NO139747B - Straale-fargeapparat. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et stråle-fargeapparat for påføring av et fargemønster på et porøst tekstil-

stoff, særlig med loet overflate, omfattende i det minste én rekke fargedyser som strekker seg på tvers av bevegelsesbanen til det på en transportør fremførte tekstilstoff og kontinuer-

lig tilføres fargevæske, og en nær fargedysen anordnet rekke av vinkelrett på fargedysene rettede trykkluftdyser hver av hvilke er tilordnet en fargedyse, slik at den fra fargedysene utstrøm-mende, normalt mot stoffet rettede fargestråle ved hjelp av en i avhengighet av det ønskede mønster tidvis fra den tilhørende trykkluftdyse utstrømmende trykkluftstråle, kan avbøyes gjennom en tvers overfor trykkluftdysene og ved siden av fargedysene anordnet inngangsåpning og inn i en fargeoppsamler fra hvilken fargevæsken kan gjenvinnes.

Apparater i hovedsaken utformet som ovenfor beskrevet, er kjent fra f.eks. norsk patentskrift nr. 123 884 og fransk patentskrift 1 414 221. Disse publikasjoner gir imidlertid ingen anvisning på hvorledes man skal sikre at luft som opptas i fargevæsken ved den trykkluftpåvirkede avbøyning av væskestrålen blir skilt ut fra den oppsamlede fargevæske før denne resirkuleres. En slik luftfraskilling er formålet med foreliggende oppfinnelse, og dette formål oppnås ved at fargeoppsamlerens inngangsåpning har en langstrakt vegg som utgjør den ene av innløpsåpningens begrensningsflater, hvilken vegg har en buet overflate som strekker seg tilnærmet tangentialt til trykkluftdysenes utløpsakser nær innløpsåpningen og divergerer progressivt bort fra nevnte utløps-akser innover i kammeret, hvorved fraskilling av luft fra fargevæsken som strømmer inn i fargeoppsamleren lettes.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen

vil fremgå av følgende beskrivelse i sammenheng med tegningen, hvor:

Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et apparat for strålefarging av tekstilmaterialer, i henhold til den ene av nevnte versjoner av oppfinnelsen, Fig. 2 viser et skjematisk diagram av systemet for levering av farge til og fra, samt trykkluft til, den ene av en rekke sprøytestykker som, sammen med tilhørende styreanordninger, utgjør en del av apparatet, Fig. 3 viser et sideriss, delvis i snitt, av et sprøytestykke, Fig. 4 viser et forstørret riss av et parti av sprøytestykket, sett i retning av pilen IV i fig. 3, Fig. 5 viser et forstørret planriss av et farge-samletrau, Fig. 6 viser et forstørret utsnitt av et planriss av den høyre del av fig. 5, Fig. 7 viser et snitt langs linjen VII-VII i fig. 6, Fig. 8 viser et skjematisk sideriss av et annet apparat for stråle-farging av tekstilmaterialer, Fig. 9 viser et forstørret, skjematisk planriss av stråle-fargepåføringsseksjonen av apparatet ifølge fig. 8, Fig. 10 viser et tverrsnitt av et sprøytestykke, samt Fig. 11 og 12 viser snitt langs linjene henholdsvis XI-XI og XII-XII i fig. 10.

Som det fremgår av fig. 1, blir det, ved hjelp av en drevet taggrulle 12, trukket en sammenhengende lengde av et loet teppe 11 fra en rull 10 og overført til en hellende transpor-tør 14 som drives av en motor 15, og som fremfører teppet 11 under en fargepåfører 16 som er utstyrt med åtte sprøytestykker 17 som hvert utsender strømmer av farge mot det forbipasserende teppe 11.

Det trykte teppe som forlater transportøren 14, føres

ved hjelp av en lederulle 18 suksessivt gjennom et dampkammer 20, en vannvasker 22 og en tørker 24, hvori det trykte teppe behandles for henh. å fiksere fargene, fjerne overflødig farge og tørke det trykte teppe.

Fargepåføreren 16 og transportøren 14 er montert i en ramme 30 som omfatter en bevegelig seksjon 32 som er opplagret på ruller 34 (fig. 1) slik at transportøren 14 kan fjernes fra undersiden av fargepåføreren 16, for å lette rengjøring, reparasjon og innstilling av fargepåførerens sprøytestykker 17.

Sprøytestykkene 17 som er av stort sett identisk konstruksjon, er anbragt på tvers av transportøren 14, med mellomrom i transportørens lengderetning, umiddelbart over teppets 11 frem-føringsbane, idet hvert sprøytestykke er fastboltet til diagonal-bjelker 39 i rammen 30, på begge sider av transportøren.

