CN112267236A - 一种用于纺织生产的染色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于纺织生产的染色设备，包括主体和四个支脚，还包括搅拌机构和环保机构，环保机构包括抽气组件、通气管、固定盒、活性炭滤网、排气管、连接盒、驱动组件和若干分流组件，分流组件包括转轴、齿轮、两个第一轴承和若干分流单元，分流单元包括连接块、软管和喷嘴，驱动组件包括气缸和齿条，搅拌机构包括滤筒、搅拌组件、传动组件和两个支撑杆，搅拌组件包括搅拌轴、两个第二轴承和若干搅拌板，该用于纺织生产的染色设备通过环保机构，对染色时产生的异味进行净化工作，减小了对周边环境的污染，通过搅拌机构，实现了搅拌的功能，加快了染液的移动速度，从而使得布料可以被充分的印染，从而提高了染色质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于纺织生产的染色设备。
背景技术
染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。
现有的染色机染色时，通常将布料静置在染料内，导致布料染色不均匀，降低了染色质量，不仅如此，现有的染色机在染色时，容易产生异味，若异味直接排入大气中，容易对空气环境质量造成影响，降低了现有的染色机的环保性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于纺织生产的染色设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织生产的染色设备，包括主体和四个支脚，四个支脚分别固定在主体的下方的四角处，所述主体的上方设有加料口，所述主体的内部设有PLC，还包括搅拌机构和环保机构，所述搅拌机构设置在主体的内部，所述环保机构设置在主体的上方，所述搅拌机构与环保机构连接；
所述环保机构包括抽气组件、通气管、固定盒、活性炭滤网、排气管、连接盒、驱动组件和若干分流组件，所述固定盒固定在主体的上方，所述抽气组件设置在主体的上方，所述连接盒固定在固定盒内的底部，所述抽气组件与连接盒连通，所述抽气组件与主体的内部连接，所述活性炭滤网固定在固定盒的内部，所述分流组件设置在连接盒与活性炭滤网之间，所述固定盒与排气管连通，所述通气管与主体的内部连通，所述排气管和通气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述分流组件均匀设置在连接盒的上方，所述分流组件与连接盒连接，所述驱动组件设置在固定盒的一侧，所述驱动组件与分流组件连接，所述驱动组件与搅拌机构连接；
所述分流组件包括转轴、齿轮、两个第一轴承和若干分流单元，两个第一轴承分别固定在固定盒的两侧的内壁上，所述转轴与第一轴承的内圈固定连接，所述固定盒的靠近驱动组件的一侧设有若干小孔，所述小孔的数量与分流组件的数量相等，所述小孔与分流组件一一对应，所述转轴的一端穿过小孔与齿轮固定连接，所述齿轮与驱动组件连接，所述分流单元均匀设置在转轴上，所述分流单元与连接盒连接；
所述分流单元包括连接块、软管和喷嘴，所述喷嘴通过连接块与转轴固定连接，所述喷嘴通过软管与连接盒连通；
所述驱动组件包括气缸和齿条，所述气缸的缸体固定在主体的上方，所述气缸的气杆与齿条的一端固定连接，所述齿条的另一端与搅拌机构连接，所述气缸与PLC电连接；
所述搅拌机构包括滤筒、搅拌组件、传动组件和两个支撑杆，所述滤网的下方的两侧分别通过两个支撑杆固定在主体内的底部，所述搅拌组件设置在滤筒的内部，所述搅拌组件通过传动组件与齿条的远离气缸的一端连接；
所述搅拌组件包括搅拌轴、两个第二轴承和若干搅拌板，两个第二轴承分别固定在滤筒内的顶部和底部，所述搅拌轴与第二轴承的内圈固定连接，所述搅拌板周向均匀固定在搅拌轴上，所述滤筒的上方设有圆孔，所述搅拌轴的一端穿过圆孔与传动组件连接。
作为优选，为了带动搅拌轴转动，所述传动组件包括传动锥齿轮、转动锥齿轮、传动轴、扭转弹簧、第三轴承和连接单元，所述主体的一侧设有通孔，所述第三轴承固定在主体的靠近通孔的一侧的内壁上，所述传动轴的一端与转动锥齿轮固定连接，所述传动锥齿轮固定在搅拌轴上，所述传动锥齿轮与转动锥齿轮啮合，所述传动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴的另一端穿过通孔与连接单元连接，所述连接单元与齿条连接，所述扭转弹簧的两端分别与主体的内壁和传动轴连接。
作为优选，为了带动传动轴转动，所述连接单元包括连线和连接盘，所述连接盘与传动轴的远离转动锥齿轮的一端固定连接，所述连线的一端缠绕在连接盘上，所述连线的另一端与齿条的远离气缸的一端固定连接。
