NO146123B - Gassfordelingsanordning for tilfoersel av en behandlingsgass til et forstoevningskammer - Google Patents
Gassfordelingsanordning for tilfoersel av en behandlingsgass til et forstoevningskammer Download PDFInfo
- Publication number
- NO146123B NO146123B NO792591A NO792591A NO146123B NO 146123 B NO146123 B NO 146123B NO 792591 A NO792591 A NO 792591A NO 792591 A NO792591 A NO 792591A NO 146123 B NO146123 B NO 146123B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vanes
- gas
- channel
- flow
- space
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 title 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 43
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002663 nebulization Methods 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Gassfordelingsanordning for tilførsel av en behandlingsgass til-et forstøvningskammer.
Description
Oppfinnelsen angår en anordning til å fordele tilførselen av
en behandlingsgass til en forstøvningssone omkring en forstøvnings-innretning som er anbragt sentralt i et forstøvningskammer, og hvor behandlingsgassen fra en vannrett, spiralformet tilførsels-kanal føres gjennom en ringformet munningsspalte som er rotasjonssymmetrisk om kammerets akse, og inn i mellomrommet mellom to koniske ledevegger omkring og over forstøvningsinnretningen, idet der i munningsspalten sitter ledeskovler til å meddele gasstrømmen en retningsendring fra hovedsakelig ren tangensial strømning i den spiralformede kanal til en roterende strømning med mindre tangensial hastighetskomponent i mellomrommet mellom de koniske ledevegger.
Ved forstøvningskamre skal her forstås behandlingskamre for forskjellige prosesser som f.eks. tørring, kjøling og absorpsjon, hvor en væske, som kan være et rent stoff, en oppløsning eller en suspensjon, blir forstøvet ved hjelp av en forstøvningsinnretning som er anbragt sentralt i det vanligvis hovedsakelig sylindriske kammer og f.eks. kan utgjøres av et roterende forstøverhjul.
Det forstøvede materiale forlater forstøvningsinnretningen i hovedsakelig vannrette radiale retninger ut i en forstøvningssone. Ved vedkommende prosesser blir som oftest en eller annen form for behandlingsgass tilført denne forstøvningssone med sikte på å gi et tilsiktet resultat. For eksempel kan der ved en tørreprosess tilføres en oppvarmet tørregass som f.eks. kan være atmosfærisk luft eller en inaktiv gassart. Ved andre prosesser kan der tilføres gasser som inngår andre fysiske eller kjemiske reaksjoner med den forstøvede væske.
For å oppnå en rotasjonssymmetrisk og mest mulig ensartet fordeling av den tilførte behandlingsgass rundt forstøvnings-innretningen benytter man som oftest en fordelingsanordning av den ovennevnte art hvor gassen fra den vannrette spiralformede tilførselskanal som ligger høyere enn forstøvningsinnretningen, føres gjennom den nevnte munningsspalte inn i den koniske kanal som dannes av mellomrommet mellom de koniske ledevegger, og hvis ringformede munning ligger i et horisontalplan like over forstøvningssonen.
Ved de hittil kjente konstruksjoner har der til å skaffe ensartet gassfordeling rundt munningsspaltens innvendige åpning mot den koniske kanal vært benyttet et forholdsvis høyt arbeids-trykk i den spiralformede kanal i forbindelse med et plategitter, f.eks. i form av en perforert plate, som var anbragt i munningsspalten og bevirket et forholdsvis høyt trykkfall. Siden slike gitterplater ikke i seg selv øver noen vesentlig virkning på gassens strømningsretning, har der så kunnet meddeles den gassmengde som tilføres den koniske kanal, en ønsket strømningsretning med nedadgående roterende bevegelse ved hjelp av ledeskovler anbragt i denne kanal. Likeledes er det kjent å oppdele den koniske kanal i to koniske ledekanaler som tjener til å frembringe to gasstrømninger som passerer forstøvningssonen i forskjellige retninger, f.eks. en indre ringstrøm som overveiende forløper aksialt nedover, og en ytre gasstrøm som forløper spiralformig nedover og har forholdsvis stor rotasjonskomponent.
