NO145990B - Valsebelegg for en papirmaskin. - Google Patents

Valsebelegg for en papirmaskin. Download PDF

Info

Publication number
NO145990B
NO145990B NO771723A NO771723A NO145990B NO 145990 B NO145990 B NO 145990B NO 771723 A NO771723 A NO 771723A NO 771723 A NO771723 A NO 771723A NO 145990 B NO145990 B NO 145990B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
metal
band
coating
bands
roller
Prior art date
Application number
NO771723A
Other languages
English (en)
Other versions
NO771723L (no
NO145990C (no
Inventor
Vaeinoe Sailas
Original Assignee
Valmet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Oy filed Critical Valmet Oy
Publication of NO771723L publication Critical patent/NO771723L/no
Publication of NO145990B publication Critical patent/NO145990B/no
Publication of NO145990C publication Critical patent/NO145990C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls
    • D21F3/086Pressure rolls having a grooved surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls

Description

Oppfinnelsen angår en valse for en papirmaskin, med belegg av metall med slett eller helt eller i det minste delvis riflet, hard flate, bestående av belegningsbånd som er skruelinjeformet oppviklet direkte på en valsekjerne.
Oppfinnelsen angår således et hensiktsmessig korrosjonsbestandig valsebelegg, som enten er riflet eller slett over hele flaten, eller alternativt oppviser riflede og slette partier ved siden av hverandre i valsens akse-retning .
Valsebelegg for papirmaskiner fremstilt ved oppvikling av et belegningsbånd er kjent for eksempel fra finsk patent nr. 45 583.
En hensikt med oppfinnelsen er å fremskaffe et valsebelegg med et belegningsbånd som er sikrere fiksert enn tidligere kjente. En annen hensikt er å fremskaffe et valsebelegg som er tettere enn kjente belegg, hvorved korrosjons-skader på valsestammen eller lignende kan forhindres på en effektivere måte enn tidligere. En tredje hensikt med oppfinnelsen er å gi større muligheter enn før til å variere beleggets rifling.
For å oppnå de ovenfor angitte mål er oppfinnelsen i det vesentlige karakterisert ved at det metalliske belegget dannes av i det minste to innbyrdes forskjellige metallband, som forbindes ved mot hverandre anliggende vertikal- og/eller horisontalsider, idet metallbåndene har innbyrdes forskjellige varmeutvidelseskoeffisienter for oppnåelse av en slik forbindelse.
Dessuten er det spesielt fordelaktig, dersom det ene metallbåndet oppviser et basisparti som ligger an mot valsekjernen, og som går over i et smalere parti mot hvis to ved siden av hverandre beliggende bunnsider det andre metallbåndets indre sider ligger an, og at det mot valsekjernen anliggende metallbåndets varmeutvidelseskoeffisient er mindre enn det i dets spor forløpende andre metallbåndets varme-utvidelseskoef f isient, for-oppnåelse av en krympeforbindelse ved hjelp av det i oppvarmet tilstand oppviklede andre båndet. Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, som viser forskjellige utførelsesformer for oppfinnelsen. Figur 1 viser et aksialsnitt gjennom ét valsebelegg med riflet flate.
Figur 2 viser et aksialsnitt av et valsebelegg
med slett flate.
Figur 3 viser et aksialsnitt gjennom et valsebelegg bestående av bånd som er sammenkoplet med hverandre ved hjelp av en not- og fjærforbindelse. Figur 4 viser not- og fjærforbindelsen ifølge figur 3 i åpen stilling, og
figur 5 viser forbindelsen i låst stilling.
Valsebelegget ifølge oppfinnelsen fremstilles
ved oppvikling av i det minste to på hensiktsmessig måte med hverandre sammenkoplede belegningsbånd 2,3 på en valsestamme 1 eller på en annen lignende hylse, som deretter i et separat fremstillingstrinn plasseres på valsestammen. Det ene belegningsbåndet 2 oppviser et basisparti 2a, som ligger an mot valsestammen 1 eller lignende. Basispartiets 2a sider ligger tett an mot hverandre. Basispartiet 2a går over i smalere ytre partier 2b og 2c, mellom hvilke det dannes spor og i hvilke det andre belegningsbåndet påvikles.
Ifølge figur 1 oppviser det andre belegningsbåndet 3 et basisparti 3a, som passer tett inn i de mellom de ved siden av hverandre forløpende viklingene 2 dannede sporene, idet bunnsiden av det andre båndets 3 basisparti 3a ligger an mot bunnen i det av det første båndet 2 dannede spor. Denne bunnen utgjøres av to ved siden av hverandre liggende, vann-rette bunnsider 2d av det første båndet 2.