作为优选，为了给连线导向，所述连接单元还包括固定杆，所述固定杆固定在主体的上方，所述连线的远离连接盘的一端绕过固定杆与齿条固定连接。
作为优选，为了使得齿条移动流畅，所述齿条的下方均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在缺口的内部，所述滚珠与主体的上方抵靠。
作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气组件包括抽气泵、第一支管和第二支管，所述抽气泵固定在主体的上方，所述抽气泵通过第一支管与主体的内部连通，所述抽气泵通过第二支管与连接盒连通，所述抽气泵与PLC电连接。
作为优选，为了延长连线的使用寿命，所述连线的制作材料为钢丝绳。
作为优选，为了避免腐蚀，所述搅拌板上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了使得齿轮转动流畅，所述齿条上涂有润滑脂。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体的一侧固定有若干按键，所述按键与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于纺织生产的染色设备通过环保机构，对染色时产生的异味进行净化工作，减小了对周边环境的污染，提高了设备的环保性，与现有的环保机构相比，该环保机构还实现了分流的功能，使得活性炭滤网的各处都能够被利用到，提高了活性炭滤网的利用率，提高了设备的可靠性，通过搅拌机构，实现了搅拌的功能，加快了染液的移动速度，从而使得布料可以被充分的印染，从而提高了染色质量，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构与环保机构为一体联动机构，实用性更高，且通过滤筒的遮挡，使得布料不会与搅拌板直接接触，从而减小了搅拌板划伤布料的几率，从而提高了设备的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于纺织生产的染色设备的结构示意图；
图2是本发明的用于纺织生产的染色设备的环保机构的结构示意图；
图3是本发明的用于纺织生产的染色设备的搅拌机构的侧视图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.支脚，2.主体，3.固定盒，4.通气管，5.排气管，6.活性炭滤网，7.连接盒，8.第一支管，9.抽气泵，10.第二支管，11.喷嘴，12.连接块，13.软管，14.转轴，15.齿轮，16.齿条，17.气缸，18.滚珠，19.滤筒，20.搅拌轴，21.搅拌板，22.传动锥齿轮，23.转动锥齿轮，24.传动轴，25.扭转弹簧，26.连接盘，27.连线，28.固定杆，29.按键。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于纺织生产的染色设备，包括主体2和四个支脚1，四个支脚1分别固定在主体2的下方的四角处，所述主体2的上方设有加料口，所述主体2的内部设有PLC，还包括搅拌机构和环保机构，所述搅拌机构设置在主体2的内部，所述环保机构设置在主体2的上方，所述搅拌机构与环保机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于纺织生产的染色设备通过环保机构，对染色时产生的异味进行净化工作，减小了对周边环境的污染，提高了设备的环保性，通过搅拌机构，实现了搅拌的功能，加快了染液的移动速度，从而使得布料可以被充分的印染，从而提高了染色质量。
如图2所示，所述环保机构包括抽气组件、通气管4、固定盒3、活性炭滤网6、排气管5、连接盒7、驱动组件和若干分流组件，所述固定盒3固定在主体2的上方，所述抽气组件设置在主体2的上方，所述连接盒7固定在固定盒3内的底部，所述抽气组件与连接盒7连通，所述抽气组件与主体2的内部连接，所述活性炭滤网6固定在固定盒3的内部，所述分流组件设置在连接盒7与活性炭滤网6之间，所述固定盒3与排气管5连通，所述通气管4与主体2的内部连通，所述排气管5和通气管4内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述分流组件均匀设置在连接盒7的上方，所述分流组件与连接盒7连接，所述驱动组件设置在固定盒3的一侧，所述驱动组件与分流组件连接，所述驱动组件与搅拌机构连接；
