RU2618637C1 - Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред - Google Patents
Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред Download PDFInfo
- Publication number
- RU2618637C1 RU2618637C1 RU2016110759A RU2016110759A RU2618637C1 RU 2618637 C1 RU2618637 C1 RU 2618637C1 RU 2016110759 A RU2016110759 A RU 2016110759A RU 2016110759 A RU2016110759 A RU 2016110759A RU 2618637 C1 RU2618637 C1 RU 2618637C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- agglomeration
- blades
- product
- drying
- collector
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сушке дисперсных материалов и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред содержит сушильную камеру, систему подачи исходного продукта с распылителем, калорифер, систему для улавливания частиц продукта, узел подачи газовзвеси, устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя. Распылитель расположен по оси сушильной камеры в дополнительно расположенном над ней коллекторе, внутри цилиндрического корпуса которого на его торцевой крышке вокруг распылителя установлены по концентрической окружности под углом лопатки с возможностью поворота и регулировки щелевых промежутков между собой, размещенные по высоте коллектора и с образованием кольцевого зазора между лопатками и корпусом коллектора. Установка позволяет обеспечить эффективную агломерацию частиц продукта. 4 ил.
Description
Изобретение относится к сушке дисперсных материалов и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известна распылительная сушилка для сушки и агломерации пищевых сред [Пат. РФ № 2328676, F26B 3/12, опубл. 10.07.2008, бюл. №19], содержащая камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры.
Недостатком известной распылительной сушилки является возможность налипания материала на стенки камеры, неэкономичность и низкое качество сушки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для сушки и агломерации пищевых сред [Пат. РФ №2570536, МПК 7, F26В 17/10, F26B 3/12, опубл. 10.12.2015, бюл. №34], содержащая сушильную камеру с размещенными на внутренней поверхности её цилиндрической части щелевыми соплами, соединенными посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, узел подачи исходного продукта, распылитель, установленный по оси камеры, калорифер, систему для улавливания частиц продукта и узел выгрузки, при этом узел подачи исходного продукта состоит из вибропитателя, эжекторного устройства и нагнетательного насоса для создания и подачи газовзвеси в сушильную камеру, причем ввод газовзвеси осуществляется тангенциально к внутренней поверхности цилиндрической части сушильной камеры, в сушильной камере установлено три щелевых сопла, одно, расположенное в верхней части камеры, для ввода газовзвеси и два - для подачи теплоносителя, на выходе из сушильной камеры дополнительно установлено устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя с патрубками ввода теплоносителя, охлаждающего агента и патрубками вывода отработанного теплоносителя и агломератов.
Недостатками известной установки для сушки и агломерации пищевых сред являются низкая эффективность агломерации частиц пищевых сред, повышенные энергозатраты и ненадежность в работе из-за невозможности регулирования процесса с целью обеспечения рационального режима агломерации.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности агломерации частиц пищевых сред, снижение энергозатрат и повышение надежности в работе путем регулирования процесса, обеспечивающего рациональный режим агломерации при максимальном КПД.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в установке для распылительной сушки и агломерации пищевых сред, содержащей сушильную камеру, систему подачи исходного продукта с распылителем, калорифер, систему для улавливания частиц продукта, узел подачи газовзвеси, состоящий из вибропитателя, нагнетательного насоса, эжекторного устройства, устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя с патрубками для ввода увлажняющего агента, теплоносителя, охлаждающего агента и патрубками вывода отработанного теплоносителя и агломератов, новым является то, что распылитель расположен по оси сушильной камеры в дополнительно расположенном над ней коллекторе, внутри цилиндрического корпуса которого на его торцевой крышке вокруг распылителя установлены по концентрической окружности под углом лопатки с возможностью поворота и регулировки щелевых промежутков между собой, размещенные по высоте коллектора и с образованием кольцевого зазора между лопатками и корпусом коллектора.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности агломерации частиц пищевых сред, снижении энергозатрат и повышении надежности в работе путем регулирования процесса, обеспечивающего рациональный режим агломерации при максимальном КПД.
На фиг. 1 представлена установка для сушки и агломерации пищевых сред, на фиг. 2 - общий вид сушилки, на фиг. 3 - схема устройства коллектора и направление потоков, а на фиг. 4 - схема осуществления в нем процесса агломерации.
Установка для сушки и агломерации пищевых сред (фиг. 1) содержит сушильную камеру 1 цилиндрической формы с конусообразной верхней частью 2, конусообразной нижней частью 3, патрубок для выгрузки 4 и распылитель 5, который расположен внутри цилиндрического корпуса 7 коллектора 6, расположенного над сушильной камерой 1 по её оси.
На торцевой крышке 8 коллектора 6 вокруг распылителя 5 установлены по концентрической окружности под углом лопатки 9 с возможностью поворота и регулировки щелевых промежутков между собой, размещенные по высоте коллектора и с образованием кольцевого зазора между лопатками 9 и корпусом 7 коллектора 6.
