NO147568B - Fremgangsmaate for fremstilling av haarde pvc-skumstoffer. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av haarde pvc-skumstoffer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO147568B NO147568B NO770050A NO770050A NO147568B NO 147568 B NO147568 B NO 147568B NO 770050 A NO770050 A NO 770050A NO 770050 A NO770050 A NO 770050A NO 147568 B NO147568 B NO 147568B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stated
- monomer
- parts
- mixture
- polyvinyl chloride
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 8
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 7
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- -1 diallyl phthalates Chemical class 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 102000011045 Chloride Channels Human genes 0.000 description 2
- 108010062745 Chloride Channels Proteins 0.000 description 2
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical class N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011162 ammonium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonohydrazide Chemical compound NNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L lead(2+);phthalate Chemical compound [Pb+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
for fremstilling av hårde skumplastmaterialer, på
basis av polyvinylklorid hvor en blanding av polyvinylklorid, skummemiddel og temporært mykningsmiddel oppvarmes, avkjøles og ekspanderes—-og det særegne-ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det som temporært mykningsmiddel anvendes en polymeriserbar monomer med i det minste en etylenumettet dobbelt-
binding, idet blandingen oppvarmes under trykk i en trykkform og avkjøles, det^således oppnådde formede legeme fjernes fra formen, oppvarmes for å medføre ekspansjon og etter fullført ekspansjon polymeriseres den polymeriserbare monomer ved hjelp av ioniserende stråling, idet den ioniserende stråling er ultrafiolette stråler, røntgenstråler, gammastråler, bet apart ikler'
eller aksellererte elektronstråler.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Det er tidligere kjent å fremstille hårde skumstoffer
fra polyvinylklorid. Ved dette forarbeides en blanding av polyvinylklorid, skummemiddel og løsningsmidler som aceton, toluen, som tjener som temporært mykningsmiddel, i trykkformer eller ved ekstrudering eller sprøytestøping og oppskummes deretter. Etter foretatt oppskumming må løsningsmidlet fjernes ved avdamping.
Dette arbeidstrinn er meget arbeidskrevende og belastende for omgivelsene.
Det er også kjent å anvende monomerer som isocyanater, diisocyanater eller metylmetakrylat som temporære mykningsmidler (C.Y. Benning, Plastic Foams, Wiley-Interscience 1969, sidene 112 og 115).
Disse monomerer overføres under fremstillingsprosessen, og da også under oppskummingen, under innvirkning av vann
(ved isocyanat og diisocyanat) henhv. ved radikalini-
tiatorer til hårde polymere produkter.
Fremfor alt ved anvendelse av metylmetakrylat er
det på grunn av den under varmeinnvirkning begynnende polymerisering, utløst av radikalinitiatorene,
vanskelig- å oppnå-en"god ensartet" og tilstrekkelig ekspansjon. Monomeren polymeriseres for hurtig, slik at den.myknende virkning som er nødvendig for en god ekspansjon går for hurtig tapt.
Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å
oppheve ulemper ved tidligere teknikk og å oppnå
fordeler utover denne for eksempel overfor det som er kjent fra britisk patentskrift 1.219.803 som beskriver en fremgangsmåte av liknende art som den foreliggende.
Det karakteristiske ved den foreliggende oppfinnelse overfor det sem er kjent fra. britisk.patentskrift 1. 219.803 er følgende:
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
for fremstilling av hårde skumstoffer på basis av PVC,
hvor minst 98% av alle celler er lukket, og for dette anvendes såkalte "temporære" mykningsmidler som har den oppgave å gjøre det relativt hårde PVC oppskumbart.
Disse "temporære" mykningsmidler polymeriseres ved bestrålingen av det ferdigfremstilte cellelegeme ved'hjelp av ionoiserende stråler og bringes således til å "forsvinne" på en absolutt miljøvennlig måte.
Det som er kjent fra det britiske patentskrift 1.219.803
er til forskjell fra det foregående det følgende:
a) Ved eksemplene i det nevnte patentskrift resulterer myke til halvmyke skum-
b) Harpikskomponentene som utgjøres av myk-PVC må
for forbedring av oppskumningsegenskapene fornettes
før ekspanderingen ved hjelp av bestråling og først deretter kan cellelegemet fremstilles (oppskummes).
c) På side 1, linjer 77-79 angis at et skum allerede kan anses å ha lukkede celler når 50% eller mer
av alle celler er lukket.
