NO139732B - Moertel av uorganiske bindemidler - Google Patents
Moertel av uorganiske bindemidler Download PDFInfo
- Publication number
- NO139732B NO139732B NO741606A NO741606A NO139732B NO 139732 B NO139732 B NO 139732B NO 741606 A NO741606 A NO 741606A NO 741606 A NO741606 A NO 741606A NO 139732 B NO139732 B NO 139732B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mortar
- formaldehyde
- condensation product
- condensation
- mortar according
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical group O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- FDLFMPKQBNPIER-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-3-(3-methylphenoxy)benzene Chemical group CC1=CC=CC(OC=2C=C(C)C=CC=2)=C1 FDLFMPKQBNPIER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000008378 aryl ethers Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 4
- -1 sulphonated aromatic imines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 10
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical class OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N diphenyl sulfone Chemical compound C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N sulfurochloridic acid Chemical compound OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical group ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFUSEUYYWQURPO-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloroethene Chemical group ClC=CCl KFUSEUYYWQURPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCZIUKYAJJEIQG-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazin-2-amine Chemical class NC1=NC=NC=N1 KCZIUKYAJJEIQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HTSGKJQDMSTCGS-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(4-chlorophenyl)-2-(4-methylphenyl)sulfonylbutane-1,4-dione Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)C(C(=O)C=1C=CC(Cl)=CC=1)CC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 HTSGKJQDMSTCGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYKDWGUFDOYDGV-UHFFFAOYSA-N 4-anilinobenzenesulfonic acid Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 HYKDWGUFDOYDGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- JSABTPDNEXHNOQ-UHFFFAOYSA-N n-phenylaniline;sodium Chemical compound [Na].C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 JSABTPDNEXHNOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/06—Amines
- C08G12/08—Amines aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
- C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
- C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
- C08G16/0212—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds
- C08G16/0218—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen
- C08G16/0237—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Strukturkomponenter som gulvbelegg, veggplater,
vegger, tak og lignende fremstilles vanligvis ved å blande uorganiske bindemidler som anhydritt (naturlig eller syntetisk), gips eller sement, i noen tilfeller ufortynnet, men vanligvis i kombi-nasjon med aggregater som sand, grus, perlitt, pimpesten eller skummet plast med vann, vanligvis i nærvær av tilsetninger som luftinnførende stoffer eller plastifiseringsmidler, og behandling av den resulterende blanding. For å gi komponentene fremstilt med denne mørtel gode egenskaper, er det vesentlig å anvende en lav vannbindefaktor (WBF), dvs. å benytte så lite vann som mulig basert på det anvendte bindemiddel. Imidlertid blir ofte mørtel viskøs på denne måte. Hvis vanninnholdet ytterligere reduseres, taper mørtelen sin plastisitet og følgelig gode bearbeidbarhet også.
For derfor å fremstille høykvalitets komponenter fra en mørtel som denne, må mørtelen utsettes for intens mekanisk komprimering ved vibrering og/eller pressing. Da selv dette ikke er tilstrekkelig for mange formål, er det ofte nødvendig å benytte økede bindemiddel-mengder for å oppnå de nødvendige egenskaper som høy styrke,
hurtig herdning eller tidlig fjerning av forskalling, vanntetthet etc.
Alle de ovennevnte forholdsregler omfatter betraktelige utlegg og store omkostninger. Av denne grunn anvendes de ikke ofte.
I stedet gjøres mørtelen lettere å bearbeide ved å øke vannbindefaktoren. Dette resulterer ofte i kvalitative defekter eller i skade på komponentene som fremstilles.
Følgelig er det blitt gjort forsøk på å forbedre for-arbeidbarheten av mørtel ved hjelp av kjemiske tilsetninger. Således er det kjent å benytte såkalte plastifiserere for betong, hvorav omtrent alle er overflateaktive stoffer som eksempelvis alkylarylsulfonater, etylenoksydaddisjonsprodukter, alkylfenol-polyglykoletre, ligninsulfonater og andre, også kombinasjoner herav. Disse produkter anvendes vanligvis i mengder fra 0,01
til 0,1%, basert på bindemidlet. Innsparing av vann eller økning i flytbarheten med optimal dosering utgjør knapt 10-12%. Høyere tilsetninger bevirker ikke noen merkbar økning i plastifiserings-effekten, derimot har de for det meste alltid en ekstremt motsatt effekt på mørtelens egenskaper som gir seg fremfor alt utslag i en nedsetning i herdningshastigheten, en økning i luftpore-inn-holdet og en reduksjon i styrken.