Som det fremgår av figur 1 danner båndene 2 og 3 et riflet valsebelegg 6a. Riflene 4 i valsebelegget 6a oppnås ved på hensiktsmessig måte å profilere den øvre kanten av båndenes 2,3 mot hverandre anliggende sider. Riflene 4 eller lignende kan også oppnås på en annen måte, f.eks. ved å profilere bare båndet 2 eller 3, enten på den ene eller begge sidene eller til og med midt på den ytre siden. Riflenes form kan velges ved profilering på ønsket måte.
Belegget ifølge oppfinnelsen kan også være av ikke-riflet type. Et eksempel på dette er vist i fig. 2. Dette beleggets 6d konstruksjon fremgår av det ovenfor omtalte.
Båndene 2 og 3 kan oppvikles til et belegg 6, enten i forskjellige arbeidstrinn eller i et og samme arbeidstrinn, idet båndets 2 oppvikling naturligvis må skje i det minste en anelse før oppviklingen av båndet 3. Ved frem-stilling av belegget 6 kan man benytte fremgangsmåten ifølge søkerens tidligere finske ansøkning nr. 2944/74.
Ifølge en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen er materialet for båndene 2, 3 valgt slik at båndet 2 har lavere varmeutvidelseskoeffisient enn båndet 3. Dersom båndet 2 i varm tilstand vikles på valsestammen, .fester dette første belegget seg med presspasning på valsestammen og om man deretter umiddelbart vikler på det andre båndet 3 i varm tilstand på det første belegget, fester båndet seg på belegget med presspasning og presser også det første belegget tett på plass mot valsestammen. Den ovenfor beskrevne krympeforbindelse kan også benyttes i forbindelse med belegg som ut-gjøres av ved siden av hverandre anordnede, lukkede ringer i stedet for et kontinuerlig profilbånd.
Det i figur 3 viste, på valsestammen 1 oppviklede valsebelegget 6c består av to bånd 2, 3, av hvilke båndet 3 har større varmeutvidelseskoeffisient enn båndet 4. Låsingen mellom båndene 2 og 3 beror på en not- og fjærforbindelse på båndenes vertikalside. Denne forbindelsen utgjøres av et på den ene siden av båndet 2 utformet spor 7 og en på motsvarende sted på det andre båndet utformet fjær eller list 8. Det andre båndet 3 oppviser på tilsvarende måte et spor 9
på den ene siden og en list 10 på den andre siden. Disse sporene og lister har ifølge figurene form av en halv svalehale og er usymmetriske på en slik måte at det skrå låsepartiet i sporet 7,9 i båndet 2,3 ligger motsatt rettet et motsvarende skrå låseparti på listen 8,10 på samme båndets motsatte side.
Prinsippet for denne not- og fjærforbindelsen fremgår av figurene 4 og 5. Båndene 2 og 3 oppvikles i varm tilstand på valsestammen og derved passer listen inn i sporet. slik som det fremgår av figur 4. Etter dette får båndene kjøle seg og etter som båndet 3 har større varmeutvidelseskoeffisient krymper dette båndet mere enn det andre båndet 2, hvorved de skrå svalehalesidene kommer til å ligge mot hverandre og låsingen har skjedd. Denne situasjonen er vist i figur 5.
For at båndet 3 skal ha mulighet for å krympe, må det mellom bunndelen og valsestammen 1 i varm tilstand være en klaring, som er "forsvunnet i figur 3.
Et rustfritt nikkelstål er et fordelaktig materiale for båndene 2 og 3, da stålets nikkelinnhold innvirker som kjent på varmeutvidelseskoeffisienten. Ved å velge nikkel-innholdet på hensiktsmessig måte fås varmeutvidelseskoeffisienten meget liten (den minste verdien på varmeutvidelses-koef f isienten oppnås ved ca. 40% nikkelinnhold). Dersom det for det ene båndet 3 velges et stål med f.eks. ca. 10% nikkelinnhold og som materiale for det andre båndet 2 et stål med ca. 40% nikkelinnhold, oppnås en for oppfinnelsen tilstrekke-lig stor forskjell mellom varmeutvidelseskoeffisientene for de mot hverandre anliggende og/eller ved siden av hverandre beliggende bånd 2 og 3.
Oppfinnelsen er ikke på noe vis strengt begrenset til det ovenfor anførte, men kan avvike betydelig fra det som er angitt ovenfor når det gjelder forskjellige detaljer. Ved behov kan det f.eks. benyttes flere enn to bånd. Ifølge oppfinnelsen kan det også fremstilles valsebelegg som er delvis riflet og delvis slette.

