NO145029B

NO145029B - DRIVE MIRROR PROJECTILY WITH PYROTECHNICAL RATE.

Info

Publication number: NO145029B
Application number: NO782508A
Authority: NO
Inventors: Walter Engel; Guenther Diewald; Rudolf Rossmann
Original assignee: Oerlikon Buehrle Ag
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1978-07-20
Publication date: 1981-09-14
Also published as: NL7710282A; US4249466A; DE7818115U1; CA1106691A; SE7807568L; ES471720A1; IT1097157B; IT7825678A0; BE869089A; FR2398283B1; NL181298C; FR2398283A1; DE2826497A1; CH622883A5; GB1601254A; SE441034B; JPS5434599A; NO782508L; DE2826497C2; NL181298B

Description

Oppfinnelsen vedrører et drivspeilprosjektil med en på prosjektillegemet anordnet pyroteknisk sats. The invention relates to a driving mirror projectile with a pyrotechnic charge arranged on the projectile body.

Fra sveitsisk patent nr. 461309 er det kjent et drivspeilprosjektil med en pyroteknisk sats. Denne er full-stendig innsatt i en boring i prosjektillegemets bakre ende. From Swiss patent no. 461309, a driving mirror projectile with a pyrotechnic charge is known. This is fully inserted into a bore in the rear end of the projectile body.

Da ved et drivspeilprosjektil prosjektillegemet van-ligvis består av tungmetall, fører innbyggingen av den i sam-menligning lette lyssats til en betydelig vektreduksjon for prosjektillegemet. Dette fører til at prosjektillegemet med en på denne måte anbragt lyssats vil få en mindre gjennomslags-kraft enn et tilsvarende prosjektil uten lyssats. Dessuten utgjør det materiale som tas ut ved fremstillingen av boringen et økonomisk tap sett ut fra den høye pris for tungmetallet. Since in the case of a driving mirror projectile the projectile body usually consists of heavy metal, the incorporation of the comparatively light light kit leads to a significant weight reduction for the projectile body. This means that the projectile body with a light set placed in this way will have a lower impact force than a corresponding projectile without a light set. In addition, the material that is removed during the production of the drilling constitutes an economic loss from the perspective of the high price for the heavy metal.

Fra US patent nr. 3435768 er det videre kjent et drivspeilprosjektil med en lyssats. Denne er anbragt utenfor prosjektillegemet i en beholder som er fastgjort på hekkflaten til prosjektillegemet. From US patent no. 3435768, a driving mirror projectile with a light set is also known. This is placed outside the projectile body in a container which is attached to the rear surface of the projectile body.

Da imidlertid ved drivspeilprosjektiler drivspeilet etter å ha forlatt løpet bremses sterkere ned på grunn av luft-motstanden enn prosjektillegemet, kan det ved en slik anordnet pyroteknisk sats forekomme at det finner sted en berøring mellom drivspeilet og den enda ikke helt ut av en boring i drivspeilet uttrukkede beholder for satsen. Dette påvirker an-slagsnøyaktigheten. Since, however, in the case of thruster projectiles the thruster after leaving the barrel is slowed down more strongly due to air resistance than the projectile body, with such an arranged pyrotechnic charge it can happen that contact takes place between the thruster and the thruster that has not yet fully exited a bore in the thruster extracted container for the rate. This affects the estimation accuracy.

Fra fransk patent nr. 129 3712 er det videre kjent It is further known from French patent no. 129 3712

et prosjektil med pyroteknisk sats som delvis rager ut av prosjektilets bakre ende. Derved er den pyrotekniske sats anbragt i en beholder som er meget tykkvegget og ved hvilken en del av totallengden utelukkende er påtenkt festing av beholde-ren på prosjektilet. a projectile with a pyrotechnic charge that partially protrudes from the rear end of the projectile. Thereby, the pyrotechnic charge is placed in a container which is very thick-walled and in which part of the total length is exclusively intended for attaching the container to the projectile.

Ulempen ved denne anordning består deri at det må fjernes for mye tungmetall fra prosjektilet for å muliggjøre utbygging av denne beholder. Dette gir en tilsvarende redusert effekt for prosjektilet og blir dessuten dyrt. The disadvantage of this device is that too much heavy metal must be removed from the projectile to enable the development of this container. This gives a correspondingly reduced effect for the projectile and is also expensive.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å tilveiebringe et drivspeilprosjektil med en pyroteknisk sats ved hvilken materialtapet fra prosjektillegemet reduseres og The task underlying the invention is to provide a driving mirror projectile with a pyrotechnic rate by which the loss of material from the projectile body is reduced and

hvor prosjektilets effekt økes. where the projectile's effect is increased.

