NO142254B - Beholder for utlevering av produkter og fremgangsmaate for fremstilling av samme - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører beholdere for utlevering av pastalignende, pulverformige, halvflytende og lignende produkter og fremgangsmåte ved fremstilling av slike beholdere.

Oppfinnelsen vedrører særlig utleveringsbeholdere av den type som omfatter en deformerbar hul innerdel anbragt i en stiv,

hul ytterdel utstyrt med et utløp med en utleveringsventil, hvor den deformerbare indre del inneholder produktet som skal utlever-

es og rommet mellom den.ytre og indre del en gass under trykk, eller omvendt,hvilken gass søker å drive produktet gjennom utløpet via ventilen.

En kjent utleveringsbeholder av denne type innbefatter en metallboks som danner den ytre del og en fleksibel indre pose av plastmateriale forbundet sammen ved påføring av en ventil eller ventilbærende skål, idet drivgassen føres inn i beholderen gjennom en åpning i boksens bunn som deretter stenges med en gummi-tapp.

Plastmaterialposen har meget nøyaktige kjennetegn som muliggjør en forutbestemt jevn deformasjon av samme under trykket av gassen, for utlevering av hele produktet. Disse utleveringsbeholdere er meget enkle og problemfrie i bruk.

Fabrikasjonen av dem er imidlertid vanskelig. Dessuten når boksen og posen er av helt forskjellige materialer, er det n.ød-vendig å fremstille dem hver for seg før de forenes, med riktige fluidumtette forbindelser mellom dem, og dette representerer en betydelig del av anskaffelsesprisen.

Formålet med oppfinnelsen er å avhjelpe eller bortskaffe disse ulemper.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at minst en hovedpart av den deformerbare innerdel er formet i ett enkelt helt stykke av syntetisk plastmateriale med en hovedpart av ytterdelen.

En sådan utleveringsbeholder har mange fordeler, innbefattende: enkel fabrikasjon, bortskaffeise av tetningsforbindelser mellom den indre og ytre del og reduksjon av risikoen for lekkasje, og lav anskaffelsespris sammenlignet med en lignende beholder med sammensatt stiv ytre og deformerbar indre hule deler.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en slik utleveringsbeholder i hvilken en hoveddel av den ytre del, og den indre del, eller et emne for den indre del, er støpt i et enkelt stykke av syntetisk plastmateriale.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, på hvilke, som eksempel, er vist noen utførelser av oppfinnelsen og hvor fig. 1 er et aksialsnitt gjennom en første utførelsesform av utleveringsbeholderen, fig. 2 et til fig. 1 svarende riss, men etter utlevering av hele produktet, fig. 3 - 5 er aksiale tverrsnitt som illustrerer forskjellige trinn av fremstillingen av beholderen på fig. 1 og 2, fig. 6 viser et aksialt tverrsnitt av en annen utførelse og fig. 7 et til fig. 6 svarende riss av et trinn ved beholderens fremstilling.

Utleveringsbeholderen som er vist på fig. 1-5 omfatter

en stiv, hul rørformet del 10, hvori er anbragt en fleksibel, deformerbar, hul innerdel eller lomme 11 som inneholder et pastalignende produkt 12 som skal fordeles.

Den stive ytre del 10 og den fleksible lomme 11 er i ett enkelt helt stykke av syntetisk plastmateriale, f.eks. polypropy-len.

Den øvre del av delen 10 har, nær ved foreningen med lommen 11, en smal hals 13 med en åpning som står i forbindelse med lom-mens 11 indre. Den nedre ende av delen 10 er fluidumtett lukket ved en tett innpasset kapsel 15. I halsens 13 utløpsåpning er fluidumtett presspasset en kjent type av utleveringshode 16 innbefattende en ventil 17 som bærer en knebel 18 som strekker seg oppad ved en kontrollstang 19 utstyrt med en trykknapp 20 som føres oppad av en tjær 21. Hodet 16 innbefatter også et munnstykke 22 med en utløpskanal 23 som står i forbindelse med åpningen i halsen 13.

Rommet 14 som gjenstår mellom delen 10 av beholderen og lommen 11 er fylt med en komprimert gass, f.eks. luft, som ut-øver et trykk på lommen 11 for å søke å drive produktet 12 ut gjennom ventilen 17 og kanalen 23.

Når alt, eller praktisk talt alt, av produktet 12 er blitt utlevert ved åpning av ventilen 17, er lommen 11 presset sammen til formen av en dobbelt membran 24, fig. 2.

Utleveringsbeholderen på fig. 1 og 2 fremstilles fordelaktigst ved den følgende metode som er illustrert på fig. 3-5.

Først, som vist på fig. 3, støpes delen 10 innbefattende halsen 13 samtidig og i ett enkelt stykke med et relativt lite sylindrisk rør 25 som åpner ved sin øvre ende i halsen 13 og er lukket ved sin nedre ende, idet der brukes en presse for sprøyte-støping av plastmaterialer, og dette rør 25 danner et emne for den ferdige lomme 11.

Det emnedannende rør 25 blir deretter oppvarmet og blåst inntil dets vegger blir tilstrekkelig tynne og fleksible til å danne lommen 11, som vist på fig. 4. Derpå sprøytes produktet som skal utleveres inn i den formede lomme 11 og utleveringshodet 16 påsettes, som vist på fig. 5. Til slutt fylles rommet 14 med komprimert gass og samtidig tilstoppes delens 10 bunnende ved hjelp av en tett tilpasset kapsel 15 for å tilveiebringe den ferdige beholder som vist på fig. 1.

Som en variasjon kan det emndedannende rør 25 blåses øye-blikkelig etter støpingen mens materialet fremdeles er varmt, etter uttrekkingen av den indre del av formen som avgrenser inner-siden av delen 10 og yttersiden av røret 25. Det er også mulig å trekke eller på annen måte mekanisk påvirke lommeemnet for å lette blåsingen.

Fig. 6 og 7 viser en annen utleveringsbeholder, hvor samme henvisningstall brukes for å betegne samme eller ekvivalente deler. I denne beholder er den nedre ende av lommen 11 formet som en flat sveiselinje 26. Også hoveddelen av fordelingshodet 16, nemlig munnstykket 22 og et hus 27 for ventilen 17, er i ett enkelt helt stykke med delen 10 og lommen 11. En annen forskjell fra den første utførelse, er at kapselen 15 er påsatt utenpå enden av delen 10, i stedet for innvendig.

Den annen utførelse av beholderen fremstilles fordelaktigst som følger: Først, under anvendelse av en form for sprøytestøping av syntetisk plastmateriale, støpes delen 10, et lommeemne i form av en hylse 28, åpen ved sin nedre ende og åpnende ved sin øvre ende inn i halsen 13, halsen 13, ventilhuset 27 og munnstykket 22 samtidig i ett enkelt stykke som vist på fig. 7.

Knebelen eller lukkedelen 18 og skyvestangen 19 innsettes deretter gjennom den nedre åpne ende av hylsen 28 og anbringes i ventilhuset 27. Fjæren 21 anbringes om stangen 19, og trykknap-pen 20 presspasses deretter på stangens 19 øvre ende.

Kantene av den nedre åpne ende av hylsen 28 plasseres deretter sammen og sveises langs sveiselinjen 26 for formingen av lommen 11.

Deretter innføres produktet 12 som skal utdeles i lommen via munnstykket 22 med ventilen 17 åpen. Rommet 14 fylles deretter med komprimert gass og kapselen 15 festes tett på delen 10.

Selvfølgelig kan forskjellige endringer og variasjoner gjøres i de beskrevne og viste utleveringsbeholdere og i fremgangs-måten for deres fremstilling. Særlig kan drivgassen være i lommen 11 og produktet som skal utdeles i rommet 14. Kappen 15 kan være av plastmateriale og sveiset på, f.eks. ved ultralyd, høyfre-kvens, eller ved påføring av varme, eller kan være presspasset, festet ved klemmer, skrudd, limt eller festet på annen måte. På-settingen av kapselen 15 kan utføres i en trykkbeholder. Et antall indre lommer kan anordnes forbundet med et antall utleveringsmunn-stykker eller til det samme munnstykke for å tilveiebringe en blan-ding i utleveringsøyeblikket. Et antall utleveringsbeholdere kan støpes samtidig side om side i et enkelt stykke men adskillbare fra hverandre. Metallinnsatser kan bli innleiret under støpingen eller påsatt senere. Beholderens utløp kan til en begynnelse være lukket ved en skjør membran, halsen være avpasset til skrubart eller ved pressfesting å motta et fordelingshode innbefattende anordning for oppriving av membranen under hodets påsetting. I den første metode for fremstilling beskrevet i forbindelse med henvisning til fig. 2-5, kan lommeemnet 2 5 ha en åpen bunnende, i visse tilfeller, hvilket kan bedre sentreringen under støpingen. Denne åpne ende vil deretter bli lukket, f.eks. ved å anbringe dens om-kretskant kant mot kant og sveise, for å muliggjøre blåsing av lommen. I den annen metode for fremstilling, beskrevet med henvisning til fig. 7, kan hylsen 28 allerede være lukket ved sin nedre ende under støpingen, eller umiddelbart etter denne mens materialet fremdeles er varmt, og utleveringshodét påsettes gjennom den åpne øvre ende.

For også å hindre spredning av produktet inn i gassen ved osmose gjennom veggen av lommen 11, er det mulig å tilsette til den til en begynnelse innsprøytede trykkgass en komponent av produktet. For eksempel, hvis det gjelder et industrielt produkt i et oppløsningsmiddel, kan en liten mengde av samme oppløsnings-middel eller et oppløsningsmiddel av den samme familie tilsettes gassen. For et vannaktig produkt såsom tannpasta, kan en gitt vannmengde være innblandet i trykkgassen. På denne måte kan tørk-ing eller annen forandring av produktet og de uønskede konsekven-ser bli unngått.

Forskjellige typer av utleveringshoder kan brukes, f.eks. innbefattende et formemunnstykke, en kran for regulering av den utleverte mengde, børster av forskjellige typer (tann- eller sko-børster), påstrykningsputer, flerdobbelte ventiler for utlevering av flere produkter samtidig eller sammen, eller en kulespiss for bruk som en penn.

Beholderne kan brukes for utlevering av forskjellige produkter: mat (sennep, honning, frisk krem, majones, salt o.s.v.), kosmetikk (lakker, briljantin, kremer, pomader, make-up, negle-ferniss, osv.), industrielle produkter (fugemasser, smørefett, klebstoffer med en eller flere komponenter, osv.), farmasøytiske produkter (væsker for intravenøs og intramuskulær injeksjon, salver, pulverisert penicillin, tannpasta, talkumpudder, osv.) og refills (skriveblekk, tennergass, osv.). I det hele tatt kan slike produkter ha enhver vesentlig uelastisk strømbar fysisk tilstand innbefattende væske, halvvæske, pasta og pulver.

De beskrevne utleveringsbeholdere har en pålitelig funksjon i alle orienteringer og i alle forhold.

Claims (18)

1. Beholder for utlevering av pastalignende,.pulverformige, halvflytende og lignende produkter, omfattende en deformerbar, hul innerdel (11), plassert i en stiv, hul ytterdel (10) utstyrt med et utløp som har en anordning for stengning av utløpet, hvilken innerdel adskiller et produkt (12), som skal utleveres, fra en gass under trykk som søker å drive produktet gjennom utløpet, karakterisert ved at minst en hovedpart av den deformerbare innerdel (11) er formet i ett enkelt helt stykke av syntetisk plastmateriale med en hovedpart av ytterdelen (10).

2. Beholder ifølge krav 1, karakterisert ved at hele innerdelen (11) er i det nevnte enkle, hele stykket av syntetisk plastmateriale.

3. Beholder ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at minst en del av anordningen for stengning av utløpet er formet i ett med det enkle, hele stykket av syntetisk plastmateriale .

4. Beholder ifølge krav 3, karakterisert ved at anordningen for stengning av utløpet er en ventil (17) innbefattende et ventilhus (27) , dannet som en del av det av det enkle, hele stykket av syntetisk plastmateriale.

5. Beholder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved en tilpasset kapsel (15) som stenger tett en åpen bunnende av den nevnte hovedpart av ytterdelen.

6. Beholder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den deformerbare innerdel (11), inneholder produktet som skal utleveres og står i forbindelse med utløpet.

7. Fremgangsmåte for fremstilling av en beholder ifølge krav 1 for utlevering av pastalignende, pulverformige, halvflytende og lignende produkter, omfattende en deformerbar, hul innerdel (11), plassert i en stiv, hul ytterdel (10) utstyrt med et utløp som har en anordning for stengning av utløpet, hvilken innerdel adskiller et produkt (12), som skal utleveres, fra en gass under trykk som søker å drive produktet gjennom utløpet, karakterisert ved samtidig støping i ett enkelt stykke av syntetisk plastmateriale av et rørformet emne (25; 28) for den deformerbare innerdel (11), og den stive, hule ytterdel (10), hvilken ytterdel er utstyrt med et utløp ved en ende og åpent ved den annen ende, forming av det nevnte emne til den hule deformerbare innerdel, innføring av produktet gjennom det nevnte utløp og temporær stengning av dette, innføring av komprimert gass gjennom den annen, åpne ende av ytterdelen og deretter lukking av denne ende.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at det rørformede emne (25) er mindre enn innerdelen (11) som skal formes, og formingstrinnet innbefatter blåsing av emnet mens det er varmt for å danne den deformerbare innerdel.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at det rørformede emne (25) støpes med en ende av samme åpnende gjennom ytterdelen (10) og den annen ende lukket.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at det rørformede emne (25) støpes med en ende av samme åpnende gjennom ytterdelen (10) og den annen ende åpen, hvilken annen ende lukkes før blåsingen.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at den nevnte annen ende av emnet (25) lukkes ved å anbringe dens omkrets kant mot kant og deretter sveise.

12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 8-11, karakterisert ved at emnet (25) blåses kort etter støpingen, mens materialet ennå er varmt.

13. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 8-11, karakterisert ved at det støpte stykke tillates å kjøle etter støpingen, hvoretter emnet (25) igjen opphetes før blåsing.

14. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 8-13, karakterisert ved at emnet (25) blåses med komprimert gass.

15. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 8-14, karakterisert ved mekanisk påvirkning på emnet (25) for å lette blåsingen.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at det rørformede emne (28) støpes med praktisk talt de samme dimensjoner som innerdelen (11) som skal formes.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at emnet (2 8) har en åpning gjennom ytterdelen (10) og den annen ende er åpen, idet formingstrinnet innbefatter å lukke emnets nevnte annen ende.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at den nevnte annen ende av emnet (28) stenges ved å anbringe dens omkrets kant mot kant og deretter sveise.