DK141671B - Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer. - Google Patents

Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer. Download PDF

Info

Publication number
DK141671B
DK141671B DK364078AA DK364078A DK141671B DK 141671 B DK141671 B DK 141671B DK 364078A A DK364078A A DK 364078AA DK 364078 A DK364078 A DK 364078A DK 141671 B DK141671 B DK 141671B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
gas
vanes
duct
conical
distribution device
Prior art date
Application number
DK364078AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK141671C (da
DK364078A (da
Inventor
Christian Schwartzbach
Finn Hilding Larsson
Original Assignee
Niro Atomizer As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Niro Atomizer As filed Critical Niro Atomizer As
Priority to DK364078AA priority Critical patent/DK141671B/da
Priority to ZA00793905A priority patent/ZA793905B/xx
Priority to NZ191178A priority patent/NZ191178A/xx
Priority to US06/063,884 priority patent/US4227896A/en
Priority to IE1458/79A priority patent/IE48458B1/en
Priority to NO792591A priority patent/NO146123C/no
Priority to AU49823/79A priority patent/AU531377B2/en
Priority to CA333,562A priority patent/CA1113375A/en
Priority to CS795553A priority patent/CS231966B2/cs
Priority to DE7979301670T priority patent/DE2961883D1/de
Priority to JP10394979A priority patent/JPS5531490A/ja
Priority to AT79301670T priority patent/ATE568T1/de
Priority to EP79301670A priority patent/EP0008524B1/en
Priority to AR277757A priority patent/AR217186A1/es
Priority to ES483420A priority patent/ES483420A1/es
Priority to BR7905278A priority patent/BR7905278A/pt
Priority to SU792803959A priority patent/SU1153843A3/ru
Publication of DK364078A publication Critical patent/DK364078A/da
Publication of DK141671B publication Critical patent/DK141671B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141671C publication Critical patent/DK141671C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • B01D1/18Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(S* PD FflEMUESGEUEfHIMFT 141671 DANMARK »'> int.ci.3 f 26 b 17/10 §(21) AnMøning nr. 5640/78 (22) Indleveret den 17· auS· 1978 (23) Løbedaø 17. aug. 1978
(44) Antegningen fremlagt og Q
freffllaggetteætoiftet ofltntliggiort den 19· *9°U
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Woritet beger« fra den (71) a/s NIRO ATOMIZER, GI ads axe vej JO5, 2860 Søborg, DK.
(72) Opfinder: Finn Hil ding Lars son, Murs keen 4, II, 2630 Tåstrup, DK:
Christian Schwartzbach,~Brydegårdsvej 8, 2760 Måløv, DK.
(74) Fuldmeegtig und« tagene behandling:
Internationalt Patent-Bureau. ____ (64) Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlings gas til et for» støvningskammer.
Opfindelsen angår en gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas til en forstøvningszone omkring en centralt i et. forstøvningskammer anbragt forstøvningsanordning, hvor behandlingsgassen fra en vandret spiralformet tilførselskanal føres gennem en ringformet, om kammerets akse rotationssymmetrisk mundingsspalte ind i mellemrummet mellem to koniske ledevægge omkring og over forstøvningsanordningen, idet der i nævnte mundingsspalte findes ledeskovle til at bibringe gasstrømmen en retningsændring fra hovedsageligt ren tangential strømning i den spiralformede kanal til en roterende strømning med mindre tangential hastighedskomposant i mellemrummet mellem de koniske ledevægge.
Ved forstøvningskamre skal her forstås behandlingskamre for forskellige processer som f.eks. tørring, køling og absorption, hvor 2 141671 en væske, som. kan være et rent stof, en opløsning eller suspension, forstøves ved hjælp af en centralt i det sædvanligvis hovedsageligt cylindriske kammer anbragt forstøvningsanordning, der f.eks. kan være et roterende forstøverhjul.
Det forstøvede materiale forlader forstøvningsanordningen i hovedsageligt vandrette radiære retninger ud i en forstøvningszone.
