NO136048B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO136048B NO136048B NO292071A NO292071A NO136048B NO 136048 B NO136048 B NO 136048B NO 292071 A NO292071 A NO 292071A NO 292071 A NO292071 A NO 292071A NO 136048 B NO136048 B NO 136048B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chamber
- refractory
- furnace
- gasification chamber
- gases
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 12
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D319/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
- C07D319/04—1,3-Dioxanes; Hydrogenated 1,3-dioxanes
- C07D319/08—1,3-Dioxanes; Hydrogenated 1,3-dioxanes condensed with carbocyclic rings or ring systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Apparat for fremstilling av brennbare gasser.
Denne oppfinnelse vedrører et appa-
rat for fremstilling av brennbare gasser, særlig gasser fremstillet fra hydrocarbonoljer.
Opjpvarming av ovner og liknende ved hjelp av brennbare produkter som fåes fra hydrocarbonoljer, for eksempel tung brenselsolje, har mange fordeler; for eksempel kan driften og vedlikeholdet av en ovn sterkt automatiseres, og den arbeidskraft som trenges, kan reduseres til et minimum.
Oppfinnelsen skaffer et apparat for fremstilling av brennbare gasser fra hydrocarbonoljer, inneholdende et ildfast utforet, sylindrisk forgassingskammer, hvis ene ende er utstyrt med en forstøveran-ordning og en luftinntaksanordning. Ap-paratet er kjennetegnet ved at det ved kammerets annen ende, som er utstyrt med uttaksåpning, er anbragt ildfast materiale som er utstyrt med åpninger for gjennom-
løp av gass som forlater forgassingskammeret.
Hydrocarbonoljen er fortrinsvis brenselsolje, og kan sprøytes mot den varme ildfaste foring ved hjelp av et sprøyteor-
gan som frembringer en stråle uten av-bøyning som treffer den ildfaste foring i en kort avstand, for eksempel 30 cm fra det ildfaste materiale, ved reaksjonskamme-
rets uttaksende. Den ildfaste foring ved det sted hvor oljestrålen treffer den, og det ildfaste materiale som strålen passerer gjennom, bør for den mest effektive drift holdes ved en temperatur i størrelsesom-rådet 700° C.
Den ildfaste foring i forgassingskam-
meret kan være stillestående, eller kan føres frem og tilbake eller bringes til å ro-
tere under drift. Det kan brukes flere forgassingskammere i en fullstendig appa-ratur.
Forgassingskammeret blir fortrinsvis oppvarmet til og holdt ved den temperatur som vil sikre fullstendig forgassing av oljen som trer inn i kammeret ved den varme som frembringes i kammeret. Det kan også for oppvarming av det ildfaste materiale gjøres bruk av varme som ut-stråles fra den ovn som mates med de brennbare gasser fra forgassingskammeret.
Når man starter i kold tilstand, blir den ildfaste foring i forgassingskammeret mid-lertidig oppvarmet av en egnet brenner som har flammen forløpende inn gjennom kammerveggen.
En viss mengde av primærluften som
trer inn i forgassingskammeret anvendes til å oppnå forbrenning av en del av den fordampete olje med lav antennelsestem-peratur. Denne forbrenning finner sted i forgassingskammeret og fortsetter ved til-førsel av sekundærluft ved eller nær ut-takssiden for det ildfaste materiale ved uttaket fra forgassingskammeret, hvor det hersker en høy temperatur, og hvor gassene beveger seg hen mot selve ovnen. Denne tilførsel av sekundærluft kan fore-
tas på inntaksstedet for brenselsoljegas-sene inn i ovnen, eller over luftinntak som er plasert i den ovn brenselsolj egassene innføres i.
Det kan brukes naturlig eller kuns.tig trekk for å gi primær og sekundær for-brenningsluft. Sekundærluften utsettes for kontroll for å sikre fullstendig forbrenning av de brennbare gasser som frembringes, og innførelsen i ovnen kan reguleres i samsvar med strømmen av disse gasser. Likeledes kan de kontrolleres for å gi en redu-serende, nøytral eller oksyderende atmo-sfære, alt etter ønske.
