CN114990813A - 一种面料的一体化染色系统 - Google Patents
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Abstract
一种面料的一体化染色系统，属于面料印染的技术领域，包括底台与面料主体，底台上方远离印染槽的一侧开设有水洗槽,水洗槽的内部固定连接有两个壳体,两个壳体在水洗槽内部为上下对称设置,且两个壳体相靠近的一侧均设置有若干个水洗喷头，在面料主体于印染槽内部印染完成后，印染后的面料主体通过传动轴带动进入水洗槽的内部，水洗喷头启动，水洗喷头对面料主体的表面进行冲洗，此时上下两侧的水洗喷头同步进行冲洗工作，经由两侧水洗喷头对面料主体的两侧均进行冲洗，抵冲洗水源成波浪状对面料主体的表面进行冲洗，扩大了对面料主体表面的冲洗范围，同时达到均匀对面料主体表面冲洗的效果，从而有效的提高了面料水洗后的品质。
Description
技术领域
本发明属于面料印染的技术领域，具体是涉及一种面料的一体化染色系统。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛，在对面料进行印染后，需要对面料进行水洗的加工来去除面料表面多余的染料，由于面料分为上下两面进行印染，且在面料传输的过程中多为直接对面料的上表面进行冲洗，因此对面料下方的表面清洗较为简单，从而影响面料水洗后双面的品质。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种面料的一体化染色系统。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料的一体化染色系统，包括底台与面料主体，底台的侧面固定连接有水箱,水箱连接有水管进入底台的内部,底台的上表面固定连接有若干个短桩,且每两个短桩之间均转动连接有传动轴,面料主体放置在传动轴的上方,且面料主体通过传动轴延伸进入印染槽的内部,底台上方远离印染槽的一侧开设有水洗槽,水洗槽的内部固定连接有两个壳体,两个壳体在水洗槽内部为上下对称设置,且两个壳体相靠近的一侧均设置有若干个水洗喷头。
作为优选的，所述印染槽的内部转动连接有四个驱动辊,每两个驱动辊为一组分别设置在印染槽内部的两侧,且面料主体穿过两个驱动辊之间并向水洗槽的位置延伸,面料主体通过两个驱动辊限定在印染槽内部的下方,面料主体通过传动轴搭接进入水洗槽的内部。
作为优选的，所述水洗槽内壁的两侧均固定连接有驱动电机,两个驱动电机输出轴相靠近的一端均固定套接有连接板,连接板通过驱动电机的输出轴带动在水洗槽的内部进行转动。
作为优选的，两个所述连接板相靠近的一侧转动连接有压辊,压辊设置在面料主体的上方,且压辊通过两个驱动电机带动在水洗槽的内部进行圆周运动。
作为优选的，两个所述壳体相靠近的一侧均开设有内槽,每个内槽的内壁均固定镶嵌有旋转电机,旋转电机的输出轴转动连接在内槽的内部,且旋转电机的输出轴外部固定套接有套筒,套筒的外部固定连接有推板,推板与套筒通过旋转电机的输出轴带动在内槽的内部进行转动。
作为优选的，所述内槽的内部固定连接有中轴,中轴的内部为中空状，中轴的一端活动贯穿内槽的内壁并延伸至底台的内部与水箱外部的水管连接，中轴的外部开设有若干个外环槽,外环槽的内部设置有连接管体,连接管体固定镶嵌在中轴的内部，且连接管体与中轴的内部相连通，外环槽的内部转动套接有套环，水洗喷头固定连接在套环的外壁，套环外壁远离水洗喷头的一侧固定连接有抵板，且水洗喷头通过套环带动在中轴的外部进行转动，连接管体远离中轴的一端活动贯穿套环的内壁并延伸至水洗喷头的内部。
作为优选的，若干个所述套环的内部固定套接有连接筒,推板为活动贯穿连接筒并与水洗喷头连接，连接筒的两端均开设有环槽，每个环槽的内部均活动套接有扭簧,扭簧的两端分别固定连接在环槽内壁与内槽的内壁上，在套环转动时同步带动连接筒转动并使多个套环进行同步转动。
本发明具有的有益效果：
1、该面料的一体化染色系统，通过设置两个壳体配合水洗喷头，在面料主体于印染槽内部印染完成后，印染后的面料主体通过传动轴带动进入水洗槽的内部，同时将水洗喷头启动，水洗喷头通过连接管体从中轴与水箱的内部吸取水源，同时经由水洗喷头对面料主体的表面进行冲洗，此时上下两侧的水洗喷头同步进行冲洗工作，经由两侧水洗喷头对面料主体的两侧均进行冲洗，同时启动旋转电机带动推板撞击抵板，抵板受到推板的挤推带动水洗喷头在中轴的外部进行转动，此时冲洗水源成波浪状对面料主体的表面进行冲洗，扩大了对面料主体表面的冲洗范围，同时达到均匀对面料主体表面冲洗的效果，从而有效的提高了面料水洗后的品质。
2、该面料的一体化染色系统，通过设置连接筒配合中轴，在旋转电机转动带动推板使水洗喷头与套环进行转动时，套环转动的同时同步带动连接筒进行转动，连接筒转动会带动多个套环进行同步转动，使中轴外部的水洗喷头保持同步摆动幅度，同时连接筒转动会扭簧进行收缩，并在推板脱离抵板后，扭簧复位带动水洗喷头进行转动复位，并提高水洗喷头在中轴外部的转动幅度与速度，达到进一步提高对面料表面冲洗范围的效果。
