NO136078B - - Google Patents

Description

Anordning for av en plan, oppvarmet folie av termoplastisk kunststoff å forme en i den ene ende åpen, dobbeltvegget beholder.

Anordning for av en plan, oppvarmet

folie av termoplastisk kunststoff å forme

en i den ene ende åpen, dobbeltvegget beholder, hvilke vegger er innbyrdes forenet

ved et omkring åpningen forløpende plant,

rammeformet parti og hvor beholderen i

den ende som ligger motsatt åpningen har

en bunn, der slutter seg til innerveggene,

hvilken anordning omfatter en ramme for

innspenning av den oppvarmede folie og to

samvirkende mot hverandre åpne kasseformede verktøy, som er forsynt med midler for vakuumtrekning og som er forskyvbare i hverandre i en retning perpendikulært på foliens plan og således tilpasset at

der mellom dem dannes et mellomrom, og

hvor det ytre verktøy omfatter en kasseformet kjerne som er innskyvbar i det indre verktøy.

Det er tidligere blitt foreslått å forme

en dobbeltvegget enkeltbunnet beholder,

som f. eks. en kombinert ytter- og inner-kappe for et kjøleskap, av en plan, oppvarmet folie av termoplast i ett stykke ved

trekning ved hjelp av et forskyvbart verk-tøy, hvilket fører inn plastfolien til i nærheten av det sted som skal danne beholderens bunn, hvorefter folien ved anven-delse av vakuum på den ene side av denne

bringes til å innta sin endelige form i et

verktøy med en utformning som tilsvarer

den ferdige beholder. Under formningen

holdes folien ved eller i nærheten av den

mest hensiktsmessige arbeidstemperatur f.

eks. ved varmluft eller ved at verktøyet

inneholder oppvarmningsanordninger. Når plastfolien er bragt til endelig form, av-kjøles den innen den taes ut av formen. Folien holdes tilbake i sluttstillingen ved hjelp av vakuum i begynnelsen av avkjø-lingen slik at den bibeholder beholderens form. Det kan dog ikke helt unngåes at den krymper noe, hvilket medfører at beholderens ytre sider slipper verktøysveggene, mens de indre sider viser tendens til å festne mot verktøyet. Uttagningen av beholderen fra formen skjer fortrinnsvis med trykkluft og for å lette uttagningen må formens indre del utformes med en viss slipningsvinkel.

Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på bl. a elimineringen av de ovenfor nevnte ulemper og tilveiebringe en anordning, hvormed det blir mulig å fremstille behol-dere med parallelle vegger som allikevel slipper formen. Anordningen ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at de to kasseformede verkhøy er således dimensjonert at endekanten av det indre verktøy i inn-skjøvet tilstand over den mellomliggende folie ligger tett presset an mot bunnen av det ytre verktøy, og at der ved de innerkanter som er dannet mellom bunn og sidevegger i de kasseformede verktøy munner ut kanaler som er forsynt med omstyringsventiler.

Oppfinnelsen skal i det følgende be-skrives nærmere under henvisning til en på vedføyde tegning skjematisk vist, som eksempel valgt anordning for formning av en kj øleskapskappe, idet også andre egen-skaper for oppfinnelsen skal fremgå.

Fig. 1-—4 viser en anordning med en innspent plastfolie og vinkelrett mot denne forskyvbart verktøy i forskjellige tidsrom under fremstillingen av en kj øleskapskappe.

En plan folie av termoplast, f. eks. sty-renplast, innspennes i en todelt fasthold-ende ramme 10, 11 og innføres på denne måte i en ovn, hvis temperatur holdes på en slik verdi at plastfolien mykner. Det er hensiktsmessig derved å anordne plass i ovnen, slik at den bløte folien synker noe under rammens 10, 11 plan. Rammen med den deri sittende varme folie anbringes deretter på et stativ 12 for en maskin for trekning av folien. Over folien er da et ved hjelp av en stang 13 oppover og nedover forskyvbart første verktøy 14 anordnet, som har formen av en nedover åpen kasse. Under folien 15 er maskinen forsynt med et andre, likeledes ved hjelp av en stang 16 oppover og nedover forskyvbart verktøy 18. Folien 15, det nedre verktøy 18 samt ma-skinstativet 12' omslutter et rom 17. Det nedre verktøy 18 kan som vist i figurene være oppdelt i en ytre del 18 samt en annen del, som danner en innerdel 19 og en bunn 20. Ved forskjellige innbyrdes inn-stillinger mellom det nedre verktøys to deler 18 resp. 19, 20 blir det mulig å fremstille plastbeholdere med forskjellig dybde i samme maskin.

