NO140437B - Trykkreduksjonsventil. - Google Patents

Trykkreduksjonsventil. Download PDF

Info

Publication number
NO140437B
NO140437B NO760178A NO760178A NO140437B NO 140437 B NO140437 B NO 140437B NO 760178 A NO760178 A NO 760178A NO 760178 A NO760178 A NO 760178A NO 140437 B NO140437 B NO 140437B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
unit
opening
membrane
lid
Prior art date
Application number
NO760178A
Other languages
English (en)
Other versions
NO140437C (no
NO760178L (no
Inventor
Kurt Martin
Original Assignee
Nussbaum & Co Ag R
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nussbaum & Co Ag R filed Critical Nussbaum & Co Ag R
Publication of NO760178L publication Critical patent/NO760178L/no
Publication of NO140437B publication Critical patent/NO140437B/no
Publication of NO140437C publication Critical patent/NO140437C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20Excess-flow valves
    • F16K17/22Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • F16K17/24Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
    • F16K17/28Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only
    • F16K17/30Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only spring-loaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/04Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/063Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
    • G05D16/0644Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
    • G05D16/0655Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en trykkreduksjonsventil, av den
type som er beskrevet i innledningen til det etterfølgende krav 1.
Denne type reduksjonsventil er særlig beregnet på anvendelse i sanitæranlegg, hvor det for hver etasje (eller f.eks. for hver leilighet) er anordnet en trykkreduksjonsventil for kaldtvannstilførsel og en trykkreduksjonsventil for varmtvannstil-førsel.
Ved en kjent trykkreduksjonsventil av den ovennevnte
art (østerriksk patent 279.986) er lukkedelen (styreorgan, ventil-legeme) forskyvbart ført i en hulsylindrisk utover og innover ragende ansats i ventilhuset og på sin førte mantelflate utstyrt med en tetningsring. En slik tetningsring som glir på en førings-flate, utsettes for slitasje og må fra tid til annen utskiftes, hvortil enheten må utskiftes. Når fremmedlegemer (f.eks. sand-korn) kommer inn mellom føringsflåtene og river opp disse eller disse flater blir angrepet ved korrosjon, er det ikke for repara-sjon tilstrekkelig å demontere enheten. Tvert imot må også ventilhuset skilles fra tilkoplingsledningene for utskifting eller re-parasjon. Dette er ytterst uønsket, særlig ved skjult montasje.
Til grunn for oppfinnelsen ligger således den oppgave
å skaffe en ventil av den til å begynne med beskrevne art, hvis hus er enklere utført og i praksis ikke har slikt behov for re-parasjon, slik at det ved feil på ingen måte behøver demonteres.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved de trekk som frem-går av karakteristikken til det etterfølgende krav 1.
Fortrinnsvis sitter en ringformet del av enheten med et innvendig stasjonært ventilsete tett inntil kanten av en åpning i en skillevegg i det indre av ventilhuset, og er forbundet med en del av enheten ved hjelp av med innbyrdes avstand anordnede steg, hvilken del er løsbart og tett festet i en -åpning i ventilhusets ytterdel som opptar enheten, ventilstangen er bare ført ved hjelp av deler tilhørende enheten, og gjennomgangsboringer gjennom den ringformede del og respektive ett av stegene fører inn i et rom, hvortil membranen grenser. I dette tilfelle ligger den stasjonære del, som innvendig har ventilsetet, tett og ubevegelig an mot åpningen i skilleveggen, og den på den ytre åpning 1 huset festede del av enheten ligger tett og ubevegelig an mot ventilhuset.
Fortrinnsvis er for kompensering av den kraft som ut-øves på lukkedelen fra inngangstrykket, en annen membran som be-lastes fra inngangstrykket fast forbundet med lukkedelen. Hen-siktsmessig er denne annen membran anordnet mellom lukkedelen og den første membran og spindelen bare ført mellom de to med denne tett forbundne membraner uten tetningsringer ved mot hverandre glidende flater.