Claims (8)

1. Valse for en papirmaskin med belegg (6) av metall med slett eller helt eller delvis riflet, hard overflate, omfattende et belegningsbånd (2,3) som er skruelinjeformet oppviklet direkte på en valsekjerne (1), karakterisert ved at det metalliske belegget er dannet av i det minste to innbyrdes ulike metallbånd som er forbundet ved mot hverandre anliggende vertikal- og/eller horisontalsider, idet metallbåndene (2,3) har forskjellige varmeutvidelses-koef f isienter for oppnåelse av en slik forbindelse.
2. Valse ifølge krav 1 , karakterisert ved at det ene metallbåndet (2) har et basisparti (2a), som ligger an mot valsekjernen (1) og som går over i smalere parti (2a,2b,2c) mot hvis to ved siden av hverandre beliggende bunnsider (2d) det andre metallbåndets (3) indre side (3d) ligger an (figur 1 og 2), og at det mot valsekjernen (1) anliggende metallbåndets (2) varmeutvidelseskoeffisient er mindre enn varme-utvidelseskoef f isienten til det i dets spor forløpende andre metallbåndet (3), for oppnåelse av en krympeforbindelse ved hjelp av det i oppvarmet tilstand oppviklede andre båndet (3) (figur 1 og 2).
3. Valse ifølge krav 2, karakterisert ved at den ene eller begge vertikalsidene på det første (2) og/eller det andre (3) metallbåndets ytre parti (2c,3b)-oppviser spor som danner spor (4) i beleggets ytre flate.
4. Valse med ikke-riflet, hvis slett flate ifølge krav 2, karakterisert ved at sidene på det første metallbåndets (2) ytre parti (2b) ligger tett an mot i det minste sidene på det andre metallbåndets ytre parti, slik at det dannes en belegningsflate uten spor (figur 2).
5. Valse ifølge krav 1, karakterisert ved at metallbåndets (2,3) vertikalsider er fastlåst til hverandre ved hjelp av en not/fjærforbindelse (7,10,9,8) hvis deler (7,8,9,10) går inn i hverandre (figur 4), når båndene (2,3) oppvikles i varm tilstand og låses fast til hverandre (figur 5) når metallbåndene (2,3) avkjøles (figurene 3,4 og 5).
6. Valse ifølge krav 5, karakterisert ved at not/fjærforbindelsen (7,10,9,8) har form av en halv svalehale og at hver av metallbåndets (2,3) not/fjærfor-bindelser låser ved den øvre kanten på båndets (2,3) ene side og ved den nedre kanten på den andre siden (figur 3).
7. Valse ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at metallbåndene (2,3) er dimensjonert slik at når forbindelsens not og fjærer i oppvarmet tilstand ligger an mot hverandre, oppstår det mellom bunnsiden på det metallbåndet (3) som har større varmeutvidelseskoeffisient og valsekjernen (1) en klaring som avtar i høyde hensiktsmessig til null, når båndene avkjøles til normal temperatur.
8. Valse ifølge kravene 1-7, karakterisert ved at det ene metallbåndet (3) er av rustfritt stål, hvis nikkelinnhold er ca. 10%, og at det andre metallbåndet (2) er av stål, hvis nikkelinnhold er ca. 40%.
NO771723A 1976-05-17 1977-05-16 Valsebelegg for en papirmaskin NO145990C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI761390A FI57283C (fi) 1976-05-17 1976-05-17 Metallbelaeggning med haord yta pao en vals i en pappersmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO771723L NO771723L (no) 1977-11-18
NO145990B true NO145990B (no) 1982-03-29
NO145990C NO145990C (no) 1982-07-07