Ved den foreliggende oppfinnelse oppnås lettere og sikkert høye prosentandeler av lukkede celler på
en mer mil ijøvennlig måte.
Som monomer med etylenumettet dobbeltbinding kan det anvendes vinylklorid som er gassformet ved normal-temperatur, men foretrukket anvendes det flytende monomer med etylenumettet dobbeltbinding, som for eksempel akrylsyre, metakrylsyre, lavere alkylestere med 1 til 8 C-atomer av akryl- og/eller metakrylsyre, som metakrylat, etylakrylat, butylakrylat, metylmetakrylat, butylmetakrylat, alkylheksylakrylat, lavere alkylestere (med 1 til 8 C-atomer) av maleinsyre, som monomaleinsyre-og dimaleinsyre-metyl- eller - alkylestere, akrylnitriler, metakrylnitriler, akrylsyre- og/eller metakrylatsyre-estere av glykoler, som etylenglykoldimetakrylat, vinyl-forbindelser som styren, divinylbenzen og allylforbindelser med diallylftalater.
Som monomer i oppfinnelsens sammenheng gjelder også
en blanding av et forpolymerisat med monomer. Som forpolymerisat kan anvendes polyakryl- og/eller polymet-akrylsyreestere, ABS-polymerer, og polymerer og blandings-polymerer av de ovenfor anførte monomerer.
Alt etter de ønskede egenskaper av det til slutt fremstilte skumstoff velges og anvendes de respektive monomerer. Således lar seg f.eks. volumvekt og seigheten av skumstoffet variere. De ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstillbare skum anses som såkalte lettskum med en volumvekt under 200 kg/cm , men man kan også oppnå » volumvekter på 5 0 til 100 kg/cm<3>
En for tidlig uønsket termisk polymerisering kan for-hindres ved medanvendelse av inhibitorer.
Det med monomer og kjemiske eller fysikalske skummemidler, i mange tilfeller også med fyllstoffer, pigmenter, stabilisatorer sammenblandede polyvinylklorid, bearbeides etter'kjente metoder i trykk-former, stempelformer, ekstrudere eller sprøytestøpemaskiner og ekspanderes deretter. Etter.avsluttet ekspansjon polymeriseres monomeren som befinner seg i skumstoffet ved innvirkning av ioniserende stråling.
Som ioniserende stråling anvendes UV-stråler, røntgen-stråler, gammastråler, betapartikler eller sterkt aksellererte elektronstråler. Foretrukket anvendes elektronstråler med en energi mellom 400 og 2000 Kev. Strålingsdosen ligger mellom 3 og 15 megarad.
Arten av skummemidlet er ikke av betydning for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Man kan anvende såvel fysikalske skummemidler, som f.eks. nitrogen, freon, pentan, som også kjemiske skummemidler som azondi-karbonamid, ammoniumkarbonater, alkalihydrogenkarbonater eller sulfhydrazider.
EKSEMPEL 1
100 deler PVC ble blandet med 10 deler CaC03, 5 deler dibasisk blyftalat, 20 deler ammoniumhydrogenkarbonat
og 30 deler metylmetakrylat. Denne masse ble oppvarmet i en trykkform under et trykk på 25 0 kg/cm ved 160°C
og holdt i en halv time ved denne temperatur. Deretter ble det avkjølt og emnene tatt ut av formen. Ekspansjonen av emnene ble gjennomført i et tørkeskap ved 100°C,
til det var oppnådd en densitet på 70 kg/m 3. Dette ferdig ekspanderte skumlegeme ble da behandlet ved hjelp av aksellererte elektroner med en gjennomsnittlig energi på 400 KeV (strålingsintensitet 1-3 megagrad/ sek.). Derved polymeriseres metylmetakrylatet ferdig. Det ferdige skumlegeme var seigelastisk og hadde en volumvekt på 70 kg/m .
EKSEMPEL 2
100 deler PVC, 10 deler CaC03,
3 deler Pb-karbonat
1 del Pb-stearat
10 deler MMA (metylmetakrylat)
0,0 3 deler hydrokinon.
Blandingen ble bragt inn i trykkformen og gassformet nitrogen tilført inntil det ble oppnådd et trykk i formen på. 20 atmosfærer. Formen ble deretter oppvarmet til 150°C under et trykk på 250 kg/cm og holdt ved denne temperatur i 30 minutter. Etter avkjøling ble råemnet fjernet og ekspandert ved 120°C.
