NO121435B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved og anordning for fremstilling av tynnveggede beholdere.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en

fremgangsmåte ved fremstilling av tynnveggede, i den ene ende åpne beholdere, såsom begere, av varmpressbare, båndformede kunststoff olj er, samt en anordning til fremgangsmåtens utførelse.

Det er tidligere kjent,å fremstille tynnveggede beholdere av varmpressbare, bånd-f ormede kunststoff olj er. Den oppvarmede folie anbringes foran åpningen til en hulform som tilsvarer beholderens ytre form; fra kanten av denne åpning presses folien mot et opplagerbord, hvoretter den del av folien som befinner seg innenfor formåpningen, presses inn i hulformen ved tilfør-sel av trykkluft gjennom en ledning som munner ut i opplagerbordet overfor formåpningen.

Denne kjente fremgangsmåte har den

ulempe at den kan bevirke en ujevn defor-mering av kunststoffolien, slik at beholde-ren får en ujevn veggtykkelse og dermed liten holdbarhet. Når kunststoff-folien på ukontrollert måte blåses inn i en stiv hulform, har man ingen sikkerhet for at den vil bli like sterkt utsatt for trykkluftens virkning over hele sin overflate og følge-lig bli jevnt deformert. En annen ulempe som oppstår ved anvendelse av stive, ube-vegelige former, består i at man må sørge for en særlig innretning eller en trykk-lufttilførsel i formens indre for å få trykket den ferdigpressede beholder ut av formen.

Oppfinnelsen tar sikte på å unngå

disse ulemper, særlig å oppnå at materialet strekkes fullstendig jevnt over det hele. Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstilling av tynnveg-

gede, i den ene ende åpne beholdere, såsom begere, av varmpressbare, båndformede kunststoffolier, hvor en varm kunststoff olie anbringes foran åpningen til en hulform som tilsvarer beholderens ytre form, og fra kanten av denne åpning presses mot et opplagerbord, hvoretter en del av folien som befinner seg innenfor formåpningen, presses inn i hulformen ved til-førsel av trykkluft gjennom en ledning som munner ut i opplagerbordet overfor formåpningen; fremgangsmåten utmerker seg ved at en midtre del av den av fqrm-kanten begrensede folie før blåsingen begynner, bringes til anlegg mot et stempel, at folien under virkningen av den tilførte trykkluft blåses inn i formen og mot stemplet mot virkningen av en fjær med i dét vesentlige konstant motstand, eller mot virkningen av en vekt, hvilket stempel er forskyvbart lagret i retning loddrett på stempelflaten, at folien med sin midtre del i anlegg mot stemplet, sammen med dette skyves innad og således føres inn i formen til et anslag, og at stemplet etter utkobling av trykklufttilførseleri beveges tilbake ved fjærens eller vektens virkning og derved støter den formede beholder ut av hulformen.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør en hurtig, enkel og billig fremstilling av tynnveggede beholdere som er åpne i den ene ende og kan ha en hvilken-som helst tynn veggtykkelse. Til utførelse av fremgangsmåten trenges bare en form som ikke har kjerne og hvis ytre form tilsvarer formen av den beholder som skal fremstilles. Denne form kan være frem-stillet av et materiale av forholdsvis billig kvalitet, da der neppe vil finne sted noen glidebevegelse av materialet langs formens overflate og formen følgelig ikke er utsatt for nevneverdig slitasje. Anordningen tii utførelse av fremgangsmåten er enkel og robust. Den kraft med hvilken formen må trykkes mot kunstoffolier, er betydelig mindre enn den kraft som press-stemplet henh. snekken må ha ved en sprøytegods- henh. strengpressemaskin. Denne kraft behøver bare være så stor at de deler av kunstfolien som ligger utenfor formen, ikke kan trekkes inn i formen og at en lufttett lukning av trykkrommet sik-res. En særskilt utstøter som tjener til å støte den ferdige beholder ut av formen, er unødvendig, da det fjær- eller vekt-belastede stempel selv besørger denne ut-skyvning såsnart formen beveges opp fra opplagerbordet.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres hensiktsmessig i forbindelse med båndformede kunststoffolier som i takt med blåseprosessen beveger seg skrittvis gjennom den forøvrig faststående innretning og bak blåsestedet skjæres over ved hjelp av en kniv. Samtidig med eller i stedet for kniven kan anvendes en stanseinnretning som stanser ut ferdige beholdere som henger sammen med resten av båndet.

