NO136515B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO136515B NO136515B NO2465/73A NO246573A NO136515B NO 136515 B NO136515 B NO 136515B NO 2465/73 A NO2465/73 A NO 2465/73A NO 246573 A NO246573 A NO 246573A NO 136515 B NO136515 B NO 136515B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- plates
- separator
- tank
- plate
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/918—Miscellaneous specific techniques
- Y10S210/922—Oil spill cleanup, e.g. bacterial
- Y10S210/923—Oil spill cleanup, e.g. bacterial using mechanical means, e.g. skimmers, pump
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for separering av olje fra en oljeholdig væske, hvor oljen er lettere enn den rensede væske som har en meget ren tilstand, hvilken innretning omfatter en tank med en oljeseparator bestående av minst to parallelle skråstilte plater i avstand fra hverandre, med utløpsinn-retninger for oljen ved den øvre del, og med et overløp mellom oljeseparatoren og utløpsinnretningen for den rensede væske og med et rom mellom et innløp for den oljeholdige væske ved frontveggen av tanken og innløpet til separatoren, hvilket rom skal eliminere turbulensen for den oljeholdige væske før inngangen i separatoren i størst mulig utstrekning.
En innretning av denne type er f. eks. kjent fra DOS nr. 1.904.728. Ved en slik kjent innretning er mellomrommet avgrenset ved bunnen, frontveggen og sideveggene av tanken og også av en ledeplate som utstrekker seg horisontalt fra frontveggen. Den ytre plate av de parallelle plater i oljeseparatoren, hvil-ke plater er plasert over hverandre, er forbundet med den hori-sontale ledeplate og bunnen og danner en relativt liten vinkel med bunnen.
Dessuten er platene i den kjente innretning ved den øvre ende utstyrt med fremstående fingre, slik at hele innretningen tar mye plass. Såvel over som under separatoren er det plass som ikke er nødvendig for drift av innretningen.
Fra den norske ålment tilgjengelige patentsøknad nr. 4091/72 er det videre kjent en lamellseparator. Slike lamell-separatorer er følsomme for utfelling, slik at separeringen vil bli forstyrret hvis kassen skråstilles i én retning. Denne separator er imidlertid ikke egnet for separering av olje fra en oljeholdig væske hvor oljen er lettere enn den rensede væske, men utgjør en faststoff-væskeseparator, dvs. ikke en væske-væskeseparator.
Begge de to foran omtalte kjente innretninger har den ulempe at det i konstruksjonen oppstår "døde" rom, dvs. rom som ikke er nødvendige for driften av innretningen og som bevirker at separatorene blir større enn nødvendig.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en oljesepareringsinnretning av den innledningsvis nevnte type som er kompakt og billig og muliggjør oppnåelsen av en stor renhetsgrad for den rensede væske, dvs. i størrelsesorden 10 ppm olje. Det er således en hensikt å forbedre en separator av den type som er omtalt i DOS nr. 1.9 04.728, slik at det tilveiebrin-ges en oljeseparator som er liten og kompakt og hvor det også unngås de "døde" rom som ikke er nødvendige for driften.
Disse hensikter oppnås ved en innretning som er kjen-netegnet ved at det rom som skal eliminere turbulensen for den oljeholdige væske før inngangen i separatoren i størst mulig utstrekning er avgrenset av en av de ytre skråstilte plater av de parallelle plater i oljeseparatoren, hvilken første plate enten ved dens over- eller underkant er fast forbundet ved en horisontal snittlinje med frontveggen, og at den andre plate av de ytre plater likeledes er fast forbundet med tankens bakre vegg enten i over- eller underkant.
Ved en slik utforming vil den separerte olje bevege seg i strømningsretningen for den væske som skal renses.
Vinkelen mellom den ytre plate i oljeseparatoren som avgrenser rommet og frontveggen er fortrinnsvis ca. 30°.
