanisation
US3856601A (en) * 1969-11-10 1974-12-24 W Schelkmann Method of retreading vehicle tires
CA1004420A (en) * 1973-06-29 1977-02-01 Vulcan Equipment Company Ltd. Method of recapping vehicle tires and apparatus therefor

Also Published As

Publication number Publication date
FI70176B (fi) 1986-02-28
DK153380C (da) 1988-12-19
FR2250627B1 (no) 1978-11-24
FR2250627A1 (no) 1975-06-06
AU7528174A (en) 1976-05-13
FI70176C (fi) 1986-09-15
US3983193A (en) 1976-09-28
JPS5720138B2 (no) 1982-04-27
DE2453370C2 (de) 1985-05-02
DK564574A (no) 1975-07-14
JPS5094084A (no) 1975-07-26
GB1454063A (en) 1976-10-27
DE2453370A1 (de) 1975-05-22
FI265074A (no) 1975-05-13
DK153380B (da) 1988-07-11
NO743300L (no) 1975-06-09
NO147865C (no) 1983-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO147865B (no) Fremgangsmaate til regummiering av kjoeretoeydekk.
JPH05337512A (ja) ユニバーサル型ロールスタンド
US2965920A (en) Calender or like device
US4516491A (en) Roll cross-axis mechanism
US3657913A (en) Crown control
JPS5886908A (ja) 圧延機
US3613428A (en) Rolling mills
DE59305750D1 (de) Vielwalzengerüst
KR880012281A (ko) 강봉 압연용 홈 로울세트 및 압연기
US3587278A (en) Rolling mil assembly
US3516276A (en) Rolling mills
US6035687A (en) Rolling mill stand for rolling wire
US5187960A (en) Apparatus for supporting reduction rolls in a rolling mill
US5896771A (en) Roll stand with a pair of roll support shafts with bearings at both ends of the shafts
US3882710A (en) Roll stand
US654080A (en) Plate-straightening machine.
DK157478B (da) Vertikal valsemoelle
GB2106022A (en) Skew rolling mill for tubes
US1370998A (en) Rolling-mill
US420498A (en) Rolling-mill
SU407596A1 (ru) Прокатный стан
US780644A (en) Mill for polishing round bars.
US3918287A (en) Rolling stand prestressing system
EP0815963B1 (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
SU984519A1 (ru) Прокатна клеть