Family

ID=8509998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771723A NO145990C (no) 1976-05-17 1977-05-16 Valsebelegg for en papirmaskin

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4104772A (no)
JP (1) JPS52155204A (no)
AT (1) AT356503B (no)
BR (1) BR7703109A (no)
CA (1) CA1066101A (no)
DE (1) DE2722023C2 (no)
FI (1) FI57283C (no)
FR (1) FR2392166A1 (no)
GB (1) GB1545424A (no)
IT (1) IT1076183B (no)
NO (1) NO145990C (no)
SE (1) SE418204B (no)
SU (1) SU622419A3 (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3228607A1 (de) * 1982-07-30 1984-02-02 Rudolf Dipl.-Ing. 8036 Herrsching Dietl Walze, insbesondere papiermaschinenwalze
JPS63265080A (ja) * 1987-04-22 1988-11-01 川崎重工業株式会社 行列式倉庫
JPS63272867A (ja) * 1987-04-28 1988-11-10 坪田 隆宏 立体駐車場
DE3725892A1 (de) * 1987-08-05 1989-02-16 Voith Gmbh J M Presswalze mit einem aufgewickelten belag, insbesondere entwaesserungswalze fuer papiermaschinen, sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
JPH0277254U (no) * 1988-11-30 1990-06-13
US5338280A (en) * 1993-03-24 1994-08-16 Morando Jorge A Annealing and tunnel furnace rolls
WO1996005018A1 (en) * 1994-08-09 1996-02-22 Alphatech, Inc. Heat treating, annealing and tunnel furnace rolls
US5615482A (en) * 1994-08-09 1997-04-01 Alphatech, Inc. Method for making composite centrifugally cast furnace roll rings for furnace rolls
US6190594B1 (en) 1999-03-01 2001-02-20 3M Innovative Properties Company Tooling for articles with structured surfaces
US6851188B2 (en) * 2001-11-02 2005-02-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for making a low inertia roll
US6902389B2 (en) * 2003-05-14 2005-06-07 3M Innovative Properties Company Wire wound tooling
DE102005007702A1 (de) * 2005-02-18 2006-08-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Walze für eine Papiermaschine sowie derartige Walze
SE529814C2 (sv) * 2006-04-11 2007-11-27 Mattssonfoeretagen I Uddevalla Trådlindad gravyrvals och metod för dess framställning
WO2008113419A1 (de) * 2007-03-22 2008-09-25 Voith Patent Gmbh Verfahren zur befestigung eines walzenbezugs
FI120161B (fi) * 2007-05-09 2009-07-15 Metso Paper Inc Uratela, kiekkoelementti uratelan urakerroksen muodostamiseksi ja menetelmä uratelan valmistamiseksi
FI20085351A0 (fi) 2008-04-23 2008-04-23 Metso Paper Inc Kuiturainakoneen tela ja menetelmä kuiturainakoneen telan valmistamiseksi
KR20150133692A (ko) * 2013-03-27 2015-11-30 도레이 카부시키가이샤 스위퍼 롤러, 이것을 사용한 플라스틱 필름의 제조 장치 및 제조 방법
CN104724461A (zh) * 2014-12-20 2015-06-24 贵州优拓材料有限公司 用于滚筒包胶的模块化胶板