Det kan fordelaktig benyttes en prefabrikert pakke som består av parallelle plater, mellom de ytre plater i oljeseparatoren, idet platene i pakken utstrekker seg parallelt med de ytre plater, og ytterpunktene på alle plater ligger hovedsa-kelig i et horisontalt plan gjennom de respektive frie ender av de ytre plater.
Ved å forandre avstanden mellom de ytre plater og de indre plater, er det mulig å forandre kapasiteten og separerings-egenskapene for oljeseparatoren på en enkel måte.
Ifølge et trekk ved oppfinnelsen kan det anordnes et koalesceringsfilter mellom de ytre plater i oljeseparatoren.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegnin-gen, som viser: fig. 1 en oljesepareringsinnretning med et filter,
fig. 2 en oljesepareringsinnretning ifølge fig. 1 med en platepakke,
fig. 3 en andre utførelsesform for en oljesepareringsinnretning,
fig. 4 en andre utførelse for en oljesepareringsinnretning ifølge fig. 3 med en platepakke.
01jesepareringsinnretningen ifølge fig. 1 består av en tank med en frontvegg 1, en bakre vegg 2 og en bunndel 3. I denne tank er det anordnet en oljeseparator 4 med parallelle ytre plater 5 og 6. Platen 5 utstrekker seg fra frontveggen 1
i tanken og danner en vinkel a med denne vegg og ender i noen avstand over bunnen 3. Platen 6 i oljeseparatoren 4 utstrekker seg oppover fra den bakre vegg 2 eller (ikke vist) fra bunnen 3
i tanken nær veggen 2 i den samme vinkel a som platen 5 i for-hold til frontveggen 1, og platen 6 ender i samme avstand fra den øvre del av tanken, men over det nedre endepunkt av platen 5.
Mellom platen 6 i oljeseparatoren 4 og veggen 2 på tanken er det anordnet en vertikal ledeplate 7 som er forbundet med sideveggene i tanken og utstrekker seg ut fra den øvre del av tanken og ender i noen avstand fra separatorens ytre vegg 6. Mellom ledeplaten 7 og veggen 2 er det anordnet en andre ledeplate 8 som utstrekker seg fra den ytre plate 6 i oljeseparatoren og ender i noen avstand under den øvre del av tanken, men over den nedre endekant av ledeplaten 7.
I rommet 9 mellom tankens frontvegg 1 og platen 5 i oljeseparatoren munner det ut en tilførselsledning 10 for den væske som skal renses. Væske som er fri for olje føres ut gjennom ledningen 11 som står i forbindelse med rommet som avgren-ses av veggen 2, platen 6 og ledeplaten 8. For å føre ut sepa-rert olje er det anordnet et utløpsrør 12. Det er også mulig å anordne en innstillbar avskummingsinnretning for utføring av oljen.
Den væske som skal renses føres inn i innretningen gjennom ledningen 10 og strømmer gjennom rommet 9 i hvilket tur-bulens elimineres fullstendig eller i stor utstrekning, og oljen føres til inngangen ved den nedre del inn i separatoren 4. Den separerte olje samles ved den øvre del av tanken og føres
ut gjennom røret 12.
Den rensede væske strømmer fra den øvre del av separatoren 4 ned under ledeplaten 7 og over ledeplaten 8 som tjener som et overløp til ledningen 11 hvor den føres ut. Pilene viser strømningsbanene for væskene.
Hvis ønskét i avhengighet av materialet som skal be-handles, er det mulig å anordne et koalesceringsfilter 13 mellom platene 5 og 6.
På fig. 2 svarer deler med samme henvisningstall til tilsvarende deler på fig. 1. På fig. 2 er det vist at det er mulig å øke kapasiteten ved å anordne en pakke bestående av parallelle plater 14 mellom de ytre plater 5 og 6 i oljeseparatoren. Antall plater og deres innbyrdes avstand kan velges av-hengig av den ønskede kapasitet på oljesepareringsinnretningen.