Ved de omhandlede processer tilføres som oftest en eller anden form for behandlingsgas til denne forstøvningszone med henblik på opnåelse af et tilsigtet resultat. Eksempelvis kan der ved tørringsprocesse. tilføres en opvarmet tørregas, der f.eks. kan være atmosfærisk luft eller en inaktiv luftart. Ved andre processer kan der tilføres gasser, som udfører andre fysiske eller kemiske reaktioner med den forstøvede væske.
Til opnåelse af en rotationssymmetrisk så vidt muligt ensartet fordeling af den tilførte behandlingsgas omkring forstøvningsanordningen benyttes oftest en fordelingsanordning af den ovennævnte art, hvor gassen fra den vandrette spiralformede tilførselskanal, der ligger højere end forstøvningsanordningen , føres gennem den nævnte mundingsspalte ind i den af mellemrummet mellem de koniske ledevægge dannede koniske kanal, hvis ringformede munding ligger i et vandret plan umiddelbart over forstøvningszonen.
Ved de hidtil kendte konstruktioner har der til opnåelse af ensartethed i gasfordelingen rundt langs mundingsspaltens indvendige åbning mod den koniske kanal været benyttet et forholdsvis højt ar-bejdstryk i den spiralformede kanal i forbindelse med et i mundingsspalten anbragt pladegitter f.eks. i form af en perforeret plade, der har bevirket et forholdsvis højt trykfald. Idet sådanne gitterplader ikke i sig selv udøver nogen væsentlig retningsdirigerende virkning på gassen har den til den koniske kanal tilførte gasmængde herefter kunnet bibringes en ønsket strømningsretning med nedadgående roterende bevægelse ved hjælp af i den koniske kanal anbragte ledeskovle. Ligeledes er det kendt at opdele den koniske kanal i to koniske ledekanaler til frembringelse af to gasstrømninger, der passerer forstøvningszonen med forskellige retninger, f.eks. en indre overvejende aksialt nedadgående ringstrøm og en ydre i spiralform nedadgående gasstrøm med forholdsvis stor rotationskomposant.
Fra beskrivelsen til DDR-patent nr. 80661 er det kendt at føre luft fra en spiralformet tilførselskanal til en hertil sluttet konisk ledekanal ved hjælp af krumme indstillelige ledespjæld, der er anbragt i den ringformede mundingsspalte mellem spiralkanalen og den 3 U1671 koniske kanal, men med en så stor indbyrdes vinkelafstand, at luftfordelingen har været forholdsvis tilfældig, og at der ikke er opnået nogen entydig retningsdirigering af den tilførte luft ind i en nedadgående strømning med en vis rotation i den koniske ledekanal.
Ved opfindelsen tilsigtes det at frembringe en gasfordelingsanordning,med hvilken en optimal rotationssymmetrisk ensartet fordeling af den i spiralkanalen tilførte behandlingsgas ved mundingsspaltens indvendige åbning mod den koniske ledekanal opnås med et væsentligt mindre trykfald over mundingsspalten, og hvormed der yderligere allerede på dette sted opnås en entydig retningsdirigering af luftstrømmen ind i en nedadgående spiralbane med en forholdsvis lav rotationskomposant i den koniske ledekanal.
Med henblik herpå er gasfordelingsanordningen ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at ledeskovlene er anbragt i mundingsspalten med ringe indbyrdes vinkelafstand og omfatter to på hinanden følgende sæt faste ledeskovle, hvoraf skovlene i det ene, ved mundingsspaltens udvendige åbning mod den spiralformede kanal liggende skovlsæt er udformet til at afbøje gasstrømmen til en strømningsretning, for hvilken den radiale hastighedskomposant væsentligt overstiger den tangentiale hastighedskomposant, medens hver skovl i det andet, ved mundingsspaltens indvendige åbning mod mellemrummet mellem de koniske ledevægge liggende skovlsæt rager ind i mellemrummet mellem de inderste dele af naboskovle i det første skovlsæt og forløber i det væsentlige parallelt med tangentialplanerne til disse skovle ved deres inderste kanter.