Закрепление лопаток 9 осуществляется с обеспечением возможности поворачиваться на любой необходимый угол вокруг радиальных осей. Чем больше открыты лопатки 9 и чем больше угол их разворота, тем больше закручивается входящая газовзвесь. Увеличение угла поворота лопаток 9 приводит к уменьшению таких параметров коллектора 6, как давление, мощность, производительность и КПД. Аэродинамические характеристики позволяют рассчитать и выставить оптимальный угол поворота лопаток 9 коллектора 6 для получения необходимых технических характеристик для нужного режима при максимальном КПД. Поворачивают лопатки 9 вручную или с помощью специального исполнительного механизма (не показан), которые преобразуют электрический сигнал от управляющего устройства во вращательное движение выходного вала редуктора (не показан).
Установка для сушки и агломерации пищевых сред имеет калорифер 17 с патрубком 11 для ввода теплоносителя, устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя 12 с патрубками 13, 14, 15 для ввода увлажняющего агента, теплоносителя, охлаждающего агента и патрубками 16, 35 вывода отработанного теплоносителя с высокодисперсным продуктом и агломерированного высушенного и охлажденного материала, а также систему для улавливания частиц продукта и узел подачи газовзвеси.
При этом система для улавливания частиц продукта включает в себя циклон 18 с патрубком 19, скруббер 20 с патрубком 21, сборник высокодисперсной фракции 22 и вентилятор 23 с патрубком 24 удаления отработанного теплоносителя в атмосферу и трубопроводом 25 для подачи отработанного теплоносителя на создание газовзвеси, а узел подачи газовзвеси состоит из вибропитателя 26, нагнетательного насоса 27, эжекторного устройства 28 и трубопровода 29 для газовзвеси высокодисперсной фракции, возвращаемой из системы, соединенного тангенциально с коллектором 6.
Система подачи исходного продукта включает компрессор 30 с трубопроводом 31 для сжатого воздуха, емкость 32, перистальтический насос 33 с патрубком 34 для исходного влажного продукта.
Установка для сушки и агломерации пищевых сред работает следующим образом.
Высокодисперсный исходный продукт вибропитателем 26 с помощью эжекторного устройства 28 и трубопровода для ввода газовзвеси высокодисперсной фракции 29 тангенциально подается в кольцевой зазор коллектора 6, где закручивается и, проходя через равные щелевые зазоры между лопатками 9, рассекается на равные потоки, образуя вихрь (фиг. 4) во внутренней части коллектора 6, направленный к его оси. Суспензия продукта с помощью распылителя 5 диспергируется внутри коллектора 6 в дополнительный вихрь газовзвеси, соединяющийся с основным вихрем, образованным тангенциальной подачей теплоносителя в верхнюю конусообразную часть сушильной камеры калорифером 17. Направление основного и дополнительного вихрей организовано одинаковым для того, чтобы получить максимальную энергию суммарного вращающегося вихря, который вместе с высушиваемым материалом выходит на оптимальный режим вращающегося кольца, наиболее предпочтительный для распылительных сушилок.
Жидкая фракция продукта (фиг. 4) диспергируется в вихрь из газовзвеси сухой высокодисперсной фракции, которая образовала вихрь внутри коллектора 6 прохождением через щелевые зазоры между лопатками 9, и в процессе совместного движения жидкой фракции продукта и сухой газовзвеси агломерируется и подсушивается, а затем поступает в нижнюю коническую часть 3 сушильной камеры 1, откуда удаляется через патрубок выгрузки 4 и поступает в устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя 12 для дополнительной окончательной агломерации, досушивания и охлаждения. Охлажденные агломераты удаляются через узел выгрузки агломератов 35.
Высокодисперсная фракция, унесенная отработанным теплоносителем в процессе агломерирования, отделяется от отработанного теплоносителя системой удаления частиц, состоящей из патрубка 16 циклона 18, патрубка 19 скруббера 20 и сборника высокодисперсной фракции 22, и возвращается по трубопроводу подачи высокодисперсной фракции 25, нагнетательным насосом 27, через эжекторное устройство 28 и трубопровод ввода газовзвеси высокодисперсной фракции в коллектор 6 сушильной камеры 1 для осуществления дальнейшего процесса агломерирования.
Отработанный теплоноситель удаляется в атмосферу с помощью вентилятора 23 патрубком 24.