I det følgende skal nærmere beskrives noen utførelses-eksempler på oppfinnelsens gjenstand under henvisning til teg-ningene, hvor fig. 1 er et lengdesnitt av en trykkreduksjonsventil, fig. 2 et tverrsnitt etter linjen II-II på fig. 1, fig. 3 er et lengdesnitt av en delvis variant av den utskiftbare enhet for ventilen på fig. 1 og 2, fig. 4 er et lengdesnitt av ventilhuset for ventilen på fig. 1 og 2 med en i stedet for den utskiftbare enhet innsatte stengeplugg, fig. 5 er et delvis lengdesnitt av en delvis variant av ventilen på fig. 1 og 2 med et hjørneventilhus, fig. 6 er et delvis lengdesnitt av en variant av ventilen på fig. 1 og 2 med flere ventilutganger, fig. 7 er et snitt etter linjen VII-VII av ventilhuset på fig. 6, fig. 8 viser en variant av fig. 6 med sentralt anordnet inngangsstuss, fig. 9 er et snitt etter linjen IX-IX på fig. 8, fig. 10 viser ventilen på fig. 1 og 2
med en hylse og rosett for skjult montasje.
Trykkreduksjonsventilen på fig. 1 og 2 består av et ventilhus 1 og en ventilenhet 2 som rager delvis inn i husets 1 hulrom og er løsbart forbundet med huset.
Huset 1 har en innløpsstuss 3 med innvendige gjenger og en utløpsstuss 4 med innvendige gjenger. I husets hulrom er der utformet en skillevegg 5 med en åpning 6. Rommet over skilleveggen 5 står i forbindelse med innløpet 3, og rommet under skilleveggen i forbindelse med utløpet 4. Husets 1 yttervegg har en åpning 7.
Enheten 2 har en ringformet del 8 som er skrudd inn i åpningen 7 i husets yttervegg og er avtettet ved hjelp av en ringformet tetning 9. Enheten 2 omfatter et ventilsete 10, en lukke-del 11 med ventilstang 12, en styremembran 13 og en skruefjær 14 som belaster denne. Ventilsetet 10 er utformet på en ringformet del 15 som med sin ytre flate sitter i åpningen 6 i den indre skillevegg 5 i husets rom og er avtettet på dette sted ved hjelp av en tetningsring 16. Den ringformede del 15 er forbundet med delen 8 ved hjelp av steg 17 med innbyrdes avstand. Gjennomgangsboringer 18 fører gjennom den ringformede del 15, hvert av stegene 17 og gjennom delen 8 inn i et oventil ved hjelp av membranen 13 lukket rom 19 (i det viste eksempel er en ytre del av den ringformede del 15 sammen med stegene 17 og delen 8 utført i ett styk-ke) . Ventilstangeh 12 er fast forbundet med et stempel 20 som er forskyvbart ført og sikret mot dreining i en føringshylse 21. Føringshylsen 21 er skrudd inn i delen 8. En hulsylindrisk sil 22 som tjener som filter, ligger med sin innerside an mot stegene 17 og støter på den ene side mot delen 8 og på den annen side mot den ringformede del 15. Den ytre omkretskant av membranen 13 er fastklemt mellom delen 8 og et hulsylindrisk parti av en kappe 2 3 for enheten 2. Delen 23 er med venstre gjenger skrudd fast på delen 8 og dessuten stiftet sammen med denne, slik at den ikke kan løse seg fra delen 8 som med høyre gjenger er skrudd inn i åpningen 7, særlig ved demontering av enheten 2 fra stussen 4, men også ved innskruing. Kappedelen 23 har utvendig en sekskant 24
og ved den ytre ende innvendige omkretsriller 2 5 med sagtannformet tverrsnitt. Et deksel 26 som støtter den ytre ende av fjæren 14, har en ansats 27 med utvendige sagtannformede omkretsriller som i likhet med mothaker griper inn i rillene 25. Derved kan dekslet 26 stikkes ned på kappedelen 23 men deretter ikke lenger løses. For å kunne oppnå forskjellige forspenninger med fjærer med samme fjærkonstant, er avstandsringer 28 lagt inn mellom en fremstik-kende kant av dekselet 26 og den ytre endeside av kappedelen 23.
For at bortsett fra fjærens 14 kraft bare den gjennom ventilen reduserte og på membranen 13 virkende trykkraft skal styre ventilen, er der for utjevning av det på lukkedelen 11 virk-somme inngangstrykk anordnet en annen membran 29 overfor lukkedelen 11 og forbundet med ventilstangen 12, samt ved den ytre kant forbundet med hylsen 21. Denne annen membran 29 ligger i den viste lukkestilling av ventilen an mot undersiden av hylsen 21. Den utvendige diameter av den flate av denne annen membran 2 9 som be-lastes (av trykket ved ventilinnløpet), er lik lysåpningsdiamet-eren for setet 10. Derved oppnås at innløpstrykket for ventilen utøver to innbyrdes motsatt rettede like krefter på den annen membran 29 og lukkedelen 11 som er forbundet med hverandre ved hjelp av ventilstangen 12, og dermed ikke har noen innvirkning på styreoperasjonen uten at det ville være nødvendig for dette formål å dimensjonere den belastbare flate av den første membran 13 meget større enn den fra innløpstrykket belastede flate av lukkedelen 11.