Gennem anvendelsen af to på denne måde udformede og anbragte ledeskovlsæt med tætliggende ledeskovle opnås en sådan udjævning af hastighedsfordelingen i mellemrummet mellem hvert naboskovlpar i det ene, retningsforandrende skovlsæt, at der langs hele mundingsspaltens indvendige åbning mod den koniske ledekanal opnås en ensartet luftfordeling i alt væsentligt uden observerbare hastighedsvariationer. Hertil kommer, at skovlene i det andet mod den koniske kanal liggende skovlsæt udøver en sådan retnin9^lirigerende virkning på de gennem det første skovlsæt passerende gasstrømme, at der på ethvert sted ved mundingsspaltens indvendige åbning mod den koniske ledekanal opnås en veldefineret strømningsretning under en forholdsvis lav vinkel med et radialplan i gasfordelingsanordningen, således at den samlede luftmængde føres ind i den koniske ledekanal som en spiralstrøm- 141671 4 ning med en kraftig radial og dermed nedadgående hastighedskomposant og en forholdsvis svagere rotationskomposant.
Denne gasstrøm kan herefter ved hjælp af ledeskovle i den koniske kanal bibringes en yderligere retningsændring evt. efter at være opdelt i to delstrømme. Den udpræget ensartede fordeling langs mundingsspaltens indvendige side af de gastrøniié,der træder ind i den koniske kanal med hensyn til både strømningsretning og hastighed letter indstillingen og justeringen af efterfølgende ledeskovle og dermed opnåelsen af en rotationssymmetrisk ensartet gastilførsel i forstøvningszonen, hvorved det forstøvede materiale udsættes for en væsentligt mere ensartet påvirkning fra behandlingsgassen end ved de hidtil kendte luftfordelingsanordninger.
Anvendelsen af faste ledeskovle medfører, at ledeskovlene selv kan danne afstandsstykker, således at separate afstivnings- eller understøtningsorganer i mundingsspalten kan undværes.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser et forenklet lodret snit gennem en udførelsesform for gasfordelingsanordningen ifølge opfindelsen, fig. 2 et vandret snit efter linien II-II i fig. 1, og fig. 3 et perspektivbillede til illustration af ledeskovlene ved den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform.
I fig. 1 og 2 er ved 1 vist en roterende forstøvningsanordning, f.eks. et forstøverhjul, som forudsættes anbragt centralt i den øverste del af et forstøvningskammer, i hvilket kun undersiden af kammereis loft er antydet ved 2. ·
Forstøvningsanordningen 1 befinder sig ved bunden af et konisk skørt 3,der omslutter den nederste del af ikke viste drivorganer for forstøvningsanordningen, og gennem hvilket den væske, der skal forstøves, tilføres i form af et rent stof, en opløsning eller en suspension på ikke nærmere vist måde.
Til kammerets forstøvningszone, der befinder sig radiært omkring forstøvningsanordningen 1, skal ved hjælp af en gasfordelingsanordning ifølge opfindelsen føres en behandlingsgas tilpasset den proces som f.eks.tørring, køling eller absorption, som det tilførte materiale efter forstøvning ved hjælp af forstøvningsanordningen 1 skal udsættes for. Ved en tørreproces kan behandlingsgassen f.eks. bestå af opvarmet atmosfærisk luft.
I mange tilfælde bringes behandlingsgassen til at passere gennem forstøvningskammeret i to adskilte strømme, nemlig en indre 5 141671 strøm, som ovenfra tilføres forstøvningszonen med en kraftigt nedad-rettet bevægelse som vist ved pile 4 og 5, og en ydre strøa, der føres gennem kammeret i større afstand fra forstøvningsanordningen 1 , som vist ved pile 6 og 7, og med en kraftig rotationskomposant.