Fra DDR-patentskrift 80661 er det kjent å føre luft fra en spiralformet tilførselskanal til en tilsluttet konisk ledekanal ved hjelp av krumme innstillbare ledespjeld som er anbragt i den ringformede munningsspalte mellom spiralkanalen og den koniske kanal, men i så stor innbyrdes vinkelavstand at luftfordelingen har vært forholdsvis tilfeldig og der ikke ble oppnådd noen entydig dirigering av den tilførte luft med bestemt retning inn i en nedadgående strømning med en viss rotasjon i den koniske ledekanal.
Med oppfinnelsen tilsikter man å skaffe en gassfordelingsanordning hvormed en optimal rotasjonssymmetrisk ensartet fordeling av den i spiralkanalen tilførte behandlingsgass ved munningsspaltens innvendige åpning mot den koniske ledekanal blir oppnådd med vesentlig mindre trykkfall over munningsspalten, og hvormed der ennvidere allerede på dette sted oppnås en entydig retningsdirigering av luftstrømmen inn i en nedadgående spiralbane med forholdsvis liten rotasjonskomponent i den koniske ledekanal.
Med sikte på dette er gassfordelingsanordningen ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at ledeskovlene er anbragt i liten
innbyrdes vinkelavstand i munningsspalten og omfatter to på hinannen følgende sett av faste ledeskovler hvor skovlene i det ene skovlsett, som ligger ved munningsspaltens utvendige åpning mot den spiralformede kanal, er utformet for å avbøye gasstrømmen til en strømningsretning for hvilken den radiale hastighetskomponent vesentlig overskrider den tangensiale hastighetskomponent,
mens hver skovl i det annet skovlsett, som ligger ved munningsspaltens innvendige åpning mot mellomrommet mellom de koniske ledevegger, rager inn i mellomrommet mellom de innerste partier av naboskovler i første skovlsett og forløper i det vesentlige parallelt med tangensialplanene til disse skovler ved deres innerste kanter.
Ved anvendelsen av to ledeskovlsett som er utformet og anbragt på denne måte og har tettsittende ledeskovler, blir der oppnådd en slik utjevning av hastighetsfordelingen i mellomrommet mellom hvert naboskovlpar i det ene, retningsendrende skovlsett, at der langs hele munningsspaltens innvendige åpning mot den koniske ledekanal fås en ensartet luftfordeling i alt vesentlig uten påtagelige hastighetsvariasjoner. Hertil kommer at skovlene i det annet skovlsett, som ligger inn mot den koniske kanal, øver en slik retnings-dirigerende virkning på de gasstrømmer som passerer første skovlsett, at der på ethvert sted ved munningsspaltens innvendige åpning mot den koniske ledekanal fås en veldefinert strømningsretning under forholdsvis liten vinkel med et radialplan i gassfordelingsanordningen, slik at den samlede luftmengde blir ført inn i den koniske lede-
kanal som en spiralstrømning med kraftig radial og dermed nedadgående hastighetskomponent og en forholdsvis svakere rotasjonskomponent.
Denne gasstrøm kan man så ved hjelp av ledeskovler i den koniske kanal meddele en ytterligere retningsendring, eventuelt etter at den er delt opp i to delstrømmer. At de gasstrømmer som trer inn i den koniske kanal, får en utpreget ensartet fordeling langs munningsspaltens innvendige side med hensyn til både strømnings-retning og hastighet, letter innstillingen og justeringen av etter-følgende ledeskovler og dermed tilveiebringelsen av en rotasjonssymmetrisk ensartet gasstilførsel i forstøvningssonen, hvorved det forstøvede materiale blir utsatt for en vesentlig mer ensartet påvirkning fra behandlingsgassen enn ved de hittil kjente luft-fordelingsanordninger.
Anvendelsen av faste ledeskovler medfører at ledeskovlene
selv kan danne avstandsholdere så det blir mulig å unnvære særskilte
avstivnings- eller understøttelsesorganer i munningsspalten.