Da ved drift av ventilen den del av fluidumet som grenser umiddelbart inntil den annen membran 29, ligger noe utenfor strømningsbanen som går fra inngangen 3 gjennom filtersilen 22 mellom stegene 17 og gjennom den ringformede spalte mellom setet 10 og lukkedelen 11, ville det trykk som virker på den annen membran 29 bare med forsinkelse følge variasjonene av det trykk av det strømmende fluidum som virker på lukkedelen 11. For å hindre dette er der anordnet et traktformet strømningslegeme 30, hvis største åpning grenser til den annen membran 29 og hvis trangere åpning omgir ventilstangen 12 i en avstand. Derved opptrer ved den trangere åpning en sugevirkning som ved nevnte dimensjonering av strømningslegemet 30 bevirker at trykket på den annen membran 29 praktisk talt uten forsinkelse følger variasjonene i strømnings-trykket på lukkedelen 11.
Den på fig. 3 viste ventilenhet 31 kan anvendes i stedet for enheten 2 på fig. 1 sammen med huset 1 eller et hus som skal beskrives i forbindelse med fig. 5 til 9. Ved denne enhet 31 er der anordnet et deksel 32 med utvendige, i tverrsnitt sagtannformede omkretsriller i en avstand fra den ytre ende av kappedelen 23 for å støtte den ytre ende av fjæren 14. Ventilstangen 12 er forskyvbar gjennom en sentral åpning 33 i dekselet 32 og er ved den frie ende forsynt med et anslag 34 som er aksialt begrenset bevegelig i et hulrom 35 i en plugg 36. Pluggen 36 er skrudd inn i kappedelen 23 og har en ytre og en indre sekskant 37 hhv.
38 for anvendelse av en nøkkel. Ved delvis utskruing av pluggen 36 fra kappedelen 23 kan ventilen bringes til lukkestilling og fikseres i denne, idet bunnflaten av hulrommet 35 løftes såvidt meget at den angriper anslaget 34 for å presse lukkedelen 11 mot ventilsetet 10. På denne måte kan ventilen med enheten 31 (uav-hengig av trykkforholdene) hvis ønsket lukkes, f.eks. for å fore-ta reparasjoner på en installasjon tilkoplet ventilens utgangs-side, for hvilket formål man hittil hadde behov for en ekstra stengeventil.
Ifølge fig. 4 er det i åpningen 7 i ventilhuset 1
(fig. 1 og 2) i stedet for en enhet 2 eller 31 (fig. 3) skrudd inn en gjengeplugg 39. Denne gjengeplugg 39 anvendes når ved anlegg, hvori den beskrevne ventil er montert, skal prøves med et overtrykk (trykkprøves), hvilket ligger vesentlig over normalver-dien for inngangstrykket, for hvilket ventilen er dimensjonert. Hittil måtte man i slike tilfelle demontere trykkreduksjonsventilen og erstatte denne med korte rørstykker. Dette var ikke bare omstendelig, men kontroll omfattet da ikke lenger lednings-tilkoplingene til trykkreduksjonsventilen.
Ventilhuset 1 (fig. 1, 2 og 4) har den ytre og indre form av et hus for vanlige rette gjennomløpsventiler. Imidlertid kan ventilhuset også være utformet som vist på fig. 5 som et hjørneventilhus 40, som har den for vanlige hjørneventilhus ytre og indre form, og hvis utgangstilkopling er betegnet med 41.
Fig. 6 til 9 viser ventiler av den ovenfor beskrevne art, hvor huset 42, hhv. 47, imidlertid er forsynt med flere av-løpsstusser 43 til 46 på fig. 6 og 7 hhv. 48 til 51 (inngangsstuss 52) på fig. 8 og 9.
Ved de hittil beskrevne utførelser av ventilen må for utskifting av ventilenheten med en annen først en stengeventil i tilløpsledningen lukkes.
Ifølge fig. 10 er den som eksempel på fig. 1 og 2 ut-førte ventil forsynt med en hylse 59 som griper over den ut av ventilhuset ragende del av ventilenheten for skjult montasje.
I den ytre ende av hylsen 59 sitter en rosett 60 som innvendig er utformet for opptak av den i forbindelse med fig. 4 forklarte stengeplugg 39 for at denne er pålitelig disponibel til forbigå-ende å lukke åpningen 7 når ventilenheten er defekt, når en re-ser.veenhet ikke straks kan skaffes, og anlegget i mellomtiden må drives uten trykkreduksjon.