Behandlingsgassen tilføres fra en ikke-vist blæséindretning gennem en over forstøvningskammerets loft 2 anbragt, spiralformet tilførselskanal 8, der gennem en rundtgående ringformet mundingsspalte 9 står i forbindelse med en konisk ledekanal 10. Denne ledekanal 10 er til den ene side begrænset af en indre konisk ledevæg 11, som forneden er sluttet til skørtet 3, og i det illustrerede eksempel, hvor der skal frembringes to adskilte, strømme af behandlingsgas, er kanalen 10 ved hjælp af to ydre koniske ledevægge 12a og 12b, som ligger i forskellige afstande fra ledevæggen H og kun overlapper hinanden på et kort stykke ved undersiden af kammerloftet 2, opdelt i en ydre kanal 10a, der udmunder ved undersiden af kammerloftet 2, til frembringelse af den førnævnte ydre strøm af behandlingsgas, og en indre kanal 10b, der kun tilføres en del af den gennem kanalen 10a passerede gasmængde og udmunder et stykke under undersiden af kammerloftet 2 til frembringelse af den førnævnte indre strøm af behandlingsgas.
For hver af de to strørane a£ behandlingsgas fastlægges strøraningsretnin-gen ved hjælp af ledeskovle scm vist ved 14a og 14b i kanalerne 10a dg 10b.
Til opnåelse af en optimal, rotationssymmetrisk ensartet fordeling af den behandlingsgas, der fra den spiralformede tilførselskanal 8 føres ind i den koniske ledekanai 10, er der i overensstemmelse med opfindelsen i mundingsspalten 9 anbragt to på hinanden følgende sæt af faste ledeskovle henholdsvis 15 og 16, hvoraf skovlene i det ene ved mundingsspalten 9's åbning mod den spiralformede kanal 8 liggende skovlsæt er udformet til at afbøje gasstrømmen fra den ved en pil 17 viste rent tangentiale strømning i kanalen 8 til en ved pile 18 vist strømningsretning,for hvilken den radiale hastighedskomposant ind mod gasfordelingsanordningens akse væsentligt overstiger den tangentiale hastighedskomposant, medens hver af skovlene 16 i det andet skovlsæt ved mundingspalten 9's indvendige åbning mod den koniske ledekanal 10 rager ind i mellemrummet mellem de inderste del« af naboskovle 15 i det første skovlsæt og forløber i det væsentlige parallelt med tangentialplaner til disse skovle ved deres inderste kanter, dvs. parallelt med den ret- 6 141671 ning, hvortil gasstrømmen afbøjes af disse naboskovle.
I den på tegningen viste udførelse har hver skovl 15 en af to i det væsentlige plane dele 15a og 15b sammensat bukket form, men disse skovle kan også have en mere jævnt krum tværsnitsform, som kan tilvejebringe den ønskede afbøjning af gasstrømmene i kanalen 8. Skovlene 16 er vist som plane ledeskovle, men skal blot forløbe i det væsentlige parallelt med skovldelene 15b, således at de stabiliserer gasstrømmene til de retninger, hvortil de er afbøjet af skovlene 15.
Størrelsen af afbøjningsvinklen kan variere noget efter behandlingsgassens art og tilførselshastighed og under hensyn til det ønskede forløb af de endelige gasstrømme gennem forstøvningszonen.
For mange anvendelser vil det være passende med en så kraftig afbøjning, at gasstrømmene forlader skovlene 16 under en vinkel på f.eks. 15° med aksialplaner i mundingsspalten, idet der herved opnås en gastilførsel med en passende lav, men veldefineret rotation ved den øverste ende af den koniske ledekanal 10.
Den nærmere udformning af skovlene 15 og 16 kan f.eks. være som vist i perspektivbilledet i fig. 3. For opnåelsen af den tilsigtede gasfordelende og retningsdirigerende virkning er det væsentligt, at skovlene 15 og 16 i de to skovlsæt ligger med ringe indbyrdes vinkelafstand i mundingsspalten 9, fortrinsvis således at afstanden mellem naboskovle er mindre end mundingsspalten 9's radiale udstrækning mellem kanalen 8’s indvendige åbning og tilgangsåbningen for den koniske ledekanal 10.
Skovlene kan fremstilles ved simpel udstansning og bukning eller bøjning af skovlemner af et plademateriale f.eks. stål, som er bestandigt over for eventuelle korroderende påvirkninger fra behandlingsgassen.