I den foretrukne utførelse for den foreliggende oppfinnelse er forgassingsappara-turen en enhet for seg selv, og er beregnet til å påsettes eller brukes som hjelpeutstyr i eksisterende ovner. I den foreliggende oppfinnelse er det likeledes innbefattet en ovn hvori det finnes eller er opptatt ett eller flere forgassingskammere ifølge denne oppfinnelse. Forbindelsen mellom et forgassingskammer og en ovn kan være konstruert slik at inntaket til ovnen skrå-ner nedad. Et slikt arrangement hindrer at det oppbygges for eksempel kalk eller annet materiale i forgassingskammeret.
I inntaket til en ovn kan det være anordnet en forholdsvis innsnevret strupe-åpning for derved å gi en høyere hastighet for gassene som trer ut fra forgassingskammeret. I større ovner er det ofte nød-vendig at gassene har en høy hastighet for å skaffe brennbare gasser i ovnens midte.
Oppfinnelsen vil nå bli illustrert med de følgende eksempler som henviser til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et snitt gjennom et forgassingskammer og innførselen til en ovn, konstruert og oppbygget ifølge en fordel-aktig utførelsesform i samsvar med denne oppfinnelse. Fig. 2 viser et riss som svarer til fig. 1, men viser en modifisert utførelse. Fig. 3 viser et forgassingskammer som vist i fig. 2, men med organer for oppvarming av kammeret utenfra. Fig. 4 viser et forgassingskammer anordnet slik at det kan bringes i langsom rotasjon eller bevegelse frem og tilbake. Fig. 5 viser et arrangement som an-vender et flertall forgassingskammere som leverer inn i en felles kanal som føres til en ovn.
Eksempel I.
Forgassingskammeret i dette eksempel er illustrert i fig. 1. Kammeret A er vist koblet til en ovn B, som for eksempel kan være en kalkovn, en blestovn, eller metall-smelteovn. Kalken eller tilsvarende ildfast materiale trer inn i uttaksenden G i forgassingskammeret A slik at materialet blir glødende under passasjen av den varme forgassete olje gjennom dette. Kammeret
A består av en stålkappe C utformet med ildfast murverk D og er utstyrt med et
primærluftinntak E og en oljeforstøvnings-anordning F. Oljestrålen treffer den ildfaste vegg D i kammeret i kort avstand fra uttaket G, som vist skjematisk med konu-sen F. Primærluften kan forhåndsoppvar-mes.
Oppstartingen av kammeret kan utfø-res ved å bruke en hjelpebrenner eller ved forstøvningsorganer som innsprøyter et lett og lettantennelig brennstoff. Når forgassingskammeret oppvarmes til den temperatur som er nødvendig for å sikre fullstendig forgassing av brennstoffet som trer inn i kammeret, settes hjelpebrenne-ren eller forstøvningsorganene ut av drift, og brenselsolje sprøytes på og rundt foringen D og forgasses, og de brennbare gasser passerer gjennom det ildfaste materiale i uttaket G inn i ovnen B hvor de møter sekundærluft og forbrennes.
Temperaturen for det ildfaste murverk D opprettholdes ved forbrenning av en del
av de lettantennelige bestanddeler i bren-selsoljen og/eller ved varme som stråles inn i kammeret fra det rødglødende materiale i ovnen B. Oljestrålen og primærluften bevirker at kullstoff som eventuelt utfelles på den ildfaste foring D og på det ildfaste materiale i uttaket G brennes bort.
Eksempel 2.
Forgassingskammeret i dette eksempel er illustrert i fig. 2 og er en modifika-sjon av det kammer som beskrives i eksempel 1. Dette apparat er egnet for bruk for eksempel under oppvarming av en gjen-oppvarmingsovn H hvor det ikke står me-get stråle varme til disposisjon for oppvarming av den ildfaste foring D. I dette til-felle presses primærluften inn i kammeret
A av en vifte (ikke vist) gjennom åpnin-gen I.