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1271194A (en) * 1917-11-26 1918-07-02 Peter Meyer Spring-roll.
DE338699C (de) * 1918-02-02 1921-07-04 Karlstads Mek Verkst Ab Walze zum Auspressen des Wassers aus Holz- und Zellstoff
US2186890A (en) * 1938-05-31 1940-01-09 Stowe Woodward Inc Sectional roll
US2464040A (en) * 1945-01-23 1949-03-08 William C Huebner Dampening or moistening roller
DE1038518B (de) * 1955-07-22 1958-09-11 Kleinewefers Soehne J Elastische Walze mit Kunststoffbezug
US3007231A (en) * 1960-01-18 1961-11-07 Alloy Hardfacing Co Method of producing metal rollers
US3156968A (en) * 1962-03-22 1964-11-17 Jr William D White Pressure roller and method of manufacture
US3718959A (en) * 1971-02-11 1973-03-06 V Sailas Roll for dewatering presses of paper making machines
FI54953C (fi) * 1974-10-09 1979-04-10 Valmet Oy Foerfarande vid tillverkning av en raefflad belaeggning pao en vals i en pappersmaskin genom att linda ett profilband
US4037299A (en) * 1975-05-27 1977-07-26 Dayco Corporation Textile cot assembly
FI56991C (fi) * 1976-04-02 1980-05-12 Valmet Oy Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband

Also Published As

Publication number Publication date
FR2392166A1 (fr) 1978-12-22
NO771723L (no) 1977-11-18
SE7705794L (sv) 1977-11-18
FR2392166B1 (no) 1984-08-03
NO145990C (no) 1982-07-07
SE418204B (sv) 1981-05-11
CA1066101A (en) 1979-11-13
IT1076183B (it) 1985-04-27
BR7703109A (pt) 1978-01-31
AT356503B (de) 1980-05-12
JPS52155204A (en) 1977-12-23
ATA333277A (de) 1979-09-15
FI57283C (fi) 1980-07-10
SU622419A3 (ru) 1978-08-30
US4104772A (en) 1978-08-08
FI57283B (fi) 1980-03-31
FI761390A (no) 1977-11-18
JPS611558B2 (no) 1986-01-17
GB1545424A (en) 1979-05-10
DE2722023C2 (de) 1982-08-19
DE2722023A1 (de) 1977-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO145990B (no) Valsebelegg for en papirmaskin.
US4847966A (en) Method of making a matrix for a catalytic reactor for the purification of exhaust gas
US4829647A (en) Method of making low friction finger follower rocker arms
NO811497L (no) Tetningsring for hoeye temperaturer og smaa trykkforskjeller, og fremgangsmaate for dens fremstilling
US4872429A (en) Method of making low friction finger follower rocker arms
GB2127968A (en) Coilable rule blade and method of making it
JPH038805Y2 (no)
CA1076336A (en) Procedure for locking the covering strip in a grooved and/or ungrooved roll covering in a paper machine
US4054985A (en) Method for the application of a protection cover around heat or cool insulated tube bends
US4662045A (en) Method of producing a plastic coated ink roller for a printing press
EP0837257A4 (en) DYNAMIC GAS PRESSURE BEARING DEVICE, METHOD FOR PRODUCING THIS DEVICE, AND METHOD FOR USING IT
NO146782B (no) Anordning ved valsebelegg for en papirmaskin
FI92682C (fi) Levitystela
US3025340A (en) Flexible power cable
US6601299B2 (en) Tapered fin and method of forming the same
US4624423A (en) Tape cassette with liner
GB2139682A (en) Roller shutter lath
US500119A (en) Ferdinand dieckmann
EP0965397A1 (en) Node roller combination
RU96117793A (ru) Способ изготовления плакированного металлического листа
CA2160959A1 (en) Electrically Conductive Joint
US1899688A (en) Process for the production of impregnated paper and the like
RU2029147C1 (ru) Трехслойный подшипник скольжения
JPS5781901A (en) Hot rolling method for slab
JP2541328B2 (ja) 形鋼の圧延方法