DK364078AA 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer. DK141671B (da)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK364078AA DK141671B (da) 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer.
ZA00793905A ZA793905B (en) 1978-08-17 1979-07-31 A gas distribution device for the supply of a processing gas to an atomizing chamber
NZ191178A NZ191178A (en) 1978-08-17 1979-07-31 Distribution device for supplying processing gas to atomising zone guide vanes provide uniform gas distribution
US06/063,884 US4227896A (en) 1978-08-17 1979-08-03 Gas distribution device for the supply of a processing gas to an atomizing chamber
IE1458/79A IE48458B1 (en) 1978-08-17 1979-08-08 A gas distribution device for the supply of a processing gas to an atomizing chamber
NO792591A NO146123C (no) 1978-08-17 1979-08-08 Gassfordelingsanordning for tilfoersel av en behandlingsgass til et forstoevningskammer
CA333,562A CA1113375A (en) 1978-08-17 1979-08-10 Gas distribution device for the supply of a processing gas to an atomizing chamber
AU49823/79A AU531377B2 (en) 1978-08-17 1979-08-10 Gas distribution device
CS795553A CS231966B2 (en) 1978-08-17 1979-08-14 Gas distributor for inlet of treating gas into spray chamber
DE7979301670T DE2961883D1 (en) 1978-08-17 1979-08-15 A gas distribution device for the supply of a processing gas to an atomizing chamber
JP10394979A JPS5531490A (en) 1978-08-17 1979-08-15 Gas distributor for process
AT79301670T ATE568T1 (de) 1978-08-17 1979-08-15 Gasverteilanlage zum zufuehren eines prozessgases in einen zerstaeubungsraum.
EP79301670A EP0008524B1 (en) 1978-08-17 1979-08-15 A gas distribution device for the supply of a processing gas to an atomizing chamber
AR277757A AR217186A1 (es) 1978-08-17 1979-08-16 Dispositivo de distribucion de gas para el suministro de un gas de tratamiento a una camara de atomizacion
ES483420A ES483420A1 (es) 1978-08-17 1979-08-16 Perfeccionamientos en los aparatos de distribucion de gases en zonas de atomizacion
BR7905278A BR7905278A (pt) 1978-08-17 1979-08-16 Aparelho de distribuicao de gas
SU792803959A SU1153843A3 (ru) 1978-08-17 1979-08-16 Устройство дл ввода газообразного сушильного агента в распылительную сушилку

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK364078 1978-08-17
DK364078AA DK141671B (da) 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK364078A DK364078A (da) 1980-02-18
DK141671B true DK141671B (da) 1980-05-19
DK141671C DK141671C (da) 1980-10-20

Family

ID=8125159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK364078AA DK141671B (da) 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4227896A (da)
EP (1) EP0008524B1 (da)
JP (1) JPS5531490A (da)
AR (1) AR217186A1 (da)
AT (1) ATE568T1 (da)
AU (1) AU531377B2 (da)
BR (1) BR7905278A (da)
CA (1) CA1113375A (da)
CS (1) CS231966B2 (da)
DE (1) DE2961883D1 (da)
DK (1) DK141671B (da)
ES (1) ES483420A1 (da)
IE (1) IE48458B1 (da)
NO (1) NO146123C (da)
NZ (1) NZ191178A (da)
SU (1) SU1153843A3 (da)
ZA (1) ZA793905B (da)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK154038C (da) * 1984-02-28 1989-02-13 Anhydro As Gasfordelingsanordning til tilfoersel af en behandlingsgas til et forstoevningskammer
US4571311A (en) * 1985-01-22 1986-02-18 Combustion Engineering, Inc. Apparatus for introducing a process gas into a treatment chamber