Claims (6)

1. Membrantrykkreduksjonsventil, hvor en fjær som danner et ventilsete, en stengedel med en ventilstang, og en fjærbelast-ning for membranen danner en delvis inn i ventilhuset ragende og til dette utskiftbart festet enhet (2) som har en ringformet del (15) som et innvendig anordnet ventilsete (10) hvilken del med tetning er anordnet i en åpning (6) i en skillevegg som skiller fortrykkrommet fra ettertrykkrommet i huset (1) og som ved hjelp av med innbyrdes avstand anordnede steg (17) er forbundet med en del (8) av enheten (2), idet enheten er demonterbart og tettende anordnet i en åpning (7) i ventilhusets (1) yttervegg, karakterisert ved at ventilstangen (12) bare er ført ved hjelp av føringsdeler (20, 21) som hører til enheten (2) og er anordnet inne i den del (8) av enheten (2) som er festet i åpningen (7) i ventilhusets (1) yttervegg, og at gjennomgangsboringer (18) fører gjennom den ringformede del (15) og respektive et av stegene (17) inn i et rom (19), som styremembranen (13) avgrenser.
2. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at for kompensering av den kraft som utøves på stengeorganet (11) av inngangstrykket, er en andre, bare av inngangstrykk belastet membran (29) , forbundet med stengeorganet (11) .
3. Ventil ifølge krav 2, karakterisert ved at den annen membran (29) er anordnet mellom den førstnevnte membran (13) og lukkedelen (11) og er fast forbundet med denne del (11) ved hjelp av ventilstangen (12) , som bare mellom de to med denne tett forbundne membraner (13, 29) er ført ved umiddelbart mot hverandre glidende deler (20, 21).
4. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at kappen (23) har et lokk (26; 32) som støtter fjæren (14) og er forsynt med i tverrsnitt sagtannformede omkretsspor som griper inn i tilsvarende omkretsspor (25) i en hulsylindrisk kappedel (23) på en slik måte at lokket (26) er uløselig festet på eller i den hulsylindriske kappedel (23).
5. Ventil ifølge krav 4, karakterisert ved at der mellom lokket (26) og den ytre endeside av den hulsylindriske kappedel (23) er anordnet avstandsringer (28) for fast innstilling av forspenningen på fjæren (14).
6. Ventil ifølge krav 4 med en anordning for avstengning av tilløpet, karakterisert ved at lokket (32) sitter i den hulsylindriske kappedel (23) i en avstand fra dennes ytre ende, at ventilstangen (12) er forskyvbart ført gjennom en åpning (33) i lokket (32) og ved den frie ende er utstyrt med et anslag (34) som er begrenset bevegelig i et hulrom (35) i en plugg (36) som er skrudd på eller i den hulsylindriske kappedel (23), slik at ved en skruebevegelse av pluggen (36) kan lukkedelen (11) fikseres med anlegg mot ventilsetet (10) (fig. 3).
NO760178A 1975-01-22 1976-01-20 Trykkreduksjonsventil. NO140437C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH76175A CH576092A5 (no) 1975-01-22 1975-01-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO760178L NO760178L (no) 1976-07-23
NO140437B true NO140437B (no) 1979-05-21
NO140437C NO140437C (no) 1979-08-29

