NO135197B - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for behandling av pumpbare stoffer, så som nærings- og forstoffer under betingelser som er beskrevet i innledningen til patentkrav 1.

Kjente anordninger for dette formål har enten vært beregnet for batch-drift eller så har de gitt stor forskjell på behandlingstiden for de ulike deler av stoffmassen.

Hensikten med oppfinnelsen er således å muliggjøre helkontinuerlig drift og ensartete behandlingsforhold for alle deler av stoffmassen som skal behandles.

Ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås ved hjelp av den anordning som er beskrevet i patentkrav 1.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene.

Oppfinnelsen er nedenfor beskrevet nærmere under henvisning til et utførelseseksempel som er vist i tegningene, hvor: fig. 1 viser et perspektivriss av en anordning utformet i over-ensstemmelse med oppfinnelsen,

fig. 2 og 3 viser henholdsvis et aksialsnitt og et radialsnitt gjennom beholderen ved anordningen ifølge fig. 1,

fig. 4 viser et delvis oppskåret perspektivriss av et utsnitt av rotoren i figurene 2-3.

Anordningen i eksempelet omfatter en beholder 11 med en sirkelsylindrisk sidevegg 12 som er lukket med endevegger 13. Aksialt i beholderen 11 er det opplagret en roterbar radialvegg eller rotor 14 som strekker seg radialt ut mot side-veggen 12 og støter opp mot denne og endeveggene 13. Radialveggens 14 kanter kan eventuelt være forsynt med et tetningsorgan som sikrer tett anlegg og hindrer gjennomstrømming fra en side til den andre.

Radialveggen 14 er opplagret på en aksel 15 som ge-nerelt omfatter to konsentriske rør, nemlig et ytre rør 15A og et indre sentralrør 15B. Det ytre rør 15A er opplagret i hen-siktsmessige tette lager 16 i endeveggene 13. Det er dessuten ført ut gjennom den øvre endevegg i figuren hvor det bærer en remskive 17 e.l. og ved den nedre endevegg hv or det ved hjelp av en hensiktsmessig glidekobling 18 er forbundet med et rør 19 som kan tjene som utløpsrør. Sentralrøret 15B er på tilsvarende måte ført ut fra det ytre rør 15A ved beholderens 11 overside i figuren og med en glidekobling 20 forbundet med et rør 21 som kan tjene som innløpsrør. Rørenes 15A og 15B forbindel-ser med beholderens 11 indre er beskrevet nedenfor.

Som det fremgår særlig av fig. 4 er radialveggen 14 fremstilt med bølgestruktur eller korrugeringer i radial-retning med vekslende renner 22 og ribber 23 som strekker seg inntil akselen 15. Ved det valgte utførelseseksempel er radialveggen 14 fremstilt som et enkelt skikt og ribbene på den ene side vil derfor danne renner på den andre. På den ene siden av radialveggen 14 finnes det en åpning 24 i det ytre rør 15A som munner ut i bunnen av hver renne 22 på denne side. Tilsvarende finnes det på den motstående side åpninger 25 i sentralrøret 15B ut i bunnen av rennene 22 på denne side. Hulrommet mellom sentralrøret 15B og det ytre rør 15A er tettet mot denne side av radialveggen ved hjelp av en aksialt og radialt fortløpende vegg 26 som forbinder de to rør idet radialveggen er ført inn til og forankret i sentralrøret 15B. Rennene 22 på denne side er dessuten dekket med en blende 27 slik at det dannes en ut-løpsspalte 28 med stigende bredde ut fra sentralrøret 15B. Det er hensiktsmessig å dimensjonere denne utløpsspalten slik at dens bredde er proporsjonal med kvadratet av avstanden fra aksen.

I fig. 4 er det nederst vist en blende 27' som etterlater radialt forløpende spalter 28' som øker i tetthet og/eller bredde ut fra sentrum. Også denne spalteutforming kan dimensjoneres slik at man oppnår proporsjonalitet mellom åpning-sarealet og kvadratet av avstanden fra aksen.

Remskiven 17 ved beholderens 11 overside står over en drivrem 29 i forbindelse med en motor 30.

I tillegg til det som er vist kan beholderen forsynes med utstyr, for oppvarming, tilførsel av tilsetningsstoff, trykk- og temperaturmåling etc.

