NO142716B - Fremgangsmaate for aa gjenopprette de mekaniske egenskaper i brukte deler av haarde, sproee, stoepte superlegeringer - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av et overflatesjikt med høy hvithet av lignocelluloseholdig materiale.

Nærværende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av overflatesjikt med høy hvithet på lignocelluloseholdig materiale, særlig fiberplater, kartong, finér og lignende ved blekning med bare eller hovedsakelig reduserende blekemiddel, hvor blekemidlet tilføres det ferdigdannete materiale.

Det finnes flere fremgangsmåter for

av lignocelluloseholdige fibre å fremstille tykkere plateformet materiale med høy hvithet. En av disse er ved tilvirkning av materialbanen å påføre ett eller flere overflatesjikt av fibermateriale med betydelig høyere hvithet enn mellomsjiktet. Vanligvis bruker man da et på en eller annen måte forbehandlet fibermateriale, f. eks. et bleket fibermateriale i disse overflatesjikt og velger overflatesj iktets tykkelse slik at det dekker godt. En slik fremgangsmåte er f. eks. helt dominerende ved til virkning av kartong og papp. Alternativt pålegges et overflatesjikt av ikke fibermateriale, f. eks. et hvitt pigment med bindemiddel.

Det er også tidligere kjent f. eks. fra det tyske patent nr. 528.030 å bleke en bane av lignocelluloseholdig materiale med reduserende blekemiddel ifølge dette patent gjennomtrenges hele materialet med blekemidlet og krever tørking og forblir altså i materialet etter tørking.

Ifølge nærværende oppfinnelse utføres

blekningen slik at det ferdigtørkete mate-

riale, som har en gramvekt på minst 200 g/m<2>, påføres blekemidlets overflate i så liten vannmengde at bare et tynt overflatesjikt av materialet reagerer med blekemidlet og lysgjøres, uten at materialet deretter oppvarmes eller tørkes ytterligere.

Blant blekemidler som har gitt fordel-aktige resultater skal nevnes dels hydro-sulfit, som natrium- eller zinkhydrosulfit (ditionit), med en eventuell tilsetning av etylendiamintetranatriumacetat, dels na-triumborhydrid, videre kombinasjoner av disse hvor man f. eks. først påfører natri-umborhydrid, derpå natriumhydrosulfit.

Blekemidlet påføres hensiktsmessig den tørre og varme materialbanen når denne forlater tørken. Den mengde oppløsnings-middel med hvilken en viss mengde blekemiddel skal tilføres banen har vist seg å måtte tilpasses til materialbanens temperatur, hvis maksimal bleke-effekt skal oppnåes. Høyere temperaturer har vist seg å kreve en større mengde oppløsnings-middel. Det vesentlige er at blekemidlet tilføres i slike mengder at et tynt men dekkende bleket overflatesjikt oppnåes.

Den maksimale bleke-effekt er av-hengig av blekereaksjonen, den med hensyn til dennes hastighet nødvendige reak-sjonstid ved forskjellige temperaturer, materialbanens overflatetemperatur og overflate-pH, samt den dybde til hvilken blekemidlet med hensyn til temperatur, tilført vannmengde og materialets porøsi-tet får anledning til å trenge inn og virke.

Blekemidlet kan sprøytes på på kon-vensjonell måte ved hjelp av dyser. Det kan også i visse former tilføres sammen med fuktingsvannet ved den kombinerte fukting og kjøling av porøse fiberplater.

Det materiale som skal behandles består vanligvis av porøse eller halvhårde fiberplater med en gramvekt på f. eks. 3 kg/m<2> eller av kartong med høy gramvekt, f.eks. over 500, fortrinnsvis over 800 gr/m<2>. Det kan også bestå av produkter av arten papirmasje, slik som eggkartong fremstilt av et stoff av lignocelluloseholdige fibre. Gramvekten er også i dette tilfelle over 200 gr/m<2>. Materialet kan være bygget opp helt eller delvis av tremasse. Det kan f. eks. bestå av hård plate med et overflatesjikt av tremasse.

Oppfinnelsen anskueliggjøres i de følgende eksempler, i hvilke hvitheten an-gis som refleksjon av diffust lys med bølgelengde 4570 Å i prosent av reflek-sjonen hos magnesiumoxyd målt med Elrepho hvithetsmåler.

Eksempel 1: En gjennomtørket porøs fiberplate med et overflatesjikt av tremasse ble besprøytet når den forlot tørkeren med en overflatetemperatur på 80° C med 200 ml/m<2> av en 8-prosents natriumhydrosul-fitoppløsning (Na2S204). Denne oppløsning var pH-regulert til pH 6,5 samt tilsatt 3 pst. EDTA (etylendiamintetranatrium-acetet), beregnet på Na^S^-mengden. Etter påsprøyting ble materialet saget og bearbeidet på vanlig måte. Den porøse fiberplates hvithet øket på denne måten fra 47 pst. til 56 pst. Hvithetsstabiliteten ble målt i et Fade-o-meter, hvorved 10 timers belysning reduserte hvitheten fra 56 pst. til 48 pst., mens den ubehandlede plates hvithet ble redusert fra 47 pst. til

37 pst.

Påsprøytes i stedet for 100 ml/m<2> av en 3-prosents zinkformaldehydsulfoxylat-oppløsning på det tørre ark etter at dettes overflatetemperatur ved påblåsing av kjø-leluft først var blitt senket til 49° C, ble en hvithetsøkning fra 47 pst. til 55 pst. opnådd. Hvitheten gikk ned etter 10 timers Fade-o-meterbehandling fra 55 pst.

til 43 pst.

Eksempel 2: En helt gjennomtørket, por-

øs fiberplate, homogent oppbygget av de-fribratormasse ble besprøytet etter å ha passert kapningen ved en overflatetemperatur på 26° C med 100 ml/m<2> av en 25-prosent natriumhydrosulfitoppløsning

(NaoSiO-t). Platens hvithet steg fra 32 pst. til 43 pst. Ved 10 timers belysning i Fade-o-meter sank hvitheten til 35 pst., mens ubehandlede plates hvithet sank fra 32 pst. til 26 pst.

Eksempel 3: Eggkartong med en gramvekt på 370 gr/m<2> og en projisert gramvekt på 710 gr/m<2> ble besprøytet ved en overflatetemperatur på 80° C med 50 ml/m<2> av en 0,5-prosents natriumborhydridoppløsning, derpå med 50 ml/m<2> av en 20-prosents natriumhydrosulfitoppløsning. Materialets hvithet steg ved denne behandling fra 60,3 pst. GE til 67,2 pst. GE.

Eksempel 4: En hård fiberplate i format 122 x 549 cm (4 x 18 fot) og med et lyst overflatesjikt av tremasse ble besprøytet ved en overflatetemperatur på 50° C med 150 ml/m<2> av en 0,2-prosents natriumbor-hydridoppløsning som var blitt regulert til pH 8,5. Behandlingen øket hvitheten fra 34 pst. til 39 pst.

Eksempel 5: En triplex tremassekartong med en gramvekt på 1200 gr/m<2> ble be-sprøytet med 100 ml/m<2> av en 0,2-prosents natriumborhydridoppløsning. Besprøy t-ningen skjedde på den løpende bane i tilslutning til tørkingen i form av en finfor-delt væsketåke.

Behandlingen øket hvitheten fra 53 pst. til 59 pst. Ved 10 timers belysning i Fade-o-meter sank hvitheten fra 59 pst. til 55 pst. Den ubehandlede kartongens hvithet sank fra 53 pst. til 50 pst.

Eksempel 6: Et 1 mm's bjerkefinér ble behandlet i tilslutning til tørkingen ved en overflatetemperatur på 84° med 200 ml/m<2> av en 0,5-prosent natriumborhydrid-oppløsning. Hvithetsøkningen ble målt til 12 pst.

Når en slipt 20 mm bjerkeplate ved romtemperatur påsprøytes 100 ml/m<2> av en 1-prosents natriumborhydridoppløsning øket hvitheten med 9 pst. En betraktelig øking på ca. 11 pst. inntrådte også på en-del av platen som var angrepet av blå-sopp.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et overflatesjikt med høy hvithet av lignocelluloseholdig materiale, særlig fiberplater, kartong, finér og lignende, ved

blekning med bare eller hovedsakelig reduserende blekemiddel hvor blekemidlet til-føres det ferdigdannete materiale, karakterisert ved at ferdigtørket materiale, som har en gramvekt på minst 200 g/m<2 >påføres blekemidlet på overflaten i nær-vær av så liten vannmengde at bare et tynt overflatesjikt av materialet reagerer med blekemidlet og lysgjøres, uten at materialet deretter oppvarmes eller tørkes ytterligere.

2. Fremgangsmåte etter påstand 1, karakterisert ved at blekemidlet består av natriumhydrid.