Dette blir oppnådd ifølge oppfinnelsen ved at bare en del av den pyrotekniske sats rager inn i en til dette formål anordnet fordypning i prosjektillegemets bakre ende, og at den ut av prosjektillegemet ragende del av den pyrotekniske sats er omgitt av en rørformet, ved begge ender åpen mantel som er festet i fordypningen 2 og utstrekker seg mot bunnen av fordypningen og hvis innside har et ringformet spor. This is achieved according to the invention by only part of the pyrotechnic charge projecting into a recess arranged for this purpose in the rear end of the projectile body, and that the part of the pyrotechnic charge projecting out of the projectile body is surrounded by a tubular, open at both ends mantle which is fixed in the recess 2 and extends towards the bottom of the recess and whose inside has an annular groove.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegninge-ne, som viser: fig. 1 et lengdesnitt av et drivspeilprosjektil, In the following, the invention will be explained in more detail with the help of exemplary embodiments which are shown in the drawings, which show: fig. 1 a longitudinal section of a driving mirror projectile,

fig. 2 - 6 i større målestokk lengdesnitt gjennom den bakre ende av prosjektillegemet. fig. 2 - 6 on a larger scale longitudinal section through the rear end of the projectile body.

Ifølge fig. 1 har et drivspeilprosjektils prosjek-tillegeme 1 i den bakre ende en fordypning 2, utformet som til prosjektillegemets lengdeakse koaksial blindboring med to av-snitt 2a og 2b med forskjellig diameter. Deri er bare en del av en lyssats 11 anbragt. Lyssatsen 11 er derved omgitt av en mantel 3. Denne mantel 3 er også i de følgende eksempler vist f. eks. som rørstykke. Den fremre del av denne i diameter re-duserte mantel 3 er innsatt med pressfeste i den trangere del av fordypningen 2b. Derved står en skulder 17 på mantelen 3 an mot en skulder 13 på prosjektillegemet 1. Den bakre del 3a til mantelen 3 har et ringspor 6, i hvilket det er innbøyet en tynnvegget krave 7 på prosjektillegemet 1. Mantelen 3 som har en boring med gjennomgående lik diameter står frem fra den bakre ende på prosjektillegemet 1 bakover inn i en sentral boring 8 i drivspeilhekkdelen som munner i en utsparing 9 i denne. Ved hjelp av et pressete, med hvilket mantelen 3 hol-des, blir det forhindret at ved avfyring av prosjektilet driv-ladningsgassene trenger inn i fordypningen 2b, antenner lyssatsen 11 ved dens fremre ende og at denne derved kastes ut bakover fra mantelen 3. According to fig. 1, the projectile body 1 of a driving mirror projectile has a recess 2 at the rear end, designed as a coaxial blind bore with two sections 2a and 2b of different diameter to the longitudinal axis of the projectile body. There, only part of a light set 11 is placed. The light assembly 11 is thereby surrounded by a mantle 3. This mantle 3 is also shown in the following examples, e.g. as a piece of pipe. The front part of this diameter-reduced mantle 3 is inserted with a press fit in the narrower part of the recess 2b. Thereby, a shoulder 17 on the shell 3 abuts a shoulder 13 on the projectile body 1. The rear part 3a of the shell 3 has an annular groove 6, into which a thin-walled collar 7 on the projectile body 1 is bent. The shell 3, which has a bore with through equal diameter protrudes from the rear end of the projectile body 1 backwards into a central bore 8 in the transom rear part which opens into a recess 9 in this. With the help of a press, with which the mantle 3 is held, it is prevented that when the projectile is fired, the propellant charge gases penetrate into the recess 2b, ignite the light assembly 11 at its front end and that this is thereby thrown backwards from the mantle 3.

For å unngå en for tidlig antennelse av lyssatsen 11, blir denne først presset inn i den allerede i prosjektillegemet 1 festede mantel 3, når en med en bearbeidelsestempe-råtur på ca. 570°K sprøytet prosjektilmantel 12 av kunststoff er anbragt. Ved innpressing fyller lyssatsen 11 også et ringformet, i boringsveggen til mantelen 3 innskåret spor 16, hvorved den forankres i sporet. In order to avoid a premature ignition of the light assembly 11, this is first pressed into the jacket 3 already attached to the projectile body 1, when with a processing temperature of approx. 570°K sprayed projectile jacket 12 made of plastic is placed. When pressed in, the light assembly 11 also fills an annular groove 16 cut into the bore wall of the mantle 3, whereby it is anchored in the groove.

Ved utførelseseksemplet ifølge fig. 2 ligger en endeflate 4 på mantelen 3 an mot en skulder 13 som adskiller de to deler av prosjektillegemets fordypning 2a, 2b fra hver-andre . In the design example according to fig. 2, an end surface 4 of the mantle 3 lies against a shoulder 13 which separates the two parts of the projectile body's recess 2a, 2b from each other.