Hvert sprøytestykke 17 er forsynt med et antall stråledyser 43 (fig. 2) som er tettliggende plasert i sprøytestykkets lengderetning og innstilt for å rette fargen i smale stråler

mot oversiden av det forbipasserende teppe 11. Som vist i fig. 2, forsynes hvert sprøytestykke med farge fra en separat fargebe-holder 40, ved hjelp av en pumpe p som leverer fargen under trykk gjennom en ledning 41 til en manifold 42 som er forbundet med de enkelte stråledyser 43. Farger av forskjellig kulør kan leveres til rekken av sprøytestykker 17 fra de tilhørende fargebeholdere 40.

Et utløp 44 fra et lufttilførselsrør 45 er anordnet i tilgrensning til samt rettvinklet mot utløpet av hver fargestråle-dyse 43. Hvert lufttilførselsrør 45 er forbundet med en separat, elektromagnetisk ventil som i fig. 2 er angitt kollektivt ved symbolet V. De elektromagnetiske ventiler som er av strøm/væske-grenseflåtetype (electric to fluidic interface type) f.eks. LIF 180D3A12 som fremstilles av The Lee Company of Westbrook, Connecticut, er opplagret på monteringsplater i et platehus 46 og forsynes, gjennom en manifold 47, med trykkluft fra en kompressor 48.

Ventilene styres elektrisk av en mønster-regulerings-anordning 49, og vil derved normalt levere strømmer av luft som støter mot de kontinuerlig flytende fargestråler fra munningene 43 og avbøyer disse inn i> et samletrau 50, hvorfra fargen tilbake-føres til fargebeholderen 40. Mønster-reguleringsanordningen 49 for styring av de elektromagnetiske ventiler kan omfatte en computer med et magnetbånd for lagring av mønsterinformasjoner. Infromasjon fra mønster-reguleringsanordningen 49 overføres for lukking og åpning av de elektromagnetiske ventiler V, slik at teppet påtrykkes et ønsket mønster idet det passerer under sprøytestykkene 17.

Når apparatet er i funksjon, vil samtlige, elektromagnetiske ventiler være åpne så lenge som det ikke leveres noen informasjon fra mønster-reguleringsanordningen, slik at luft-strømmene vil treffe, de kontinuerlig strømmende fargestråler fra dysene 43 og avbøye samtlige av disse inn i sprøytestykkenes trau, for påfølgende tilbakeføring. idet forenden av det teppe som skal påtrykkes, passerer under det første sprøytestykke 17, vil mønster-reguleringsanordningen 49 aktiviseres av en utløserbryter 49a på transportøren 14, som bevirker at enkelte av de vanligvis åpne, elektromagnetiske luftventiler V lukkes, slik at de motsvarende fargestråler ikke vil avbøyes, men støte direkte mot teppet 11. Ved således å åpne og lukke de elektromagnetiske luftventiler i en forutvalgt rekkefølge, vil det passerende teppe 11 påføres et mønster av farger.

Som det fremgår av fig. 3, er hvert sprøytestykke 17 forbundet med en vertikalstilt konstruksjonsbæreplate 51 som strekker seg i bærestykkets fulle lengde på tvers av bevegelsesbanen for teppet 11 på transportøren 14. Den øvre ende av platen 51 er forbundet med lufttilførselsmanifolden 47, mens den nedre, flens-forsynte ende av platen 51 er forbundet med fargetilførsels-manifolden 42, ved hjelp av en monteringsplate 62. Fargetil-førselsmanifolden 42 er fastgjort til en fargestrålepåfører-seksjon 70 med et fargeopptakerkammer 78 som er forbundet med fargetilførselsmanifolden 42, for fremføring av farge til rekken av fargestråledyser 43 (fig. 4).

Hvert samletrau 50 med sin inngangsåpning strekker seg langs det motsvarende sprøytestykke 17 praktisk talt over den totale bredde av transportøren 14, og hver inngangsåpnings lang-sider forløper parallelt med hverandre og med rekkene av fargestråledyser 43 og luftutløpsåpninger 44.

Avhengig av fargestrømmenes driftstrykk og viskositet samt de avbøyende luftstrømmers driftstrykk vil de avbøyde farge-stoffer fra tid til annen innføres i fargesamletrauet 50 langs svakt varierende avbøyningsbaner. For å begunstige og sikre oppsamlingen av den totale, avledede fargevæske er hvert samletrau 50, langs den nedre kant av inn].øpsåpningen, forsynt med en regulerbar plate 80 med en skarp kant 81 som avgrenser den nedre side av innløpsåpningens munningsparti. Justering av denne plate 80, for å føre den skarpe platekant 81 mot eller fra de uavbøyede baner for fargestrålestrømmene fra dysene 43, gjennomføres ved å bevege platen 80 i lengderetning.

