一种带轮间距调节固紧装置
技术领域
本发明涉及带轮间距调节技术领域,尤其涉及一种带轮间距调节固紧装置。
背景技术
在纺织机械中经常需要调整两个转辊之间的距离,但是现有技术中对转辊之间的距离调节时需要停机调整,且两个转辊之间的距离改变时需要更换转辊之间带轮上皮带的尺寸,因此带轮之间的尺寸调节起来比较麻烦;在带轮之间皮带长时间使用后,皮带容易变的松弛,容易使转辊打滑,不利于纺织生产;同时,在纺织过程中,布匹与转辊之间摩擦容易产生静电,在环境干燥的情况下静电对机械的危害特别大,也会使布匹发生粘辊的现象,导致布匹的质量下降。
为此,我们提出一种带轮间距调节固紧装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中带轮间距调整麻烦和皮带长时间使用后容易松弛等问题,而提出的一种带轮间距调节固紧装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种带轮间距调节固紧装置,包括固定框架和置于固定框架上的转辊一和转辊二,所述固定框架上开设有滑槽,所述转辊一通过滑槽与固定框架滑动连接,所述转辊二与固定框架转动连接,所述转辊一和所述转辊二的侧壁分别固定连接有带轮一和带轮二,所述带轮一与带轮二传动连接,所述固定框架靠近带轮二的侧壁还设有张紧轮,所述转辊一和张紧轮分别转动连接有固定环一和固定环二,所述固定框架靠近带轮二的部分固定连接有固定壁,所述固定壁靠近带轮一的侧壁转动连接有丝杠,所述固定框架靠近带轮一的部分固定连接有电机,所述电机的输出轴与丝杠固定连接,所述丝杠上套设有丝套,所述丝套与固定环一固定连接,所述固定壁的下侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑套,所述滑套与固定环二固定连接,所述固定环一的侧壁转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定环一的一端与固定环二转动连接,所述张紧轮的侧壁固定连接有转杆,所述固定框架的下侧壁对称设有两个连接板,两个所述连接板固定连接有套筒,所述转杆贯穿套筒,所述套筒内开设有多个内槽,每个所述内槽内滑动密封连接有活塞板,每个所述活塞板通过多个伸缩弹簧与内槽卡接连接,所述套筒靠近多个内槽的外侧壁固定连接有多个雾化喷头,多个所述雾化喷头与内槽连通,所述转杆靠近多个内槽的侧壁周向固定连接有多个凸起块,每个所述连接板内设有内室,所述内室内转动连接有蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆,两个所述蜗杆的螺纹方向相反,所述蜗轮的侧壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹与固定框架转动连接,所述转杆上还固定连接有锥齿轮一,所述固定框架靠近多个锥齿轮一的部分均通过支板转动连接有固定杆,所述固定杆远离支板的一端固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述固定杆上还固定连接有主动齿轮和带轮三,所述蜗杆贯穿内室,所述蜗杆伸出内室的一端分别设有与主动齿轮啮合的从动齿轮和与带轮三传动连接的带轮四,所述带轮四和所述从动齿轮与蜗杆之间填充有磁流变液,所述带轮四和所述从动齿轮内分别设有电磁铁一和电磁铁二,所述张紧轮上设有力敏电阻,所述力敏电阻与电磁铁一和电磁铁二电连接,所述力敏电阻受到皮带的压力较小时,所述力敏电阻通过电信号开启电磁铁一和伸缩杆,所述带轮四处的磁流变液受到电磁力形成固体,所述带轮四与蜗杆为固定连接,所述从动齿轮处的磁流变液依旧是液体,所述从动齿轮与蜗杆为转动连接,所述伸缩杆处于自由伸缩状态,所述张紧轮向下移动时,不会被伸缩杆限制,所述力敏电阻感知到的压力较大时,会通过电信号启动电磁铁二和伸缩杆,所述电磁铁二使从动齿轮内的磁流变液变成固体,所述从动齿轮与蜗杆为固定连接,所述带轮四内的磁流变液处于液体状态,所述蜗杆与带轮四转动连接。
优选的,多个所述凸起块交替与活塞板相抵,多个所述雾化喷头与转辊二相对。
优选的,所述套筒内开设有进水通道,所述进水通道通过单向阀与外界连通,多个所述雾化喷头均为单向喷口。
