CN112458659A - 一种纺织布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织布料染色装置，涉及纺织技术领域，包括染色箱，所述染色箱内上端两侧分别转动连接送料辊和收料辊，所述染色箱内下端转动连接张紧辊，张紧辊下方两侧的染色箱内转动连接导向辊，导向辊下方的染色箱下方两侧设置转动杆，所述转动杆上固定连接喷管，喷管设有多个，所述喷管上固定连接喷头，所述转动杆轴向两侧与染色箱侧壁转动连接，所述转动杆一侧的染色箱外部侧壁上固定连接导气管，导气管一侧固定连接进气管，进气管一侧的染色箱外部侧壁上固定连接热风机，热风机两侧固定连接出气管，出气管一侧与进气管固定连接，所述导气管一侧固定连接伸缩软管，伸缩软管一侧与喷管固定连接，装置操作使用便捷，使用性高。

Description

一种纺织布料染色装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种纺织布料染色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

传统的染色装置在进行染色时，一般都是将布料在辊轮的作用下经过染色池进行染色，这样的染色方式仍然存在一定的不足之处，当温度过低时，染色剂的活性较低，则装置的染色效果较差，影响布料的染色质量，且一些染色池会出现染料沉淀的现象，造成染色效果差，同时染色装置在进行染色完成后，不能及时进行排水，影响后续布料的加工。

发明内容

本发明提供一种纺织布料染色装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织布料染色装置，包括染色箱，所述染色箱内上端两侧分别转动连接送料辊和收料辊，所述染色箱内下端转动连接张紧辊，张紧辊下方两侧的染色箱内转动连接导向辊，导向辊下方的染色箱下方两侧设置转动杆，所述转动杆上固定连接喷管，喷管设有多个，所述喷管上固定连接喷头，所述转动杆轴向两侧与染色箱侧壁转动连接，所述转动杆一侧的染色箱外部侧壁上固定连接导气管，导气管一侧固定连接进气管，进气管一侧的染色箱外部侧壁上固定连接热风机，热风机两侧固定连接出气管，出气管一侧与进气管固定连接，所述导气管一侧固定连接伸缩软管，伸缩软管一侧与喷管固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料辊下方的染色箱外部一侧固定连接支撑板，支撑板上两侧固定连接固定板，固定板之间转动连接转动柱，转动柱上固定套接第一齿轮，所述转动柱轴向一侧穿过固定板，延伸至固定板一侧，且端部固定连接第一转动轮，所述收料辊的转轴轴向一侧穿过染色箱侧壁，延伸至染色箱一侧，且端部固定连接第二转动轮，第二转动轮和第一转动轮之间通过传动链条传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮一侧的固定板上转动连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮轴向一侧固定连接传动轮，传动轮上转动铰接连接传动杆，传动杆下方的支撑板上开设通槽，所述传动杆穿过支撑板上的通槽的，延伸至支撑板下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动杆两侧的支撑板底部固定连接定位板，定位板之间滑动连接传动架，所述传动杆底端与传动架铰接连接，所述传动架两侧的定位板上开设滑槽，所述传动架两侧穿过滑槽，延伸至定位板一侧，且端部固定连接齿条，齿条一侧的染色箱侧壁上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴一侧与转动杆的转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱轴向一侧的固定板上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与转动柱固定连接，所述染色箱上端两侧开设通口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料辊上方的染色箱内设置压辊，压辊的转轴轴向两侧的染色箱侧壁上开设安装槽，安装槽内转动连接调节杆，所述压辊轴向两侧固定转动连接安装柱，安装柱一端延伸至安装槽内，所述调节杆与压辊两侧的安装柱螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料辊一侧的染色箱内转动连接排水辊，排水辊的辊面上开设凹槽，所述排水辊的凹槽内固定连接伸缩弹簧，伸缩弹簧上固定连接排水杆。

本发明具有以下有益之处：装置操作使用便捷，实用性高，在进行使用时，启动驱动电机在转动柱的作用下，经过传动链带动收料辊转动，在导向辊和张紧辊的作用下布料在染色箱内移动，进行染色，同时转动柱上的第一齿轮带动一侧的第二齿轮转动，第二齿轮一侧的传动轮转动，在传动杆的作用下带动传动架上下移动，传动架两侧的齿条上下往复移动，带动传动齿轮往复转动，进而带动染色箱内部的转动杆往复摆动，进而带动喷管往复摆动，在热风机的作用下通过出气管和进气管，将热气通过导气管和伸缩软管，排进喷管内，对染色池内进行加热的同时，气流带动染色池内的水流动，同时喷管摆动搅拌染料池内的液体，防止其沉淀，进而在热水内对布料进行染色，效果更好，效率更高，同时喷管喷气和摆动，能够使得染料齿内染料混合更加的充分，染色更加的均匀，染色质量更高，通过设置排水辊和排水杆可以及时排除染色布料后的多余水分，便于后续的布料的收纳盒利用。