En del av den på fig. 2 ikke nærmere viste lyssats 11 er således anordnet i mantelen 3 og den andre del i fordypningen 2b til prosjektillegemet 1, som har den samme diameter som boringen til mantelen 3. Da her mantelen 3 er anordnet i området ved en konisk støtteflate 14 på prosjektillegemet 1, kan den for å unngå et brudd i prosjektillegemet 1 ikke inn-settes med et pressete i fordypningen 2a. Et mellom endeflaten 4 til mantelen 3 og skulderen 13 anordnet tetningsmiddel 15 forhindrer inntrengning av drivladningsgasser i delen til fordypningen 2b. A part of it in fig. 2 light assembly 11, not shown in more detail, is thus arranged in the mantle 3 and the other part in the recess 2b of the projectile body 1, which has the same diameter as the bore of the mantle 3. Since here the mantle 3 is arranged in the area of a conical support surface 14 on the projectile body 1 , in order to avoid a break in the projectile body 1, it cannot be inserted with a pressed seat in the recess 2a. A sealing means 15 arranged between the end surface 4 of the mantle 3 and the shoulder 13 prevents the penetration of propellant charge gases in the part of the recess 2b.

Ved utførelsesformen ifølge fig. 3 har prosjektillegemet 1 en i diameter ikke avtrappet fordypning 2, hvis diameter svarer til diameteren på den fremre del av mantelen 3. Derved er det mulig å feste mantelen 3 uten fare for et brudd In the embodiment according to fig. 3, the projectile body 1 has a non-stepped recess 2 in diameter, the diameter of which corresponds to the diameter of the front part of the jacket 3. It is thereby possible to fasten the jacket 3 without risk of breakage

i prosjektillegemet 1 med pressete i fordypningen 2 til prosjektillegemet 1. Skulderen 17 til mantelen 3 ligger an mot en ringformet hekkflate 18 på prosjektillegemet 1. in the projectile body 1 with pressed seat in the recess 2 of the projectile body 1. The shoulder 17 of the mantle 3 rests against an annular stern surface 18 on the projectile body 1.

Ved utførelseseksemplet ifølge fig. 4 har fordypningen 2 til prosjektillegemet 1 ved den fremre ende et ringformet spor 19. Mantelen 3 har i opprinnelig tilstand (slik det er vist på'den høyre halvdel av fig. 4) en innover rettet flenskant 20. Til befestigelse av mantelen 3 blir flenskanten 20 ved plastisk deformasjon (venstre halvdel av fig. 4) trengt inn i sporet 19 og mot bunnen 5 til fordypningen 2, hvorved fordypningen 2 avtettes mot inntrengning av drivladningsgasser, og mantelen 3 forankres i prosjektillegemet 1. In the design example according to fig. 4, the recess 2 of the projectile body 1 has an annular groove 19 at the front end. The shell 3 has in its original state (as shown in the right half of Fig. 4) an inwardly directed flange edge 20. For fastening the shell 3, the flange edge becomes 20 by plastic deformation (left half of fig. 4) penetrated into the groove 19 and towards the bottom 5 of the recess 2, whereby the recess 2 is sealed against the penetration of propellant charge gases, and the jacket 3 is anchored in the projectile body 1.

Mantelen 3 kan også festes ved hjelp av en heftefor-bindelse i fordypningen 2 til prosjektillegemet 1. På fig. 5 er et klebestoffsjikt, f. eks. araldit, henholdsvis et hård-loddingasjikt, som danner denne forbindelse, betegnet med hen-visningstallet 21. The mantle 3 can also be attached by means of a booklet connection in the recess 2 to the projectile body 1. In fig. 5 is an adhesive layer, e.g. araldite, respectively a hard solder layer, which forms this compound, denoted by the reference number 21.