I det følgende vil oppfinnelsen bli nærmere belyst under henvisning til den skjematiske tegning.
Fig. 1 viser forenklet vertikalsnitt av en utførelsesform
for gassfordelingsanordningen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser horisontalsnitt etter linjen II-II på fig. 1, og
fig. 3 er et perspektivriss til å anskueliggjøre ledeskovlene
i utførelsen på fig. 1 og 2.
På fig. 1 og 2 betegner 1 en roterende forstøvningsinnretning, f.eks. et forstøverhjul, som forutsettes anbragt sentralt i øverste del av et forstøvningskammer. Dette er ikke vist på tegningen når unntas at undersiden av kammerets tak er antydet ved 2 på fig. 1.
Forstøvningsinnretningen 1 sitter ved bunnen av et konisk skjørt 3, som omslutter nederste del av ikke viste drivorganer for forstøvningsinnretningen, og hvorigjennom den væske som skal for-støves, på ikke nærmere vist måte tilføres i form av et rent stoff, en oppløsning eller en suspensjon.
Til kammerets forstøvningssone, som omgir forstøvnings-innretningen 1 radialt utenfor denne, skal der ved hjelp av en gassfordelingsanordning ifølge oppfinnelsen føres en behandlingsgass tilpasset den prosess, f.eks. tørring, kjøling eller absorpsjon,
som det tilførte materialet etter forstøvning ved hjelp av forstøvningsinnretningen 1 skal underkastes. Ved en tørreprosess kan behandlingsgassen f.eks. bestå av oppvarmet atmosfærisk luft. I mange tilfeller blir behandlingsgassen bragt til å
passere gjennom forstøvningskammeret i to adskilte strømmer, nemlig en indre strøm som tilføres forstøvningssonen ovenfra med kraftig nedadrettet bevegelse som markert ved piler 4 og 5, og en ytre strøm som føres gjennom kammeret i større avstand fra forstøvnings-innretningen 1 som vist ved piler 6 og 7 og med en kraftig rotas j onskomponent.
Behandlingsgassen tilføres fra en ikke vist blåseinnretning gjennom en spiralformet tilførselskanal 8 som strekker seg ovenfor forstøvningskammerets tak 2 og via en omløpende, ringformet munningsspalte 9 står i forbindelse med en konisk ledekanal 10. Denne ledekanal 10 er mot den ene side begrenset av en indre konisk ledevegg 11 som nedentil slutter seg til skjørtet 3, og i det viste eksempel, hvor der skal frembringes to adskilte strømmer av behandlingsgass, er kanalen 10 ved hjelp av to ytre koniske ledevegger 12a og 12b som ligger i forskjellige avstander fra ledeveggen 11 og bare overlapper hverandre på et kort stykke ved undersiden av kammertaket 2, oppdelt i en ytre kanal 10a som munner ut ved undersiden av kammertaket 2 og tjener til å frembringe den ovennevnte ytre strøm av behandlingsgass, og en indre kanal 10b som bare får tilført en del av den gassmengde som har passert kanalen 10a, og munner ut et stykke nedenfor undersiden av kammertaket 2 for å frembringe den ovennevnte indre strøm av behandlingsgass.
For hver av de to strømmer av behandlingsgass blir strømnings-retningen fastlagt ved hjelp av ledeskovler som vist 14a og 14b i kanalene henholdsvis 10a og 10b.