附图说明

图1为一种纺织布料染色装置主视整体的结构示意图。

图2为一种纺织布料染色装置侧视整体的结构示意图。

图3为一种纺织布料染色装置的横向剖面结构示意图。

图4为一种纺织布料染色装置的侧剖面结构示意图。

图5为一种纺织布料染色装置中排水辊的结构示意图。

图中：1、染色箱；2、转动杆；3、喷管；4、张紧辊；5、导向辊；6、排水辊；61、凹槽；62、伸缩弹簧；63、排水杆；7、收料辊；8、压辊；9、安装槽；10、调节杆；11、送料辊；12、通口；13、导气管；14、进气管；15、第一齿轮；16、传动轮；17、第二齿轮；18、驱动电机；19、固定板；20、支撑板；21、传动齿轮；22、齿条；23、定位板；24、滑槽；25、传动架；26、传动杆；27、通槽；28、热风机；29、出气管；30、喷头；31、伸缩软管；32、第一转动轮；33、第二转动轮；34、转动柱；35、安装柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种纺织布料染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1内上端两侧分别转动连接送料辊11和收料辊7，所述染色箱1内下端转动连接张紧辊4，张紧辊4下方两侧的染色箱1内转动连接导向辊5，导向辊5下方的染色箱1下方两侧设置转动杆2，所述转动杆2上固定连接喷管3，喷管3设有多个，所述喷管3上固定连接喷头30，所述转动杆2轴向两侧与染色箱1侧壁转动连接，所述转动杆2一侧的染色箱1外部侧壁上固定连接导气管13，导气管13一侧固定连接进气管14，进气管14一侧的染色箱1外部侧壁上固定连接热风机28，热风机28两侧固定连接出气管29，出气管29一侧与进气管14固定连接，所述导气管13一侧固定连接伸缩软管31，伸缩软管31一侧与喷管3固定连接。

所述收料辊7下方的染色箱1外部一侧固定连接支撑板20，支撑板20上两侧固定连接固定板19，固定板19之间转动连接转动柱34，转动柱34上固定套接第一齿轮15，所述转动柱34轴向一侧穿过固定板19，延伸至固定板19一侧，且端部固定连接第一转动轮32，所述收料辊7的转轴轴向一侧穿过染色箱1侧壁，延伸至染色箱1一侧，且端部固定连接第二转动轮33，第二转动轮33和第一转动轮32之间通过传动链条传动连接。

所述第一齿轮15一侧的固定板19上转动连接第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15啮合传动连接，所述第二齿轮17轴向一侧固定连接传动轮16，传动轮16上转动铰接连接传动杆26，传动杆26下方的支撑板20上开设通槽27，所述传动杆26穿过支撑板20上的通槽27的，延伸至支撑板20下方。

所述传动杆26两侧的支撑板20底部固定连接定位板23，定位板23之间滑动连接传动架25，所述传动杆26底端与传动架25铰接连接，所述传动架25两侧的定位板23上开设滑槽24，所述传动架25两侧穿过滑槽24，延伸至定位板23一侧，且端部固定连接齿条22，齿条22一侧的染色箱1侧壁上转动连接传动齿轮21，传动齿轮21的转轴一侧与转动杆2的转轴固定连接。

所述转动柱34轴向一侧的固定板19上固定连接驱动电机18，驱动电机18的输出轴与转动柱34固定连接，所述染色箱1上端两侧开设通口12。

所述送料辊11上方的染色箱1内设置压辊8，压辊8的转轴轴向两侧的染色箱1侧壁上开设安装槽9，安装槽9内转动连接调节杆10，所述压辊8轴向两侧固定转动连接安装柱35，安装柱35一端延伸至安装槽9内，所述调节杆10与压辊8两侧的安装柱35螺纹连接。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述收料辊7一侧的染色箱1内转动连接排水辊6，排水辊6的辊面上开设凹槽61，所述排水辊6的凹槽61内固定连接伸缩弹簧62，伸缩弹簧62上固定连接排水杆63。