所述分流组件包括转轴14、齿轮15、两个第一轴承和若干分流单元，两个第一轴承分别固定在固定盒3的两侧的内壁上，所述转轴14与第一轴承的内圈固定连接，所述固定盒3的靠近驱动组件的一侧设有若干小孔，所述小孔的数量与分流组件的数量相等，所述小孔与分流组件一一对应，所述转轴14的一端穿过小孔与齿轮15固定连接，所述齿轮15与驱动组件连接，所述分流单元均匀设置在转轴14上，所述分流单元与连接盒7连接；
所述分流单元包括连接块12、软管13和喷嘴11，所述喷嘴11通过连接块12与转轴14固定连接，所述喷嘴11通过软管13与连接盒7连通；
所述驱动组件包括气缸17和齿条16，所述气缸17的缸体固定在主体2的上方，所述气缸17的气杆与齿条16的一端固定连接，所述齿条16的另一端与搅拌机构连接，所述气缸17与PLC电连接；
当进行染色工作时，控制抽气组件工作，将主体2内的空气导入连接盒7的内部，使得主体2内部的气压减小，便于外界的空气通过通气管4进入主体2的内部，而连接盒7内的空气通过软管13导入喷嘴11内，使得喷嘴11朝向活性炭滤网6吹气，通过活性炭滤网6净化后，再通过排气管5排出，从而避免染色时产生的异味直接排入大气中，从而减小了对周边环境的污染，提高了设备的环保性，同时控制气缸17伸长或收缩气杆，使得齿条16来回的移动，通过齿条16与齿轮15的啮合，使得齿轮15转动，从而带动转轴14转动，通过连接块12带动喷嘴11转动，使得喷嘴11来回的摆动，从而使得连接盒7内的空气通过多个喷嘴11处喷出时，使得活性炭滤网6的各处都会与空气接触，从而实现了对分流的功能，使得活性炭滤网6的各处都能够被利用到，提高了活性炭滤网6的利用率，提高了设备的可靠性。
如图3-4所示，所述搅拌机构包括滤筒19、搅拌组件、传动组件和两个支撑杆，所述滤网的下方的两侧分别通过两个支撑杆固定在主体2内的底部，所述搅拌组件设置在滤筒19的内部，所述搅拌组件通过传动组件与齿条16的远离气缸17的一端连接；
所述搅拌组件包括搅拌轴20、两个第二轴承和若干搅拌板21，两个第二轴承分别固定在滤筒19内的顶部和底部，所述搅拌轴20与第二轴承的内圈固定连接，所述搅拌板21周向均匀固定在搅拌轴20上，所述滤筒19的上方设有圆孔，所述搅拌轴20的一端穿过圆孔与传动组件连接。
当齿条16移动时，带动传动组件工作，使得搅拌轴20转动，带动搅拌板21转动，实现搅拌的功能，加快了染液的移动速度，从而使得布料可以被充分的印染，从而提高了染色质量，通过滤筒19的遮挡，使得布料不会与搅拌板21直接接触，从而减小了搅拌板21划伤布料的几率，从而提高了设备的可靠性。
作为优选，为了带动搅拌轴20转动，所述传动组件包括传动锥齿轮22、转动锥齿轮23、传动轴24、扭转弹簧25、第三轴承和连接单元，所述主体2的一侧设有通孔，所述第三轴承固定在主体2的靠近通孔的一侧的内壁上，所述传动轴24的一端与转动锥齿轮23固定连接，所述传动锥齿轮22固定在搅拌轴20上，所述传动锥齿轮22与转动锥齿轮23啮合，所述传动轴24与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴24的另一端穿过通孔与连接单元连接，所述连接单元与齿条16连接，所述扭转弹簧25的两端分别与主体2的内壁和传动轴24连接。
作为优选，为了带动传动轴24转动，所述连接单元包括连线27和连接盘26，所述连接盘26与传动轴24的远离转动锥齿轮23的一端固定连接，所述连线27的一端缠绕在连接盘26上，所述连线27的另一端与齿条16的远离气缸17的一端固定连接。
当齿条16移动时，通过连线27带动连接盘26转动，从而带动传动轴24转动，使得转动锥齿轮23转动，通过转动锥齿轮23与传动锥齿轮22的啮合，使得传动锥齿轮22转动，从而带动搅拌轴20转动，使得搅拌板21转动，实现搅拌的功能。
作为优选，为了给连线27导向，所述连接单元还包括固定杆28，所述固定杆28固定在主体2的上方，所述连线27的远离连接盘26的一端绕过固定杆28与齿条16固定连接。
作为优选，为了使得齿条16移动流畅，所述齿条16的下方均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠18，所述滚珠18的球心设置在缺口的内部，所述滚珠18与主体2的上方抵靠。
通过设置滚珠18，使得齿条16在主体2上方移动时摩擦力更小，从而提高了齿条16移动时的流畅性。
作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气组件包括抽气泵9、第一支管8和第二支管10，所述抽气泵9固定在主体2的上方，所述抽气泵9通过第一支管8与主体2的内部连通，所述抽气泵9通过第二支管10与连接盒7连通，所述抽气泵9与PLC电连接。
