CN212831890U - 一种水刺无纺布生产用收卷装置 - Google Patents

一种水刺无纺布生产用收卷装置 Download PDF

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潘高路
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Abstract

本实用新型公开了一种水刺无纺布生产用收卷装置,包括基座,所述基座底端的四个拐角处均安装有吸盘,且基座的顶端安装有壳体,所述壳体正面的中间位置处安装有控制面板,且壳体顶端的中间位置处安装有伸降机构,所述伸降机构的顶端安装有缓冲机构,且缓冲机构的顶端通过支撑架安装有活动辊,所述活动辊两侧的壳体内部均匀安装有导向辊,所述壳体顶端的右侧安装有固定架,本实用新型通过拆卸锁紧螺栓,然后向上拉动竖杆,使得竖杆在限位槽与限位块之间的配合下向上进行运动,随即活动辊向上进行运动,然后再利用锁紧螺栓与螺孔之间的配合对筒体与竖杆进行固定,便于将水刺无纺布进行绷紧,防止水刺无纺布收卷过程中过度松弛导致出现褶皱的现象。

Description

一种水刺无纺布生产用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域,具体为一种水刺无纺布生产用收卷装置。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平不断提升,人们对布料的要求也越来越严格,水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,在无纺布的生产过程中,收卷装置是一种必要的辅助工作,它可以采用电动将布料进行收卷,虽然现有的收卷装置可以满足人们的需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有的收卷装置结构较为简单,无法在对水刺无纺布收卷的过程中进行张力调节,导致水刺无纺布收卷时张力松弛容易出现褶皱的现象,同时现有的收卷装置在收卷的过程中容易出现水刺无纺布脱轨的现象,从而需要工作人员重新对水刺无纺布进行入轨,浪费工作人员时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布生产用收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水刺无纺布生产用收卷装置,包括基座,所述基座底端的四个拐角处均安装有吸盘,且基座的顶端安装有壳体,所述壳体正面的中间位置处安装有控制面板,且壳体顶端的中间位置处安装有伸降机构,所述伸降机构的顶端安装有缓冲机构,且缓冲机构的顶端通过支撑架安装有活动辊,所述活动辊两侧的壳体内部均匀安装有导向辊,所述壳体顶端的右侧安装有固定架,且固定架顶部的内侧安装有第三转轴,且固定架内部的第三转轴外侧安装有收料辊,所述收料辊左侧的壳体顶端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有第二转轴,所述第二转轴与第三转轴之间的外侧安装有皮带轮机构,所述壳体远离收料辊的一侧开设有进料口。
优选的,所述伸降机构包括竖杆、筒体、锁紧螺栓、限位槽、限位块和螺孔,所述筒体位于壳体的顶端,且筒体内部的两侧均设置有限位槽,所述限位槽的外侧安装有与其相互匹配的限位块,且限位块之间竖向安装有贯穿筒体顶端的竖杆,所述竖杆的正面均匀开设有螺孔,且筒体正面的上方安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。
基于上述技术特征,通过拆卸锁紧螺栓,然后向上拉动竖杆,使得竖杆在限位槽与限位块之间的配合下向上进行运动,随即活动辊向上进行运动,然后再利用锁紧螺栓与螺孔之间的配合对筒体与竖杆进行固定,便于将水刺无纺布进行绷紧,防止水刺无纺布收卷过程中过度松弛导致出现褶皱的现象。
优选的,所述缓冲机构包括减振弹簧、框体、活动杆和复位弹簧,所述框体位于伸降机构的顶端,且框体的内部底端安装有减振弹簧,所述减振弹簧的顶端安装有贯穿框体顶端的活动杆,且活动杆外侧的框体顶端安装有复位弹簧。
基于上述技术特征,便于当水刺无纺布的张力较紧时,活动辊会将压力传递至活动杆,活动杆受力后会向减振弹簧方向进行运动,通过减振弹簧对该压力进行缓冲,防止水利无纺布张力较大出现断裂的现象。
优选的,所述导向辊的两侧均安装有挡板,且导向辊的外侧均匀设置有防滑纹。
基于上述技术特征,利用导向辊两侧的挡板对水利无纺布进行定位,防止水利无纺布出现脱轨,从而需要工作人员重新对其进行入轨,浪费工作人员时间。
优选的,所述壳体内部靠近控制面板的内壁上均匀通过轴承安装有腔体,且腔体的内侧均匀设置有内螺纹,所述导向辊靠近腔体的一侧安装有第一转轴,且第一转轴的外侧设置有外螺纹,所述导向辊通过第一转轴上方的外螺纹与腔体内部的内螺纹构成可拆卸安装结构。
