NO137843B - Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt - Google Patents

Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt Download PDF

Info

Publication number
NO137843B
NO137843B NO3052/73A NO305273A NO137843B NO 137843 B NO137843 B NO 137843B NO 3052/73 A NO3052/73 A NO 3052/73A NO 305273 A NO305273 A NO 305273A NO 137843 B NO137843 B NO 137843B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
product
fat
dehydrated
meat
particle size
Prior art date
Application number
NO3052/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137843C (no
Inventor
Kenneth Frederick Whittle
Original Assignee
Protein Foods Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protein Foods Ltd filed Critical Protein Foods Ltd
Publication of NO137843B publication Critical patent/NO137843B/no
Publication of NO137843C publication Critical patent/NO137843C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/20Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof from offal, e.g. rinds, skins, marrow, tripes, feet, ears or snouts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/001Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
    • A23J1/002Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling
av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt for innblanding i kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt.
Fleskesvor, i det følgende referert til som "svor", anvendes i kjøttindustrien i findelte kjøttprodukter og kan og-
så anvendes i produkter hvor det anvendes en andel av kjøtt eller kjøttlignende substans. Den utgjør en økonomisk proteinkilde og kan anvendes i varierende mengder, beroende på hva som er tillatt i henhold til lov og forskrifter for produktet. Imidlertid er be-arbeidelsen av svor vanligvis en tidkrevende og arbeidskrevende operasjon for produsenten. Den ferske svor må lagres under kjø-lebetingelser og kan deretter, hvis den er frosset, måtte tines når det er nødvendig for ytterligere bearbeidelse. Rå svor kan anvendes, men på grunn av høyt bakterieinnhold varmebearbeides den normalt i vesentlig grad i den hensikt å få bakterietallet ned på en egnet verdi for at svoren skal kunne brukes i findel-
te produkter. Rå svor varmebearbeides, igjen på grunn av dens fysiologiske struktur,, ofte i den hensikt å gi en myknet struktur som er egnet for innarbeidelse i produkter eller for emulgering. Svoren kan, etter å være blitt redusert til en akseptabel par-tikkelstørrelse, anvendes i denne form, eller den kan kombineres med andre proteinholdige materialer, fett og additiver, slik at man får blandede emulsjoner.
Bearbeidelsen av svor er som nevnt tid- og arbeidskrevende. Derfor må produsenten nøyaktig forutsi sine krav til svor og svoremulsjoner for å unngå tap av billig protein og fett som ut-vinnes fra svor, som ville måtte bli erstattet av andre kilder for protein og fett som normalt er dyrere.
Videre varierer svoren, da den er et naturprodukt, betydelig med hensyn til. mengdene av slike komponenter som fett, protein og vann.
Det har nå vist seg at det er mulig å forarbeide svor
til en dehydratisert, granulert form i hvilken den er mikrobiolo-gisk stabil i lange tidsrom og lett og hurtig kan rehydratiseres til en forarbeidet, malt svor, for etterfølgende innblanding i f. eks. et findelt kjøttprodukt eller på annen måte hurtig og bekvemt kan omdannes til et svorprodukt av emulsjonstype ved tilsetning av proteinholdige materialer, fett og additiver.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt for innblanding i kjøtt-produkter og produkter som inneholder kjøtt, og fremgangsmåten er karakterisert ved at frisk fleskesvor tørkes ved en temperatur på 100-344°C til et vanninnhold på mindre enn 15 vekt%, med samtidig fjerning av fett, til et fettinnhold på mindre enn 20 vekt% og avkjøles, om nødvendig findeles, for frembringelse av et produkt med partikkel størrelse under 5 mm.
Vanninnholdet i fleskesvorproduktet kan analyseres ved
at en veiet prøve av materialet tørkes i et tørkeskap med konstant temperatur ved 105°c i 4 timer, hvoretter prøven avkjøles i en eksikator, veies påny,og hvoretter % fuktighetstap beregnes.
Fettinnholdet kan analyseres ved løsningsmiddelekstrak-sjon, f.eks. med petroleter.
Fleskesvoren som anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, tørkes fortrinnsvis til et vanninnhold i området 4-9 vekt%, typisk fra 4-6 vekt%. Fett fjernes fortrinnsvis fra svoren slik at den får et fettinnhold i området 4 til 16 %, avhengig av hvilken del på grisen som svoren er tatt fra. Det foretrekkes at vann- og fettinnholdet er så lavt som mulig,i overensstemmel-se med fremstillingen av et i alt vesentlig stabilt produkt.
Den dehydratiserte svor er hovedsakelig protein, og dette utgjør typisk mellom 70 og 96 vekt%, beregnet ut fra nitrogen-innholdet (proteininnhold = nitrogeninnhold x 6,25)» Nitrogeninn-holdet kan bestemmes på konvensjonell måte, f.eks. etter oppslut-ning av en prøve med svovelsyre under anvendelse av en katalytisk blanding av kobbersulfat og natriumsulfat.
Partikkelstørrelsen er av stor betydning for produktets egenskaper. Rehydratiseringshastigheten synker når partikkelstør-
c
reisen øker. For de fleste formål, i den hensikt å kombinere hurtig rehydratisering med lett håndtering, er en partikkel-størrelse i området fra 0,5 til 3 mm å foretrekke. Mindre par-tikkelstørrelser kan være fordelaktige når den dehydratiserte svor skal innblandes i tørkede kjøttprodukter, supper og ferdig-laget mat.
Den dehydratiserte svor har et utseende som ligner demerarasukker, idet det er lysebrunt og relativt frittstrømmende.
Fleskesvorproduktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen har mange fordeler for produsenten av kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt. Det eliminerer nødvendigheten av å lagre fersk svor enten under kjøle- eller frysebetingelser. Ar-beidsoppbudet nedsettes i vesentlig grad med reduksjonen i håndtering og elimineringen av forlenget varmebearbeidelse fulgt av av-kjøling av produktet.
Nødvendigheten for å redusere svoren til en ønsket par-tikkelstørrelse elimineres, med mindre produktet i henhold til oppfinnelsen produseres som en blandet emulsjon av en slik konsi-stens som igjen krever reduksjon i partikkelstørrelse før innblan-dingen i kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt.
Tidsbesparelsen som oppnåes med produktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen er betydelig. Den forlengede kok-ning og avkjølingscyklusene kan elimineres, så vel som malepro-sessene, som foretas for å oppnå den ønskede pa-rtikkelstørrelse. Produktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen kan være fer-dig for bruk i løpet av meget kort tid, i motsetning til 1 time eller mer for normal-, fersk svor. Det kan forarbeides til en svor-kombinasjons-emulsjon av jevn kvalitet, i motsetning til den varia-sjon som kan opptre med hensyn til kvalitet når man anvender fersk svor, varmebearbeidet eller ikke.
Den dehydratiserte svor kan lagres i flere måneder uten avkjøling, ved omgivelsestemperaturer på 13-19°C, og den kan rehydratiseres i løpet av mindre enn lo minutter. Tidscyklusen varierer i avhengighet av temperaturen av vannet som anvendes for rehydratisering og graden av omrøring som anvendes under rehydra-tiseringsperioden, men kan være så kort som 60 sekunder.
På grunn av den jevne og kjente kvalitet av den dehydratiserte svor er produsenten av kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt, i stand til på en meget enklere måte å sikre at hans produkter oppfyller de forlangte standarder i henhold til lov
og forskrifter.
Produktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen, kan dehydratiseres i luft eller i olje, eller en kombinasjon av både luft og olje kan anvendes, før avkjøling.
Dehydratiseringen kan utføres ved redusert trykk. Om ønskes, kan en del av dehydratiseringen utføres ved redusert trykk og en del ved atmosfæretrykk.
Temperaturen må reguleres omhyggelig i alle trinn av produksjonen for å forhindre nedbrytning og gelatinering. I den hensikt å sikre en rimelig hurtig dehydratisering foretrekkes en lufttemperatur i den øvre ende av det tidligere angitte område for det innledende trinn av dehydratiseringen. Den høye temperatur "hylster-herder" svorproduktet. Dette har vist seg å være fordelaktig for forhindring av gelatinering. på samme tid vil en del av fettet som opprinnelig er tilstede i svoren renne av, og det blir da fjernet.
Etter hvert som vanninnholdet i produktet synker, kan dehydratiseringstemperaturen reduseres og bør reguleres omhyggelig i den hensikt å forhindre nedbrytning av produktet.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er det mulig å redusere fuktighetsinnholdet til den endelige verdi (typisk 4-6 %) ved forsiktig lufttørking. Det er imidlertid lettere å re-gulere det endelige tørketrinn hvis dette utføres i oppvarmet olje, f.eks. i et dampoppvarmet fettsmeltekar. Når det ønskede fuktig-hetsinnhold er nådd, tappes oljeoverskuddet av.
Produktet kan om ønskes sentrifugeres eller behandles med et oljeløsningsmiddel av næringsmiddelkvalitet i den hensikt å redusere fett- og oljeinnholdet ytterligere.
Etter dehydratisering bør produktet avkjøles så hurtig som mulig under minimal kontakt med atmosfæren. I batch-prosesser kan det være bekvemt først å avkjøle til omgivelsestemperatur (13-19°C) før ytterligere bearbeidelse utføres.
Justeringen av partikkelstørrelsen kan finne sted før varmebearbeidelsen eller etter at dehydratiseringen er fullført. Alternativt kan det anvendes en kombinasjon av begge metoder.
Det vil generelt være bekvemt å utføre i det minste en viss justering i partikkelstørrelsen før dehydratiseringen i den hensikt å forenkle utførelsen av dehydratiseringsprosessen. Hvis den endelige justering av partikkelstørrelsen utføres etter fullførelsen av dehydratiseringen, kan den dehydratiserte svor oppdeles ved omgivelsestemperatur (13-19°C) , eller den kan fryses før oppdeling. Selv om frysing kan utføres i kjøleskap eller dypfryser har det vist seg å være å foretrekke at dette utføres ved behand-ling med en flytende gass, spesielt flytende nitrogen.
Frysing med flytende nitrogen viser seg å resultere i en mikrokrystallinsk-lignende struktur av fettet i den dehydratiserte svor som et resultat av det hurtige temperaturfall. En slik struktur brytes lett ned ved oppdeling; og smøringseffekter på grunn av fettet opptrer ikke i oppdelingsapparaturen mens produktet er i frossen tilstand. Det resulterende findelte produkt kan så lagres ved omgivelsestemperatur.
Produktet rehydratiseres i vann, fortrinnsvis varmt vann, og rehydratiseringshastighetene kan økes ved at det i vannet innblandes f.eks. spiselige metallsalter.
Ved en temperatur på 66-77°C finner en vesentlig del av rehydratiseringen sted i løpet av ca. 1,5 minutter under kontinu-erlig agitering. Selv om produktet ligner, er det ikke helt iden-tisk med fersk, malt svor eller en varmebearbeidet malt svor, men kan erstatte slike for de fleste formål.
Den rehydratiserte svor kan tilsettes til ferske kjøtt-produkter, f.eks. hamburgere og pølser. Den kan tilsettes til ovnsstekte kjøttprodukter, f.eks. paier, kokt kjøtt, hermetiserte kjøttprodukter (f.eks. hermetiserte hamburgere), posteier og supper.
Den kan også innarbeides i produkter som inneholder kjøtt, men som i seg selv ikke er kjøttprodukter, f.eks. tørkede produkter så som tørkede supper. Den dehydratiserte svor kan uten forutgående rehydratisering tilsettes til slike produkter, forut-satt at rehydratisering finner sted under en bearbeidelsescyklus før fortæring.
Mengden av produktet som tilsettes til stuinger som inneholder kjøtt, vil være avhengig av de krav som stilles. Generelt sagt vil det være tilstrekkelig med minst 5 % og ikke mer enn 15 %, i vekt regnet på kjøttet.
Det vil forståes at det dehydratiserte produkt om ønskes kan blandes med andre materialer, additiver, stabilisatorer og emulgeringsmidler som anvendes i matforedlingen, f.eks. vege-tabilske proteiner, animalske proteiner eller produkter som normalt assosieres med eller tilsettes til kjøttprodukter og produk-
ter som inneholder kjøtt.
Det er en spesiell fordel ved det dehydratiserte produkt som fremstilles i henhold til oppfinnelsen at det har lang lagrings-tid ved omgivelsestemperaturer. Nærværet av antioksydasjonsmid-ler og konserveringsmidler er ikke generelt nødvendig, selv om disse kan tilsettes i de konsentrasjoner som vanligvis anvendes hvis lagringsbetingelsene er spesielt strenge.
For at oppfinnelsen skal forstås bedre, skal følgende eksempel gis.
EKSEMPEL
A; Fremstilling av dehydratisert svor.
Avfettet grisesvor skjæres opp i stykker på ca. 12 mm. Målene er ikke kritiske.
Svoren has deretter i en perforert trommel som er inne-lukket i et ventilert, isolert hus. Den perforerte trommel ro-terer i horisontalplanet. Varm luft tvinges fra begge ender inn i den roterende trommel, som er utstyrt med løftende ledeplater, slik at svoren både agiteres og faller gjennom den varme luftstrøm på samme tid, inntil produktet er herdet utenpå, hvilket ved en innløpstemperatur for luften på 250°C tar ca. 90 minutter.
I den hensikt å fremskynde dehydratiseringen og sterili-seringen med en høy grad av kontroll overføres svoren til olje (eller fett) som befinner seg i et oppvarmet kar. Svoren og oljen (eller fettet) omrøres konstant ved en temperatur på 125°C
til fuktighetsinnholdet er redusert til den endelige verdi 4-6 %.
Den nå dehydratiserte svor fjernes fra oljen (eller fettet) og overføres til et lukket kar som avkjøles utvendig med kaldt vann. produktet omrøres til dets temperatur er redusert til omgivelsestemperatur (13-19°c).
Det resulterende produkt neddyppes i flytende nitrogen ved ca. -75°C i 3-6 minutter og males så til et sluttprodukt som har en partikkelstørrelse på ca. 2 mm.
B. Rehydratisering av svor.
Dehydratisert svor fremstilt som angitt under A rehydratiseres med agitering i ca. 400 % av sin egen vekt av vann ved 70-77°C, idet vannet inneholder 2 % natriumklorid og 1 % natrium-polyfosfat (pH 9 i 1 % løsning), beregnet på den samlede vekt av vann og svor. Absorpsjon av vann er ca. 400 vekt%. Den rehydratiserte svor avkjøles så til minst 9°c før anvendelse.
C. Anvendelse av rehydratisert svor
Den rehydratiserte svor, fremstilt som angitt under A, kan deretter anvendes for fremstilling av kjøttprodukter og andre kjøttholdige stuinger. Følgende er en typisk resept for fremstilling av svinepølser, idet fremstillingen ellers er konvensjonell. Prosentene angir vekt:

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt for innblanding i kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt, karakterisert ved at frisk fleskesvor tørkes ved en temperatur på 100-344°C til et vanninnhold på mindre enn 15 vekt%, med samtidig fjerning av fett, til et fettinnhold på mindre enn 20 vekt% og avkjøles, om nødvendig findeles, for frembringelse av et produkt med partikkelstørrelse under 5 mm.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at produktet findeles til en partikkelstørrelse på 0,5-3 mm.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at fleskesvoren tørkes til et vanninnhold på 4-9 vekt%.
4. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 37karakterisert ved at det fjernes fett til et fettinnhold på 4-16 %.
5. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den endelige justering av partikkelstørrelsen utføres etter frysing av den dehydratiserte svor med flytende nitrogen.
NO3052/73A 1972-08-01 1973-07-30 Fremgangsmaate for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt NO137843C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3595972A GB1420960A (en) 1972-08-01 1972-08-01 Food products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137843B true NO137843B (no) 1978-01-30
NO137843C NO137843C (no) 1978-05-10

Family

ID=10383399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3052/73A NO137843C (no) 1972-08-01 1973-07-30 Fremgangsmaate for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt

Country Status (18)

Country Link
US (2) US3922377A (no)
JP (2) JPS535739B2 (no)
AT (1) AT336382B (no)
AU (1) AU467677B2 (no)
BE (1) BE802963A (no)
CA (1) CA995972A (no)
DE (1) DE2338614C3 (no)
ES (1) ES417371A1 (no)
FR (1) FR2194372B1 (no)
GB (1) GB1420960A (no)
HK (1) HK80576A (no)
IE (1) IE38047B1 (no)
IT (1) IT994115B (no)
LU (1) LU68129A1 (no)
NL (1) NL158369B (no)
NO (1) NO137843C (no)
SE (1) SE437754B (no)
ZA (1) ZA735160B (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1084333A (en) * 1975-12-29 1980-08-26 Gerald O. Hustad Process for manufacturing bacon bits
US4163804A (en) * 1978-02-08 1979-08-07 Beatrice Foods Co. Thermoplastic composition derived from animal parts and methods for production thereof
US4426399A (en) 1981-01-02 1984-01-17 Protein Foods (U.K.) Limited Preparation of a dehydrated pork rind product
EP0057299A1 (en) * 1981-01-22 1982-08-11 Protein Foods (U.K.) Limited Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them
FR2501970A1 (fr) * 1981-03-18 1982-09-24 Poujol Gilles Procede pour la valorisation de sous-produits de charcuterie, et amuse-gueule aperitifs obtenus selon ce procede
JPS5869931U (ja) * 1981-11-04 1983-05-12 松下電器産業株式会社 複合電子部品
DE3439888A1 (de) * 1984-10-31 1986-04-30 Peter-Carl 4834 Harsewinkel Garber Verfahren zur gewinnung hoch-proteinhaltiger fleischbestandteile aus den bei der fettschmelze anfallenden grieben
DK163099C (da) * 1986-04-17 1994-10-24 Protein Foods Scandinavia Vandbindingsmiddel og geleringsmiddel fremstillet af affedtet flaeskesvaer samt en fremgangsmaade til fremstilling deraf
US5114704A (en) * 1989-05-30 1992-05-19 Nabisco Brands, Inc. Raw hide having a coating containing an inorganic pyrophosphate
US5011679A (en) * 1989-05-30 1991-04-30 Nabisco Brands, Inc. Raw hide having a coating containing an inorganic pyrophosphate
US5047231A (en) * 1989-05-30 1991-09-10 Nabisco Brands, Inc. Raw hide containing an inorganic pyrophosphate
JPH0667305B2 (ja) * 1990-09-04 1994-08-31 プリマハム株式会社 低脂肪ソーセージおよびその製造方法
CA2183891A1 (en) * 1994-02-23 1995-08-31 Prem S. Singh Apparatus and method for defatting meat and products derived therefrom
US6159515A (en) 1995-07-03 2000-12-12 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6949265B1 (en) 1995-07-03 2005-09-27 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6569482B2 (en) 1998-10-30 2003-05-27 Excel Corporation Method for surface treating animal tissue
US20050208182A1 (en) * 2004-03-22 2005-09-22 Gilbert Jon C Slow cooker compositions and methods of making and using same
US20060182854A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-17 Albritton Dora M Method for making a chocolate-coated pig skin product
KR102010514B1 (ko) * 2015-03-30 2019-08-13 산요 푸즈 가부시키가이샤 즉석 식육 가공품 및 그 제조 방법
US10765133B1 (en) 2019-05-23 2020-09-08 Veritas Food Company LLC Systems and methods for cutting and cooking a substance

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1317675A (en) * 1919-10-07 Lam-cracklings pbocess and erodtjct
US2949635A (en) * 1957-02-26 1960-08-23 Chicago Rawhide Mfg Co Seal molding apparatus
US2947635A (en) * 1958-05-15 1960-08-02 Mayer & Co Inc O Method of preparing puffed skin products
DE2001392A1 (de) * 1970-01-14 1971-07-22 Schintz Ludwig Verfahren zur Herstellung von in OEl gebackenen Schwartenstueckchen
US3793467A (en) * 1972-03-10 1974-02-19 Beatrice Foods Co Production of puffed pork rinds snack food

Also Published As

Publication number Publication date
FR2194372B1 (no) 1976-11-12
AU467677B2 (en) 1975-12-11
NL158369B (nl) 1978-11-15
HK80576A (en) 1976-12-31
JPS569102B2 (no) 1981-02-27
NL7310596A (no) 1974-02-05
DE2338614A1 (de) 1974-02-21
NO137843C (no) 1978-05-10
JPS5294448A (en) 1977-08-09
USRE33174E (en) 1990-03-06
IE38047B1 (en) 1977-12-07
DE2338614C3 (de) 1978-06-01
JPS535739B2 (no) 1978-03-01
IE38047L (en) 1974-02-01
AU5863173A (en) 1975-01-30
FR2194372A1 (no) 1974-03-01
US3922377A (en) 1975-11-25
CA995972A (en) 1976-08-31
IT994115B (it) 1975-10-20
DE2338614B2 (de) 1977-10-13
GB1420960A (en) 1976-01-14
BE802963A (fr) 1974-01-30
JPS4950151A (no) 1974-05-15
ES417371A1 (es) 1976-09-01
ZA735160B (en) 1974-07-31
SE437754B (sv) 1985-03-18
AT336382B (de) 1977-05-10
ATA667673A (de) 1976-08-15
LU68129A1 (no) 1973-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137843B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt
Cia et al. Properties of beef cooked before rigor onset
US2086072A (en) Process for dehydrating and rendering flesh
US8158176B2 (en) Meat processing
US4113884A (en) Process for the preparation of a concentrate from waste chicken-broth and product therefrom
US4191787A (en) Process for preparing a pasteurized meat-containing salad
US2877122A (en) Method of dehydrating fish
Lawrie Chemical changes in meat due to processing—A review
KR940010251B1 (ko) 산성화 마쇄육류의 제조방법
US4931299A (en) Process for preparing salted-and-dried fish for eating
CN110754605B (zh) 一种利用油浴对牛肉进行排酸的方法
EP0180281A2 (en) Acidified meat analog product
Banks Some factors affecting the oxidation of the fat of dehydrated herrings
Howgate et al. Chemical and bacteriological changes in fish muscle during heating and drying at 30 C
CN112741222A (zh) 一种鸡肉干及其制备方法
US2846318A (en) Method of rapid cooling with minimal dehydration
GB1576813A (en) Food products
EP0057299A1 (en) Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them
CN111109534A (zh) 一种高营养的风干牦牛肉及其制备方法
GB2054344A (en) Food product from connective tissue
Rezaei et al. The effect of thermal processing on the nutritional value of Clupeonella engrauliformis before and after canning
RU2302157C1 (ru) Способ производства консервов "капуста по-вандейски"
CA1158918A (en) Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them
US2416190A (en) Corned meat
Brooks et al. Changes in the free fatty acid and ammonia content of beef during aging and processing