Ifølge østerriksk patent nr. 263.607 foreslås tilsetning av modifisert amino-s-triazinharpiks til uorganiske bindemidler. Denne tilsetning sies å gi strukturmaterial med god heft, strekkstyrke og trykkfasthet og en høy overflatekvalitet.
Det er en hensikt med oppfinnelsen å modifisere mørtel således at den gjøres mer bearbeidbar under fremstilling av strukturkomponenter med overlegen styrke og andre egenskaper.
Oppfinnelsen vedrører mørtel modifisert med formaldehyd-kondensasjonsprodukter og som inneholder uorganisk bindemiddel og eventuelt tilslagsstoffer og/eller tilsetningsmidler, idet mørtelen er karakterisert ved at den inneholder kondensasjonsprodukter av formaldehyd med sulfonerte aromatiske etere og/eller sulfonerte aromatiske iminer og/eller sulfonerte aromatiske sulfoner. Mørte-len kan ytterligere omfatte i det minste en tilsetning valgt fra gruppen som består av et plastifiseringsmiddel, herdeakselerator, retardator, luftinnførende middel, fortykker, aktivator eller anti-skumstoff og/eller i det minste et aggregat valgt fra gruppen bestående av sand, grus, perlitt, pimpesten eller skummet plast.
Kondensasjonsproduktene som anvendes ifølge oppfinnelsen kan oppnås eksempelvis ved å kondensere formaldehyd med en forbindelse med formel:
og R 2 uavhengig av hverandre betyr hydrogen,
et alkylradikal med 1 til 6 karbonatomer (som eksempelvis metyl, etyl, isopropyl eller hexyl), eller -NR'R";
R' og R" betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller et alkylradikal med 1 til 6 karbonatomer som éksempelvis metyl, etyl, propyl eller hexyl;
A betyr -0-, -NR1 - eller -S02-;
M betyr hydrogen eller bindingsmessiq ekvivalente mengder av alkali-, jordalkali- eller jordmetallatomer, som eksempelvis Na, K, Mg^/2' C'al/2' A"*"l/3' <a>lPålimetallatomer/ spesielt K,"<->"' foretrekkes;
m og n betyr uavhengig av hverandre et helt tall
fra 1 til 5;
p_ betyr et helt tall fra 0 til 4, fortrinnsvis 0 til 2 og spesielt 0 til 1;
idet forbindelsen har minst et hydrogenatom egnet til kondensasjon med formaldehyd som kan enten forbindes til karbonatomet i den aromatiske ring eller hvor en NR'R"-substituent er tilstede i molekylet til nitrogenet.
Fortrinnsvis er det ikke mer enn to NR'R"-substi-tuenter i hvert molekyl med formel I. s
Hvis usulfonerte aromatiske etre eller iminer
eller sulfoner kondenseres med formaldehyd, kan kondensasjonsproduktet etterpå sulfoneres eksempelvis med svovelsyre, oleum eller klorsulfonsyre. En molekylenhet tilsvarende den generelle formel I bør fortrinnsvis ha en SC^M-gruppe (M med ovennevnte betydning) ved enden-av kondensasjonsproduktet.
Stillingen av ligandene , R2 og SO^M i forhold til gruppen A som binder den aromatiske kjerne er på ingen måte bundet til en viss konfigurasjon. Eksempelvis kan en SO^M-gruppe være i orto- eller para-stilling til A-gruppen. Det samme gjelder med hensyn til substituentene R2 = NR'R". Imidlertid er SO-^M og NR'R"-gruppene fortrinnsvis plasert i meta-stilling, og alkyl-substituenter i orto- eller para-stilling til gruppen A. En aromatisk kjerne inneholder fortrinnsvis ikke mer enn to SO^M-grupper og spesielt bare en S03M-gruppe.