基于上述技术特征,便于通过腔体内部的内螺纹与第一转轴外侧的外螺纹对导向辊进行拆卸,方便更换与水刺无纺布宽度向匹配的导向辊进行使用,使得该装置具有多样性。
优选的,所述皮带轮机构包括主动轮、皮带和从动轮,所述主动轮位于第二转轴的外侧,所述从动轮位于固定架正面的第三转轴外侧,且从动轮与主动轮之间的外侧套设有皮带。
基于上述技术特征,便于第二转轴通过皮带轮机构带动第三转轴进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过拆卸锁紧螺栓,然后向上拉动竖杆,使得竖杆在限位槽与限位块之间的配合下向上进行运动,随即活动辊向上进行运动,然后再利用锁紧螺栓与螺孔之间的配合对筒体与竖杆进行固定,便于将水刺无纺布进行绷紧,防止水刺无纺布收卷过程中过度松弛导致出现褶皱的现象;
(2)当水刺无纺布的张力较紧时,活动辊会将压力传递至活动杆,活动杆受力后会向减振弹簧方向进行运动,通过减振弹簧对该压力进行缓冲,防止水利无纺布张力较大出现断裂的现象;
(3)利用导向辊两侧的挡板对水利无纺布进行定位,防止水利无纺布出现脱轨,从而需要工作人员重新对其进行入轨,浪费工作人员时间
(4)通过腔体内部的内螺纹与第一转轴外侧的外螺纹对导向辊进行拆卸,方便更换与水刺无纺布宽度向匹配的导向辊进行使用,使得该装置具有多样性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的壳体俯视结构示意图;
图4为本实用新型的升降机构局部结构示意图。
图中:1、进料口;2、导向辊;3、基座;4、壳体;5、吸盘;6、驱动电机;7、固定架;8、收料辊;9、活动辊;10、缓冲机构;1001、减振弹簧;1002、框体;1003、活动杆;1004、复位弹簧;11、伸降机构;1101、竖杆;1102、筒体;1103、锁紧螺栓;1104、限位槽;1105、限位块;1106、螺孔;12、控制面板;13、挡板;14、防滑纹;15、第一转轴;16、腔体;17、第二转轴;18、皮带轮机构;1801、主动轮;1802、皮带;1803、从动轮;19、第三转轴;20、支撑架。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水刺无纺布生产用收卷装置,包括基座3,基座3底端的四个拐角处均安装有吸盘5,且基座3的顶端安装有壳体4,壳体4正面的中间位置处安装有控制面板12,且壳体4顶端的中间位置处安装有伸降机构11,伸降机构11包括竖杆1101、筒体1102、锁紧螺栓1103、限位槽1104、限位块1105和螺孔1106,筒体1102位于壳体4的顶端,且筒体1102内部的两侧均设置有限位槽1104,限位槽1104的外侧安装有与其相互匹配的限位块1105,且限位块1105之间竖向安装有贯穿筒体1102顶端的竖杆1101,竖杆1101的正面均匀开设有螺孔1106,且筒体1102正面的上方安装有与螺孔1106相互匹配的锁紧螺栓1103,伸降机构11的顶端安装有缓冲机构10,缓冲机构10包括减振弹簧1001、框体1002、活动杆1003和复位弹簧1004,框体1002位于伸降机构11的顶端,且框体1002的内部底端安装有减振弹簧1001,减振弹簧1001的顶端安装有贯穿框体1002顶端的活动杆1003,且活动杆1003外侧的框体1002顶端安装有复位弹簧1004,且缓冲机构10的顶端通过支撑架20安装有活动辊9,活动辊9两侧的壳体4内部均匀安装有导向辊2,导向辊2的两侧均安装有挡板13,且导向辊2的外侧均匀设置有防滑纹14,壳体4内部靠近控制面板12的内壁上均匀通过轴承安装有腔体16,且腔体16的内侧均匀设置有内螺纹,导向辊2靠近腔体16的一侧安装有第一转轴15,且第一转轴15的外侧设置有外螺纹,导向辊2通过第一转轴15上方的外螺纹与腔体16内部的内螺纹构成可拆卸安装结构,壳体4顶端的右侧安装有固定架7,且固定架7顶部的内侧安装有第三转轴19,且固定架7内部的第三转轴19外侧安装有收料辊8,收料辊8左侧的壳体4顶端安装有驱动电机6,该驱动电机6的型号可为Y90S-6,且驱动电机6的输出端安装有第二转轴17,第二转轴17与第三转轴19之间的外侧安装有皮带轮机构18,皮带轮机构18包括主动轮1801、皮带1802和从动轮1803,主动轮1801位于第二转轴17的外侧,从动轮1803位于固定架7正面的第三转轴19外侧,且从动轮1803与主动轮1801之间的外侧套设有皮带1802,壳体4远离收料辊8的一侧开设有进料口1。