Fig. 3 viser en annen utførelse for en kompakt sepa-reringsinnretning. Den ytre plate 15 på oljeseparatoren 4 er i denne utførelse ikke ført ut fra frontveggen 1 på tanken og ned-over og innover, men oppover og innover i tanken. Den andre
ytre plate 16 som er parallell med platen 15, utstrekker seg fra veggen 2 i tanken og ender i noen avstand fra bunnen 3 i tanken. En vertikal ledeplate 17, som på samme måte som alle andre plater i tanken er forbundet med tankens sidevegger, utstrekker seg fra bunnen 3 <q>g ender i noen avstand fra platen 16 i oljeseparatoren. Banen for de forskjellige væsker er vist med piler.
Det er også mulig i oljeseparatoren ifølge fig. 3 å anordne en pakke bestående av parallelle plater 18, slik som vist på fig. 4. Det er også mulig å anordne et koalesceringsfilter.
Ved begge utførelser kan kapasiteten og separerings-kraften for innretningen varieres ved å variere antall plater i pakken. På denne måten er det mulig å variere kapasiteten for
3
innretningen, f. eks. mellom 3 og 35 m pr. time.
Som et eksempel kan anføres at en innretning med en kapasitet på 35 m 3 pr. time og som omfatter en pakke med f. eks. 7 plater har en horisontal dimensjon på 1,3 x 1,0 meter og en høyde på 1,3 meter med en avstand mellom oljeseparatoren og bunnen og mellom oljeseparatoren og tankens øvre kant på henholds-vis 0,2 meter og 0,3 meter.
Platepakken omfatter et antall fullstendig identiske parallelle standardplater, og på* denne måten reduseres frem-stillingskostnaden. Det er mulig å anordne platene med fingrene på kjent måte eller å bøye de øvre endekanter på de separate plater slik at koalesceringen av oljedråpene fremmes. På denne måte er det mulig at de øvre endekanter av de separate plater er skråstilt og at platene i den samme pakke har en motsatt ret-tet skråstilling.
Vinkelen a mellom de ytre plater i oljeseparatoren og frontveggen og den bakre vegg av tanken er ca. 30°. Med denne vinkel vil den plass som er nødvendig for å holde separatoren være liten og en slik innretning har en god separeringsevne for oljen.
Selv om utførelsen ifølge fig. 3 og 4 sikrer en god separering og er noe enklere i konstruksjon, foretrekkes utførel-sen ifølge fig. 1 og 2, fordi væskestrømmen som skal renses og den separerte olje strømmer i samme retning.
Claims (1)
- Innretning for separering av olje fra en oljeholdig væske, hvor oljen er lettere enn den rensede væske som har en meget ren tilstand, hvilken innretning omfatter en tank med en oljeseparator (4) bestående av minst to parallelle skråstilte plater (5, 6, 14, 15, 16, 18) i avstand fra hverandre, med ut-løpsinnretninger (12) for oljen ved den øvre del, og med et overløp (7, 8; 17) mellom oljeseparatoren (4) og utløpsinnretnin-gen (11) for den rensede væske og med et rom (9) mellom et inn-løp (10) for den oljeholdige væske ved frontveggen av tanken og innløpet til separatoren (4), hvilket rom (9) skal eliminere turbulensen for den oljeholdige væske før inngangen i separatoren (4) i størst mulig utstrekning, karakterisert ved at rommet (9) er avgrenset av en av de ytre skråstilte plater (5, 6, 15 og 16) av de parallelle plater i oljeseparatoren (4), hvilken første plate (5, 15) enten ved dens over- eller underkant er fast forbundet ved en horisontal snittlinje med frontveggen (1) og at den andre plate (6, 16) av de ytre plater likeledes er fast forbundet med tankens bakre vegg (2) enten i over- eller underkant. 2. - Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det er anordnet en koalesceringsinnretning mellom de ytre plater i oljeseparatoren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7208503,A NL151265C (nl) | 1972-06-21 | 1972-06-21 | Afscheidingsinrichting geschikt voor het zuiveren van een verontreinigde vloeistof, waarin de verontreiniging bestaat uit een olie die lichter is dan de gezuiverde vloeistof. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO136515B true NO136515B (no) | 1977-06-13 |
NO136515C NO136515C (no) | 1977-09-21 |
Family
ID=19816322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2465/73A NO136515C (no) | 1972-06-21 | 1973-06-13 | Innretning for separering av olje fra en oljeholdig v{ske |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3933654A (no) |
JP (1) | JPS538059B2 (no) |
AT (1) | AT327831B (no) |
AU (1) | AU476671B2 (no) |
BE (1) | BE801233A (no) |
CA (1) | CA1007174A (no) |
CH (1) | CH577838A5 (no) |
DE (1) | DE2330405C3 (no) |
ES (1) | ES416325A1 (no) |
FR (1) | FR2189095B1 (no) |
GB (1) | GB1427953A (no) |
IT (1) | IT989228B (no) |
NL (1) | NL151265C (no) |
NO (1) | NO136515C (no) |
SE (1) | SE417902B (no) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4123365A (en) * | 1974-08-14 | 1978-10-31 | Ballast-Nedam Groep N.V. | Oil-water separator |
NL7410902A (nl) * | 1974-08-14 | 1976-02-17 | Harris Bv Frederic R | Afscheider. |
US4132651A (en) * | 1976-02-19 | 1979-01-02 | Dejong Leendert W C | Separating device to separate two liquids of different specific gravity |
US4084937A (en) * | 1976-11-26 | 1978-04-18 | Janet Beach | Receptacle for collecting urine samples |
US4162973A (en) * | 1977-06-02 | 1979-07-31 | Afl Industries, Inc. | Water polishing system |
JPS5333075U (no) * | 1977-08-04 | 1978-03-23 | ||
NL7801685A (nl) * | 1978-02-14 | 1979-08-16 | Ballast Nedam Groep Nv | Inrichting voor het scheiden van een mengsel. |
US4308136A (en) * | 1978-04-21 | 1981-12-29 | Conoco Inc. | Internally baffled, horizontal flow, vertical oil skimmer |
NL173738C (nl) * | 1978-05-23 | 1988-10-17 | Gist Brocades Nv | Anaerobe zuiveringsinrichting. |
US4263137A (en) | 1978-07-19 | 1981-04-21 | Dorr-Oliver Incorporated | Apparatus and method for the gravity settling of suspended solids |
US4238333A (en) * | 1978-10-06 | 1980-12-09 | Tidwell Construction Company | Waste water-oil separator |
US4388190A (en) * | 1979-03-28 | 1983-06-14 | Haddock Nicky M | Plate assembly and method for installing same in a separation device |
US4231867A (en) * | 1979-08-31 | 1980-11-04 | Sutphin Eldon M | Method and apparatus for treating heterogeneous fluid systems |
US4876004A (en) * | 1980-01-10 | 1989-10-24 | Shell Canada Limited | Topological separator |
DE3043254A1 (de) * | 1980-11-15 | 1982-07-08 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur reinigung von neutralisierten industrieabwaessern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4364833A (en) * | 1981-03-11 | 1982-12-21 | Conoco Inc. | Apparatus for removing substances from a mixture |