Forbindelser svarende til formel I er kjent fra litteraturen. Følgende forbindelser nevnes eksempelvis: difenyl-amin, difenylsulfon, difenylamin-4-sulfonsyre, 4'-metyldifenylamin-4-sulfonsyre (Chem.Ber., 55 3079, 3092) og ditolyleter. Kondensa-sjonen av forbindelser som disse med formaldehyd omtales i litteraturen (eksempelvis US-patent nr. 2.315.951, tysk patent nr. 58.072 og 67.013), eller kan utføres som omtalt nedenfor i eksempel lb i tilfelle ditolyleter.
En eksempelvis formel for kondensasjonsproduktene ifølge oppfinnelsen som er blitt forenklet med hensyn til substi-tuentstillingen av og SO^M, er
I formel II er kondensasjonsgraden X fra 1 til 50, fortrinnsvis ca. 4 til 15; kondensasjonsproduktene har gjennomsnittlig molekylvekter fra ca. 400 til 30.000, fortrinnsvis fra ca. 1000 til 10.000. R^ har samme betydning som for formel I. De anvendte produkter kan også være blandinger med en forskjellig kondensasjonsgrad X..
Ifølge oppfinnelsen er det foretrukket å sette til mørtelen kondensasjonsprodukter av sulfonert ditolyleter med formaldehyd. Et eksempeå for disse kondensasjonsprodukter er vist med formel III nedenfor, som er blitt forenklet med hensyn til substituentstilling av CH^ og SO^M:
I formel III er y_ fra 1 til ca. 40, fortrinnsvis ca. 4 til 10, forbindelsen har gjennomsnittlig molekylvekter fra ca. 800 til 20.000, fortrinnsvis ca. 1.500 til 5.000. Også i disse forbindelser kan andre alkyl og sulfonsyregrupper eventuelt være tilstede i en kjerne.
Kondensasjonsproduktene som anvendes ifølge oppfinnelsen anvendes i mengder fra. ca. 0,05 til 10 vekt%, og fortrinnsvis i mengder fra ca. 0,3 til 2 vekt% basert på tilstede-værende bindemiddel. De bevirker slik markert plastifiserings-effekter til mørtel at selv mørtel fremstilt ved relativ lav vannbindefaktor er enten spontant frittflytende eller krever bare et begrenset arbeide for å blit bragt i form av kompakte komponenter. Hvor kondensasjonsprodukter settes til mørtelen ifølge oppfinnelsen kan vannbindefaktoren være betraktelig redusert, således at det for samme komprimeringsgrad eksempelvis oppnås komponenter med ekstremt gunstige egenskaper som høy styrke, lav porøsitet og følgelig høy tetthet. På den annen side er det mulig å oppnå med samme vannbindefaktor eller med bare en svak reduksjon i mengden av blandevann, så sterkt plastifisert mørtel at det ikke mer er behov for komprimering, og som når den anvendes jevner seg jevnt ut over store flater av seg selv. Da mørtelen fremstilt ifølge oppfinnelsen vanligvis bare inneholder en relativt liten vannmengde, har den heller ikke noen tendens til såkalt blødning, dvs. bindemiddel, aggregat og vann forblir en homogen masse selv i tilfelle forlenget standtid, og i tilfelle vibrasjonskomprime-ring adskilles intet av blandingsvannet ved overflaten. Konden-sas jonsproduktene ifølge oppfinnelsen benyttes fortrinnsvis ved fremstilling av frittflytende mørtel og frittflytende puss, fremfor alt basert på anhydritt som bindemiddel, i hvilket tilfelle en meget gunstig plastifiseringseffekt er spesielt frem-tredende.
I noen anvendelsesområder kan det oppnås en ytterligere forbedring ved å kombinere forbindelsene anvendt ifølge oppfinnelsen med spesielle hjelpemidler og/eller tilsetninger. Innen oppfinnelsens ramme er hjelpemidler stoffer som reagerer med basisk virkende bindemidler, dvs. i tilfelle av syntetisk an-hydrid med kalken som alltid er tilstede for å danne i det vesent-lige uoppløselige hydroksyder og som på sin side er istand til med andre basiske komponenter å danne hydrauliske herdeforbindel-ser som inkorporeres i den herdnende mørtel. Det er på denne måte mulig å oppnå spesielt sterke mørtelstrukturer som i tilfelle puss eksempelvis ikke bare øker trykkfastheten, men også vesentlig forbedrer slitasjemotståndsevnen på overflaten. Hjelpemidler av denne type er f.eks. FeS04 . 7 H20, A12(S04)3 og KA1(S04)2» de kan settes til bindemidler i mengder på ca. 0,1 vekt% til 5 vekt%, fortrinnsvis i mengder fra ca. 0,2 vekt% til 2 vekt%.