3、该面料的一体化染色系统，通过设置连接板与驱动电机，驱动电机启动可以带动连接板在水洗槽的内部进行转动，连接板转动的同时带动压辊在面料主体的上方进行转动，并经由控制连接板转动的幅度可以调节压辊与面料主体表面接触的幅度，以此控制面料进行输送的速度，同时可以调控面料在输送过程的张合程度，达到提高本装置稳定运行性能的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明图1中壳体的爆炸结构示意图；
图3为本发明图2中套环的爆炸结构示意图。
图中：1、底台；11、印染槽；12、短桩；13、传动轴；14、面料主体；15、驱动辊；16、水洗槽；17、水箱；18、压辊；19、驱动电机；21、连接板；22、壳体；23、内槽；24、旋转电机；25、套筒；26、推板；27、中轴；28、环槽；29、扭簧；31、连接筒；32、套环；33、水洗喷头；34、抵板；35、外环槽；36、连接管体。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种面料的一体化染色系统，如图1-图3所示，包括底台1与面料主体14，底台1的侧面固定连接有水箱17,水箱17连接有水管进入底台1的内部,底台1的上表面固定连接有若干个短桩12,且每两个短桩12之间均转动连接有传动轴13,面料主体14放置在传动轴13的上方,且面料主体14通过传动轴13延伸进入印染槽11的内部,底台1上方远离印染槽11的一侧开设有水洗槽16,水洗槽16的内部固定连接有两个壳体22,两个壳体22在水洗槽16内部为上下对称设置,且两个壳体22相靠近的一侧均设置有若干个水洗喷头33。
印染槽11的内部转动连接有四个驱动辊15,每两个驱动辊15为一组分别设置在印染槽11内部的两侧,且面料主体14穿过两个驱动辊15之间并向水洗槽16的位置延伸,面料主体14通过两个驱动辊15限定在印染槽11内部的下方,面料主体14通过传动轴13搭接进入水洗槽16的内部。
水洗槽16内壁的两侧均固定连接有驱动电机19,两个驱动电机19输出轴相靠近的一端均固定套接有连接板21,连接板21通过驱动电机19的输出轴带动在水洗槽16的内部进行转动。
两个连接板21相靠近的一侧转动连接有压辊18,压辊18设置在面料主体14的上方,且压辊18通过两个驱动电机19带动在水洗槽16的内部进行圆周运动。
两个壳体22相靠近的一侧均开设有内槽23,每个内槽23的内壁均固定镶嵌有旋转电机24,旋转电机24的输出轴转动连接在内槽23的内部,且旋转电机24的输出轴外部固定套接有套筒25,套筒25的外部固定连接有推板26,推板26与套筒25通过旋转电机24的输出轴带动在内槽23的内部进行转动。
内槽23的内部固定连接有中轴27,中轴27的内部为中空状，中轴27的一端活动贯穿内槽23的内壁并延伸至底台1的内部与水箱17外部的水管连接，中轴27的外部开设有若干个外环槽35,外环槽35的内部设置有连接管体36,连接管体36固定镶嵌在中轴27的内部，且连接管体36与中轴27的内部相连通，外环槽35的内部转动套接有套环32，水洗喷头33固定连接在套环32的外壁，套环32外壁远离水洗喷头33的一侧固定连接有抵板34，且水洗喷头33通过套环32带动在中轴27的外部进行转动，连接管体36远离中轴27的一端活动贯穿套环32的内壁并延伸至水洗喷头33的内部。
若干个套环32的内部固定套接有连接筒31,推板26为活动贯穿连接筒31并与水洗喷头33连接，连接筒31的两端均开设有环槽28，每个环槽28的内部均活动套接有扭簧29,扭簧29的两端分别固定连接在环槽28内壁与内槽23的内壁上，在套环32转动时同步带动连接筒31转动并使多个套环32进行同步转动。
本发明的原理：
第一步，通过设置两个壳体22配合水洗喷头33，在面料主体14于印染槽11内部印染完成后，印染后的面料主体14通过传动轴13带动进入水洗槽16的内部，同时将水洗喷头33启动，水洗喷头33通过连接管体36从中轴27与水箱17的内部吸取水源，同时经由水洗喷头33对面料主体14的表面进行冲洗，此时上下两侧的水洗喷头33同步进行冲洗工作，经由两侧水洗喷头33对面料主体14的两侧均进行冲洗，同时启动旋转电机24带动推板26撞击抵板34，抵板34受到推板26的挤推带动水洗喷头33在中轴27的外部进行转动，此时冲洗水源成波浪状对面料主体14的表面进行冲洗，扩大了对面料主体14表面的冲洗范围，同时达到均匀对面料主体14表面冲洗的效果，从而有效的提高了面料水洗后的品质。
第二步，通过设置连接筒31配合中轴27，在旋转电机24转动带动推板26使水洗喷头33与套环32进行转动时，套环32转动的同时同步带动连接筒31进行转动，连接筒31转动会带动多个套环32进行同步转动，使中轴27外部的水洗喷头33保持同步摆动幅度，同时连接筒31转动会扭簧29进行收缩，并在推板26脱离抵板34后，扭簧29复位带动水洗喷头33进行转动复位，并提高水洗喷头33在中轴27外部的转动幅度与速度，达到进一步提高对面料表面冲洗范围的效果。
第三步，通过设置连接板21与驱动电机19，驱动电机19启动可以带动连接板21在水洗槽16的内部进行转动，连接板21转动的同时带动压辊18在面料主体14的上方进行转动，并经由控制连接板21转动的幅度可以调节压辊18与面料主体14表面接触的幅度，以此控制面料进行输送的速度，同时可以调控面料在输送过程的张合程度，达到提高本装置稳定运行性能的效果。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种面料的一体化染色系统，包括底台(1)与面料主体(14)，其特征在于：所述底台(1)的侧面固定连接有水箱(17),水箱(17)连接有水管进入底台(1)的内部,底台(1)的上表面固定连接有若干个短桩(12),且每两个短桩(12)之间均转动连接有传动轴(13),面料主体(14)放置在传动轴(13)的上方,且面料主体(14)通过传动轴(13)延伸进入印染槽(11)的内部,底台(1)上方远离印染槽(11)的一侧开设有水洗槽(16),水洗槽(16)的内部固定连接有两个壳体(22),两个壳体(22)在水洗槽(16)内部为上下对称设置,且两个壳体(22)相靠近的一侧均设置有若干个水洗喷头(33)。
2.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色系统，其特征在于：所述印染槽(11)的内部转动连接有四个驱动辊(15),每两个驱动辊(15)为一组分别设置在印染槽(11)内部的两侧,且面料主体(14)穿过两个驱动辊(15)之间并向水洗槽(16)的位置延伸,面料主体(14)通过两个驱动辊(15)限定在印染槽(11)内部的下方,面料主体(14)通过传动轴(13)搭接进入水洗槽(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色系统，其特征在于：所述水洗槽(16)内壁的两侧均固定连接有驱动电机(19),两个驱动电机(19)输出轴相靠近的一端均固定套接有连接板(21),连接板(21)通过驱动电机(19)的输出轴带动在水洗槽(16)的内部进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种面料的一体化染色系统，其特征在于：两个所述连接板(21)相靠近的一侧转动连接有压辊(18),压辊(18)设置在面料主体(14)的上方,且压辊(18)通过两个驱动电机(19)带动在水洗槽(16)的内部进行圆周运动。
5.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色系统，其特征在于：两个所述壳体(22)相靠近的一侧均开设有内槽(23),每个内槽(23)的内壁均固定镶嵌有旋转电机(24),旋转电机(24)的输出轴转动连接在内槽(23)的内部,且旋转电机(24)的输出轴外部固定套接有套筒(25),套筒(25)的外部固定连接有推板(26),推板(26)与套筒(25)通过旋转电机(24)的输出轴带动在内槽(23)的内部进行转动。
6.根据权利要求5所述的一种面料的一体化染色系统，其特征在于：所述内槽(23)的内部固定连接有中轴(27),中轴(27)的内部为中空状，中轴(27)的一端活动贯穿内槽(23)的内壁并延伸至底台(1)的内部与水箱(17)外部的水管连接，中轴(27)的外部开设有若干个外环槽(35),外环槽(35)的内部设置有连接管体(36),连接管体(36)固定镶嵌在中轴(27)的内部，且连接管体(36)与中轴(27)的内部相连通，外环槽(35)的内部转动套接有套环(32)，水洗喷头(33)固定连接在套环(32)的外壁，套环(32)外壁远离水洗喷头(33)的一侧固定连接有抵板(34)，且水洗喷头(33)通过套环(32)带动在中轴(27)的外部进行转动，连接管体(36)远离中轴(27)的一端活动贯穿套环(32)的内壁并延伸至水洗喷头(33)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种面料的一体化染色系统，其特征在于：若干个所述套环(32)的内部固定套接有连接筒(31),推板(26)为活动贯穿连接筒(31)并与水洗喷头(33)连接，连接筒(31)的两端均开设有环槽(28)，每个环槽(28)的内部均活动套接有扭簧(29),扭簧(29)的两端分别固定连接在环槽(28)内壁与内槽(23)的内壁上，在套环(32)转动时同步带动连接筒(31)转动并使多个套环(32)进行同步转动。
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