Formens overdel 14 innføres, som vist i fig. 1, så langt at dens forkant 21 kom-mer i kontakt med folien 15 på passende sted. Derved nødvendiggjøres en i forveien bestemt nedbøyning av den plane folie, hvilken reguleres ved at et vakuum inn-kobles i rommet 17 under folien 15. For dette formål finnes i formens bunndel 20 et antall ved dennes ytre kanter utmun-nende kanaler 22, som står i forbindelse med et rom 23 i formens underdel og ved en ledning 24 med en ventil 25, hvilken i fig. 1 vises i åpen forbindelse med et vakuum gjennom en ledning 26. Ventilen 25 kan også settes i forbindelse med en ledning 27, gjennom hvilken rommet 17 da settes i forbindelse med ytterluften.

Formens overdel 14 er forsynt med et antall ved dennes indre kanter utmun-nende kanaler 28, som ved ledninger 29 står i forbindelse med en ventil 30, hvilken er innstillbar slik at rommet 31 inne. i overdelen 14 settes i forbindelse med et vakuum ved en ledning 32 eller med ytterluften ved en lédning 33. Ventilen kan også stenges helt. Den indre delen 19 i det nedre verk-tøy er forsynt med en kanal 34, som munner ut i rommet 17 ved midten av den indre dels 19 høyest beliggende del og som ved en ledning 35 er koblet til en ventil 36. I grensepartiet mellom den indre del 19 og bunndelen 20 munner et antall kanaler 37 ut, hvilke er forbundet til et inne i verk-tøyet beliggende rom 38, hvilket ved en ledning 39 står i forbindelse med ventilen 36. Denne har en ventilasjonsledning 40 og er forsynt med en bevegelig del 41, hvis gjen-nomløp 42 er smalt i den ene ende og tilsvarer en innløpsledning, og hvis andre ende er slik utformet at begge innløpsled-ningene 35 og 39 kan forbindes samtidig til avløpsledningen.

Etterat formens overdel 14 er bragt i kontakt med folien 15, som vist i fig. 1, hvor ventilen 30 for overdelen er stengt likesom ventilen 36 ved underdelen, mens ventilen 25 holder et vakuum forbundet til rommet 17 under folien, omstilles ventilene til de stillinger, som vises i fig. 2. Ventilen 30 ved overdelen innstilles slik at rommet

31 inne i denne kobles til ytterluften ved

ledningen 33. Ventilen 25 stenges helt og ventilen 36 innstilles slik at luften i rommet 17 under folien kan strømme ut gjennom kanalen 34. Deretter fort-settes innskyvningen av verktøyet 14, idet den utenfor verktøyets kant 21 beliggende del av folien strekkes, mens den innenfor samme kant 21 beliggende del av folien på grunn av det tiltagende lufttrykk presses inn i rommet 31 i verktøyet. Denne bevegelse av verktøyets overdel 14 drives så langt at folien over verktøyskanten 21 drives helt inn i sin sluttstilling.

Deretter skyves verktøyets nedre deler oppover, slik som vist i fig. 3, idet beve-gelsen fullføres så langt at den indre dels 18 øvre kant 44 når sin endelige stilling samtidig som overdelens kant 21 bringes i kontakt med den nedre dels bunn 20 med folien liggende derimellom. Ventilene 30 og 25 står her i samme stilling som i fig. 2, dvs. rommet 31 i overdelen står i forbindelse med ytterluften ved ledningen 33 og rommet 45 på foliens underside og utenfor den ferdige beholders ytre vegg er avstengt både fra vakuum og ventilasjon. Også ventilen 36 står under verktøyets bevegelse i samme stilling som i fig. 2, dvs. den under folien innstengte luft får strømme ut gjennom kanalen 34 og ventilen 36 mens kanalene 37 ved den indre bunnkant er steng-te. Den i rommen 17 innestengte luft presses herved mellom kantene 43 på verktøy-ets innerdel 19 og den nærmest beliggende del av folien for å fortsette ut gjennom kanalen 34 ved midten av verktøyet. Man får s:k. «air slip».