For å oppnå en optimal rotasjonssymmetrisk ensartet fordeling av den behandlingsgass som føres fra den spiralformede tilførsels-kanal 8 og inn i den koniske ledekanal 10, er der i samsvar med oppfinnelsen i munningsspalten 9 anbragt to på hinannen følgende sett av ledeskovler henholdsvis 15 og 16, hvor skovlene i det ene sett, som ligger ved munningsspaltens åpning mot den spiralformede kanal 8, er utformet for å avbøye gasstrømmen fra den tangensiale strømning som opptrer i kanalen 8 og er avmerket med en pil 17,
til en strømningsretning som er vist ved piler 18, og hvor den radiale hastighetskomponent inn mot gassfordelingsanordningens akse vesentlig overstiger den tangensiale hastighetskomponent, mens hver av skovlene 16 i det annet skovlsett ved munningsspaltens innvendige åpning mot den koniske ledekanal 10 rager inn i mellomrommet mellom de innvendige partier av naboskovler 15 i første skovlsett og forløper stort sett parallelt med tangensialplan til disse skovler ved deres innerste kanter, dvs. i den retning som disse naboskovler avbøyer gasstrømmen til.
I utførelsen på tegningen har hver skovl 15 en knekket form sammensatt av to hovedsakelig plane partier 15a og 15b, men disse skovler kan også ha en mere jevnt krummet tverrsnittform som kan skaffe den ønskede avbøyning av gasstrømmene i kanalen 8. Skovlene 16 er vist som plane ledeskovler, men skal bare forløpe hovedsakelig parallelt med skovlpartiene 15b så de stabiliserer gasstrømmene til de retninger de er avbøyet til av skovlene 15.
Størrelsen av avbøyningsvinkelen kan variere noe alt etter
art og tilførselshastighet av behandlingsgassen og under hensyntagen til det ønskede forløp av de enkelte gasstrømmer gjennom forstøvnings-sonen. For mange anvendelser ville det være passende med en så kraftig avbøyning at gasstrømmene forlater skovlene 16 under en vinkel på f.eks. 15° med aksialplan i munningsspalten, idet der her
bør fås en gasstilførsel med passende liten, men veldefinert rotasjon ved den øverste ende av den koniske ledekanal 10.
Den nærmere utforming av skovlene 15 og 16 kan f.eks. være som vist i perspektivrisset på fig. 3. For å oppnå den tilsiktede gass-fordelende og retningsbestemmende virkning er det vesentlig at skovlene 15 og 16 i de to sett ligger med forholdsvis kort innbyrdes vinkelavstand i munningsspalten 9, fortrinnsvis slik at avstanden mellom naboskovler er mindre enn den radiale utstrekning av munningsspalten 9 mellom den innvendige åpning av kanalen 8 og inngangsåpningen til den koniske ledekanal 10.
Skovlene kan fremstilles ved enkel utstansing og knekking eller bøyning av skovlemner av platemateriale, f.eks. stål, som er bestandig overfor eventuelle korroderende påvirkninger fra behandlingsgassen.
Claims (2)
1. Gassfordelingsanordning for tilførsel av en behandlingsgass til en forstøvningssone omkring eri forstøvningsinnretning (1) sentralt anbragt i et forstøvningskammer, hvor behandlingsgassen fra en vannrett spiralformet tilførselskanal (8) føres gjennom en ringformet munningsspalte (9) som er rotasjonssymmetrisk om kammerets akse, og inn i mellomrommet (10) mellom to koniske ledevegger omkring og over forstøvningsanordningen, idet der i den nevnte munningsspalte (9) finnes ledeskovler til å meddele gasstrømmen en retningsendring fra hovedsakelig ren tangensialstrømning i den spiralformede kanal (8) til en roterende strømning med mindre tangensial hastighetskomponent i mellomrommet (10) mellom de koniske ledevegger, karakterisert ved at ledeskovlene er anbragt med liten innbyrdes vinkelavstand i munningsspalten og omfatter to på hinannen følgende sett av faste ledeskovler (15, 16), hvorav skovlene (15) i det ene skovlsett, som ligger ved munningsspaltens (9) utvendige åpning mot den spiralformede kanal (8), er utformet for å avbøye gasstrømmen til en strømnings-retning for 'hvilken den radiale hastighetskomponent vesentlig overstiger den tangensiale hastighetskomponent, mens hver skovl (16) i det annet skovlsett, som ligger ved munningsspaltens (9) innvendige åpning mot mellomrommet (10) mellom de koniske ledevegger (11, 12), rager inn i mellomrommet mellom de innerste partier av naboskovler (15) i første skovlsett og forløper i det vesentlige parallelt med tangensialplanene til disse skovler (15) ved deres innerste kanter.
2. Gassfordelingsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den innbyrdes avstand mellom skovlene (15, 16) er mindre enn munningsspaltens (9) radiale utstrekning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK364078AA DK141671B (da) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792591L NO792591L (no) | 1980-02-19 |
NO146123B true NO146123B (no) | 1982-04-26 |
NO146123C NO146123C (no) | 1982-08-04 |
Family
ID=8125159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792591A NO146123C (no) | 1978-08-17 | 1979-08-08 | Gassfordelingsanordning for tilfoersel av en behandlingsgass til et forstoevningskammer |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4227896A (no) |
EP (1) | EP0008524B1 (no) |
JP (1) | JPS5531490A (no) |
AR (1) | AR217186A1 (no) |
AT (1) | ATE568T1 (no) |
AU (1) | AU531377B2 (no) |
BR (1) | BR7905278A (no) |
CA (1) | CA1113375A (no) |
CS (1) | CS231966B2 (no) |
DE (1) | DE2961883D1 (no) |
DK (1) | DK141671B (no) |
ES (1) | ES483420A1 (no) |
IE (1) | IE48458B1 (no) |
NO (1) | NO146123C (no) |
NZ (1) | NZ191178A (no) |
SU (1) | SU1153843A3 (no) |
ZA (1) | ZA793905B (no) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK154038C (da) * | 1984-02-28 | 1989-02-13 | Anhydro As | Gasfordelingsanordning til tilfoersel af en behandlingsgas til et forstoevningskammer |
US4571311A (en) * | 1985-01-22 | 1986-02-18 | Combustion Engineering, Inc. | Apparatus for introducing a process gas into a treatment chamber |
AU636405B2 (en) * | 1989-09-26 | 1993-04-29 | Niro A/S | Gas distributor and heater for spray drying |
US5227018A (en) * | 1989-09-26 | 1993-07-13 | Niro A/S | Gas distributor and heater for spray drying |
EP1542790B1 (en) * | 2002-05-28 | 2012-07-18 | Fluor Corporation | Methods and apparatus for mixing and distributing fluids |
US7412842B2 (en) | 2004-04-27 | 2008-08-19 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor diagnostic and protection system |
DE102004028383B3 (de) * | 2004-06-14 | 2005-12-15 | Lübbers, Matthias | Einrichtung zur Prozessgasverteilung in einem Trockenturm |
US7275377B2 (en) | 2004-08-11 | 2007-10-02 | Lawrence Kates | Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
EP1976607B1 (en) | 2005-12-22 | 2016-06-08 | GEA Process Engineering A/S | Air disperser for a spray dryer and a method for designing an air disperser |
US8590325B2 (en) | 2006-07-19 | 2013-11-26 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Protection and diagnostic module for a refrigeration system |
US8602326B2 (en) * | 2007-07-03 | 2013-12-10 | David M. Seitz | Spray device having a parabolic flow surface |
EP2205336B1 (en) * | 2007-09-24 | 2018-10-31 | Ziccum AB | System and method for producing dry formulations |
DK2491255T5 (da) | 2009-10-21 | 2015-06-22 | Gea Process Engineering As | Luftfordeler til en spraytørrer og fremgangsmåde til indstilling af en luftfordeler |
CN103597292B (zh) | 2011-02-28 | 2016-05-18 | 艾默生电气公司 | 用于建筑物的供暖、通风和空调hvac系统的监视系统和监视方法 |
US9480177B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-10-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor protection module |
US9803902B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-10-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System for refrigerant charge verification using two condenser coil temperatures |
WO2014144446A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Emerson Electric Co. | Hvac system remote monitoring and diagnosis |