US4366058A (en) * | 1981-06-02 | 1982-12-28 | Donaldson Company, Inc. | High efficiency settling system |
US4400274A (en) * | 1981-06-25 | 1983-08-23 | Protos Bill K | Separator |
US4409106A (en) * | 1981-09-08 | 1983-10-11 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for separating blood components |
US4422931A (en) * | 1982-04-15 | 1983-12-27 | Wolde Michael Girma | Oil concentrator |
US4440639A (en) * | 1982-05-12 | 1984-04-03 | Galuska Charles W | Universal magnetic angled strainer |
SE444430B (sv) * | 1982-09-20 | 1986-04-14 | Ake Stigebrandt | Anordning for separering av i vetska forekommande emnen som uppvisar en densitet som ligger nera vetskans densitet |
FR2536739B1 (fr) * | 1982-11-26 | 1986-01-03 | Chaudrofrance Sa | Separateur horizontal |
US4649868A (en) * | 1984-12-03 | 1987-03-17 | Westinghouse Electric Corp. | Sludge trap with internal baffles for use in nuclear steam generator |
US4762091A (en) * | 1984-12-03 | 1988-08-09 | Westinghouse Electric Corp. | Sludge trap with internal baffles for use in nuclear steam generator |
DE3781165D1 (de) * | 1987-12-23 | 1992-09-17 | Inst Chimii Tech Redkik | Misch- und absetzapparat fuer die fluessig-fluessig-extraktion. |
US4943370A (en) * | 1988-05-16 | 1990-07-24 | Conoco Inc. | Method and apparatus for monitoring material in a liquid |
DE3826779C1 (no) * | 1988-08-06 | 1990-02-15 | Neuhaeuser Gmbh + Co Lager- Und Foerdersysteme, 4670 Luenen, De | |
US4961843A (en) * | 1989-04-10 | 1990-10-09 | Lewis Robert M | Lewis econosizer for hydraulically classifying particles |
US4963272A (en) * | 1989-04-26 | 1990-10-16 | Garrett Joseph B | Apparatus and method for concentrating materials |
US5066407A (en) * | 1990-07-16 | 1991-11-19 | Furlow George R | Petrochemical recovery machine |
US5122267A (en) * | 1991-01-24 | 1992-06-16 | Oceanic Systems, Inc. | Foam fractionation filter |
US5149434A (en) * | 1991-02-25 | 1992-09-22 | Saleam Essop | Gravity separator |
FR2679545B1 (fr) * | 1991-07-26 | 1994-04-01 | Philippe Chapuis | Dispositif de decantation des eaux usees. |
US5380417A (en) * | 1992-01-31 | 1995-01-10 | Essop; Saleam | Separation accelerator |
HU209763B (en) * | 1992-03-18 | 1994-10-28 | Szereday | Apparatus for separating first liquid contamination floating on fluid e.g. oil and the fluid e.g. water |
DE4217447C2 (de) * | 1992-05-26 | 1995-08-03 | Germann Willems | Feststoff-Filter |
US5273654A (en) * | 1992-06-08 | 1993-12-28 | Aquatechnology Resource Management | Solvent removal system |
US5266191A (en) * | 1992-08-27 | 1993-11-30 | Newberry Tanks & Equipment, Inc. | Immiscible liquids separator apparatus and method |
DE4231790B4 (de) * | 1992-09-23 | 2006-10-05 | Fariwar-Mohseni, Ursula | Vorrichtung zur Aufbereitung von Abwässern |
US5587065A (en) * | 1993-03-23 | 1996-12-24 | H2Oil, Inc. | Mobile system for the collection, separation and disposal of wet solid, oily and/or watery waste |
US5531890A (en) * | 1993-05-28 | 1996-07-02 | Atlantic Richfield Company | Oil separation and disposal systems |
GB2280125B (en) * | 1993-07-22 | 1997-06-11 | Galliford Pipeline Services Li | Settlement tank |
US5520825A (en) * | 1993-11-08 | 1996-05-28 | Mctighe Industries, Inc. | Oil-water separator |
US5543064A (en) * | 1994-09-07 | 1996-08-06 | Clearline Systems, Inc. | Sewage lift station |