Virkemåten til denne anordningen er følgende:

Det tilføres dosert mengde masse, så som forstoffer som skal varme- og trykkbehandles, gjennom tilførselsrøret 21. En slik masse vil i de aktuelle tilfeller, f.eks. ved malt slakteriav-fall, være tilstrekkelig flytende til å kunne pumpes. Bortfør-selen av masse vil bevirkes og styres ved rotasjon av radialveggen i pilens 31 retning (fig. 3). Radialveggens 14 hastighet innstilles slik at en omdreining tilsvarer råstoffets holdetid. Eksempelvis vil et anlegg med kapasitet 1 m /h råstoff for holdetid 30 min. kunne ha et volum på 0,5 m 3 og radialveggens hastighet være 2 omdr./h. Massens opphold i beholderen 11 er således lik radialveggens omløpstid som er fastlagt av motorens 30 rotasjonshastighet og kraftoverføringens utveksling. Trykket i massen vil kunne styres ved hjelp av en ventil i utløpsled-ningen.

Massens konsistens vil i de fleste tilfeller, hvor det er nødvendig, kunne justeres ved tilsetning eller ekstrak-sjon av væske slik at de ønskete driftsbetingelser oppnås.

Anordningen som er beskrevet ovenfor vil kunne mo-difiseres på en rekke punkter, i første rekke med hensyn på radialveggens utforming. I stedet for den viste korrugerte form, kan den være oppbygget med flere plane skikt. Forutsetningen er at radialveggen utformes slik at alle massepartikler etter til-førsel til beholderen forblir i ro i beholderen, dvs. at det ikke skjer noen strømning i massen.

Videre er det mulig å variere proporsjonene til beholderen og radialveggen. Det er særlig aktuelt å gjøre dia-meteren på det ytre rør 15B større først og fremst i de tilfeller hvor det stilles strenge krav til ensartet behandling.

Ved en alternativ utførelsesform kan tilførsel og bortførsel av masse skje fra samme ende av beholderen. Beholderen kan også forsynes med flere enn en radialvegg, men tilfør-selen og bortførselen av masse vil da bli vanskeligere.

En slik anordning kan benyttes for en rekke formål ved behandling av nærings- og forstoffer. Det er særlig aktuelt å benytte den som holdecelle, f.eks. ved pastéurisering og sterilisering av næringsmidler.

Innenfor rammen av patentkravene kan det foretas

en rekke modifikasjoner av den utførelsesform som er beskrevet foran. Det er for eksempel mulig å anbringe beholderen med ho-risontal akse og å holde radialveggen i ro mens beholderen ro-teres.

Oppfinnelsen vil kunne anvendes for stoffer som

kan gjøres pumpbare og som skal holdes under et bestemt trykk,

en bestemt temperatur, en bestemt pH-verdi eller under bestem-

te enzymatiske forhold en viss tid. Ved hjelp av organer som roterer med radialveggen kan enkelte av disse betingelser, så

som temperatur og pH-verdi, endres i løpet av behandlingstiden.

Claims (7)

1. Anordning for behandling av pumpbare stoffer, så som nærings- eller forstoffer med en beholder hvor stoffmassen underkastes trykkbehandling og/eller oppvarming eller annen behandling, karakterisert ved at beholderen (11) er sylindrisk og forsynt med minst en aksialt opplagret radialvegg (14) som ligger tettende an mot beholderens sidevegg (12) og endevegger (13), idet radialveggens (14) aksel (15) er innrettet for tilførsel og bortførsel av masse på motstående sider av veggen og at radialveggen og beholderen kan roter-es i forhold til hverandre, slik at massens partikler eller enkelte deler forblir stort sett i ro i forhold til beholder-veggen under behandlingen.

2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at radialveggen (14) kan dreies av en motor (30).

3. Anordning i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at radialveggens (14) aksel (15) dannes av to konsentriske rør, hvorav det ytre rør (15A) tjener som bortførselskanal og det indre rør (15B) tjener som tilfør-selskanal, idet de to rør (15A og 15B) kommuniserer med for-skjellige sider av radialveggen langs hele sin lengde.

4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at sentralrøret (15B) som benyttes for t tilførsel av masse, har åpninger (25) som munner ut langs radialveggen (14) langs en blende (27, 27') som danner utløps-spalter (28, 28') hvis bredde er tilnærmet proporsjonal med kvadratet av rotasjonsradius.

5. Anordning i samsvar med krav 4, karakterisert ved at radialveggen (14) er forsynt med radi-ale korrugeringer (22,23) idet fordypningene (23) på tilførsel-siden er dekket av blenden (27) som danner adskilte radialspal-ter (28).

6. Anordning i samsvar med et av kravene 3-5, karakterisert ved at radialveggen (14) er ført inn til sentralrøret (15B), idet åpningen mellom sentralrøret og det ytre rør (15A) på denne side er tettet med en aksialt og radialt forløpende vegg (26).

7. Anordning i samsvar med et av kravene 3-6, karakterisert ved at akselens(15) to rør (15A,15B) er ført ut av beholderen (11) ved motstående ender.