For spesielle anvendelser kan forbindelsene ifølge oppfinnelsen også kombineres med andre tilsetninger, f.eks. med vanlige plastifiseringsmidler (eksempelvis kondensasjonsprodukter av nonylfenol med etylenoksyd), herdningsakseleratorer (eksempelvis CaCl2 for sement eller K2S04 for anhydritt), tetningsmidler (eksempel vis alkaliske jordsalter av stearinsyre), luftinnførende stoffer ' (eksempelvis kalsiumligninsulfonat) eller retarderere (eksempelvis salter av vinsyre eller sintronsyre).
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av noen eksempler, hvori alle deler er vektdeler, hvis intet annet er angitt.
Eksempel 1
a) 1 kg anhydritt blandet til pasta med 10 g kaliumsulfat (= 1 vekt% basert på anhydritt), 3,9 kg sand (korn-størrelse 0-7 mm) og 450 g vann i en planetblander i 1 minutt ved 120 omdr./min og deretter ytterligere 1 minutt ved 240 omdr./min. Det dannes en jordfuktig mørtel. Hvis denne mørtelen innføres i
en slumpkjegle 8 cm høy, 10 cm i diameter ved nedre ende og 8 cm i diameter ved øvre ende, plasert på et rystebord, og slump-
kjeglen deretter tas av oppad etter at innløpsåpningen er blitt avstrøket ' dannes et legeme med en diameter på 10,1 cm ved nedre ende. Hvis det således formede legeme støtes 15 ganger, flater lege-met ut eller slumper omtrent til en diameter på 12,5 cm.
b) (I) i et annet forsøk tilsettes 233 deler klorsulfonsyre langsomt under omrøring til 198 deler 2,2<1->ditolyleter
oppløst i 240 deler dikloretylen. Temperaturen holdes under 25°C, blandingen omrøres ytterligere noen minutter etter avsluttet tilsetning. Dikloretylenet avdestilleres med en dampstrøm. En således dannet vandig.oppløsning av 2,2'dimetyl-5,5'-disulfodifenyl-eter oppvarmes deretter til 100-105°C og tilsettes 60 deler 37% vandig formaldehydoppløsning under væskeoverflaten over en periode på 80 minutter. Tilsetningen følges av kontinuerlig omrøring, idet små vannmengder tilsettes som nødvendig for å nedsette oppløs-ningsviskositeten. Etter at alt formaldehyd er tilsatt, omrøres oppløsningen ytterligere 15 timer ved 100 til 105°C. Det frem-komne kondensasjonsprodukt oppnås i fast form ved forsøvnings-tørking. Alternativt kan det fremstilles i vandig oppløsning i den
ønskede konsentrasjon, eventuelt med følgendé vanntilsetning. Kondensasjonsproduktet inneholder gjennomsnittlig ca. 8 etergrupper. (II) Ved fremgangsmåten ifølge eksempel la) fremstilles en pasta av lkg anhydritt, 10 g kaliumsulfat, 3,9 kg sand, 4 50 g vann og 8 g av produktet av (I); en ekvivalent mengde salt, f.eks. kaliumsalt, kan erstattes for syreprodukter av (I). Etterfulgt blanding på samme måte oppnås en tynn flytende mørtel, som etter å ha blitt innført i slumpkjeglen jevner ut ved overflaten omtrent fullstendig av seg selv og etterfulgt av fjerning av denne slumpkjegle danner en vid mørtelkake med en slumpfaktor på 21 cm. En slumpfaktor på 32 cm måles etter foretatt støting 15 ganger.