优选的,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,多个所述连接板不与固定框架固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置张紧轮,可以在调节带轮一和带轮二之间的距离时不必更换皮带,因此带轮一和带轮二之间的间距调节简单,同时,在调整带轮一和带轮二之间的间距时,仅需要启动电机即可,利用伸缩杆可以在带轮一和带轮二之间的距离改变时,张紧轮的位置也会发生改变,从而保持皮带的张紧,所以在机械工作过程中也能进行调节,不需要停机操作,调节快捷方便;
2、通过转杆和套筒等结构,可以在张紧轮转动时使雾化喷头向转辊二的部位喷水,以增加转辊二上布匹的湿度,从而减少静电的产生,保证机械加工安全和纺织物的生产质量;
3、利用力敏电阻可以感知张紧轮的张紧力度,以便通过锥齿轮一和锥齿轮二等结构调整张紧轮的位置,从而保持皮带的张紧力度处于合适的状态,且当皮带松弛或者较紧时,通过螺纹杆等结构可以自行调整,因此调整过程自动化程度高,减少工作人员的工作量,便于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置的侧面结构示意图;
图4为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置中连接板的内部结构示意图;
图5为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置中张紧轮与套筒等结构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置中套筒的内部结构示意图;
图7为本发明提出的一种带轮间距调节固紧装置中套筒的截面结构示意图;
图8为图7中A处的结构示意图。
图中:1固定框架、2转辊一、3转辊二、4滑槽、5带轮一、6带轮二、7张紧轮、8固定环一、9固定环二、10丝杠、11电机、12丝套、13滑杆、14滑套、15伸缩杆、16转杆、17连接板、18套筒、19活塞板、20伸缩弹簧、21雾化喷头、22凸起块、23蜗轮、24蜗杆、25螺纹杆、26锥齿轮一、27支板、28固定杆、29锥齿轮二、30主动齿轮、31带轮三、32从动齿轮、33带轮四、34电磁铁一、36力敏电阻、37进水通道、38固定壁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种带轮间距调节固紧装置,包括固定框架1和置于固定框架1上的转辊一2和转辊二3,固定框架1上开设有滑槽4,转辊一2通过滑槽4与固定框架1滑动连接,转辊二3与固定框架1转动连接,转辊一2和转辊二3的侧壁分别固定连接有带轮一5和带轮二6,带轮一5与带轮二6传动连接,固定框架1靠近带轮二6的侧壁还设有张紧轮7,转辊一2和张紧轮7分别转动连接有固定环一8和固定环二9,固定框架1靠近带轮二6的部分固定连接有固定壁38,固定壁38靠近带轮一5的侧壁转动连接有丝杠10,固定框架1靠近带轮一5的部分固定连接有电机11,电机11的输出轴与丝杠10固定连接,丝杠10上套设有丝套12,丝套12与固定环一8固定连接,固定壁38的下侧壁固定连接有滑杆13,滑杆13上滑动连接有滑套14,滑套14与固定环二9固定连接,固定环一8的侧壁转动连接有伸缩杆15,伸缩杆15在一般情况下处于固定状态,只有在调整张紧轮7的张紧程度时才可以伸缩,伸缩杆15远离固定环一8的一端与固定环二9转动连接;
通过设置张紧轮7,可以在调节带轮一5和带轮二6之间的距离时不必更换皮带,因此带轮一5和带轮二6之间的间距调节简单,同时,在调整带轮一5和带轮二6之间的间距时,仅需要启动电机11即可,利用伸缩杆15可以在带轮一5和带轮二6之间的距离改变时,张紧轮7的位置也会发生改变,从而保持皮带的张紧,所以在机械工作过程中也能进行调节,不需要停机操作,调节快捷方便;
张紧轮7的侧壁固定连接有转杆16,固定框架1的下侧壁对称设有两个连接板17,两个连接板17固定连接有套筒18,转杆16贯穿套筒18,套筒18内开设有多个内槽,每个内槽内滑动密封连接有活塞板19,每个活塞板19通过多个伸缩弹簧20与内槽卡接连接,套筒18靠近多个内槽的外侧壁固定连接有多个雾化喷头21,雾化喷头21可以将喷出的水雾化,属于成熟的现有技术,这里将不再进行赘述,多个雾化喷头21与内槽连通,转杆16靠近多个内槽的侧壁周向固定连接有多个凸起块22;通过转杆16和套筒18等结构,可以在张紧轮7转动时使雾化喷头21向转辊二3的部位喷水,以增加转辊二3上布匹的湿度,从而减少静电的产生,保证机械加工安全和纺织物的生产质量;