Plastfolien er, når maskinens verktøj er bragt til den i fig. 3 viste stilling, blitt ført så langt ved mekanisk trekning og dens materiale er blitt slik fordelt på beholderens yttervegger at det er mulig ved hjelp av vakuum å bringe plastfolien til beholderens endelige form. Ved vakuumtrekning stilles ventilene i de stillinger, som vises i fig. 4, dvs. den øvre ventil 30 er slik innstillet at rommet 31 (fig. 2) i overdelen 14 kobles til vakuum ved ledningen 32 og ventilen 25 er slik innstillet at rommet 45 (fig. 3) utenfor beholderens ytre sidevegger kobles til et vakuum ved ledningen 26. Samtidig er ventilen 36 slik innstillet, at både kanalen 34 og kanalene 37 ved det nedre verktøy står i forbindelse med ven-tilasjonsledningen 40. Ved vakuumtrekning er det mulig overalt å trekke folien utover fra en sentrumlinje gjennom beholderens bunn mot utenfor denne beliggende form-vegger. Dette innebærer at det volum, som innesluttes av plastfoliens innervegger, bunnen og et tenkt plan over åpningen, for-størres ved trekningen ved hjelp av vakuum. Likeledes skjer ved vakuumtreknin-gen av ytterveggene en økning av det volum, som innesluttes mellom disse og to tenkte plan gjennom veggenes åpningskan-ter. Formveggene kan fortrinsvis være forsynt med en eller annen form for oppvarm-ning foråt folien skal beholde passende arbeidstemperatur, inntil trekningen er av-sluttet. Folien får deretter kjølne eller ut-settes for avkjølning, hvorved en viss krympning inntrer. Derved krymper folien fra sideveggene, hvorfor uttrekningen av plastbeholderen fra verktøyet ikke forår-saker noen vanskelighet. Verktøydelene taes fra hverandre, slik at en ny plastfolie kan innføres, etterat den formede beholder er tatt ut, hvilket f. eks. kan skje ved an-vendelse av trykkluft på passende steder.

De ifølge oppfinnelsen foreslåtte trek-ninger med etterfølgende krympning inn-virker på slik måte på folien at slipnings-vinkler i formverktøyet blir overflødige, hvilket både er til fordel for resultatet og letter arbeidet ved formningen.

Ved å utnytte den ytre del 18 i formens nedre del på angitt måte, kan man la overgangen mellom foliens tykke, i rammen 10, innspente del og den betydelig tynnere, trukne del være anordnet mellom rammen 10, 11 og de øvre kanter 44. Bred-den av planet utenfor kantene 44 kan vel-ges slik at man fra begynnelsen av får passende materialfordeling for strekning av

' foliens ytre og indre deler i beholderen og ; en jevn godsfordeling.

Claims (4)

1. Anordning for av en plan, oppvarmet folie av termoplastisk kunststoff å forme en i den ene ende åpen, dobbeltvegget beholder, hvilke vegger er innbyrdes forenet ved et omkring åpningen forløpen-de plant, rammeformet parti og hvor beholderen i den ende som ligger motsatt åpningen har en bunn, der slutter seg til innerveggene, hvilken anordning omfatter en ramme for innspenning av den oppvarmede folie og to samvirkende mot hverandre åpne kasseformede verktøy, som er forsynt med midler for vakuumtrekning og som er forskyvbare i hverandre i en retning perpendikulært på foliens plan og således tilpasset at der mellom dem dannes et mellomrom, og hvor det ytre verktøy omfatter en kasseformet kjerne som er innskyvbar i det indre verktøy, karakterisert ved at de to kasseformede verk-høy (14; 18, 19, 20) er således dimensjonert at endekanten (21) av det indre verk-tøy (14) i innskjøvet tilstand over den mellomliggende folie (15) ligger tett presset an mot bunnen (20) av det ytre verktøy (18), og at der ved de innerkanter som er dannet mellom bunn og sidevegger i de kasseformede verktøy (14; 18, 19, 20) munner ut kanaler (28, resp. 22) som er forsynt med omstyringsventiler (30, resp. 25).

.

2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det i området innenfor tetningsflaten, mellom bunnen (20) og den av endekanten (21) mot denne trykkede folie (15), på overflaten av en kasseformet kjerne (19) og/eller ved bunnflaten (20) for det ytre verktøy (18, 19, 20), munner ut kanaler (34, 37), som kan utluf-tes over en avstengningsventil (36) uav-hengig av kanalene (28, 22).

3. Anordning som angitt i påstand 2, karakterisert ved at en del av de over ventilen (36) utluftbare kanaler (37) er anordnet i den av bunnflaten (20) og kjernen (19) dannede indre kant.

4. Anordning som angitt i påstand 3, karakterisertvedatdei nevnte indre kant anordnede kanaler (37) er anordnet utluftbare resp. avstengbare uav-hengig av de øvrige kanaler (34).