Som det fremgår av fig. 3 samt 5 til 7, er platen 80 som er forsynt med styrenagler 82 som med innbyrdes avstand i lengderetning er fastgjort til platen, glidbart understøttet av et antall føringsklosser 85 som er montert på bunnveggen av trauet 50. Hver av disse føringsklosser 85 består av en nedre seksjon 86 med et par innbyrdes fluktende slisser 87 (fig. 6) som strekker seg parallelt med den skarpe kant 81 av platen 80, samt en øvre klemseksjon 90 på oversiden av den nedre seksjon 86. Bolter 89 som er forankret i trauets 50 bunnvegg 84 og som er glidbart inn-ført i de innbyrdes fluktende slisser 87 i den nedre seksjon 86, omfatter gjengede endepartier som er fast forankret i gjengede utboringer i den øvre klemseksjon 90, Den nedre seksjon 86 er videre forsynt med et diagonalt spor 88 som glidbart opptar en motsvarende styrenagle 82.

En sekskanthodet justerskrue 91 understøtter den ene ende av platen 80 og strekker seg i en vinkel mot denne. Denne justerskrue er innført gjennom en trykkplate 92 som er forankret til samletrauet 50. Justerskruen 91 er forsynt med to mutrer 93 og 94, hvormed den forankres til trykkplaten 92. Den ene av mutrene, 94, er forsynt med en justeringsskala. Justerskruens 91 lengdeakse forløper parallelt med lengdeaksen for de diagonale slisser 88 i føringsklossene 85. Ved manuell regulering av justerskruens mutrer 93 og 94 kan platen 80 beveges i langsgående retning, hvorved dens styrenagler 82 føres glidende langs de diagonale slisser 88 i føringsklossene 85. Kantene av slissene 88 fungerer som lineære kamflater for føring av kanten 81 av platen 80 inn i eller ut av trauet 50, slik at den plaseres nærmere eller lenger bort fra de fargestrømmer som utløper fra stråle-dysene 43. Som det fremgår av fig. 7, er platen 80 opplagret for slik glidende bevegelse på en forhøyning 95 i trauets 50 bunnvegg 84 og på to settskfuer 96 i føringsklossen 85.

Denne konstruksjon som er beskrevet i det ovenstående, muliggjør justering av hele platen 80 ved hjelp av mutrene 93

og 94, slik at platekanten 81 beveges mot eller fra fargestrømmene. Ved enkelvis justering av føringsklossenes 85 posisjoner, ved forskyving av klossene langs sine slisser 87, kan dessuten de til-grensende partier av kanten 81 av platen 80 beveges uavhengig,

innad eller utad i forhold til trauet 50. Det kan således for-

etas individuelt økende justering langs kanten av platen 80 samt en "samtidig" justering av platekanten 81, for å oppnå en nøyaktig innretting av kanten. Følgelig kan platen 80 justeres manuelt,

i overensstemmelse med fargestrømmens viskositet og trykk samt trykket av den avbøyende luftstrøm, slik at den oppfanger det avbøyede fargestoff, for tilbakeføring til fargebeholderen.

Derved sikres en optimal oppsamling av samtlige avbøyede farge-strømmer langs sprøytestykket.

En plate 72, hvis ene, langsgående kant er fastgjort ved skruer 73 (fig. 3) til underkanten av fargepåføringsseksjonen 70 mens den annen, langsgående kant ligger an mot ytterflaten av fargemanifolden 42, strekker seg langs overkanten av samletrauets 50 inngangsåpning, praktisk talt over åpningens fulle bredde.

Denne plate 72 er bøyet i tversgående retning, slik at det plateparti som er vendt mot platen 80, har et bueformet tverrsnitt og derved divergerer suksessivt fra fargestrømmenes avbøynings-baner, hvorved det, som følge av den bueformede flates coandaeffekt, medvirker ved utskillingen av luft fra disse fargestrømmer. Den avledede luft kan unnvike gjennom en åpning 74 mellom fargemanifolden 42 og den øvre vegg av samletrauet 50.

Hovedveggene av inngangsåpningen til samletrauet 50,

som dannes av de innbyrdes motvendte flatepartier av platene 72

og 80, divergerer gjensidig i retning fra inngangsåpningens munning og mot trauets innerparti, og utøver derved en venturi-effekt mot det avbøyede, flytende fargestoff som føres innad gjennom inngangsåpningen, hvilket letter innføringen av dette flytende fargestoff i en fargemottakersone i samletrauet.