Under drift sprøytes brenselsolje ut av dysen F og avgis rundt foringen D like ved den ildfaste konstruksjon J hvori det er uttak eller åpninger. En viss varmemengde overføres fra de varme gasser til den ildfaste foring D, og den lettantennelige dlje-gass som forbrenner, vil oppvarme den ildfaste konstruksjon J til rødglød; denne vil da utstråle varme til foringen D og derved hjelpe til ved fordampningen av brensels-oljen.
Sekundærluft fra kanalene K blåses inn i de brennbare gasser som forlater forgassingskammeret A gjennom konstruk-sjonen J innen disse gasser trer inn i ovnen H.
Forgassingskammeret A kan om øn-skes være adskilt fra ovnen H og gassene fra kammeret A kan føres til ovnen gjennom en ildfast utforet kanal.
Eksempel 3.
Dette eksempel, illustrert i fig. 3, viser et forgassingskammer som beskrevet i eksempel 2 med tillegg av organer for utven-dig oppvarming av kammeret ved hjelp av avtrekksgass som fåes fra ovnen H.
Under drift passerer den brennbare gass som frembringes i forgassingskammeret A gjennom kanalen H, og sekundærluft tilføres hertil nær ovnen, og gassene forbrennes i ovnen. Avtrekksgassene fra ovnen føres til et hus M rundt forgassingskammeret A for å oppvarme dette sist-nevnte, og reduserer derved den varmemengde som må tilføres til kammeret ved forbrenning i dette av en del av de brennbare gasser.
Eksempel 4.
I dette eksempel som er illustrert i fig. 4 er forgassingskammeret montert for rotasjon på ruller N, så at strålen F gir jevn fordéling av strålen på foringen D like ved den ildfaste konstruksjon J.
Kammeret A har en sprøytedyse F, et rør O hvorigjennom det tilføres primær-luft, og et ytre stålhus C, idet det sist-nevnte slik som tidligere er utforet med ildfast murverk D. Huset C og dets foring av ildfast murverk D er montert på stål-bærerullene N slik at forgassingskammeret kan dreie seg fritt. En mekanisme R (vist skjematisk) for rotasjon dier føring av kammeret frem og tilbake er anordnet.
Under bruken passerer brenselsgasser fra forgassingskammeret langs den ildfaste utforete kanal H til en ovn, hvor de mottar sekundærluft.
Eksempel 5.
Fig. 5 viser et arrangement med fire forgassingskammere S, av den type som er beskrevet i et av eksemplene 1, 2 eller 4, hvor det frembringes forbrenningsgasser og hvor gassene føres til en ovn gjennom den ildfaste utforete kanal H.
Claims (4)
1. Apparat for fremstilling av brennbare gasser fra hydrocarbonoljer, inneholdende et ildfast utforet, sylindrisk forgassingskammer, hvis ene ende er uststyrt med en forstøvningsanordning og en luft-innløpsåpning, karakterisert ved at det ved kammerets (A) annen ende, som er utstyrt med utløpsåpning, er anbragt ildfast materiale (G, J) som er utstyrt med åpninger for gjennomløp av gass som forlater forgassingskammeret.
2. Apparat i samsvar med påstand 1, karakterisert ved en anordning for forhåndsoppvarming av den ildfaste utforing (D).
3. Apparat i samsvar med påstand 2, karakterisert ved at det rundt den ildfaste utforing (D) er anbragt en varmemantel (M).