Disse og andre trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse av to utførelseseksempler på en innretning til fremgangsmåtens utførelse. Fig. 1 viser skjematisk hele innretningen. Selve blåseinnretningen er vist i snitt etter linjen G—H på fig. 3. Fig. 2 viser et snitt av den egentlige blåseinnretning etter linjen A— B på fig. 3, denne og fig. 4 snitt etter linje C—D henh. E—F på fig. 2, og fig. 5—9 de forskjellige trinn under utblåsningen av en tynnvegget beholder. Fig. 10 viser en liknende utførelse som fig. 2 men uten arbeidsbord og med stemplet vektbelastet, og fig. 11 anordningen av en kniv til av-skjæring av båndene i tverrstriper.

Blåseinnretningen består av et faststående opplagerbord 1 og to i vertikal retning forskyvbare former 2 og 3 som er anordnet ved siden av hinannen på tvers av bevegelsesretningen for den kunstfolie 4 som skal bearbeides. Formenes 2 og 3 indre overflater, se fig. 3, tilsvarer den ytre form av de beholdere som skal fremstilles. Hver av formene inneholder et stempel 6 som på den side 7 som vender mot folien 4, har en form som tilsvarer beholderens bunn. Stemplet sitter på enden av en stempelstang 8 som er ført gjennom et toppstykke 9 som bærer formene 2 og 3. Stangens øvre ende påvirkes av en bladfjær 10. Stemplets 6 vandring inn i formen er begrenset ved et anslag 11. Stemplet 6 kan mot fjærens 10 virkning beveges mellom den som anslag tjenende bunn 12 av formen og en sentralt anordnet opplagerflate 13 samt en ytre dermed konsentrisk opplagerflate 14 som samvirker med formenes omkringløpende kant 15. I den midtre opplagerflate 13 munner der ut en trykkluftledning 16 som ved 17 er forbundet med en trykkluftkilde over ledningen, se fig. 1. Denne trykkluftkilde består i foreliggende tilfelle av en luftkompressor 33 med sugefilter 34 og en motor 35. Kom-pressorens trykkledning 36 fører til en trykkluftbeholder 37 med manometer 38. 1 ledningen 32 som er forbundet med til-slutningen 17 i arbeidsbordet 1, er anordnet en innstillbar strupeventil 39 som samtidig virker som forsinkelsesventil. Ledningen inneholder også en stengeven-til 40.

Det toppstykke 9 som bærer formene 2 og 3„ har føring på to sylindriske fø-ringsstenger 18 som er festet til opplagerbordet 1 og oventil forbundet med et åk 19. Toppdelen 9 samt formene 2 og 3 beveges vertikalt ved hjelp av en stempelstang 20 hvis stempel 41 støter mot et anslag 42 i

sylinderen 43. Denne sylinder tilføres

trykkluft over en ledning 44 og stenge-ventilen 40. Sistnevnte ventil forbinder ledningen 44 i sin ene stilling med trykk-luftbeholderen 37 og i sin annen stilling med den ytre luft. Ved sistnevnte innstilling trykkes stemplet 41 opp i sin øvre endestilling ved hjelp av fjæren 46 som ligger i sylinderen 43, hvorved toppdelen 9 og formene 2 og 3 beveges oppad.