Bindemiddelsuspensjonen var tyntflytende til en viss grad, således at det var endel separering av grove korn og bindemiddelpasta. I en foretrukket utførelsesform tilsettes en forbindelse svellbar med vann, eksempelvis metylcellulose av en gjennomsnittlig viskositet (eksempelvis 5.000 cp for en 2% vandig oppløsning), i mengder på ca. 0,01 til 0,4 vekt%, fortrinnsvis i mengder på 0,05 til 0,2 vekt%. Det er ikke lengder mulig å se noen tegn på adskillelse.
c) 10 g FeSO^ . 7H20 (= 1%, basert på anhydritt) ble satt til blandingen ifølge eksempel lb) (II) før innføring i
slumpkjeglen. Slumpfaktoren var 22 cm før rysting og 33 cm etter rysting. Mørtelen viser ikke noen tegn på avsetning, mens den således var meget flytende. Herdning og avbindingsforhold tilsvarer vesentlig prøve la).
d) En annen prøve var det bare nødvendig med
340 g vann til 1 kg anhydridd, 3,9 kg sand (0 til 7mm), 10 g
kaliumsulfat og 8 g av kondensasjonsproduktet fremstilt i b)(I)
for å danne en slumpfaktor på 10,3/12,7 cm som vesentlig tilsvarer det i eksempel la)enskjønt i tilfelle la) måtte det benyttes
450 g vann (= 34% mer) for å oppnå denne effekt.
Styrkene av massene ifølge eksemplene la) til ld) etter 3, 7 og 28 dager er angitt i tabell 1:
Eksempel 2
a) 3 kg sement (PZ 350) blandes med 1 kg H20
(WBF = 0,33) i en planetblander på samme måte som angitt i Eks. la).
Dette resulterer i dannelsen av en plastisk masse med en slumpfaktor på 16,8 cm før rysting og 23,5 cm etter rysting.
b) Ved tilsetning av 25 g av produktet ifølge eks. lb)(I), oppnås en slumpfaktor på 38,7 cm før rysting, 44,6 cm
etter rysting av samme blandeprosedyre.
c) Bare 720 g vann er nødvendig til å justere materialet ifølge eksempel 2b) til en slumpfaktor ifølge eks. 2a),
med andre ord vannbesparelse på 28%.
Styrkene oppnås ved mørtelen ifølge eks. 2a) til 2c) etter 3, 7 og 28 dager - angitt i tabell 2.
Eksempel 3
Anvendelse av et polykondensasjonsprodukt av difenylaminsulfonsurt(4)-natrium med formaldehyd (=1) i betong. I en 100 liters frittfall-betongblanding ble det i 2 minutter blandet:
9 kg Portlandsement PZ 350 F
45 kg sand (0 - 15 mm)
4,4 kg vann (WZF = 0,49).
Deretter fastslå utbredningsgraden ifølge DIN 1164 og innstampes deretter i former. I et annet forsøk ble det til ovennevnte blanding satt 0,045 kg av produktet I (= 0,5% referert til sement).
Det ble oppnådd følgende verdier:
Tilsetningen av komponent I gir altså en sterk flytningseffekt på frisk betong og gir betongen samtidig høye tidligfastheter. Først de 28 dagers fastheter viser verdier som er sammenlignbare med standardprøven.
Ved et ytterligere forsøk, som ble gjennomført med en annen sement, imidlertid likeledes PZ 350 F, viste det seg ved tilsetning av 0,3% og 0,5% av komponent I og<s>den derved oppnådde vannbesparelse under bibehold av samme utbredningsgrad for alle prøver (AM = 20/40 cm) de nedenfor angitte verdier. Også ved denne forsøksrekke ble det overholdt blandingsforhold sement:sand = 1 : 5 (vektdeler).
Her ble det ved tilsetning av komponent I ikke bare oppnådd forøket tidligfastheter, men også vesentlig forbedrede sluttfastheter.
Eksempel 4
Anvendelse av et dioksyditolyleter-sulfosyre-formaldehyd-polykondensa.t (II) som flytendegjører for anhydritt- og
sementmørtel.
Forarbeidelse:
5 kg syntetisk anhydritt med energisator
20 kg sand (0-8 mm)
2,2 kg vann (= 44% referert til anhydritt)
(dvs. blandingsforhold med sand = 1:4 vektdeler ca. 1:2,5 RTl.)