控制抽气泵9工作，将主体2内部的空气通过第一支管8和第二支管10导入连接盒7的内部，再通过软管13导入喷嘴11内，使得空气从喷嘴11处喷出，从而实现了空气的流通。
作为优选，为了延长连线27的使用寿命，所述连线27的制作材料为钢丝绳。
作为优选，为了避免腐蚀，所述搅拌板21上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了使得齿轮15转动流畅，所述齿条16上涂有润滑脂，减小了齿轮15与齿条16之间的摩擦力，使得齿轮15转动时更加的流畅。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体2的一侧固定有若干按键29，所述按键29与PLC电连接。
当进行染色工作时，控制抽气组件工作，将主体2内的空气导入连接盒7的内部，使得主体2内部的气压减小，便于外界的空气通过通气管4进入主体2的内部，而连接盒7内的空气通过软管13导入喷嘴11内，使得喷嘴11朝向活性炭滤网6吹气，通过活性炭滤网6净化后，再通过排气管5排出，从而避免染色时产生的异味直接排入大气中，从而减小了对周边环境的污染，提高了设备的环保性，同时控制气缸17伸长或收缩气杆，使得齿条16来回的移动，通过齿条16与齿轮15的啮合，使得齿轮15转动，从而带动转轴14转动，通过连接块12带动喷嘴11转动，使得喷嘴11来回的摆动，从而使得连接盒7内的空气通过多个喷嘴11处喷出时，使得活性炭滤网6的各处都会与空气接触，从而实现了对分流的功能，使得活性炭滤网6的各处都能够被利用到，提高了活性炭滤网6的利用率，提高了设备的可靠性。当齿条16移动时，带动传动组件工作，使得搅拌轴20转动，带动搅拌板21转动，实现搅拌的功能，加快了染液的移动速度，从而使得布料可以被充分的印染，从而提高了染色质量。
与现有技术相比，该用于纺织生产的染色设备通过环保机构，对染色时产生的异味进行净化工作，减小了对周边环境的污染，提高了设备的环保性，与现有的环保机构相比，该环保机构还实现了分流的功能，使得活性炭滤网6的各处都能够被利用到，提高了活性炭滤网6的利用率，提高了设备的可靠性，通过搅拌机构，实现了搅拌的功能，加快了染液的移动速度，从而使得布料可以被充分的印染，从而提高了染色质量，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构与环保机构为一体联动机构，实用性更高，且通过滤筒19的遮挡，使得布料不会与搅拌板21直接接触，从而减小了搅拌板21划伤布料的几率，从而提高了设备的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于纺织生产的染色设备，包括主体(2)和四个支脚(1)，四个支脚(1)分别固定在主体(2)的下方的四角处，所述主体(2)的上方设有加料口，所述主体(2)的内部设有PLC，其特征在于，还包括搅拌机构和环保机构，所述搅拌机构设置在主体(2)的内部，所述环保机构设置在主体(2)的上方，所述搅拌机构与环保机构连接；
所述环保机构包括抽气组件、通气管(4)、固定盒(3)、活性炭滤网(6)、排气管(5)、连接盒(7)、驱动组件和若干分流组件，所述固定盒(3)固定在主体(2)的上方，所述抽气组件设置在主体(2)的上方，所述连接盒(7)固定在固定盒(3)内的底部，所述抽气组件与连接盒(7)连通，所述抽气组件与主体(2)的内部连接，所述活性炭滤网(6)固定在固定盒(3)的内部，所述分流组件设置在连接盒(7)与活性炭滤网(6)之间，所述固定盒(3)与排气管(5)连通，所述通气管(4)与主体(2)的内部连通，所述排气管(5)和通气管(4)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述分流组件均匀设置在连接盒(7)的上方，所述分流组件与连接盒(7)连接，所述驱动组件设置在固定盒(3)的一侧，所述驱动组件与分流组件连接，所述驱动组件与搅拌机构连接；
所述分流组件包括转轴(14)、齿轮(15)、两个第一轴承和若干分流单元，两个第一轴承分别固定在固定盒(3)的两侧的内壁上，所述转轴(14)与第一轴承的内圈固定连接，所述固定盒(3)的靠近驱动组件的一侧设有若干小孔，所述小孔的数量与分流组件的数量相等，所述小孔与分流组件一一对应，所述转轴(14)的一端穿过小孔与齿轮(15)固定连接，所述齿轮(15)与驱动组件连接，所述分流单元均匀设置在转轴(14)上，所述分流单元与连接盒(7)连接；
所述分流单元包括连接块(12)、软管(13)和喷嘴(11)，所述喷嘴(11)通过连接块(12)与转轴(14)固定连接，所述喷嘴(11)通过软管(13)与连接盒(7)连通；