4. Apparat i samsvar med en av på-standene foran, karakterisert ved at forgassingskammeret (A) er dreibart eller svingbart lagret og er utstyrt med drivorganer (R).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7028912A FR2101004B2 (no) | 1970-08-05 | 1970-08-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO136048B true NO136048B (no) | 1977-04-04 |
NO136048C NO136048C (no) | 1977-07-13 |
Family
ID=9059833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO292071A NO136048C (no) | 1970-08-05 | 1971-08-04 | Analogifremgangsm}te for fremstilling av terapeutisk aktive (9-okso-6,9-dihydro-4-h-dioksin-(4,5-g)-kinolyl-8)-karboksylsyrer og deres isomere (10-okso-7,10-dihydro-1-h-dioksin-(5,4-f)-kinolyl-9)-karboksylsyrer. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE770708A (no) |
CH (1) | CH529166A (no) |
DE (1) | DE2139212A1 (no) |
DK (1) | DK130000B (no) |
FR (1) | FR2101004B2 (no) |
GB (2) | GB1348258A (no) |
NO (1) | NO136048C (no) |
SE (1) | SE380263B (no) |
SU (1) | SU425395A3 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5443000B2 (no) * | 1972-07-14 | 1979-12-17 | ||
MY175079A (en) * | 2010-04-02 | 2020-06-04 | Firmenich Incorporated | Sweet flavor modifier |
MY179876A (en) | 2011-08-12 | 2020-11-18 | Firmenich Incorporated | Sweet flavor modifier |
MX2017005931A (es) | 2014-11-07 | 2017-06-30 | Senomyx Inc | Acidos 4-amino-5- (ciclohexiloxi) quinolina-3-carboxilicos sustituidos como modificadores del sabor dulce. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH509345A (de) * | 1967-12-21 | 1971-06-30 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von neuen Chinolinderivaten |
-
1970
- 1970-08-05 FR FR7028912A patent/FR2101004B2/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-07-30 BE BE770708A patent/BE770708A/xx unknown
- 1971-08-04 NO NO292071A patent/NO136048C/no unknown
- 1971-08-04 SE SE1001371A patent/SE380263B/xx unknown
- 1971-08-04 DK DK381571A patent/DK130000B/da unknown
- 1971-08-04 CH CH1150071A patent/CH529166A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-08-05 SU SU1692116A patent/SU425395A3/ru active
- 1971-08-05 GB GB3684671A patent/GB1348258A/en not_active Expired
- 1971-08-05 DE DE19712139212 patent/DE2139212A1/de active Pending
- 1971-08-05 GB GB3037471A patent/GB1348259A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1348259A (en) | 1974-03-13 |
NO136048C (no) | 1977-07-13 |
FR2101004B2 (no) | 1974-02-01 |
BE770708A (fr) | 1971-12-01 |
SE380263B (sv) | 1975-11-03 |
GB1348258A (en) | 1974-03-13 |
SU425395A3 (ru) | 1974-04-25 |
FR2101004A2 (no) | 1972-03-31 |
DK130000B (da) | 1974-12-09 |
CH529166A (fr) | 1972-10-15 |
DE2139212A1 (de) | 1972-02-10 |
DK130000C (no) | 1975-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3917444A (en) | Heat recovery systems | |
US4561363A (en) | Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material | |
US3209808A (en) | Soaking pit burner or the like | |
JPH0122538B2 (no) | ||
US4208180A (en) | Mixed-firing burners for use with pulverized coal and heavy oil | |
EP0018405A1 (en) | Unit for combustion of process exhaust gas and production of hot air | |
RU2670506C2 (ru) | Разжигающее факельное устройство | |
US4259081A (en) | Process of calcining limestone in a rotary kiln | |
GB980818A (en) | Method and apparatus for generating vapor | |
US4092098A (en) | Method and apparatus for improved in situ combustion of pyrolysis gases in a kiln | |
US4745869A (en) | Method and apparatus for calcining limestone using coal combustion for heating | |
US2063233A (en) | Rotary tube furnace | |
US3336019A (en) | Process and apparatus for heating particulate solids in a rotary kiln | |
NO136048B (no) | ||
US3369587A (en) | Burners for liquid, gaseous and pulverulent fuels | |
US3022057A (en) | Direct-heating oven | |
US4058069A (en) | Process and apparatus for incinerating substances in a fluidized thermal reaction furnace | |
US3260514A (en) | Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products | |
US3197184A (en) | Apparatus for heating metals to high temperatures | |
US4251062A (en) | Ignition hood with swirl combustion chamber | |
US1156398A (en) | Crematory. | |
NO144382B (no) | Fremgangsmaate ved fyring i en roterovn. | |
US3345054A (en) | Steel melting and more particularly gas fired regenerative furnaces | |
US2805709A (en) | Burner port structure | |
SU974038A1 (ru) | Печь дл сжигани жидких и твердых отходов |