US5227018A (en) * 1989-09-26 1993-07-13 Niro A/S Gas distributor and heater for spray drying
EP0493491A1 (en) * 1989-09-26 1992-07-08 Niro A/S Gas distributor and heater for spray drying apparatus
CA2487423C (en) * 2002-05-28 2008-08-05 Fluor Corporation Methods and apparatus for mixing and distributing fluids
US7412842B2 (en) 2004-04-27 2008-08-19 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor diagnostic and protection system
DE102004028383B3 (de) * 2004-06-14 2005-12-15 Lübbers, Matthias Einrichtung zur Prozessgasverteilung in einem Trockenturm
US7275377B2 (en) 2004-08-11 2007-10-02 Lawrence Kates Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems
BRPI0520785A2 (pt) * 2005-12-22 2009-05-26 Niro Atomizer As dispersador de ar para um secador em spray e um método para projetar um dispersador de ar
US8590325B2 (en) 2006-07-19 2013-11-26 Emerson Climate Technologies, Inc. Protection and diagnostic module for a refrigeration system
US8602326B2 (en) * 2007-07-03 2013-12-10 David M. Seitz Spray device having a parabolic flow surface
ES2706049T3 (es) * 2007-09-24 2019-03-27 Ziccum Ab Sistema y método para producir formulaciones secas
DK2491255T5 (da) 2009-10-21 2015-06-22 Gea Process Engineering As Luftfordeler til en spraytørrer og fremgangsmåde til indstilling af en luftfordeler
CN103597292B (zh) 2011-02-28 2016-05-18 艾默生电气公司 用于建筑物的供暖、通风和空调hvac系统的监视系统和监视方法
US9480177B2 (en) 2012-07-27 2016-10-25 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor protection module
US9803902B2 (en) 2013-03-15 2017-10-31 Emerson Climate Technologies, Inc. System for refrigerant charge verification using two condenser coil temperatures
CN105074344B (zh) 2013-03-15 2018-02-23 艾默生电气公司 Hvac系统远程监测和诊断
CA2908362C (en) 2013-04-05 2018-01-16 Fadi M. Alsaleem Heat-pump system with refrigerant charge diagnostics
EP3060866B1 (en) 2013-10-24 2019-09-18 Spx Flow Technology Danmark A/S Gas distributer for a convective dryer having improved radial gas velocity control
EP3152504B1 (en) * 2014-06-04 2019-07-03 GEA Process Engineering A/S An air disperser comprising a guide vane framework for a spray drying apparatus, and method for assembling such an air disperser in a spray drying apparatus
JP6462007B2 (ja) 2014-06-04 2019-01-30 ゲーエーアー プロセス エンジニアリング アクティーゼルスカブ 噴霧乾燥用空気分散機、および金属成形を含む空気分散機の製造方法。
JP6422820B2 (ja) * 2015-05-21 2018-11-14 アイエス ジャパン株式会社 エアディスパーサ、スプレードライヤの乾燥室及びスプレークーラの冷却室
JP6094978B2 (ja) * 2015-05-29 2017-03-15 アイエス ジャパン株式会社 エアディスパーサ、吊り上げ具、ガイドコーンの調整方法、スプレードライヤの乾燥室及びスプレークーラの冷却室
RU2618637C1 (ru) * 2016-03-24 2017-05-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред
RU2666696C1 (ru) * 2017-12-19 2018-09-11 Олег Савельевич Кочетов Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой
RU2665770C1 (ru) * 2017-12-19 2018-09-04 Олег Савельевич Кочетов Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой
RU2665782C1 (ru) * 2017-12-19 2018-09-04 Олег Савельевич Кочетов Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой
RU2666693C1 (ru) * 2017-12-21 2018-09-11 Олег Савельевич Кочетов Установка для распылительной сушки и грануляции дисперсных материалов
RU2666695C1 (ru) * 2017-12-21 2018-09-11 Олег Савельевич Кочетов Установка для сушки диспергированных материалов в кипящем слое инертных тел
RU2669893C1 (ru) * 2018-01-22 2018-10-16 Никита Валерьевич Дерюгин Распылительная сушилка
US12072145B2 (en) * 2018-06-29 2024-08-27 Gea Process Engineering A/S Gas disperser for a spray dryer and methods