Family

ID=4194552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760178A NO140437C (no) 1975-01-22 1976-01-20 Trykkreduksjonsventil.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5199333A (no)
AT (1) AT350863B (no)
AU (1) AU500299B2 (no)
CH (1) CH576092A5 (no)
DE (1) DE2601350C2 (no)
FI (1) FI66066C (no)
FR (1) FR2298755A1 (no)
NL (1) NL179503C (no)
NO (1) NO140437C (no)
SE (1) SE413269B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5450825U (no) * 1977-09-16 1979-04-09
US5829477A (en) * 1996-09-04 1998-11-03 Taprite-Fassco Manufacturing, Inc. Modular regulator
US7111638B2 (en) * 2003-05-06 2006-09-26 Safety Flow Company, Llc Excess flow shutoff
DE202009015673U1 (de) * 2009-12-01 2011-04-14 Hans Sasserath & Co. Kg Druckmindereranordnung
EP2808751B1 (de) 2013-05-30 2020-04-08 Georg Fischer JRG AG Druckminderer mit Absperrventil
CN113566016B (zh) * 2021-07-27 2023-05-12 凯瑞特阀业集团有限公司 平衡式双作用调节阀

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7147821U (de) * 1972-09-21 Klein Schanzlin & Becker Ag Faltenbalgabdichtung
NL294472A (no) * 1900-01-01
DE829844C (de) * 1950-05-23 1952-01-28 Dr Wilhelm Friedrich Abschlussorgan fuer Druckgefaesse, welches zugleich mit einer Einrichtung zur Druckminderung versehen ist
DE1067386B (no) * 1957-10-22 1959-10-22
DE1204036B (de) * 1962-06-02 1965-10-28 Danfoss As Thermostatisch gesteuertes Heizungsventil
US3470899A (en) * 1966-08-30 1969-10-07 Sarco Co Self cleaning guide bushing
DE1650411C3 (de) * 1967-10-20 1973-11-22 Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart Membrangesteuerter Druckminderer
FR1566917A (no) * 1968-05-14 1969-05-09
US3648718A (en) * 1970-06-01 1972-03-14 Foxboro Co Valve structure
DE7124933U (de) * 1971-06-29 1972-08-03 Braukmann Armaturen Ag Druckminderventil
US3825225A (en) * 1972-01-20 1974-07-23 Robertshaw Controls Co Manifold arrangement and parts therefor or the like
DE2202792C2 (de) * 1972-01-21 1983-11-17 Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach Druckminderer

Also Published As

Publication number Publication date
DE2601350C2 (de) 1990-10-25
NO140437C (no) 1979-08-29
SE7600524L (sv) 1976-07-23
AT350863B (de) 1979-06-25
AU1048876A (en) 1977-07-28
FI760139A (no) 1976-07-23
FI66066C (fi) 1984-08-10
NL179503C (nl) 1986-09-16
NL7600604A (nl) 1976-07-26
SE413269B (sv) 1980-05-12
FI66066B (fi) 1984-04-30
FR2298755B1 (no) 1982-12-10
ATA23776A (de) 1978-11-15
DE2601350A1 (de) 1976-07-29
NL179503B (nl) 1986-04-16
CH576092A5 (no) 1976-05-31
FR2298755A1 (fr) 1976-08-20
NO760178L (no) 1976-07-23
AU500299B2 (en) 1979-05-17
JPS5199333A (no) 1976-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4305423A (en) Combination stop and pressure reducing valve
US2654388A (en) Backflow preventer
US4760866A (en) Combination stop and pressure reducing valve and stop cock version
US269886A (en) semple
US2489542A (en) Flow control means and method
NO140437B (no) Trykkreduksjonsventil.
NO137793B (no) Anordning ved stenge- eller tappeventil
DK2633211T3 (en) Balancing valve
US3006596A (en) Flapper valve
US4284102A (en) Combination stop and pressure reducing valve
GB2573875A (en) Pressure-reducing device
US3115892A (en) Flow controller
SK278397B6 (en) THE RADIATOR VALVE The outer dimensions of the body (1), closed to the mounted
US3336935A (en) Diverter
US2045308A (en) Mixing valve
JP5006702B2 (ja) 減圧弁
US1547398A (en) Operating valve for hydraulic presses
NO820747L (no) Sikkerhetsventil.
NO161163B (no) Filterarmatur med integrert trykkreduksjonsanordning.
US2892464A (en) Back flow preventer
US1168668A (en) Control and shut-off valve.
US821867A (en) Steam-valve.
US1049793A (en) Valve.
US403162A (en) Adolpji weber
RU2815680C1 (ru) Разъединитель (устройство предотвращения противотока)