US5536409A (en) * | 1994-10-25 | 1996-07-16 | Citec International Incorporated | Water treatment system |
US5512171A (en) * | 1995-01-31 | 1996-04-30 | Essop; Saleam | Particle separator |
US5601705A (en) * | 1995-06-06 | 1997-02-11 | Glasgow; James A. | Skimmer/coalescher system for removing and separating tramp oil from an aquaeous coolant |
DE29701550U1 (de) * | 1997-01-30 | 1997-06-12 | Marcegaglia Werner | Fett- und Grobschmutzabscheider |
US5814213A (en) * | 1997-11-10 | 1998-09-29 | Glasgow; James A. | Skimming apparatus |
WO1999034894A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-15 | Lapointe Technologik Inc. | Apparatus for separating a low density liquid from a high density liquid |
US6056128A (en) * | 1998-08-04 | 2000-05-02 | Glasgow; James A. | Coalescer with removable cartridge |
ATE349253T1 (de) * | 2000-04-06 | 2007-01-15 | Lisopharm Ag | Verfahren und vorrichtung zur trennung einer mischung von nicht miteinander mischbaren flüssigkeiten |
EP1232779A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-21 | Evac International Oy | Separator device |
JP4024497B2 (ja) * | 2001-07-25 | 2007-12-19 | シャープ株式会社 | 異物除去機構,液流処理装置および異物除去方法 |
US6763952B2 (en) * | 2002-02-14 | 2004-07-20 | Gary David Hanks | Composite fluid separator |
US7138048B1 (en) * | 2002-04-30 | 2006-11-21 | Ch2M Hill, Inc. | Apparatus and method for the removal of solids and floatables from a wastewater stream |
US6907997B2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-06-21 | Hancor, Inc. | Water clarification system with coalescing plates |
US6997328B2 (en) * | 2003-08-13 | 2006-02-14 | Usfilter Corporation | Grit removal assemblies |
JP2005219047A (ja) * | 2004-01-07 | 2005-08-18 | Tetsukazu Urano | 油水分離装置 |
US7520393B2 (en) * | 2005-11-14 | 2009-04-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid separation system |
US7850849B2 (en) | 2005-11-18 | 2010-12-14 | Universidade Do Minho | Anaerobic reactor for the removal of long chain fatty acids from fat containing wastewater |
US7694829B2 (en) * | 2006-11-10 | 2010-04-13 | Veltri Fred J | Settling vessel for extracting crude oil from tar sands |
US20110100897A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Wesley Boerm | System and method for liquid purification |
DE102010026647A1 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Mahle International Gmbh | Phasentrennvorrichtung |
US8900463B2 (en) | 2010-12-20 | 2014-12-02 | Goslyn, LP | Self-disposal of solids in an immiscible liquid separator |
US9480936B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-11-01 | Gary D. Hanks | Multistage composite fluid separator and filter |
US10293283B2 (en) | 2013-05-02 | 2019-05-21 | Gary D. Hanks | Multistage filter |
DE102013114380B4 (de) * | 2013-12-18 | 2021-12-30 | Endress+Hauser (Deutschland) Gmbh+Co. Kg | Vorrichtung zur Detektion von einer nichtleitfähigen Flüssigkeit in Wasser |
BR112017023185B1 (pt) * | 2015-04-29 | 2020-04-14 | Biotecam Assessoria E Desenvolvimento De Tecnologia Ambiental Ltda | equipamento e processo para dissolução massiva de gases em líquidos |
SE541135C2 (en) * | 2016-07-06 | 2019-04-16 | Surfcleaner Ab | A skimming and separation device - peripheral vertical flow |