CN110801790B (zh) * 2019-10-17 2021-07-30 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 螺旋喷射式气体反应压力容器
EP4563207A1 (en) 2023-11-29 2025-06-04 APTSOL S.r.l. Device for distributing process gas in spray dryers

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD70827A (da) *
DD80661A (da) *
US1961956A (en) * 1934-06-05 Flue gas cleaning apparatus
BE499247A (da) *
BE499847A (da) * 1949-12-08
US3073095A (en) * 1956-04-02 1963-01-15 Carrier Corp Apparatus for treating air
LU38563A1 (da) * 1959-05-02
US3175340A (en) * 1959-11-16 1965-03-30 Hertha M Schulze Method and apparatus for gas scrubbing
FR1289817A (fr) * 1961-05-10 1962-04-06 Niro Atomizer As Perfectionnements aux appareils de séchage ou de réaction des matières à l'état de solution ou de dispersion pulvérisée
US3596885A (en) * 1968-07-24 1971-08-03 Arthur F Stone Method and apparatus for scrubbing gas
US3789582A (en) * 1971-04-21 1974-02-05 P Graybill Air rectifier apparatus with process
US3803723A (en) * 1971-07-15 1974-04-16 B Shteinfeld Device for introducing a gaseous agent

Also Published As

Publication number Publication date
NZ191178A (en) 1983-09-30
AU531377B2 (en) 1983-08-18
AR217186A1 (es) 1980-02-29
JPS5531490A (en) 1980-03-05
EP0008524A1 (en) 1980-03-05
ZA793905B (en) 1980-07-30
EP0008524B1 (en) 1982-01-20
CS231966B2 (en) 1985-01-16
NO146123B (no) 1982-04-26
BR7905278A (pt) 1980-05-06
CA1113375A (en) 1981-12-01
DK141671C (da) 1980-10-20
NO792591L (no) 1980-02-19
ATE568T1 (de) 1982-02-15
AU4982379A (en) 1980-02-21
US4227896A (en) 1980-10-14
IE48458B1 (en) 1985-01-23
IE791458L (en) 1980-02-17
DE2961883D1 (en) 1982-03-04
NO146123C (no) 1982-08-04
SU1153843A3 (ru) 1985-04-30
CS555379A2 (en) 1984-01-16
DK364078A (da) 1980-02-18
ES483420A1 (es) 1980-05-16
JPS6240071B2 (da) 1987-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK141671B (da) Gasfordelingsanordning til tilforsel af en behandlingsgas til et forstøvningskammer.
DK141793B (da) Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer.
US4274210A (en) Gas nozzle for use in treating material webs
JP6796491B2 (ja) Cvd又はpvdコーティング装置にプロセスガス混合物を供給するための装置及び方法
JP2017522447A5 (da)
EP3060866B1 (en) Gas distributer for a convective dryer having improved radial gas velocity control
EP2491255B1 (en) Air disperser for a spray dryer and a method for adjusting an air disperser
US2515665A (en) Spray drying device
CN101340957B (zh) 喷雾干燥机的空气扩散器及设计空气扩散器的方法
JPH05504090A (ja) スプレー乾燥用ガスディストリビュータ及びヒータ
ES2861676T3 (es) Aparato y procedimiento para tratar el yeso
DK154038B (da) Gasfordelingsanordning til tilfoersel af en behandlingsgas til et forstoevningskammer
CA1169631A (en) Rotary gas washers
RU2656541C1 (ru) Распылительная сушилка
CN106413831A (zh) 用于对流干燥器的具有改进的径向气体速度控制的气体分布器
CN110678253B (zh) 用于处理旋转流化床中的颗粒的设备
JPH04215834A (ja) 粒状材料の散布用ロータとその使用方法
CN208161066U (zh) 用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔的布气设备
US2645525A (en) Liquid atomizer
JP2002172320A (ja) 流動層装置およびそれを使用した粉粒体処理方法
SU509338A2 (ru) Устройство дл обработки порошкав газовом потоке
RU2490573C2 (ru) Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой
SU817429A1 (ru) Устройство дл ввода газообразногоСушильНОгО АгЕНТА B РАСпылиТЕльНуюСушилКу
US1026664A (en) Oil-burner.
JP2006208002A (ja) 噴霧乾燥機

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed