NO140459B - Fremgangsmaate for fremstilling av reflekterende aluminiumflakpulver - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved avdrivning av Zn, Cd og lignende lett flyktige metaller fra avfall som inneholder tungmetaller.

Ved varmgalvanisering av jernmateri-ale dannes der en såkalt hårdsink som er

en sinklegering som vanligvis inneholder

2—6 % jern. Denne legering skiller seg ut

i galvaniseringsbadet som en grøt som må

fjernes for ikke å bevirke en dårlig galva-nisering.

På grunn av sitt høye sinkinnhold er

hårdsinken et verdifullt biprodukt som

man'kan gjenvinne sink av ved destillasjon.

Dette skjer vanligvis ved destillasjon i luk-kede retorter som åpnes periodevis for å

fjerne det resterende jern og andre forurensninger. Dette residuum foreligger i

fast form og må skrapes ut av retorten.

Også i elektriske destillasjonsovner

som arbeider kontinuerlig, vil rest jernet

skille seg ut på ovnsbumnen i usmeltet tilstand. For å slippe å åpne ovnen fra tid

til annen for å rake ut residuet, har man

periodevis måttet heve ovnens temperatur

så høyt at residuet smelter og kan fjernes

i flytende tilstand gjennom en tappetut.

Rent jern smelter som kjent først ved ca.

1600° C. Ved denne temperaturhevning ut-settes ovnens ildfaste foring for alvorlige

påkjenninger samtidig som varmetapene

fra ovnene stiger. Denne utsmelting er

dessuten tidskrevende og sinkdampene blir

også meget urene i denne periode p.g.a.

den høye temperatur.

Oppfinnerne har i denne forbindelse ut-viklet en fremgangsmåte som i høy grad

letter ovnsdriften. Metoden går ut på å

nedsette residuets smeltetemperatur så

langt at residuet smelter og kan tappes

ved eller i nærheten av arbeidstemperaturen, dvs. ved 1000—1200° C. Oppfinnerne har funnet at man kan nedsette smeltetempe-raturen ved å innføre et fosforholdig materiale. Fosforet vil da forbinde seg med resisduets jerninnhold og nedsette dettes smeltepunkt tilstrekkelig til at residuet smelter og kan tappes i flytende form. En tilsetning av ca. 11 % P i form av en- ferro-legering som f. eks. ferrofosfor vil redusere smeltepunktet til ca. 1000° C. Ferrofosfor fåes som biprodukt ved fremstilling av ele-mentært fosfor og kan derfor kjøpes på markedet for en rimelig pris. Fosforinn-holdet i ferrofosfor er vanligvis ca. 28 % P. Det har vist seg at man kan redusere smeltepunktet på residuet tilstrekkelig ved en tilsetning av ferrofosfor som gir bare ca. 2—4 % P i residuet.

Det har vist seg gunstig å tilføre ovnen den nødvendige mengde ferrofosfor etterat hovedmengden av sink er avdestillert, men før temperaturen i ovnen begynner å stige vesentlig. Det er herunder viktig at legeringen innføres gjennom en såkalt klokkeventil, som forhindrer at sinkdampene trenger ut i arbeidsrommet og at der suges luft inn i ovnen ved eventuelt under-trykk.

Metoden er ovenfor 'beskrevet i forbindelse med opparbeidelse av hårdsink. Det sier seg selv at fremgangsmåten også kan anvendes ved en rekke andre avfallspro-dukter som inneholder Zn, Cd, Pb, etc. Oppfinnelsen begrenser seg derfor ikke til den ovenfor beskrevne destillasjonsprosess. Og-så andre metalliske forurensninger enn jern, f. ete. nikkel, kan fjernes etter fremgangsmåten.

Oppfinnelsen er skjematisk illustrert

på vedlagte figur som viser en anordning

for innslusning av tilsatsmaterialet. På fi-guren betegner 1 selve ovnen og 2 ovns-hvelvet. 3 er et hull gjennom hvilket tilsatsmaterialet sluses inn i ovnen. 4 viser

en beholder som er anbragt over ovnen og

lukket ved hjelp av et lokk 5 med sandlås

6. Vanligvis holdes hullet 3 i hvelvet lukket ved hjelp av pluggen 7 som kan løftes

opp ved hjelp av stangen 8 når tilsetningen

skal foretas. 9 viser et tappehull, og 10 an-tyder åpningen hvorigjennom sinkdampen

ledes ut til kondensatoren.

Hensiktsmessig innføres det stoff som

nedsetter tungmetallets smeltepunkt etterat hovedmengden av det flyktige metall er

avdestillert. Man får på denne måten den

reneste sink.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved avdestillasj on

av sink, kadmium o. 1. flyktige metaller fra legeringer som inneholder jern og andre tungmetaller under tilsetning' av stoffer som nedsetter tungmetallenes smeltepunkt,karakterisert ved at tilsatsstof f ene utgjøres av fosforholdig materiale som re- agerer med tungmetallene under dannelse av fosforforbindelser hvis smeltepunkt lig-ger så nær arbeidstemperaturen under de-stillasjonen at fofbindelsene smelter og kan tappes fra ovnen i flytende form uten at ovnens arbeidstemperatur på noe tidspunkt 1 destillasjonsprosessen heves over den temperatur som er nødvendig for oppnå-else av en tilfredsstillende avdestillasjon av sink fra restmetallet.

2. Fremgangsmåte som i påstand 1, karakterisert ved at det fosforhol-dlge tilsatsmateriale utgjøres av ferrofosfor.

3. Fremgangsmåte som i påstand 1, karakterisert ved at tilsatsmaterialet sluses inn i ovnen etterat hovedmengden av det flyktige materiale er avdestillert.

4. Fremgangsmåte som i påstand 1, an-vendt i forbindelse med opparbeidelse av hård sink o. 1. metaller som inneholder ca. 2—6 % jern som forurensning, karakterisert ved at det f osf orholdige tilsatsmateriale tilsettes i slike mengder at det resulterende residuum vil inneholde minst 2 % fosfor.