本发明在实施过程中，在进行使用时，启动驱动电机18在转动柱34的作用下，经过传动链带动收料辊7转动，在导向辊5和张紧辊4的作用下布料在染色箱1内移动，进行染色，同时转动柱34上的第一齿轮15带动一侧的第二齿轮17转动，第二齿轮17一侧的传动轮16转动，在传动杆26的作用下带动传动架25上下移动，传动架25两侧的齿条22上下往复移动，带动传动齿轮21往复转动，进而带动染色箱1内部的转动杆2往复摆动，进而带动喷管3往复摆动，在热风机28的作用下通过出气管29和进气管14，将热气通过导气管13和伸缩软管31，排进喷管3内，对染色池内进行加热的同时，气流带动染色池内的水流动，同时喷管3摆动搅拌染料池内的液体，防止其沉淀，进而在热水内对布料进行染色，同通过设置排水辊6和排水杆63可以及时排除染色布料后的多余水分，便于后续的布料的收纳利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料染色装置，包括染色箱（1），其特征在于，所述染色箱（1）内上端两侧分别转动连接送料辊（11）和收料辊（7），所述染色箱（1）内下端转动连接张紧辊（4），张紧辊（4）下方两侧的染色箱（1）内转动连接导向辊（5），导向辊（5）下方的染色箱（1）下方两侧设置转动杆（2），所述转动杆（2）上固定连接喷管（3），喷管（3）设有多个，所述喷管（3）上固定连接喷头（30），所述转动杆（2）轴向两侧与染色箱（1）侧壁转动连接，所述转动杆（2）一侧的染色箱（1）外部侧壁上固定连接导气管（13），导气管（13）一侧固定连接进气管（14），进气管（14）一侧的染色箱（1）外部侧壁上固定连接热风机（28），热风机（28）两侧固定连接出气管（29），出气管（29）一侧与进气管（14）固定连接，所述导气管（13）一侧固定连接伸缩软管（31），伸缩软管（31）一侧与喷管（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述收料辊（7）下方的染色箱（1）外部一侧固定连接支撑板（20），支撑板（20）上两侧固定连接固定板（19），固定板（19）之间转动连接转动柱（34），转动柱（34）上固定套接第一齿轮（15），所述转动柱（34）轴向一侧穿过固定板（19），延伸至固定板（19）一侧，且端部固定连接第一转动轮（32），所述收料辊（7）的转轴轴向一侧穿过染色箱（1）侧壁，延伸至染色箱（1）一侧，且端部固定连接第二转动轮（33），第二转动轮（33）和第一转动轮（32）之间通过传动链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述第一齿轮（15）一侧的固定板（19）上转动连接第二齿轮（17），第二齿轮（17）与第一齿轮（15）啮合传动连接，所述第二齿轮（17）轴向一侧固定连接传动轮（16），传动轮（16）上转动铰接连接传动杆（26），传动杆（26）下方的支撑板（20）上开设通槽（27），所述传动杆（26）穿过支撑板（20）上的通槽（27）的，延伸至支撑板（20）下方。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述传动杆（26）两侧的支撑板（20）底部固定连接定位板（23），定位板（23）之间滑动连接传动架（25），所述传动杆（26）底端与传动架（25）铰接连接，所述传动架（25）两侧的定位板（23）上开设滑槽（24），所述传动架（25）两侧穿过滑槽（24），延伸至定位板（23）一侧，且端部固定连接齿条（22），齿条（22）一侧的染色箱（1）侧壁上转动连接传动齿轮（21），传动齿轮（21）的转轴一侧与转动杆（2）的转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述转动柱（34）轴向一侧的固定板（19）上固定连接驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴与转动柱（34）固定连接，所述染色箱（1）上端两侧开设通口（12）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述送料辊（11）上方的染色箱（1）内设置压辊（8），压辊（8）的转轴轴向两侧的染色箱（1）侧壁上开设安装槽（9），安装槽（9）内转动连接调节杆（10），所述压辊（8）轴向两侧固定转动连接安装柱（35），安装柱（35）一端延伸至安装槽（9）内，所述调节杆（10）与压辊（8）两侧的安装柱（35）螺纹连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述收料辊（7）一侧的染色箱（1）内转动连接排水辊（6），排水辊（6）的辊面上开设凹槽（61），所述排水辊（6）的凹槽（61）内固定连接伸缩弹簧（62），伸缩弹簧（62）上固定连接排水杆（63）。

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