Skumlegemet ble så utsatt for elektronstråler (750 kV,
25 mA) hvorved utherdingen fant sted. Strålingsdosen ut-gjøre 10 mrad.
Skumlegemet hadde følgende fysikalske egenskaper:
3
Densitet 98 kg/ m
Trykkfasthet (DIN 53421) 9,2 kp'/cm<2>
Varmeledningsevne ..ved 25°C (DIN 52612) 0,03 Kcal/mh°C.
Spesifikk motstand mer enn 10 15 ohm cm
Vicat-temperatur 81°C.
EKSEMPEL 3
100 delerPVC
5 deler CaC03
6 deler Pb-karbonat
50 deler diallyl-ftalat
45 deler "Porofor ADC/M" (azodikarbonamidskummemiddel fra Bayer AG).
Den flytende pasta ble bragt inn i formen og oppvarmet til 160°C under et trykk på 250 at-mosfaer_er- og.. haldt...._veiL. denne temperatur i 30 minutter. Etter avkjøling ble råemnet ekspandert ved 100°C og deretter bestrålt med elektronstråler. Strålingsdose utgjorde 15" mrad.
Fysikalske egenskaper av skumstoffet:
Densitet 96 kg/m<3>
Trykkrfasthet (DIN 53421) 11 kp/cm
Varmeledningsevne (DIN 52612) 0,035 Kcal/mh°C
15
Spesifikk motstand mer enn 10 ohm cm
Vicat-temperatur mer enn 100°c.
EKSEMPEL 4
100 deler PVC
10 deler CaC03
3 deler Pb-karbonat
1 del Pb-stearat
50 deler MMA (metylmetakrylat)
0,1 del hydrokinon
Forarbeidelse skjer som i eksempel 2.
Fysikalske egenskaper:
Densitet 70 kg/m<3>
Trykkfasthet (DIN 53421) 6,5 kg/cm<2>
Vicat-temperatur 82°C
2
Skjærfasthet 8,0 kg/cm
EKSEMPEL 5
100 deler PVC
10 deler CaCC>3
20 deler MMA (metylmetakrylat)
10 deler etylenglykoldimetylakrylat eller butylakrylat
7 deler pb-karbonat
20 deler NH4HC03
0,08 deler hydrokinon
Forarbeidelse som i eksempel 1.
I stedet for elektroner ble det for utherding anvendt en gamrna-strålingskilde og strålingsdosen utgjør 8 mrad
Densiteten av skumstoffet var 85 kg/m når etylenglykoldimetakrylat ble anvendt. Med butylakrylat var densiteten 50 kg/m<3.>
EKSEMPEL 6
100 deler PVC
10 deler CaCC>3
15 deler etylmetakrylat
10 deler diallylftalat
5 deler Pb-karbonat
Blandingen ble bragt inn i trykkformen og gassformet nitrogen ble tilført til det i formen var oppnådd et trykk på 2 0 atmosfærer. Formen ble deretter opp-
varmet til 150°C under et trykk på 150 kg/cm<2>og holdt i 30 minutter ved denne temperatur. Etter av-kjøling ble råemnet fjernet og ekspandert ved 120°C.
Skumstoffet ble så utherdet ved hjelp av elektronstråler (750 kV/25 mA).
Strålingsdosen utgjør 15 Mrad. Skumstoffet hadde en
3
densitet på 80 kg/ m .