AU2018100993A6 (en) | 2017-07-14 | 2019-04-11 | Vermeer Manufacturing Company | Cyclonic separation systems and hydro excavation vacuum apparatus incorporating same |
CN111318070B (zh) * | 2018-12-13 | 2022-10-04 | 夏泰鑫半导体(青岛)有限公司 | 过滤装置及过滤设备 |
CA3085262A1 (en) | 2020-07-02 | 2022-01-02 | Canplas Industries Ltd. | An auxiliary baffle for a grease interceptor and a grease interceptor incorporating the same |
CA3090353A1 (en) * | 2020-08-18 | 2022-02-18 | 1501367 Alberta Ltd. | Fluid treatment separator and a system and method of treating fluid |
US11679342B2 (en) * | 2020-10-12 | 2023-06-20 | Schier Products Company | Grease interceptor inlet chamber |
US11560326B2 (en) | 2021-03-08 | 2023-01-24 | Synergy Watercare Solutions Inc. | Fluid treatment system and process |
US11524250B1 (en) * | 2022-03-29 | 2022-12-13 | Photios Noutsis | Fluid waste filtration system with grease and garbage traps |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE237539C (no) * | ||||
US367308A (en) * | 1887-07-26 | Signob to said william macnab | ||
US917400A (en) * | 1908-10-15 | 1909-04-06 | Delahunty Dyeing Machine Company | Automatic steam-separator. |
US976923A (en) * | 1909-06-17 | 1910-11-29 | Colorado Iron Works Co | Tank for settling, filtering, and collecting solids from liquids. |
AT71350B (de) * | 1912-12-09 | 1916-03-10 | Grevenbroich Maschf | Verfahren und Apparat zum Abscheiden von faserigen und schlammigen Bestandteilen aus Zuckersäften. |
US1161197A (en) * | 1914-03-07 | 1915-11-23 | Frank E Corwin | Oil-purifying apparatus. |
US1661284A (en) * | 1926-10-11 | 1928-03-06 | Cleaners Equipment Corp | Separator |
GB308752A (en) * | 1928-03-29 | 1929-08-22 | Werft A G Deutsche | Improvements in and relating to apparatus for separating impurities from oils |
US1873597A (en) * | 1928-05-18 | 1932-08-23 | Sharples Specialty Co | Separation of oil from mixtures thereof with water |
DE515105C (de) * | 1928-07-07 | 1933-01-30 | Heinrich Koppers Akt Ges | Scheidebehaelter fuer Fluessigkeitsgemische |
BE465066A (no) * | 1945-07-31 | |||
US2666739A (en) * | 1949-04-28 | 1954-01-19 | Standard Oil Dev Co | Electrical coalescence process |
US2793186A (en) * | 1954-01-08 | 1957-05-21 | Ca Nat Research Council | Apparatus for classifying or settling fluid suspensions |
US2820550A (en) * | 1955-06-29 | 1958-01-21 | Standard Oil Co | Gravity-type waste water-oil separators |
US3346122A (en) * | 1965-09-10 | 1967-10-10 | Shell Oil Co | Plate separator with drainage gutter |
NL6511823A (no) * | 1965-09-10 | 1967-03-13 | ||
US3482694A (en) * | 1967-06-27 | 1969-12-09 | Neptune Microfloc Inc | Method and apparatus for separation of solids from liouids |
NL6801614A (no) * | 1968-02-05 | 1969-08-07 | ||
GB1309930A (en) * | 1969-07-07 | 1973-03-14 | Pielkenrood Vinitex Bv | Separators for removing flotation and or precipitation components from a liquid |
AT303071B (de) * | 1970-12-15 | 1972-11-10 | Aspanger Kaolin Stein | Verfahren und Vorrichtung zum wenigstens teilweisen Abscheiden in einer Flüssigkeit verteilter Feststoffkörner, Flüssigkeitströpfchen oder Gasbläschen von dieser Flüssigkeit mit Hilfe der Schwerkraft |
US3812966A (en) * | 1972-03-13 | 1974-05-28 | Sybron Corp | Settling rate tester |