Virkningen av forbindelse II sees tydelig ved denne oppstilling. Ved de under a) oppførte data sees den gode flyteevne ved den kraftige økning av utbredningsgraden og ved b) ved den sterke redusering av WBF, som her utgjør 20-30% på WBF av 0-prøven.
Tilsvarende verdier ble også oppnådd ved sement-mørtel.
Claims (7)
1. Mørtel modifisert med formaldehyd-kondensasjonsprodukter og som inneholder uorganisk bindemiddel og eventuelt tilslagsstoffer og/eller tilsetningsmidler, karakterisert ved at mørtelen inneholder kondensasjonsprodukter av formaldehyd med sulfonerte aromatiske etere og/eller sulfonerte aromatiske iminer og/eller sulfonerte aromatiske sulfoner.
2. Mørtel ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensasjonsproduktet er et kondensasjonsprodukt av formaldehyd med forbindelse med formel:
hvori R^ og R2 uavhengig av hverandre betyr hydrogen, et alkylradikal med 1 til 6 karbonatomer eller -NR'R";
R<1> og R" betyr uavhengig av hverandre hydrogen eller et alkylradikal med 1 til 6 karbonatomer;
A betyr -0-, -NR'- eller -S02~;
M betyr hydrogen, eller bindingsekvivalente mengder av alkali-, jordalkali- eller jordmetaller,
m og n betyr uavhengig av hverandre et helt tall fra 1 til 5 og
£ er et helt tall fra 0 til 4;
idet forbindelsen har minst et hydrogenatom i stand til kondensering med formaldehyd som kan enten forbindes til karbonatomet i den aromatiske ring eller hvor en NR'R"-substituent er tilstede i molekylet til nitrogen.
3. Mørtel ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensasjonsproduktet har en gjennomsnittlig molekylvekt på 400 til 30.000.
4. Mørtel ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensasjonsproduktet omfatter et kondensasjonsprodukt av en sulfonert aromatisk eter med formaldehyd som har en gjennomsnittlig molekylvekt på 800 til 20.000.
5. Mørtel ifølge krav 4, karakterisert ved at den sulfonerte aromatiske eter er sulfonert ditolyleter og kondensasjonsproduktet har en gjennomsnittlig molekylvekt på 1.500 til 5.000.
6. Mørtel ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensasjonsproduktet er tilstede i 0,05 til 10 vekt% av det uorganiske bindemiddel.
7. Mørtel ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder i det minste et hjelpemiddel valgt fra gruppen bestående av FeS04 . 7 H20, A<1>2(S04)3 . 18 H20 og KA1(S04)2, tilstede i 0,2 til 5 vekt% av det uorganiske bindemiddel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2322707A DE2322707C3 (de) | 1973-05-05 | 1973-05-05 | Mörtel aus anorganischen Bindemitteln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO741606L NO741606L (no) | 1974-11-06 |
NO139732B true NO139732B (no) | 1979-01-22 |
NO139732C NO139732C (no) | 1979-05-09 |
Family
ID=5880067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO741606A NO139732C (no) | 1973-05-05 | 1974-05-03 | Moertel av uorganiske bindemidler |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3997502A (no) |
JP (1) | JPS5315848B2 (no) |
AT (1) | AT357926B (no) |
BE (1) | BE814390A (no) |
CA (1) | CA1027147A (no) |
CH (1) | CH605452A5 (no) |
DD (1) | DD114391A5 (no) |
DE (1) | DE2322707C3 (no) |
DK (1) | DK151379C (no) |
ES (1) | ES425984A1 (no) |
FR (1) | FR2228041B1 (no) |
GB (1) | GB1427890A (no) |
IE (1) | IE39250B1 (no) |
IT (1) | IT1011356B (no) |
NL (1) | NL175719C (no) |
NO (1) | NO139732C (no) |
SE (1) | SE407209B (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2421222A1 (de) | 1974-05-02 | 1975-11-13 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Verwendung der kondensationsprodukte von zweikernigen phenolen mit formaldehyd als bauhilfsmittel |