Ifølge fig. 6, høyre side, blir ved et ytterligere utførelseseksempel mantelen 3 forankret ved hjelp av en skive 22 i fordypningen 2 til prosjektillegemet 1, hvilken i opprinnelig tilstand (på fig. 6, høyre side stiplet inntegnet) er lett hvelvet og har en diameter som er lik den indre diameter på mantelen 3. Skiven 22 blir presset mot bunnen av fordypningen 24 og trykket flat. Ved den derved opptredende radi-elle utvidelse av skiven 22 blir den fremre ende av mantelen 3 presset mot veggen i fordypningen 2 og fastholdt ved denne. Ifølge fig. 6, venstre side, blir mantelen 3 holdt ved hjelp av et fortrengningslegeme 25 i fordypningen 2 til prosjektillegemet 1. Dette kan være utformet massivt eller som en skål. To av dens ytre begrensningsflater er koniske, hvorved den ene med den samme åpningsvinkel som bunnen av fordypningen og derpå følgende en flate med meget liten åpningsvinkel. Den største diameter til dette fortrengningslegeme 25 er noe større enn den^ytre diameter til mantelen 3. Derved blir ved innføring av fortrengningslegemet 25 tilveiebragt en radiell utvidelse av mantelen 3, og således er den fastklemt mellom veggen til fordypningen og fortrengningslegemet 25. According to fig. 6, right side, in a further design example, the mantle 3 is anchored by means of a disk 22 in the recess 2 of the projectile body 1, which in its original state (in Fig. 6, right side dotted line) is slightly domed and has a diameter which is equal to the inner diameter of the mantle 3. The disc 22 is pressed against the bottom of the recess 24 and pressed flat. In the resulting radial expansion of the disk 22, the front end of the mantle 3 is pressed against the wall in the recess 2 and held by it. According to fig. 6, left side, the mantle 3 is held by means of a displacement body 25 in the recess 2 of the projectile body 1. This can be designed solidly or as a bowl. Two of its outer limiting surfaces are conical, whereby one with the same opening angle as the bottom of the recess and then a surface with a very small opening angle. The largest diameter of this displacement body 25 is somewhat larger than the outer diameter of the casing 3. Thereby, when the displacement body 25 is introduced, a radial expansion of the casing 3 is provided, and thus it is clamped between the wall of the recess and the displacement body 25.

Målet om hvilket mantelen 3 kan stå frem bak hekkflaten til prosjektillegemet 1 må bestemmes ved forsøk. Etter oppdelingen av prosjektillegemet 1 og drivspeilet 10 må mantelen 3 først føres ut av boringen 8 til et drivspeil 10. Da imidlertid drivspeilet 10 øyeblikkelig etter oppdelingen for-later den inntil nu i fellesskap med prosjektillegemet 1 be-skrevne flyvebane, kan mantelen 3 bare stå så langt frem at be-røringen med drivspeilet 10 etter oppdeling er utelukket. Ellers ville målnøyaktigheten bli påvirket. The extent to which the mantle 3 can protrude behind the stern surface of the projectile body 1 must be determined by trial. After the division of the projectile body 1 and the driving mirror 10, the casing 3 must first be led out of the bore 8 to a driving mirror 10. However, as the driving mirror 10 immediately after the division leaves the flight path described until now jointly with the projectile body 1, the jacket 3 can only stand so far forward that contact with the drive mirror 10 after division is excluded. Otherwise, target accuracy would be affected.

Den omstendighet at det mellom lyssatsen 11 og bunnen til fordypningen 5 ikke er anordnet noe mellomrom, bringer i tillegg den fordel at mantelen 3 ikke får noen belastning av drivgassene. Særlig kan gasstrykket over lyssatsen 11 virke på bunnen til fordypningen 5 og således umiddelbart,på prosjektillegemet 1. The fact that there is no space between the light set 11 and the bottom of the recess 5 also brings the advantage that the mantle 3 does not receive any load from the propellant gases. In particular, the gas pressure above the light assembly 11 can act on the bottom of the recess 5 and thus immediately on the projectile body 1.

Den fra prosjektillegemets bakre ende fremstående mantel 3 virker dessuten gunstig på de aerodynamiske egenskaper for prosjektillegemet 1. The jacket 3 protruding from the rear end of the projectile body also has a favorable effect on the aerodynamic properties of the projectile body 1.

Selvfølgelig er det mulig også å utstyre prosjekti-ler uten drivspeil på denne måte med lyssatser 11. Konstruk-sjonen ifølge oppfinnelsen omfatter også anbringelsen av en annen pyroteknisk sats istedet for lyssatsen, f. eks. en røk-sats. Of course, it is also possible to equip projectiles without a driving mirror in this way with light kits 11. The construction according to the invention also includes the placement of another pyrotechnic kit instead of the light kit, e.g. a smoke rate.

Claims

1. Propeller projectile with a pyrotechnic charge (11) arranged on the projectile body (1), characterized in that only part of the pyrotechnic charge (11) protrudes into a recess (2) arranged for this purpose in the rear end of the projectile body, and that the out of the projectile body (1) projecting part of the pyrotechnic charge (11) is surrounded by a tube-shaped, at both ends open jacket (3) which is fixed in the recess (2) and extends towards the bottom of the recess and whose inside has an annular groove (16).

2. Driving mirror projectile according to claim 1, characterized in that the recess (2) immediately occupies part of the pyrotechnic charge (11).

3. Driving mirror projectile according to one of the preceding claims, characterized in that the mantle (3) projects into the bottom (5, 24) of the recess (2), and that means (19, 20, 21, 22, 23, 25 ) for fastening the mantle (3) .