US3852199A (en) * | 1972-11-17 | 1974-12-03 | Ecodyne Corp | Apparatus for separating solids from liquids |
-
1972
- 1972-06-21 NL NLAANVRAGE7208503,A patent/NL151265C/xx not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-06-13 NO NO2465/73A patent/NO136515C/no unknown
- 1973-06-14 AU AU56916/73A patent/AU476671B2/en not_active Expired
- 1973-06-15 DE DE2330405A patent/DE2330405C3/de not_active Expired
- 1973-06-18 IT IT25469/73A patent/IT989228B/it active
- 1973-06-19 US US05/371,349 patent/US3933654A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-20 GB GB2923273A patent/GB1427953A/en not_active Expired
- 1973-06-20 SE SE7308752A patent/SE417902B/xx unknown
- 1973-06-20 AT AT545973A patent/AT327831B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-20 CH CH897173A patent/CH577838A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-20 CA CA174,551A patent/CA1007174A/en not_active Expired
- 1973-06-20 ES ES416325A patent/ES416325A1/es not_active Expired
- 1973-06-20 FR FR7322486A patent/FR2189095B1/fr not_active Expired
- 1973-06-20 JP JP6886473A patent/JPS538059B2/ja not_active Expired
- 1973-06-21 BE BE132538A patent/BE801233A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3933654A (en) | 1976-01-20 |
IT989228B (it) | 1975-05-20 |
DE2330405C3 (de) | 1981-12-24 |
DE2330405A1 (de) | 1974-01-10 |
JPS538059B2 (no) | 1978-03-24 |
NO136515C (no) | 1977-09-21 |
FR2189095B1 (no) | 1978-06-30 |
ATA545973A (de) | 1975-04-15 |
CA1007174A (en) | 1977-03-22 |
AT327831B (de) | 1976-02-25 |
NL151265C (nl) | 1982-04-16 |
AU476671B2 (en) | 1976-09-30 |
CH577838A5 (no) | 1976-07-30 |
ES416325A1 (es) | 1976-02-16 |
AU5691673A (en) | 1974-12-19 |
FR2189095A1 (no) | 1974-01-25 |
DE2330405B2 (de) | 1975-02-20 |
BE801233A (nl) | 1973-12-21 |
NL7208503A (no) | 1973-12-27 |
NL151265B (nl) | 1976-11-15 |
JPS4957455A (no) | 1974-06-04 |
GB1427953A (en) | 1976-03-10 |
SE417902B (sv) | 1981-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO136515B (no) | ||
US4123365A (en) | Oil-water separator | |
US3346122A (en) | Plate separator with drainage gutter | |
US3529728A (en) | Oil separating device | |
US3666111A (en) | Separation device | |
US2793186A (en) | Apparatus for classifying or settling fluid suspensions | |
NO322385B1 (no) | Trefaseseparator | |
NO133691B (no) | ||
EP3368174A1 (en) | Multiple pass, parallel flow downcomer tray for a mass transfer column | |
CN107349637B (zh) | 气体浮选罐 | |
CA2399684C (en) | Gas-liquid contact tray | |
GB1219033A (en) | A gravitational settler | |
US7004988B2 (en) | Gas-liquid separator | |
US9895629B2 (en) | Contact and separation column and tray | |
US4750975A (en) | Vapor/liquid contact column structure | |
CA1083978A (en) | Two-stage decanter | |
GB2150039A (en) | Process and apparatus for separating a dispersed phase from a liquid | |
GB2056872A (en) | Liquid separation device | |
JPS5837006B2 (ja) | エキソウカラセイブンオブンリスルソウチ | |
US1709676A (en) | Apparatus for separating the constituents of pulp | |
JP7086334B2 (ja) | 沈降分離装置の取水方法 | |
US2476095A (en) | Fractionating apparatus | |
NO138645B (no) | Anordning for separering av utfellings- og/eller flotasjonskomponenter fra en vaeske | |
US1985591A (en) | Separation of oil | |
US867742A (en) | Apparatus for separating oil and water from steam. |