IT1045175B (it) | 1975-06-13 | 1980-05-10 | Ikede Anstalt | Additivo per impasti di leganti inorganici quali paste malte calcestruzzi e simili e metodo per preparare impasti contenenti detto additivo |
US4125410A (en) * | 1975-08-27 | 1978-11-14 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Water-reducing admixture |
US4293341A (en) * | 1979-11-07 | 1981-10-06 | W. R. Grace & Co. | Thin section insulating concrete of high strength and low water requirement |
DE3011654C2 (de) * | 1980-03-26 | 1982-09-09 | Leonhard Schmid Kg, 8900 Augsburg | Verfahren zum Herstellen einer fließfähigen Mörtelmasse für Zement-Estrich |
US4419135A (en) * | 1981-10-06 | 1983-12-06 | Molecrete Corporation | Method of preparing cementitious compositions for tunnel backfill |
DE3210458A1 (de) * | 1982-03-22 | 1983-10-13 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Verfluessigungsmittel fuer mineralische bindemittel |
ATE23032T1 (de) * | 1982-07-28 | 1986-11-15 | Chryso Sa | Verfluessigungsmittel fuer hydraulische bindemittel. |
SE452607B (sv) * | 1983-04-29 | 1987-12-07 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Snabb-bindande hoghallfasthetscementbindemedel samt forfarande for framstellning derav |
DE3420462C2 (de) * | 1984-06-01 | 1986-11-06 | Deutsche Perlite Gmbh, 4600 Dortmund | Werk-Trockenmörtel und dessen Verwendung |
JPS61122146A (ja) | 1984-11-14 | 1986-06-10 | 三菱油化株式会社 | 水硬性セメント組成物およびセメント成型体の製造方法 |
EP0223928B1 (en) * | 1985-11-15 | 1991-05-22 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Thermoplastic resin composition |
US5043433A (en) * | 1988-03-16 | 1991-08-27 | Westvaco Corporation | Oleum sulfonation of lignins |
US5043434A (en) * | 1989-01-19 | 1991-08-27 | Westvaco Corporation | Oleum sulfonation of lignins |
JPH02279548A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-15 | Osaka Organic Chem Ind Ltd | 石膏硬化用包接水の製造方法、石膏成形品の製造方法及び石膏成形品 |
JPH03126199U (no) * | 1990-04-02 | 1991-12-19 | ||
DE4218183A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Bayer Ag | Verbesserte mineralische Baustoffe mit Zusatzmitteln |
US5849818A (en) * | 1993-06-03 | 1998-12-15 | Walles; Wilhelm E. | Skin sulfonated particles in matrices |
JP3568628B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2004-09-22 | 丸高コンクリート工業株式会社 | 高流動コンクリート組成物 |
DE19805084B4 (de) * | 1998-02-09 | 2007-11-08 | Maxit France S.A.S. | Verfahren zur Herstellung von Estrich aus Anhydrit |
DE102010000592B3 (de) | 2010-03-01 | 2011-06-16 | Ulrich Gmbh & Co. Kg | Schlauchpumpe mit Planetengetriebe |
DE102010000591B4 (de) | 2010-03-01 | 2012-04-05 | Ulrich Gmbh & Co. Kg | Schlauchpumpe |
CN109553372B (zh) * | 2018-12-26 | 2022-06-21 | 四川绵筑新材料有限公司 | 一种可循环使用的磷石膏路基材料的制备和使用方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2315951A (en) * | 1941-04-25 | 1943-04-06 | Du Pont | Condensation products of diaryl ether sulphonic acids with formaldehyde |
BE638157A (no) * | 1961-11-13 | 1900-01-01 | ||
DE1238831B (de) * | 1965-01-09 | 1967-04-13 | Kao Corp | Verfahren zur Herstellung von leicht verteilbarem Zement |
US3720529A (en) * | 1970-05-18 | 1973-03-13 | R Jordan | Cements |
JPS5115856B2 (no) * | 1971-12-25 | 1976-05-20 |
-
1973
- 1973-05-05 DE DE2322707A patent/DE2322707C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-04-30 BE BE143778A patent/BE814390A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-01 US US05/465,955 patent/US3997502A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-02 JP JP4891774A patent/JPS5315848B2/ja not_active Expired
- 1974-05-02 SE SE7405897A patent/SE407209B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-03 FR FR7415455A patent/FR2228041B1/fr not_active Expired