Установка для сушки и агломерации пищевых сред имеет следующие преимущества:
- расположение распылителя по оси сушильной камеры в дополнительно расположенном над ней коллекторе внутри цилиндрического корпуса и установка на торцевой крышке коллектора вокруг распылителя под углом по концентрической окружности лопаток, размещенных по высоте коллектора с одинаковыми щелевыми промежутками между собой и с образованием кольцевого зазора между лопатками и корпусом коллектора позволяют обеспечить эффективную агломерацию частиц продукта;
- размещение лопаток с возможностью поворота позволяет в зависимости от аэродинамических характеристик устанавливать их оптимальный угол поворота, что обеспечивает регулирование таких параметров коллектора, как давление, мощность и производительность, устанавливающих необходимый рациональный режим агломерации при максимальном КПД;
- предлагаемая компоновка оборудования позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса и интенсифицировать процессы сушки и агломерации.
Claims (1)
- Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред, содержащая сушильную камеру, систему подачи исходного продукта с распылителем, калорифер, систему для улавливания частиц продукта, узел подачи газовзвеси, состоящий из вибропитателя, нагнетательного насоса, эжекторного устройства, устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя с патрубками для ввода увлажняющего агента, теплоносителя, охлаждающего агента и патрубками вывода отработанного теплоносителя и агломератов, отличающаяся тем, что распылитель расположен по оси сушильной камеры в дополнительно расположенном над ней коллекторе, внутри цилиндрического корпуса которого на его торцевой крышке вокруг распылителя установлены по концентрической окружности под углом лопатки с возможностью поворота и регулировки щелевых промежутков между собой, размещенные по высоте коллектора и с образованием кольцевого зазора между лопатками и корпусом коллектора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016110759A RU2618637C1 (ru) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016110759A RU2618637C1 (ru) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2618637C1 true RU2618637C1 (ru) | 2017-05-05 |
Family
ID=58697772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016110759A RU2618637C1 (ru) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2618637C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783093A (en) * | 1953-12-05 | 1957-02-26 | Uhde Gmbh Friedrich | Apparatus for distributing and spraying liquids over circular areas |
| SU1153843A3 (ru) * | 1978-08-17 | 1985-04-30 | А/С Ниро Атомайзер (Фирма) | Устройство дл ввода газообразного сушильного агента в распылительную сушилку |
| SU1346266A2 (ru) * | 1985-06-17 | 1987-10-23 | Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе | Центробежна форсунка |
| RU2570536C1 (ru) * | 2014-09-02 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Установка для сушки и агломерации пищевых сред |
-
2016
- 2016-03-24 RU RU2016110759A patent/RU2618637C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783093A (en) * | 1953-12-05 | 1957-02-26 | Uhde Gmbh Friedrich | Apparatus for distributing and spraying liquids over circular areas |
| SU1153843A3 (ru) * | 1978-08-17 | 1985-04-30 | А/С Ниро Атомайзер (Фирма) | Устройство дл ввода газообразного сушильного агента в распылительную сушилку |
| SU1346266A2 (ru) * | 1985-06-17 | 1987-10-23 | Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе | Центробежна форсунка |
| RU2570536C1 (ru) * | 2014-09-02 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Установка для сушки и агломерации пищевых сред |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2752378B2 (ja) | 噴霧乾燥機 | |
| JP2005291530A (ja) | 噴霧乾燥装置、粉体の乾燥方法およびフェライト粒の製造方法 | |
| JP2012091159A (ja) | 気流式粉体処理装置及び方法 | |
| CN111380329A (zh) | 粉体干燥分散装置 | |
| RU2618637C1 (ru) | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред | |
| RU2570536C1 (ru) | Установка для сушки и агломерации пищевых сред | |
| CN105311849A (zh) | 蜗壳进风喷雾干燥机 | |
| CN111747629A (zh) | 一种污泥干化处理方法和污泥干化设备 | |
| CN216149053U (zh) | 一种小型试验喷雾干燥机 | |
| RU2645372C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
| CN215312166U (zh) | 一种喷雾造粒机 | |
| RU2610632C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой | |
| RU2341743C1 (ru) | Распылительная сушилка типа импульс | |
| CN209508309U (zh) | 一种欧冶炉竖炉炉顶喷雾装置 | |
| CN204564050U (zh) | 一种复合肥生产专用高粘度料浆造粒喷头 | |
| RU132171U1 (ru) | Установка для сушки влажных материалов | |
| RU2337287C1 (ru) | Распылительная сушилка с акустической форсункой | |
| RU2332624C1 (ru) | Распылительная сушилка типа взп с инертным носителем | |
| CN207456021U (zh) | 沸腾干燥机及干燥设备 | |
| RU2348878C1 (ru) | Сушилка кипящего слоя на инертных носителях | |
| CN204619406U (zh) | 循环冷却的离心式喷雾干燥机喷头 | |
| RU2343383C1 (ru) | Сушилка для растворов и суспензий | |
| RU2320241C1 (ru) | Сушилка распылительная | |
| RU2326302C1 (ru) | Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой | |
| RU2341740C1 (ru) | Сушильная установка с инертной насадкой |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190325 |