每个连接板17内设有内室,内室内转动连接有蜗轮23和与蜗轮23啮合的蜗杆24,蜗轮23的侧壁固定连接有螺纹杆25,螺纹杆25通过螺纹与固定框架1转动连接,转杆16上还固定连接有锥齿轮一26,固定框架1靠近多个锥齿轮一26的部分均通过支板27转动连接有固定杆28,这里支板27并不与固定框架1固定连接,支板27仅仅是将蜗杆24和固定杆28连在一起,以固定固定杆28上的结构,固定杆28远离支板27的一端固定连接有与锥齿轮一26啮合的锥齿轮二29,固定杆28上还固定连接有主动齿轮30和带轮三31,蜗杆24贯穿内室,蜗杆24伸出内室的一端分别设有与主动齿轮30啮合的从动齿轮32和与带轮三31传动连接的带轮四33,带轮四33和从动齿轮32与蜗杆24之间填充有磁流变液,磁流变液在正常情况下属于液体,但是在有磁场的情况下磁流变液就会变成固体,磁流变液属于现有技术这里将不再进行过多赘述,带轮四33和从动齿轮32内分别设有电磁铁一34和电磁铁二,张紧轮7上设有力敏电阻36,力敏电阻36在受到不同的压力时阻值会发生变化,属于成熟的现有技术,力敏电阻36与电磁铁一34和电磁铁二电连接;
利用力敏电阻36可以感知张紧轮7的张紧力度,以便通过锥齿轮一26和锥齿轮二29等结构调整张紧轮7的位置,从而保持皮带的张紧力度处于合适的状态,且当皮带松弛或者较紧时,通过螺纹杆25等结构可以自行调整,因此调整过程自动化程度高,减少工作人员的工作量,便于使用;
多个凸起块22交替与活塞板19相抵,多个雾化喷头21与转辊二3相对,套筒18内开设有进水通道37,进水通道37通过单向阀与外界连通,多个雾化喷头21均为单向喷口,两个螺纹杆25的螺纹方向相反,多个连接板17不与固定框架1固定连接,通过进水通道37可以为内槽内提供水源,通过设凸起块22的数量可以调整雾化喷头21喷水的频率。
本发明在需要调整带轮一5和带轮二6之间的距离时,启动电机11,电机11带动丝杠10转动,丝杠10带动丝套12移动,丝套12通过固定环一8带动带轮一5移动,以此调整带轮一5和带轮二6之间的距离,当带轮一5移动时,固定环一8会通过伸缩杆15抵住固定环二9移动,此时伸缩杆15处于固定状态,固定环二9带动张紧轮7移动,从而调整带轮一5和带轮二6之间皮带的张紧程度,因此在调节带轮一5和带轮二6之间的距离时,皮带的张紧程度可以自动调节,所以机械在运转时也可以进行对带轮一5和带轮二6之间的间距进行调节;
由于带轮一5、带轮二6和张紧轮7之间通过皮带传动连接,所以在带轮一5转动时还会带动张紧轮7转动,张紧轮7带动转杆16转动,由于套筒18被固定壁38固定住,因此转杆16与套筒18会相对转动,转杆16在转动时带动凸起块22交替与活塞板19相抵从而挤压活塞板19,活塞板19将内槽内的水从雾化喷头21处喷到正在传动的布匹上,以此对布匹进行加湿,减少布匹产生静电,降低静电危害,防止布匹粘辊,提高纺织物的质量,当活塞板19通过伸缩弹簧20复位时,会通过进水通道37从外界水源处吸水,以便持续对布匹进行加湿;
当张紧轮7上的力敏电阻36受到皮带的压力较小时,说明皮带松弛,此时力敏电阻36可以通过电信号开启电磁铁一34和伸缩杆15,此时带轮四33处的磁流变液受到电磁力形成固体,从而使带轮四33与蜗杆24固定在一起,当转杆16转动时还会通过锥齿轮一26带动锥齿轮二29转动,锥齿轮二29通过固定杆28带动带轮三31和主动齿轮30转动,带轮三31带动带轮四33转动,由于带轮四33处的磁流变液变成固体而从动齿轮32处的磁流变液依旧是液体,因此带轮四33可以带动蜗杆24转动而从动齿轮32不能带动蜗杆24转动,蜗杆24带动蜗轮23转动,蜗轮23带动螺纹杆25转动,而两边蜗杆24的螺纹方向相反,螺纹杆25的螺纹方向相反,同时两边的锥齿轮一26的方向也相反,因此两个螺纹杆25可以同步向下运动,此时张紧轮7和转杆16等结构全部向下移动从而增加皮带的张紧力度,由于伸缩杆15处于开启状态可以自由伸缩,因此张紧轮7向下移动时,不会被伸缩杆15限制;反之,当力敏电阻36感知到的压力较大时,会通过电信号启动电磁铁二和伸缩杆15,电磁铁二使从动齿轮32内的磁流变液变成固体,从而使从动齿轮32与蜗杆24固定连接,而此时带轮四33内的磁流变液处于液体状态不会带动蜗杆24转动,因此主动齿轮30通过从动齿轮32带动蜗杆24转动,从动齿轮32的带动蜗杆24转动的方向与带轮四33带动蜗杆24转动的方向相反,因此螺纹杆25反向移动,从而使张紧轮7上升,减少张紧轮7的压力,使皮带处于正常的张紧程度,保证皮带的使用寿命,整个过程自动化程度高,便于人们使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。