En annen versjon av oppfinnelsen er vist i fig. 8 til 12, hvor fig. 8 viser et stråle-fargeapparat for påføring av et mønster på teppefliser. Dette apparat omfatter et flisforsynings-bord 110, hvorfra en rekke teppefliser 111 overføres manuelt,

eller ved automatiske, mekaniske midler (ikke vist), til den

nedre ende av en hellende transportør 112 i tilknytning til en stråle-fargepåfører 114 som er innrettet for overføring av et mønster til flisene, ved programmert styring av en rekke stråle-sprøytestykker 116. De fliser som forlater fargepåføreren, frem-føres av transportører 118 og 120 som drives av motorer henh. 122

og 124, til et dampkammer 126, hvori fargestoffene fikseres på tekstilmaterialet. Flisene som forlater dampkammeret 126, over-føres, gjennom en vasker 128 og en tørker 130, til et samlebord 132.

Transportøren 112 til stråle-fargepåføreren 114 er opplagret på ruller 142 og 144 (fig. 9), hvor rullene 144 drives av en motor 146. Transportøren 112 er forsynt med skillestenger 148 for nøyaktig innretting av flisene, i innbyrdes avstand, på transportøren 112. Under transportørens 112 bevegelse vil flisene passere i rekkefølge umiddelbart under sprøytestykkene 116, som vist i fig.

9, hvor fem sprøytestykker 150 til 154 som strekker seg over transportørens fulle bredde, er anbragt med mellomrom langs transportørens bevegelsesbane.

Hvert av sprøytestykkene 150 til 154 omfatter en farge-tilførselsmanifold 211 (fig. 10) som er forbundet med sprøyte-stykkets fargestråledyser 204 og som tilføres flytende fargestoff fra en beholder (ikke vist) slik at hvert sprøytestykke forsynes med en forskjellig farge, for overføring til flisene. Funksjonen av hvert sprøytestykkes individuelle fargestråledyser 204 er programmert for frembringelse av et ønsket mønster, idet primær-fargene blandes på stedet, på teppe flisenes overside, for, om ønskelig, å frembringe mange forskjellige nyanser og kulører.

Det er anordnet reguleringsmidler for koordinering av utstrømmingen fra hver enkelt av sprøytestykkenes fargestråledyser 204 med bevegelsen av transportøren 112, for å sikre at fargestoff strålene fra fargestråledysene 204 treffer hver av teppeflisene på det eksakt riktige sted, slik at flisen påføres det ønskede mønster. Reguleringsmidlene omfatter en bryter 160 (fig. 9) som styres av en mekanisk utløserstift 162 som er fastgjort til kanten av transportøren 112 og som bringes i anlegg mot bryteren 160, når transportøren har nådd en gitt posisjon.

Akselen 163 av rullen 144 er funksjonsmessig forbundet med en transduktor 164 som omformer transportørens 112 bevegelse til en rekke elektriske pulser som ved å styre penumatiske ventiler 166 gjennom en kontrollanordning 168, bevirker at fargestrømmene fra spesielle av sprøytestykkenes stråledyser 204 treffer teppeflisene ved forutvalgte posisjoner av transportøren 112.

Hvert av sprøytestykkene 150 til 154 består, som vist i fig. 10, av en hovedbæredel 213 samt en fargepåførerdel, bestående av to påførerseksjoner 206 og 208, Påførerseksjonen 208 er fastgjort til bæredelsen 213 ved skruer 207, mens påførerseksjonen 206 er forbundet med påførerseksjonen 208 ved hjelp av en skrue-brikkemontasje 210 i inngrep med et spor 209 i bæredelen 213 og i et parti av påførerseksjonen 206. Farge fra manifolden 211 fremføres kontinuerlig til fargestråledysene 204 slik at det uavbrutt strømmer smale fargestråler ut fra dysene, ved hjelp av luftstråler som utstøtes fra dyser 220 i endene av luftledninger 212, blir fargestrålene normalt avledet til et samlekammér 214. Under styring av kontrollanordningen 168 vil imidlertid enkelt-ventilene 116 lukkes periodisk og derved stenge trykkluftstil-førselen til de motsvarende dyser 220, slik at de motsvarende fargestråler, istedet for å avledes, rettes mot teppeflisene.

En plate 216 som strekker seg over den fulle bredde av inngangen til kammeret 214, vil rette fargen i luftstrømmen fra hver av dysene 220 mot åpninger 218 i en sylinderformet vegg 221 som om-gir en transportskrue 190. Veggen 221 er fast forbundet med en plate 230, slik at den del av veggen, som omfatter åpningene 218, i realiteten danner den nedre del av denne plate. Farge-stoffet i luftstrømmen fra hver av dysene 220 utskilles fra luftstrømmen, delvis som følge av coanda-effekten av den bueformede flate 222 ved den nedre del av påførerseksjonen 208 og delvis på grunn av en sugekraft som overføres til kammeret 224 gjennom en sugeledning 226 i den øvre del av kammeret 224, hvorved luften trekkes gjennom åpninger 228 (fig. 12) i den øvre del av platen 230. Den bueformede flate 222 ved den nedre del av påførerseksjonen 208 og det overforliggende flateparti av platen 216 divergerer innbyrdes i retning fra munningen av inngangsåpningen til samlekammeret 214 og mot kammerets innerparti, hvorved det utøves en venturi-effekt mot det flytende fargestoff som avledes til samlekammeret gjennom inngangsåpningen, som bidrar til fremføringen av det flyt3nde fargestoff mot åpningen 218 i veggen 221.

Den uanvendte farge som faller ned i samlekammeret 214, ledes gjennom åpningen 218 i den sylinderformede vegg 212 og til skruetransportøren 190, og blir på sikker måte tilbakeført av skruetransportøren 190 til de fargebeholdere (ikke vist) som forsyner manifolden 221.

Claims (5)

1. Stråle-fargeapparat for påføring av et fargemønster på et porøst tekstilstoff, særlig med loet overflate, omfattende i det minste én rekke fargedyser som strekker seg på tvers av bevegelsesbanen til det på en transportør fremførte tekstilstoff og kontinuerlig tilføres fargevæske, og en nær fargedysene anordnet rekke av vinkelrett på fargedysene rettede trykkluftdyser hver av hvilke er tilordnet en fargedyse, slik at den fra fargedysene utstrømmende, normalt mot stoffet rettede fargestråle ved hjelp av en i avhengighet av det ønskede mønster tidvis fra den tilhørende trykkluftdyse utstrømmende trykkluftstråle, kan av-bøyes gjennom en tvers overfor trykkluftdysene og ved siden av fargedysene anordnet inngangsåpning og inn i en fargeoppsamler fra hvilken fargevæsken kan gjenvinnes, karakterisert ved at fargeoppsamlerens(50, 214) inngangsåpning har en langstrakt vegg (72, 222) som utgjør den ene av innløpsåpningens begrensningsflater, hvilken vegg har en buet overflate som strekker seg tilnærmet tangentialt til trykkluftdysenes (44, 204) ut-løpsakser nær innløpsåpningen og divergerer progressivt bort fra nevnte utløpsakser innover i kammeret, hvorved fraskilling av luft fra fargevæsken som strømmer inn i fargeoppsamleren lettes.

2. Stråle-fargeapparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at inngangsåpningens andre begrensningsflate dannes av en plate (80) som er regulerbart anordnet mellom den krumme begrensningsflate (72) og transportøren (14), og er utformet med en skarp kant (81) ved inngangsåpningens munningsparti.

3. Stråle-fargeapparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at platen (80) er forskyvbart opplagret på en rekke føringsklosser (85) som er anbragt med mellomrom tvers over munningspartiet til fargeoppsamlerens (50) inngangsåpning, slik at avstanden mellom platens skarpe kant (81) og rekken av fargedyser (43) kan reguleres.

4. Stråle-fargeapparat som angitt i krav 3, karakterisert ved at hver føringskloss (85) er utformet med en hellende sliss (88) som forløper i spiss vinkel med platens (80) lengderetning og parallelt med de hellende slisser i de øv-rige føringsklosser,- at platen (80) er forsynt med knaster (82) som er bevegelig innført i de hellende slisser (88) i klossene, og at en justeringsinnretning (91, 92, 93, 94) ved hjelp av hvilken platen (80) kan forskyves i lengderetningen, hvorved platens (80) skarpe kant(81) kan beveges frem og tilbake i forhold til fargedysene (4 3).

5. Stråle-fargeapparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at hver føringskloss (85) er utformet med i det minste én sliss (87) som strekker seg i platens lengderetning og glidbart opptar bolter (89) som er fastgjort til inngangsåpningens bunnvegg (84), og at hver bolts (89) endeparti er inn-skrudd i en føringsdel (9 0) som er bevegelig opplagret på førings-klossen (85) på dennes fra fargedyserekken bortvendte ende.