CN106030221B (zh) | 2013-04-05 | 2018-12-07 | 艾默生环境优化技术有限公司 | 具有制冷剂充注诊断功能的热泵系统 |
CN105829818A (zh) | 2013-10-24 | 2016-08-03 | 斯必克流体技术丹麦公司 | 具有改进的径向气体速度控制的用于对流干燥机的气体分配器 |
WO2015185060A1 (en) | 2014-06-04 | 2015-12-10 | Gea Process Engineering A/S | An air disperser for spray-drying, and a method for manufacturing an air disperser comprising metal forming |
PL3152504T3 (pl) | 2014-06-04 | 2020-01-31 | Gea Process Engineering A/S | Urządzenie rozpraszające powietrze zawierające ramę żeberka prowadzącego do urządzenia do suszenia rozpyłowego, oraz sposób montażu urządzenia rozpraszającego powietrze w urządzeniu do suszenia rozpyłowego |
JP6422820B2 (ja) * | 2015-05-21 | 2018-11-14 | アイエス ジャパン株式会社 | エアディスパーサ、スプレードライヤの乾燥室及びスプレークーラの冷却室 |
JP6094978B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2017-03-15 | アイエス ジャパン株式会社 | エアディスパーサ、吊り上げ具、ガイドコーンの調整方法、スプレードライヤの乾燥室及びスプレークーラの冷却室 |
RU2618637C1 (ru) * | 2016-03-24 | 2017-05-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред |
RU2665770C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-09-04 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой |
RU2665782C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-09-04 | Олег Савельевич Кочетов | Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой |
RU2666696C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-09-11 | Олег Савельевич Кочетов | Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой |
RU2666693C1 (ru) * | 2017-12-21 | 2018-09-11 | Олег Савельевич Кочетов | Установка для распылительной сушки и грануляции дисперсных материалов |
RU2666695C1 (ru) * | 2017-12-21 | 2018-09-11 | Олег Савельевич Кочетов | Установка для сушки диспергированных материалов в кипящем слое инертных тел |
RU2669893C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2018-10-16 | Никита Валерьевич Дерюгин | Распылительная сушилка |
EP3813967A1 (en) * | 2018-06-29 | 2021-05-05 | GEA Process Engineering A/S | Gas disperser for guiding gas into a chamber, spray drying apparatus comprising such a gas disperser, and method of aligning a stream of gas in a gas disperser |
CN110801790B (zh) * | 2019-10-17 | 2021-07-30 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 螺旋喷射式气体反应压力容器 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD80661A (no) * | ||||
US1961956A (en) * | 1934-06-05 | Flue gas cleaning apparatus | ||
DD70827A (no) * | ||||
BE499247A (no) * | ||||
NL157749B (nl) * | 1949-12-08 | Gen Electric | Werkwijze voor het vervaardigen van een veldeffecttransistor en veldeffecttransistor vervaardigd volgens de werkwijze. | |
US3073095A (en) * | 1956-04-02 | 1963-01-15 | Carrier Corp | Apparatus for treating air |
LU38563A1 (no) * | 1959-05-02 | |||
US3175340A (en) * | 1959-11-16 | 1965-03-30 | Hertha M Schulze | Method and apparatus for gas scrubbing |
FR1289817A (fr) * | 1961-05-10 | 1962-04-06 | Niro Atomizer As | Perfectionnements aux appareils de séchage ou de réaction des matières à l'état de solution ou de dispersion pulvérisée |
US3596885A (en) * | 1968-07-24 | 1971-08-03 | Arthur F Stone | Method and apparatus for scrubbing gas |
US3789582A (en) * | 1971-04-21 | 1974-02-05 | P Graybill | Air rectifier apparatus with process |
US3803723A (en) * | 1971-07-15 | 1974-04-16 | B Shteinfeld | Device for introducing a gaseous agent |
-
1978
- 1978-08-17 DK DK364078AA patent/DK141671B/da not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-07-31 NZ NZ191178A patent/NZ191178A/xx unknown