- 1974-05-03 AT AT367874A patent/AT357926B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-03 NO NO741606A patent/NO139732C/no unknown
- 1974-05-03 NL NLAANVRAGE7406012,A patent/NL175719C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-03 IE IE941/74A patent/IE39250B1/xx unknown
- 1974-05-03 CH CH608574A patent/CH605452A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-03 IT IT50757/74A patent/IT1011356B/it active
- 1974-05-03 CA CA198,860A patent/CA1027147A/en not_active Expired
- 1974-05-03 DK DK244674A patent/DK151379C/da active
- 1974-05-04 ES ES425984A patent/ES425984A1/es not_active Expired
- 1974-05-06 DD DD178300A patent/DD114391A5/xx unknown
- 1974-05-06 GB GB1981374A patent/GB1427890A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1011356B (it) | 1977-01-20 |
NL175719B (nl) | 1984-07-16 |
DE2322707B2 (de) | 1979-07-05 |
AT357926B (de) | 1980-08-11 |
DD114391A5 (no) | 1975-08-05 |
NO741606L (no) | 1974-11-06 |
IE39250B1 (en) | 1978-08-30 |
NL7406012A (no) | 1974-11-07 |
NL175719C (nl) | 1984-12-17 |
DK151379B (da) | 1987-11-30 |
USB465955I5 (no) | 1976-02-03 |
BE814390A (fr) | 1974-10-30 |
IE39250L (en) | 1974-11-05 |
FR2228041A1 (no) | 1974-11-29 |
DE2322707A1 (de) | 1974-11-21 |
GB1427890A (en) | 1976-03-10 |
FR2228041B1 (no) | 1977-10-28 |
CA1027147A (en) | 1978-02-28 |
DK151379C (da) | 1988-07-18 |
DE2322707C3 (de) | 1980-03-06 |
US3997502A (en) | 1976-12-14 |
ATA367874A (de) | 1979-12-15 |
NO139732C (no) | 1979-05-09 |
JPS5315848B2 (no) | 1978-05-27 |
ES425984A1 (es) | 1976-06-16 |
JPS5014723A (no) | 1975-02-17 |
CH605452A5 (no) | 1978-09-29 |
SE407209B (sv) | 1979-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139732B (no) | Moertel av uorganiske bindemidler | |
DK169431B1 (da) | Salte af vandopløselige naphthalen-sulfonsyre-formaldehyd-kondensater til anvendelse som tilsætningsstoffer til uorganiske bindemidler | |
US2141569A (en) | Concrete and hydraulic cement | |
US3232777A (en) | Cementitious composition and method of preparation | |
Arel | The effect of lignosulfonates on concretes produced with cements of variable fineness and calcium aluminate content | |
CN105753421A (zh) | 天然硬石膏基轻质内墙抹灰石膏材料及其制备方法 | |
SU710513A3 (ru) | Цементна паста | |
CN105777032A (zh) | 天然硬石膏基机械喷涂用内墙抹灰石膏材料及其制备方法 | |
CN108341650A (zh) | 一种新型干混抹灰砂浆及其应用 | |
US4272430A (en) | Additive for inorganic binders | |
US10730795B2 (en) | Aqueous foam carrier and method of making the same | |
US4704415A (en) | High efficiency superplasticizer comprising a sulfonated copolymer of styrene and alpha-mestyrene for cement compositions | |
US8157911B2 (en) | High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity | |
US4746367A (en) | Superplasticizer composition for use with hydraulic cements | |
NO793837L (no) | Fremgangsmaate for aa oeke styrken hos ikke-plastiske sementblandinger, samt middel for dette | |
US2172076A (en) | Production of porous building materials | |
WO2019221914A1 (en) | Aqueous foam carrier and method of making the same | |
US6648964B2 (en) | Admixtures for mineral binders based on hydrogenated disaccharide, admixture-containing mineral binders, and a process for the preparation thereof | |
US2892728A (en) | Cement composition | |
JPH09295843A (ja) | 高性能減水剤組成物及びそれを使用したセメント組成 物 | |
CN112679150A (zh) | 一种表面特性可调式高强度混凝土浆料 | |
NO144484B (no) | Lavporoes aggregatholdig sementblanding. | |
US2757096A (en) | Sand mixture useful in making masonry mortar | |
RU2136634C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
RU2734982C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий |