NO137843B - Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt - Google Patents
Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt Download PDFInfo
- Publication number
- NO137843B NO137843B NO3052/73A NO305273A NO137843B NO 137843 B NO137843 B NO 137843B NO 3052/73 A NO3052/73 A NO 3052/73A NO 305273 A NO305273 A NO 305273A NO 137843 B NO137843 B NO 137843B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- fat
- dehydrated
- meat
- particle size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 title claims description 11
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims description 17
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims description 9
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 44
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 24
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 11
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000015220 hamburgers Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015177 dried meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000019692 hotdogs Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/20—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof from offal, e.g. rinds, skins, marrow, tripes, feet, ears or snouts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
- A23J1/002—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling
av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt for innblanding i kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt.
Fleskesvor, i det følgende referert til som "svor", anvendes i kjøttindustrien i findelte kjøttprodukter og kan og-
så anvendes i produkter hvor det anvendes en andel av kjøtt eller kjøttlignende substans. Den utgjør en økonomisk proteinkilde og kan anvendes i varierende mengder, beroende på hva som er tillatt i henhold til lov og forskrifter for produktet. Imidlertid er be-arbeidelsen av svor vanligvis en tidkrevende og arbeidskrevende operasjon for produsenten. Den ferske svor må lagres under kjø-lebetingelser og kan deretter, hvis den er frosset, måtte tines når det er nødvendig for ytterligere bearbeidelse. Rå svor kan anvendes, men på grunn av høyt bakterieinnhold varmebearbeides den normalt i vesentlig grad i den hensikt å få bakterietallet ned på en egnet verdi for at svoren skal kunne brukes i findel-
te produkter. Rå svor varmebearbeides, igjen på grunn av dens fysiologiske struktur,, ofte i den hensikt å gi en myknet struktur som er egnet for innarbeidelse i produkter eller for emulgering. Svoren kan, etter å være blitt redusert til en akseptabel par-tikkelstørrelse, anvendes i denne form, eller den kan kombineres med andre proteinholdige materialer, fett og additiver, slik at man får blandede emulsjoner.
Bearbeidelsen av svor er som nevnt tid- og arbeidskrevende. Derfor må produsenten nøyaktig forutsi sine krav til svor og svoremulsjoner for å unngå tap av billig protein og fett som ut-vinnes fra svor, som ville måtte bli erstattet av andre kilder for protein og fett som normalt er dyrere.
Videre varierer svoren, da den er et naturprodukt, betydelig med hensyn til. mengdene av slike komponenter som fett, protein og vann.
Det har nå vist seg at det er mulig å forarbeide svor
til en dehydratisert, granulert form i hvilken den er mikrobiolo-gisk stabil i lange tidsrom og lett og hurtig kan rehydratiseres til en forarbeidet, malt svor, for etterfølgende innblanding i f. eks. et findelt kjøttprodukt eller på annen måte hurtig og bekvemt kan omdannes til et svorprodukt av emulsjonstype ved tilsetning av proteinholdige materialer, fett og additiver.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt for innblanding i kjøtt-produkter og produkter som inneholder kjøtt, og fremgangsmåten er karakterisert ved at frisk fleskesvor tørkes ved en temperatur på 100-344°C til et vanninnhold på mindre enn 15 vekt%, med samtidig fjerning av fett, til et fettinnhold på mindre enn 20 vekt% og avkjøles, om nødvendig findeles, for frembringelse av et produkt med partikkel størrelse under 5 mm.
Vanninnholdet i fleskesvorproduktet kan analyseres ved
at en veiet prøve av materialet tørkes i et tørkeskap med konstant temperatur ved 105°c i 4 timer, hvoretter prøven avkjøles i en eksikator, veies påny,og hvoretter % fuktighetstap beregnes.
Fettinnholdet kan analyseres ved løsningsmiddelekstrak-sjon, f.eks. med petroleter.
Fleskesvoren som anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, tørkes fortrinnsvis til et vanninnhold i området 4-9 vekt%, typisk fra 4-6 vekt%. Fett fjernes fortrinnsvis fra svoren slik at den får et fettinnhold i området 4 til 16 %, avhengig av hvilken del på grisen som svoren er tatt fra. Det foretrekkes at vann- og fettinnholdet er så lavt som mulig,i overensstemmel-se med fremstillingen av et i alt vesentlig stabilt produkt.
Den dehydratiserte svor er hovedsakelig protein, og dette utgjør typisk mellom 70 og 96 vekt%, beregnet ut fra nitrogen-innholdet (proteininnhold = nitrogeninnhold x 6,25)» Nitrogeninn-holdet kan bestemmes på konvensjonell måte, f.eks. etter oppslut-ning av en prøve med svovelsyre under anvendelse av en katalytisk blanding av kobbersulfat og natriumsulfat.
Partikkelstørrelsen er av stor betydning for produktets egenskaper. Rehydratiseringshastigheten synker når partikkelstør-
c
reisen øker. For de fleste formål, i den hensikt å kombinere hurtig rehydratisering med lett håndtering, er en partikkel-størrelse i området fra 0,5 til 3 mm å foretrekke. Mindre par-tikkelstørrelser kan være fordelaktige når den dehydratiserte svor skal innblandes i tørkede kjøttprodukter, supper og ferdig-laget mat.
Den dehydratiserte svor har et utseende som ligner demerarasukker, idet det er lysebrunt og relativt frittstrømmende.
Fleskesvorproduktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen har mange fordeler for produsenten av kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt. Det eliminerer nødvendigheten av å lagre fersk svor enten under kjøle- eller frysebetingelser. Ar-beidsoppbudet nedsettes i vesentlig grad med reduksjonen i håndtering og elimineringen av forlenget varmebearbeidelse fulgt av av-kjøling av produktet.
Nødvendigheten for å redusere svoren til en ønsket par-tikkelstørrelse elimineres, med mindre produktet i henhold til oppfinnelsen produseres som en blandet emulsjon av en slik konsi-stens som igjen krever reduksjon i partikkelstørrelse før innblan-dingen i kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt.
Tidsbesparelsen som oppnåes med produktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen er betydelig. Den forlengede kok-ning og avkjølingscyklusene kan elimineres, så vel som malepro-sessene, som foretas for å oppnå den ønskede pa-rtikkelstørrelse. Produktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen kan være fer-dig for bruk i løpet av meget kort tid, i motsetning til 1 time eller mer for normal-, fersk svor. Det kan forarbeides til en svor-kombinasjons-emulsjon av jevn kvalitet, i motsetning til den varia-sjon som kan opptre med hensyn til kvalitet når man anvender fersk svor, varmebearbeidet eller ikke.
Den dehydratiserte svor kan lagres i flere måneder uten avkjøling, ved omgivelsestemperaturer på 13-19°C, og den kan rehydratiseres i løpet av mindre enn lo minutter. Tidscyklusen varierer i avhengighet av temperaturen av vannet som anvendes for rehydratisering og graden av omrøring som anvendes under rehydra-tiseringsperioden, men kan være så kort som 60 sekunder.
På grunn av den jevne og kjente kvalitet av den dehydratiserte svor er produsenten av kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt, i stand til på en meget enklere måte å sikre at hans produkter oppfyller de forlangte standarder i henhold til lov
og forskrifter.
Produktet som fremstilles i henhold til oppfinnelsen, kan dehydratiseres i luft eller i olje, eller en kombinasjon av både luft og olje kan anvendes, før avkjøling.
Dehydratiseringen kan utføres ved redusert trykk. Om ønskes, kan en del av dehydratiseringen utføres ved redusert trykk og en del ved atmosfæretrykk.
Temperaturen må reguleres omhyggelig i alle trinn av produksjonen for å forhindre nedbrytning og gelatinering. I den hensikt å sikre en rimelig hurtig dehydratisering foretrekkes en lufttemperatur i den øvre ende av det tidligere angitte område for det innledende trinn av dehydratiseringen. Den høye temperatur "hylster-herder" svorproduktet. Dette har vist seg å være fordelaktig for forhindring av gelatinering. på samme tid vil en del av fettet som opprinnelig er tilstede i svoren renne av, og det blir da fjernet.
Etter hvert som vanninnholdet i produktet synker, kan dehydratiseringstemperaturen reduseres og bør reguleres omhyggelig i den hensikt å forhindre nedbrytning av produktet.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er det mulig å redusere fuktighetsinnholdet til den endelige verdi (typisk 4-6 %) ved forsiktig lufttørking. Det er imidlertid lettere å re-gulere det endelige tørketrinn hvis dette utføres i oppvarmet olje, f.eks. i et dampoppvarmet fettsmeltekar. Når det ønskede fuktig-hetsinnhold er nådd, tappes oljeoverskuddet av.
Produktet kan om ønskes sentrifugeres eller behandles med et oljeløsningsmiddel av næringsmiddelkvalitet i den hensikt å redusere fett- og oljeinnholdet ytterligere.
Etter dehydratisering bør produktet avkjøles så hurtig som mulig under minimal kontakt med atmosfæren. I batch-prosesser kan det være bekvemt først å avkjøle til omgivelsestemperatur (13-19°C) før ytterligere bearbeidelse utføres.
Justeringen av partikkelstørrelsen kan finne sted før varmebearbeidelsen eller etter at dehydratiseringen er fullført. Alternativt kan det anvendes en kombinasjon av begge metoder.
Det vil generelt være bekvemt å utføre i det minste en viss justering i partikkelstørrelsen før dehydratiseringen i den hensikt å forenkle utførelsen av dehydratiseringsprosessen. Hvis den endelige justering av partikkelstørrelsen utføres etter fullførelsen av dehydratiseringen, kan den dehydratiserte svor oppdeles ved omgivelsestemperatur (13-19°C) , eller den kan fryses før oppdeling. Selv om frysing kan utføres i kjøleskap eller dypfryser har det vist seg å være å foretrekke at dette utføres ved behand-ling med en flytende gass, spesielt flytende nitrogen.
Frysing med flytende nitrogen viser seg å resultere i en mikrokrystallinsk-lignende struktur av fettet i den dehydratiserte svor som et resultat av det hurtige temperaturfall. En slik struktur brytes lett ned ved oppdeling; og smøringseffekter på grunn av fettet opptrer ikke i oppdelingsapparaturen mens produktet er i frossen tilstand. Det resulterende findelte produkt kan så lagres ved omgivelsestemperatur.
Produktet rehydratiseres i vann, fortrinnsvis varmt vann, og rehydratiseringshastighetene kan økes ved at det i vannet innblandes f.eks. spiselige metallsalter.
Ved en temperatur på 66-77°C finner en vesentlig del av rehydratiseringen sted i løpet av ca. 1,5 minutter under kontinu-erlig agitering. Selv om produktet ligner, er det ikke helt iden-tisk med fersk, malt svor eller en varmebearbeidet malt svor, men kan erstatte slike for de fleste formål.
Den rehydratiserte svor kan tilsettes til ferske kjøtt-produkter, f.eks. hamburgere og pølser. Den kan tilsettes til ovnsstekte kjøttprodukter, f.eks. paier, kokt kjøtt, hermetiserte kjøttprodukter (f.eks. hermetiserte hamburgere), posteier og supper.
Den kan også innarbeides i produkter som inneholder kjøtt, men som i seg selv ikke er kjøttprodukter, f.eks. tørkede produkter så som tørkede supper. Den dehydratiserte svor kan uten forutgående rehydratisering tilsettes til slike produkter, forut-satt at rehydratisering finner sted under en bearbeidelsescyklus før fortæring.
Mengden av produktet som tilsettes til stuinger som inneholder kjøtt, vil være avhengig av de krav som stilles. Generelt sagt vil det være tilstrekkelig med minst 5 % og ikke mer enn 15 %, i vekt regnet på kjøttet.
Det vil forståes at det dehydratiserte produkt om ønskes kan blandes med andre materialer, additiver, stabilisatorer og emulgeringsmidler som anvendes i matforedlingen, f.eks. vege-tabilske proteiner, animalske proteiner eller produkter som normalt assosieres med eller tilsettes til kjøttprodukter og produk-
ter som inneholder kjøtt.
Det er en spesiell fordel ved det dehydratiserte produkt som fremstilles i henhold til oppfinnelsen at det har lang lagrings-tid ved omgivelsestemperaturer. Nærværet av antioksydasjonsmid-ler og konserveringsmidler er ikke generelt nødvendig, selv om disse kan tilsettes i de konsentrasjoner som vanligvis anvendes hvis lagringsbetingelsene er spesielt strenge.
For at oppfinnelsen skal forstås bedre, skal følgende eksempel gis.
EKSEMPEL
A; Fremstilling av dehydratisert svor.
Avfettet grisesvor skjæres opp i stykker på ca. 12 mm. Målene er ikke kritiske.
Svoren has deretter i en perforert trommel som er inne-lukket i et ventilert, isolert hus. Den perforerte trommel ro-terer i horisontalplanet. Varm luft tvinges fra begge ender inn i den roterende trommel, som er utstyrt med løftende ledeplater, slik at svoren både agiteres og faller gjennom den varme luftstrøm på samme tid, inntil produktet er herdet utenpå, hvilket ved en innløpstemperatur for luften på 250°C tar ca. 90 minutter.
I den hensikt å fremskynde dehydratiseringen og sterili-seringen med en høy grad av kontroll overføres svoren til olje (eller fett) som befinner seg i et oppvarmet kar. Svoren og oljen (eller fettet) omrøres konstant ved en temperatur på 125°C
til fuktighetsinnholdet er redusert til den endelige verdi 4-6 %.
Den nå dehydratiserte svor fjernes fra oljen (eller fettet) og overføres til et lukket kar som avkjøles utvendig med kaldt vann. produktet omrøres til dets temperatur er redusert til omgivelsestemperatur (13-19°c).
Det resulterende produkt neddyppes i flytende nitrogen ved ca. -75°C i 3-6 minutter og males så til et sluttprodukt som har en partikkelstørrelse på ca. 2 mm.
B. Rehydratisering av svor.
Dehydratisert svor fremstilt som angitt under A rehydratiseres med agitering i ca. 400 % av sin egen vekt av vann ved 70-77°C, idet vannet inneholder 2 % natriumklorid og 1 % natrium-polyfosfat (pH 9 i 1 % løsning), beregnet på den samlede vekt av vann og svor. Absorpsjon av vann er ca. 400 vekt%. Den rehydratiserte svor avkjøles så til minst 9°c før anvendelse.
C. Anvendelse av rehydratisert svor
Den rehydratiserte svor, fremstilt som angitt under A, kan deretter anvendes for fremstilling av kjøttprodukter og andre kjøttholdige stuinger. Følgende er en typisk resept for fremstilling av svinepølser, idet fremstillingen ellers er konvensjonell. Prosentene angir vekt:
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt for innblanding i kjøttprodukter og produkter som inneholder kjøtt, karakterisert ved at frisk fleskesvor tørkes ved en temperatur på 100-344°C til et vanninnhold på mindre enn 15 vekt%, med samtidig fjerning av fett, til et fettinnhold på mindre enn 20 vekt% og avkjøles, om nødvendig findeles, for frembringelse av et produkt med partikkelstørrelse under 5 mm.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at produktet findeles til en partikkelstørrelse på 0,5-3 mm.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at fleskesvoren tørkes til et vanninnhold på 4-9 vekt%.
4. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 37karakterisert ved at det fjernes fett til et fettinnhold på 4-16 %.
5. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den endelige justering av partikkelstørrelsen utføres etter frysing av den dehydratiserte svor med flytende nitrogen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3595972A GB1420960A (en) | 1972-08-01 | 1972-08-01 | Food products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137843B true NO137843B (no) | 1978-01-30 |
NO137843C NO137843C (no) | 1978-05-10 |
Family
ID=10383399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3052/73A NO137843C (no) | 1972-08-01 | 1973-07-30 | Fremgangsmaate for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3922377A (no) |
JP (2) | JPS535739B2 (no) |
AT (1) | AT336382B (no) |
AU (1) | AU467677B2 (no) |
BE (1) | BE802963A (no) |
CA (1) | CA995972A (no) |
DE (1) | DE2338614C3 (no) |
ES (1) | ES417371A1 (no) |
FR (1) | FR2194372B1 (no) |
GB (1) | GB1420960A (no) |
HK (1) | HK80576A (no) |
IE (1) | IE38047B1 (no) |
IT (1) | IT994115B (no) |
LU (1) | LU68129A1 (no) |
NL (1) | NL158369B (no) |
NO (1) | NO137843C (no) |
SE (1) | SE437754B (no) |
ZA (1) | ZA735160B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1084333A (en) * | 1975-12-29 | 1980-08-26 | Gerald O. Hustad | Process for manufacturing bacon bits |
US4163804A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-07 | Beatrice Foods Co. | Thermoplastic composition derived from animal parts and methods for production thereof |
US4426399A (en) | 1981-01-02 | 1984-01-17 | Protein Foods (U.K.) Limited | Preparation of a dehydrated pork rind product |
EP0057299A1 (en) * | 1981-01-22 | 1982-08-11 | Protein Foods (U.K.) Limited | Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them |
FR2501970A1 (fr) * | 1981-03-18 | 1982-09-24 | Poujol Gilles | Procede pour la valorisation de sous-produits de charcuterie, et amuse-gueule aperitifs obtenus selon ce procede |
JPS5869931U (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | 松下電器産業株式会社 | 複合電子部品 |
DE3439888A1 (de) * | 1984-10-31 | 1986-04-30 | Peter-Carl 4834 Harsewinkel Garber | Verfahren zur gewinnung hoch-proteinhaltiger fleischbestandteile aus den bei der fettschmelze anfallenden grieben |
DK163099C (da) * | 1986-04-17 | 1994-10-24 | Protein Foods Scandinavia | Vandbindingsmiddel og geleringsmiddel fremstillet af affedtet flaeskesvaer samt en fremgangsmaade til fremstilling deraf |
US5114704A (en) * | 1989-05-30 | 1992-05-19 | Nabisco Brands, Inc. | Raw hide having a coating containing an inorganic pyrophosphate |
US5011679A (en) * | 1989-05-30 | 1991-04-30 | Nabisco Brands, Inc. | Raw hide having a coating containing an inorganic pyrophosphate |
US5047231A (en) * | 1989-05-30 | 1991-09-10 | Nabisco Brands, Inc. | Raw hide containing an inorganic pyrophosphate |
JPH0667305B2 (ja) * | 1990-09-04 | 1994-08-31 | プリマハム株式会社 | 低脂肪ソーセージおよびその製造方法 |
CA2183891A1 (en) * | 1994-02-23 | 1995-08-31 | Prem S. Singh | Apparatus and method for defatting meat and products derived therefrom |
US6159515A (en) | 1995-07-03 | 2000-12-12 | Cargill, Incorporated | Low temperature rendering process |
US6949265B1 (en) | 1995-07-03 | 2005-09-27 | Cargill, Incorporated | Low temperature rendering process |
US6569482B2 (en) | 1998-10-30 | 2003-05-27 | Excel Corporation | Method for surface treating animal tissue |
US20050208182A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-09-22 | Gilbert Jon C | Slow cooker compositions and methods of making and using same |
US20060182854A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-17 | Albritton Dora M | Method for making a chocolate-coated pig skin product |
KR102010514B1 (ko) * | 2015-03-30 | 2019-08-13 | 산요 푸즈 가부시키가이샤 | 즉석 식육 가공품 및 그 제조 방법 |
US10765133B1 (en) | 2019-05-23 | 2020-09-08 | Veritas Food Company LLC | Systems and methods for cutting and cooking a substance |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1317675A (en) * | 1919-10-07 | Lam-cracklings pbocess and erodtjct | ||
US2949635A (en) * | 1957-02-26 | 1960-08-23 | Chicago Rawhide Mfg Co | Seal molding apparatus |
US2947635A (en) * | 1958-05-15 | 1960-08-02 | Mayer & Co Inc O | Method of preparing puffed skin products |
DE2001392A1 (de) * | 1970-01-14 | 1971-07-22 | Schintz Ludwig | Verfahren zur Herstellung von in OEl gebackenen Schwartenstueckchen |
US3793467A (en) * | 1972-03-10 | 1974-02-19 | Beatrice Foods Co | Production of puffed pork rinds snack food |
-
1972
- 1972-08-01 GB GB3595972A patent/GB1420960A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-07-25 JP JP7384521A patent/JPS535739B2/ja not_active Expired
- 1973-07-27 AU AU58631/73A patent/AU467677B2/en not_active Expired
- 1973-07-27 US US383288A patent/US3922377A/en not_active Ceased
- 1973-07-30 IE IE1296/73A patent/IE38047B1/xx unknown
- 1973-07-30 ES ES73417371A patent/ES417371A1/es not_active Expired
- 1973-07-30 AT AT667673A patent/AT336382B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-30 ZA ZA735160A patent/ZA735160B/xx unknown
- 1973-07-30 CA CA177,589A patent/CA995972A/en not_active Expired
- 1973-07-30 DE DE2338614A patent/DE2338614C3/de not_active Expired
- 1973-07-30 IT IT7351720A patent/IT994115B/it active
- 1973-07-30 LU LU68129A patent/LU68129A1/xx unknown
- 1973-07-30 SE SE7310498A patent/SE437754B/xx unknown
- 1973-07-30 BE BE134010A patent/BE802963A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-30 FR FR7327836A patent/FR2194372B1/fr not_active Expired
- 1973-07-30 NO NO3052/73A patent/NO137843C/no unknown
- 1973-07-31 NL NL7310596.A patent/NL158369B/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-12-17 JP JP15280176A patent/JPS5294448A/ja active Granted
- 1976-12-23 HK HK805/76*UA patent/HK80576A/xx unknown
-
1988
- 1988-04-27 US US07/188,065 patent/USRE33174E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2194372B1 (no) | 1976-11-12 |
AU467677B2 (en) | 1975-12-11 |
NL158369B (nl) | 1978-11-15 |
HK80576A (en) | 1976-12-31 |
JPS569102B2 (no) | 1981-02-27 |
NL7310596A (no) | 1974-02-05 |
DE2338614A1 (de) | 1974-02-21 |
NO137843C (no) | 1978-05-10 |
JPS5294448A (en) | 1977-08-09 |
USRE33174E (en) | 1990-03-06 |
IE38047B1 (en) | 1977-12-07 |
DE2338614C3 (de) | 1978-06-01 |
JPS535739B2 (no) | 1978-03-01 |
IE38047L (en) | 1974-02-01 |
AU5863173A (en) | 1975-01-30 |
FR2194372A1 (no) | 1974-03-01 |
US3922377A (en) | 1975-11-25 |
CA995972A (en) | 1976-08-31 |
IT994115B (it) | 1975-10-20 |
DE2338614B2 (de) | 1977-10-13 |
GB1420960A (en) | 1976-01-14 |
BE802963A (fr) | 1974-01-30 |
JPS4950151A (no) | 1974-05-15 |
ES417371A1 (es) | 1976-09-01 |
ZA735160B (en) | 1974-07-31 |
SE437754B (sv) | 1985-03-18 |
AT336382B (de) | 1977-05-10 |
ATA667673A (de) | 1976-08-15 |
LU68129A1 (no) | 1973-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO137843B (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt | |
Cia et al. | Properties of beef cooked before rigor onset | |
US2086072A (en) | Process for dehydrating and rendering flesh | |
US8158176B2 (en) | Meat processing | |
US4113884A (en) | Process for the preparation of a concentrate from waste chicken-broth and product therefrom | |
US4191787A (en) | Process for preparing a pasteurized meat-containing salad | |
US2877122A (en) | Method of dehydrating fish | |
Lawrie | Chemical changes in meat due to processing—A review | |
KR940010251B1 (ko) | 산성화 마쇄육류의 제조방법 | |
US4931299A (en) | Process for preparing salted-and-dried fish for eating | |
CN110754605B (zh) | 一种利用油浴对牛肉进行排酸的方法 | |
EP0180281A2 (en) | Acidified meat analog product | |
Banks | Some factors affecting the oxidation of the fat of dehydrated herrings | |
Howgate et al. | Chemical and bacteriological changes in fish muscle during heating and drying at 30 C | |
CN112741222A (zh) | 一种鸡肉干及其制备方法 | |
US2846318A (en) | Method of rapid cooling with minimal dehydration | |
GB1576813A (en) | Food products | |
EP0057299A1 (en) | Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them | |
CN111109534A (zh) | 一种高营养的风干牦牛肉及其制备方法 | |
GB2054344A (en) | Food product from connective tissue | |
Rezaei et al. | The effect of thermal processing on the nutritional value of Clupeonella engrauliformis before and after canning | |
RU2302157C1 (ru) | Способ производства консервов "капуста по-вандейски" | |
CA1158918A (en) | Dehydrated beef products, a method for preparing them and meat products containing them | |
US2416190A (en) | Corned meat | |
Brooks et al. | Changes in the free fatty acid and ammonia content of beef during aging and processing |