所述驱动组件包括气缸(17)和齿条(16)，所述气缸(17)的缸体固定在主体(2)的上方，所述气缸(17)的气杆与齿条(16)的一端固定连接，所述齿条(16)的另一端与搅拌机构连接，所述气缸(17)与PLC电连接；
所述搅拌机构包括滤筒(19)、搅拌组件、传动组件和两个支撑杆，所述滤网的下方的两侧分别通过两个支撑杆固定在主体(2)内的底部，所述搅拌组件设置在滤筒(19)的内部，所述搅拌组件通过传动组件与齿条(16)的远离气缸(17)的一端连接；
所述搅拌组件包括搅拌轴(20)、两个第二轴承和若干搅拌板(21)，两个第二轴承分别固定在滤筒(19)内的顶部和底部，所述搅拌轴(20)与第二轴承的内圈固定连接，所述搅拌板(21)周向均匀固定在搅拌轴(20)上，所述滤筒(19)的上方设有圆孔，所述搅拌轴(20)的一端穿过圆孔与传动组件连接。
2.如权利要求1所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述传动组件包括传动锥齿轮(22)、转动锥齿轮(23)、传动轴(24)、扭转弹簧(25)、第三轴承和连接单元，所述主体(2)的一侧设有通孔，所述第三轴承固定在主体(2)的靠近通孔的一侧的内壁上，所述传动轴(24)的一端与转动锥齿轮(23)固定连接，所述传动锥齿轮(22)固定在搅拌轴(20)上，所述传动锥齿轮(22)与转动锥齿轮(23)啮合，所述传动轴(24)与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴(24)的另一端穿过通孔与连接单元连接，所述连接单元与齿条(16)连接，所述扭转弹簧(25)的两端分别与主体(2)的内壁和传动轴(24)连接。
3.如权利要求2所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述连接单元包括连线(27)和连接盘(26)，所述连接盘(26)与传动轴(24)的远离转动锥齿轮(23)的一端固定连接，所述连线(27)的一端缠绕在连接盘(26)上，所述连线(27)的另一端与齿条(16)的远离气缸(17)的一端固定连接。
4.如权利要求3所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述连接单元还包括固定杆(28)，所述固定杆(28)固定在主体(2)的上方，所述连线(27)的远离连接盘(26)的一端绕过固定杆(28)与齿条(16)固定连接。
5.如权利要求1所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述齿条(16)的下方均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠(18)，所述滚珠(18)的球心设置在缺口的内部，所述滚珠(18)与主体(2)的上方抵靠。
6.如权利要求1所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述抽气组件包括抽气泵(9)、第一支管(8)和第二支管(10)，所述抽气泵(9)固定在主体(2)的上方，所述抽气泵(9)通过第一支管(8)与主体(2)的内部连通，所述抽气泵(9)通过第二支管(10)与连接盒(7)连通，所述抽气泵(9)与PLC电连接。
7.如权利要求3所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述连线(27)的制作材料为钢丝绳。
8.如权利要求1所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述搅拌板(21)上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述齿条(16)上涂有润滑脂。
10.如权利要求1所述的用于纺织生产的染色设备，其特征在于，所述主体(2)的一侧固定有若干按键(29)，所述按键(29)与PLC电连接。
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2020
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| CN114481501B (zh) * | 2022-01-28 | 2023-04-18 | 辽宁轻工职业学院 | 一种纺织品银离子抗菌整理装置 |
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