Til transport av kunststoffolien 4 er anordnet to par valser 21, 22 henh. 21', 22' som er gjengitt på fig. 2 og 4. De to undervalser 21, 21' som sitter på en felles aksel 47, drives ved hjelp av et kjedehjul 48 og en over dette glidende, ikke vist driv-kjede. Undervalsene har på en del 23 av sin omkrets en mindre radius enn på den øvrige del 24.

Til delen 9 som bærer formene 2 og 3, er festet en sylindrisk stansekniv 25' som samarbeider med en likeledes sylindrisk kniv 26' som er anordnet på opplagerbordet. I stedet for denne stanseinnretning kan man ifølge fig. 11 anvende en kniv 25 og en motkniv 26 som vil skjære båndet av i tverrstriper.

Den midtre opplagerflate 13 har en fordypning 28 som er konsentrisk med trykkluftledningen 16 og som det sentrale fremspring 29 på stemplet 7 passer inn i.

Anordningen virker på følgende måte. Den oppvarmede kunststoffolie 4 vil beveges så lenge rullenes 21 og 21' omkretsdel 24 befinner seg ovenfor rullene 22 henh. 22'. For å nedsette friksjonen mellom folien og bordet 1 bevirker omfangsdelen 24 at folien løftes noe opp fra bordet. Rullene 21 og 21' drives med konstant turtall. Såsnart omfangsdelen 23 med mindre radius befinner seg overfor motrullene 22 vil folien stanse og bli liggende. Derpå blir trykkledningen 44 forbundet med trykk-luftbeholderen 37 ved betjening av armen 49 som virker over armen 50. Som følge av strupeventilens 39 treghet vil der forelø-big ikke komme noe trykkluft inn i ledningen 32. Ved hjelp av stemplet 41 og stempelstangen 20 beveges delen 9 sammen med formene 2 og 3 nedad, slik at folien 4 fastspennes mellom flatene 14 og 15. Også stemplet 6 legger seg an mot folien, nærmere bestemt på det sted hvor trykkluftledningen 16 munner ut i flaten 13. Som følge av dette trykkes den midtre del av folien 4 inn i fordypningen 28 og legger seg rundt fremspringet 29, se fig. 5. På grunn av avkjølingen på dette sted vil der i folien øyeblikkelig danne seg en fast fordypning som tjener til å sentrere foliens midtre del under den senere utblåsning. Såsnart også ledningen 32 får tilført trykkluft, vil folien 4 trykkes oppad samtidig som stemplet 6 trekkes tilbake, se fig. 6. Etter at en viss deformasjon har funnet sted, nærmere bestemt kort etter den på fig. 6 viste tilstand, forplanter trykket i ledningen 16 seg over den sirkulære ut-sparing 27 i bordet 1 og fordeler seg over hele den innspente del av folien. Denne innspente del presses så av lufttrykket, mot stemplets og fjærens virkning inn i formen 2, henh. 3, idet stemplet samtidig skyves tilbake, se fig. 7 og 8. Folien de-formeres derunder gradvis. Etterat stemplet 6 har nådd sitt anslag som angitt på fig. 9, virker trykkluften ennu en tid og avbrytes så, hvoretter formene 2 og 3 ved hjelp av stempelstangen 20 trekkes oppad. Som følge av fjærbelastningen vil stemplet 6 samtidig virke som utstøter og hindre at den ferdigblåste beholder blir hengende fast i formen. På dette tidspunkt begynner rullene 21, 22 og 21', 22' igjen å bevege båndet. To ferdigblåste beholdere 30 befinner seg under den neste blåsepro-sess omtrent i høyde med transportrullene og to ytterligere beholdere 31 utenfor disse. Neste gang delen 9 beveger seg nedad, blir de to ytterste beholdere 31 utstanset av folien 4 ved hjelp av stansekniven 25 og motkniven 26.