工作原理:使用时,工作人员可通过吸盘5将该装置固定至合适位置处,接通电源,收卷水刺无纺布时,工作人员可操作控制面板12控制开启驱动电机6,利用驱动电机6带动第二转轴17转动,随即第二转轴17通过皮带轮机构18带动第三转轴19进行转动,通过收料辊8对水刺无纺布进行收卷工作,同时工作人员可通过伸降机构11对水刺无纺布的松紧度进行调节,当发现收卷过程中的水刺无纺布较为松弛时,工作人员可拆卸锁紧螺栓1103,然后向上拉动竖杆1101,使得竖杆1101在限位槽1104与限位块1105之间的配合下向上进行运动,随即活动辊9向上进行运动,然后再利用锁紧螺栓1103与螺孔1106之间的配合对筒体1102与竖杆1101进行固定,便于将水刺无纺布进行绷紧,防止水刺无纺布收卷过程中过度松弛导致出现褶皱的现象,并且在收卷的过程中,当水刺无纺布的张力较紧时,活动辊9会将压力传递至活动杆1003,活动杆1003受力后会向减振弹簧1001方向进行运动,通过减振弹簧1001对该压力进行缓冲,防止水利无纺布张力较大出现断裂的现象,并且在收卷的过程中,可利用导向辊2两侧的挡板13对水利无纺布进行定位,防止水利无纺布出现脱轨,从而需要工作人员重新对其进行入轨,浪费工作人员时间,另外工作人员可通过腔体16内部的内螺纹与第一转轴15外侧的外螺纹对导向辊2进行拆卸,方便更换与水刺无纺布宽度向匹配的导向辊2进行使用,使得该装置具有多样性。以上为本实用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水刺无纺布生产用收卷装置,包括基座(3),其特征在于:所述基座(3)底端的四个拐角处均安装有吸盘(5),且基座(3)的顶端安装有壳体(4),所述壳体(4)正面的中间位置处安装有控制面板(12),且壳体(4)顶端的中间位置处安装有伸降机构(11),所述伸降机构(11)的顶端安装有缓冲机构(10),且缓冲机构(10)的顶端通过控支撑架(20)安装有活动辊(9),所述活动辊(9)两侧的壳体(4)内部均匀安装有导向辊(2),所述壳体(4)顶端的右侧安装有固定架(7),且固定架(7)顶部的内侧安装有第三转轴(19),且固定架(7)内部的第三转轴(19)外侧安装有收料辊(8),所述收料辊(8)左侧的壳体(4)顶端安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端安装有第二转轴(17),所述第二转轴(17)与第三转轴(19)之间的外侧安装有皮带轮机构(18),所述壳体(4)远离收料辊(8)的一侧开设有进料口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用收卷装置,其特征在于:所述伸降机构(11)包括竖杆(1101)、筒体(1102)、锁紧螺栓(1103)、限位槽(1104)、限位块(1105)和螺孔(1106),所述筒体(1102)位于壳体(4)的顶端,且筒体(1102)内部的两侧均设置有限位槽(1104),所述限位槽(1104)的外侧安装有与其相互匹配的限位块(1105),且限位块(1105)之间竖向安装有贯穿筒体(1102)顶端的竖杆(1101),所述竖杆(1101)的正面均匀开设有螺孔(1106),且筒体(1102)正面的上方安装有与螺孔(1106)相互匹配的锁紧螺栓(1103)。
3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用收卷装置,其特征在于:所述缓冲机构(10)包括减振弹簧(1001)、框体(1002)、活动杆(1003)和复位弹簧(1004),所述框体(1002)位于伸降机构(11)的顶端,且框体(1002)的内部底端安装有减振弹簧(1001),所述减振弹簧(1001)的顶端安装有贯穿框体(1002)顶端的活动杆(1003),且活动杆(1003)外侧的框体(1002)顶端安装有复位弹簧(1004)。
4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用收卷装置,其特征在于:所述导向辊(2)的两侧均安装有挡板(13),且导向辊(2)的外侧均匀设置有防滑纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用收卷装置,其特征在于:所述壳体(4)内部靠近控制面板(12)的内壁上均匀通过轴承安装有腔体(16),且腔体(16)的内侧均匀设置有内螺纹,所述导向辊(2)靠近腔体(16)的一侧安装有第一转轴(15),且第一转轴(15)的外侧设置有外螺纹,所述导向辊(2)通过第一转轴(15)上方的外螺纹与腔体(16)内部的内螺纹构成可拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用收卷装置,其特征在于:所述皮带轮机构(18)包括主动轮(1801)、皮带(1802)和从动轮(1803),所述主动轮(1801)位于第二转轴(17)的外侧,所述从动轮(1803)位于固定架(7)正面的第三转轴(19)外侧,且从动轮(1803)与主动轮(1801)之间的外侧套设有皮带(1802)。
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