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av hårde skumplast-
materialer på basis av polyvinylklorid hvor en blanding av polyvinylklorid, skummemiddel og temporært mykningsmiddel oppvarmes, avkjøles og ekspanderes,karakterisert vedat det som temporært mykningsmiddel anvendes en polymeriserbar monomer med i det minste en etylenumettet dobbeltbinding, idet blandingen oppvarmes under trykk i en trykkform og av-kjøles, det således oppnådde formede legeme fjernes fra formen, oppvarmes for å medføre ekspansjon og etter fullført ekspansjon polymeriseres den polymeriserbare monomer ved hjelp av ioniserende stråling, idet den ioniserende stråling er ultrafiolette stråler, røntgen-stråler, gammastråler, betapartikler eller aksellererte elektronstråler.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den polymeriserbare monomer anvendes i mengder på 10 til 50 vektprosent regnet på polyvinylklorid.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det som monomer anvendes.-lavere alkylestere av akrylsyre og/eller metakrylsyre.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 til 3,karakterisert vedat det som monomer anvendes akrylsyreestere og/eller metakrylsyreestere av glykoler.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 til 3,karakterisert vedat det som monomer a n vende s - vi n y rf or b i n de 1 s er •.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 til 3,karakterisert vedat det som monomer anvendes allylforbindelser.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det som monomer anvendes en blanding av et forpolymerisat i den anvendte monomer.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH20276A CH597285A5 (no) | 1976-01-09 | 1976-01-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770050L NO770050L (no) | 1977-07-12 |
| NO147568B true NO147568B (no) | 1983-01-24 |
| NO147568C NO147568C (no) | 1983-05-04 |
Family
ID=4181570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770050A NO147568C (no) | 1976-01-09 | 1977-01-07 | Fremgangsmaate for fremstilling av haarde pvc-skumstoffer |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033848B2 (no) |
| AT (1) | AT355317B (no) |
| AU (1) | AU504245B2 (no) |
| BE (1) | BE850214A (no) |
| CA (1) | CA1073404A (no) |
| CH (1) | CH597285A5 (no) |
| CS (1) | CS192471B2 (no) |
| DD (1) | DD128267A5 (no) |
| DE (1) | DE2606190A1 (no) |
| DK (1) | DK156442C (no) |
| FI (1) | FI64180C (no) |
| FR (1) | FR2337744A1 (no) |
| GB (1) | GB1510050A (no) |
| IE (1) | IE44243B1 (no) |
| IT (1) | IT1086653B (no) |
| LU (1) | LU76542A1 (no) |
| NL (1) | NL183769C (no) |
| NO (1) | NO147568C (no) |
| SE (1) | SE419094B (no) |
| SU (1) | SU655320A3 (no) |
| YU (1) | YU318776A (no) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL67872C (nl) * | 1948-08-16 | 1951-05-15 | L'equipement Menager Et Industriel E.M.I. | Werkwijze voor het vervaardigen van producten met een groot aantal cellen, en gevormde voorwerpen geheel of gedeeltelijk bestaande uit dit materiaal |
| GB716366A (en) * | 1950-09-27 | 1954-10-06 | Expanded Rubber Co Ltd | Improvements in or relating to the production of cellular polyvinyl plastics |
| BE627414A (no) * | 1962-01-22 | |||
| NL136131C (no) * | 1962-10-24 | |||
| DE1769509C3 (de) * | 1967-06-03 | 1979-06-21 | Toray Industries, Inc., Tokio | Polyvinylchlorid-Schaumstoff und \ -rfahren zu dessen Herstellung |
| US3648834A (en) * | 1967-07-14 | 1972-03-14 | Mayer & Co Inc O | Method of making rigid packages from flexible films and products produced thereby |
| GB1386610A (en) * | 1971-10-21 | 1975-03-12 | Exxon Research Engineering Co | Rigid and semirigid foams and process of making them |
-
1976
- 1976-01-09 CH CH20276A patent/CH597285A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-17 DE DE19762606190 patent/DE2606190A1/de active Granted
- 1976-12-23 IE IE2825/76A patent/IE44243B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-12-28 NL NLAANVRAGE7614489,A patent/NL183769C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-30 AT AT984876A patent/AT355317B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-30 GB GB54299/76A patent/GB1510050A/en not_active Expired