Den tregtvirkende ventil 39 arbeider, som nevnt, også som en regulerbar strupeventil. En strupning av den trykkluft som tilføres gjennom ledningen 32, er ønske-lig fordi man for nedtrykning av stempelstangen 20 trenger et større lufttrykk enn for blåsingen av beholderne. Ved forandring av de fremstillede be-holderes veggtykkelse kan foretas forandring av blåsetrykket, altså ved innstilling av den regulerbare strupeventil 39 og forandring av stemplets 6 fjærbelastning 10.

Fig. 10 viser anvendelsen av vekter som belastning på stemplet 6 i stedet for den på fig. 2 og 3 viste bladfjær 10. Stempelstangen 8 bærer i dette tilfelle en tallerken 53 for vektene som ved det viste eksempel

er utført som skiver 54a, 54b og 54c. Ski-ven 53 hviler mot en avsats 33 på stempelstangen 8. På oversiden av denne avsats er stempelstangen forsynt med en forlengelse 8a som tjener til å holde vektene 54 på plass.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av tynnveggede, i den ene ende åpne beholdere, f. eks. begere, av varmpressbare, båndformede kunststoffolier, hvor en varm kunststoffolie anbringes foran åpningen til en hulform som tilsvarer beholderens ytre form, og fra kanten av denne åpning presses mot et opplagerbord, hvoretter den del av folien som befinner seg innenfor formåpningen, presses inn i hulformen ved tilførsel av trykkluft gjennom en ledning som munner ut i opplagerbordet overfor formåpningen, karakterisert ved at en midtre del av den av formkan-ten begrensede folie før blåsingen begynner bringes til anlegg mot et stempel (6), at folien (4) under virkningen av den til-førte trykkluft blåses inn i formen og mot stemplet (6) mot virkningen av en fjær (10) med i det vesentligste konstant motstand, eller mot virkningen av en vekt (54a, 54b, 54c), hvilket stempel er forskyvbart lagret i retning loddrett på stempelflaten, at folien med en midtre del i anlegg mot stemplet, sammen med dette skyves innad og således føres inn i formen (2, 3) til et anslag (12), og at stemplet etter utkobling av trykklufttilførselen beveges tilbake ved fjærens eller vektens virkning og derved støter den formede beholder ut av hulformen.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at den ennu ikke formede kunststoffolie (4) først tilføres trykkluft på en flatede! som ligger overfor stemplet (6), slik at denne flatedel legger seg an mot stemplet under en liten defor-mering, antar dettes form og fester seg til dette som følge av avkjøling, hvoretter hele flaten av den kunststoffolie som skal de-formeres, utsettes for trykkluft, hvorunder stemplet (6) skyves inn i formen ved trykkluftens virkning.

3. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1 eller 2, om-fattende et opplagerbord for kunststoff-folien med en ringformet opplagerflate som samvirker med kanten av en loddrett til opplagerbordet bevegelig form, karakterisert ved at der innfor denne første opplagerflate (14) er en annen, mindre opplagerflate (13) som er forsynt med en fordypning (28) som har en åpning som trykkluftledningen (16) munner ut i, og at stemplet (6) har et fremspring (29) som før tilførselen av trykkluft rager inn i fordypningen (28).

4. Anordning ifølge påstand 3 med to par innbyrdes motstående valser som tjener til å transportere båndet ved friksjon og griper båndet langs dettes to ytre kan-ter, karakterisert ved at den ene valse (21, 21') i hvert par drives med jevnt turtall og langs en del (23) av sin omkrets har en mindre radius enn langs den øvrige omkrets (24).

5. Anordning ifølge påstandene 3 og 4, hvor trykkstemplet, som påvirker det element som bærer formene, beveges med trykkluft, idet trykklufttilførselen til trykkstemplets (20) trykkrom (43) og til blåsestedet (16) styres ved hjelp av en felles ventil (40), idet der i tilførselslednin-gen (32) til blåsestedet (16) er innbygget en ventil (39), ved hjelp av hvilken trykk-luftstrømmen får nedsatt hastighet.