- 1979-07-31 ZA ZA00793905A patent/ZA793905B/xx unknown
- 1979-08-03 US US06/063,884 patent/US4227896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-08 IE IE1458/79A patent/IE48458B1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-08 NO NO792591A patent/NO146123C/no unknown
- 1979-08-10 CA CA333,562A patent/CA1113375A/en not_active Expired
- 1979-08-10 AU AU49823/79A patent/AU531377B2/en not_active Ceased
- 1979-08-14 CS CS795553A patent/CS231966B2/cs unknown
- 1979-08-15 EP EP79301670A patent/EP0008524B1/en not_active Expired
- 1979-08-15 AT AT79301670T patent/ATE568T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-15 DE DE7979301670T patent/DE2961883D1/de not_active Expired
- 1979-08-15 JP JP10394979A patent/JPS5531490A/ja active Granted
- 1979-08-16 BR BR7905278A patent/BR7905278A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-08-16 ES ES483420A patent/ES483420A1/es not_active Expired
- 1979-08-16 AR AR277757A patent/AR217186A1/es active
- 1979-08-16 SU SU792803959A patent/SU1153843A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES483420A1 (es) | 1980-05-16 |
EP0008524A1 (en) | 1980-03-05 |
ZA793905B (en) | 1980-07-30 |
DK141671C (no) | 1980-10-20 |
IE48458B1 (en) | 1985-01-23 |
DK364078A (no) | 1980-02-18 |
DE2961883D1 (en) | 1982-03-04 |
CS555379A2 (en) | 1984-01-16 |
NO146123C (no) | 1982-08-04 |
US4227896A (en) | 1980-10-14 |
ATE568T1 (de) | 1982-02-15 |
NO792591L (no) | 1980-02-19 |
CS231966B2 (en) | 1985-01-16 |
AU4982379A (en) | 1980-02-21 |
BR7905278A (pt) | 1980-05-06 |
IE791458L (en) | 1980-02-17 |
EP0008524B1 (en) | 1982-01-20 |
AR217186A1 (es) | 1980-02-29 |
SU1153843A3 (ru) | 1985-04-30 |
JPS5531490A (en) | 1980-03-05 |
DK141671B (da) | 1980-05-19 |
AU531377B2 (en) | 1983-08-18 |
NZ191178A (en) | 1983-09-30 |
JPS6240071B2 (no) | 1987-08-26 |
CA1113375A (en) | 1981-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO146123B (no) | Gassfordelingsanordning for tilfoersel av en behandlingsgass til et forstoevningskammer | |
DK141793B (da) | Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer. | |
US2808897A (en) | Apparatus for contacting liquid and vaporous materials | |
GB688353A (en) | Improvements in or relating to a liquid-gas contact process and apparatus | |
NO119701B (no) | ||
US8157249B2 (en) | Air disperser for a spray dryer and a method for designing an air disperser | |
US2389005A (en) | Condenser | |
US2010405A (en) | Centrifugal method and apparatus | |
US2068094A (en) | Liquid diffusion apparatus | |
CN107352609A (zh) | 一种用于废水蒸发的蒸发器 | |
CN209493342U (zh) | 一种烟气分布器 | |
CN109650478A (zh) | 一种烟气分布器 | |
GB740825A (en) | Apparatus for concentrating liquids | |
US1648937A (en) | Spray-drying apparatus | |
US1923659A (en) | Desiccating apparatus | |
CN207175519U (zh) | 一种用于废水蒸发的蒸发器 | |
US1993299A (en) | Air humidifier | |
GB1211139A (en) | A conical falling-film apparatus | |
US2577204A (en) | Method and apparatus for producing fibers | |
US1565593A (en) | Spray tower | |
US2747660A (en) | Improvement in the method of operating spray driers for evaporating solutions, emulsions, suspensions, and the like | |
US1710784A (en) | Atomizer | |
US3122428A (en) | Drying apparatus having variable pressure suction zones | |
SU509338A2 (ru) | Устройство дл обработки порошкав газовом потоке | |
DK157173B (da) | Fremgangsmaade og apparat til kontinuerlig gennemfoerelse af kemiske eller fysiske reaktioner mellem et stroemmende medium og faste stoffer |