- 1976-12-30 FI FI763748A patent/FI64180C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-12-30 YU YU03187/76A patent/YU318776A/xx unknown
- 1976-12-31 CS CS768898A patent/CS192471B2/cs unknown
-
1977
- 1977-01-04 SE SE7700071A patent/SE419094B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-06 DD DD7700196840A patent/DD128267A5/xx unknown
- 1977-01-06 DK DK005177A patent/DK156442C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-01-07 IT IT47543/77A patent/IT1086653B/it active
- 1977-01-07 BE BE173943A patent/BE850214A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-07 FR FR7700357A patent/FR2337744A1/fr active Granted
- 1977-01-07 SU SU772435955A patent/SU655320A3/ru active
- 1977-01-07 LU LU76542A patent/LU76542A1/xx unknown
- 1977-01-07 AU AU21150/77A patent/AU504245B2/en not_active Expired
- 1977-01-07 NO NO770050A patent/NO147568C/no unknown
- 1977-01-08 JP JP52001111A patent/JPS6033848B2/ja not_active Expired
- 1977-01-10 CA CA269,428A patent/CA1073404A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL183769C (nl) | 1989-01-16 |
| CA1073404A (en) | 1980-03-11 |
| NL183769B (nl) | 1988-08-16 |
| FI64180B (fi) | 1983-06-30 |
| NL7614489A (nl) | 1977-07-12 |
| DD128267A5 (de) | 1977-11-09 |
| FI64180C (fi) | 1983-10-10 |
| SU655320A3 (ru) | 1979-03-30 |
| LU76542A1 (no) | 1977-07-15 |
| NO770050L (no) | 1977-07-12 |
| JPS5287467A (en) | 1977-07-21 |
| YU318776A (en) | 1982-05-31 |
| FI763748A (no) | 1977-07-10 |
| IE44243B1 (en) | 1981-09-23 |
| CH597285A5 (no) | 1978-03-31 |
| IT1086653B (it) | 1985-05-28 |
| DE2606190A1 (de) | 1977-07-21 |
| DK156442C (da) | 1990-01-02 |
| AT355317B (de) | 1980-02-25 |
| IE44243L (en) | 1977-07-09 |
| ATA984876A (de) | 1979-07-15 |
| GB1510050A (en) | 1978-05-10 |
| AU2115077A (en) | 1978-07-13 |
| SE419094B (sv) | 1981-07-13 |
| FR2337744B1 (no) | 1981-03-27 |
| AU504245B2 (en) | 1979-10-04 |
| DK156442B (da) | 1989-08-21 |
| DE2606190C2 (no) | 1987-02-26 |
| SE7700071L (sv) | 1977-07-10 |
| JPS6033848B2 (ja) | 1985-08-05 |
| DK5177A (da) | 1977-07-10 |
| FR2337744A1 (fr) | 1977-08-05 |
| CS192471B2 (en) | 1979-08-31 |
| NO147568C (no) | 1983-05-04 |
| BE850214A (fr) | 1977-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20130267623A1 (en) | Thermoplastic resin foam and process for producing the same | |
| US3489700A (en) | Process for producing a multicellular synthetic resin structure | |
| EP0053190A1 (en) | Crosslinked vinyl chloride resin foam and process for manufacturing the same | |
| US2884386A (en) | Cyclic foaming method of making cellular plastic bodies | |
| US4525486A (en) | Process for preparing modified polyolefin particles and foamed article made from the particles | |
| US3547838A (en) | Method for producing cellular plastic articles and the articles produced thereby | |
| EP0454670A4 (en) | Foamable thermoplastic polymers and a method for foaming | |
| US3394214A (en) | Method of increasing the tensile strength of a crosslinked ethylene polymer by compression | |
| US3925528A (en) | Method for preparing a completely covered foam molding | |
| US4180447A (en) | Process for the production of hard plastic foams using a polyvinylchloride base | |
| JPH05501730A (ja) | 架橋プラスチック発泡体の製造方法 | |
| NO147568B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av haarde pvc-skumstoffer. | |
| US6111013A (en) | Polymer product manufacture | |
| GB1490912A (en) | Process for preparing a highly expanded vinyl chloride copolymer foam product | |
| DE2108293A1 (en) | Polyolefine - base articles - plasticised in presence of pvc | |
| CN105348655B (zh) | 一种三元乙丙橡胶基微孔化泡沫材料及其制备方法 | |
| US2447055A (en) | Production of expanded plastic materials | |
| JPS6338063B2 (no) | ||
| JPH11255946A (ja) | 難燃性を有する発泡性スチレン系樹脂粒子およびその製造方法 | |
| JPH11510212A (ja) | ポリマー製品およびその製造方法 | |
| JP2883269B2 (ja) | スチレン系樹脂高発泡成形体の製造方法 | |
| JPH101561A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
| JPH0639936A (ja) | 複合材料及びその製造方法 | |
| JPS6236433A (ja) | 架橋塩化ビニル系樹脂発泡体 | |
| US3354112A (en) | Process for preparing fluid, non-plasticized vinyl chloride polymer compositions and thermoset polymers having reinforcing fibrous material embedded therein |