NO133884B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133884B
NO133884B NO2436/72A NO243672A NO133884B NO 133884 B NO133884 B NO 133884B NO 2436/72 A NO2436/72 A NO 2436/72A NO 243672 A NO243672 A NO 243672A NO 133884 B NO133884 B NO 133884B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chamber
tube
sterile
wall
line
Prior art date
Application number
NO2436/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO133884C (no
Inventor
W Loeliger
R Schmied
Original Assignee
Alpura Koreco Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpura Koreco Ag filed Critical Alpura Koreco Ag
Publication of NO133884B publication Critical patent/NO133884B/no
Publication of NO133884C publication Critical patent/NO133884C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B65B55/103Sterilising flat or tubular webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/10Pipe and tube inside

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for aseptisk pakking av sterile medier i pakninger som dannes av baneformet em-ballas j emateriale, med et steriliseringsvæskebad som materialet føres gjennom og et på forhånd sterilisert kammer i hvilket materialet formes til et rør, hvilket sterile kammer har et innløp for steril gass og et utløp med strupevirkning for gassblanding fra det under et lite overtrykk stående kammer.
Det er i innretninger av ovennevnte type fare for at steriliseringsvæsken som fjernes fra emballasjematerialet i det indre av det sterile kammer fører til en for høy konsentrasjon av steriliseringsmiddel i kammerets atmosfære. Som regel benyttes hydrogenperoksyd (H^O^) som steriliseringsmiddel, og ved en for høy konsentrasjon er det en fare for at det dannes et kon-densat fra den overmettede atmosfære som fører til at sterili-seringsmidlet kommer inn i bunnen av emballasjerøret og derfra inn i individuelle pakninger. Videre kan en for høy konsentrasjon lett føre til eksplosjoner. Endelig har man korrosjonsfa-ren som også er betraktelig øket dersom kammerets atmosfære har for høy konsentrasjon av steriliseringsmiddel.
Det er et formål ved oppfinnelsen å eliminere de beskrevne ulemper.
Dette oppnås ved et apparat av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at en tilbakeføringsled-ning som er utstyrt med en væskeutskiller og en steriliseringsinnretning er anordnet mellom det sterile kammer og sterilgass-innløpet, i hvilken ledning det i strømningsretningen bak steriliseringsinnretningen innmates dosert atmosfæreluft, samt ved • en med det sterile kammer i forbindelse stående, innstillbar overtrykksventil.
En begrensning av konsentrasjonen av det kjemiske steriliseringsmiddel i kammeratmosfæren i oppfinnelsens betyd-ning gjør det mulig ved å begrense konsentrasjonen til mindre enn duggpunktkonsentrasjonen å forhindre dannelse av kondens som kommer inn i pakningene sammen med innholdet som skal pakkes og har en skadelig effekt på innholdet. Videre kan man pålitelig eliminere eksplosjoner og faren for korrosjon.
Innretningen kan passende være utformet på en slik måte at en forbindelse med den omgivende luft eksisterer mellom strupepunktet og transportinnretningen, slik at omgivende luft kan føres' inn i- kretsen sbr. en:"erstatning • f or den blanding som tas" fra' kretsens dvertrykksdel. -Ved a-.regulere forholdet av ut-skiftet! -luft ' og- mengden som' sir'kuTere's, er'det mulig: å begrense konsentrasjonen åv :kjemisk-'steriliseringsmiddel i- atmosfæren som--fyller det sterile kammer på .'en enkel måte. --.y ' : ,'. :..::>..--. videre' kan avtagriingspunktet passende- være aribragt i den nederste del a-v--kammeret og ;på'samme tid-'tjene som-utløp, for kondensert- steriliseririgsmiddel..■--I.-en - pakkemaskin : hvori em-ballas jematerialef -tiidanhes ^til vet" fleksibelt -rør inne i "det sterile kammer, dannes''eri ringformet spalt som tjener-som-en struperanordnihg ved utløpet åv -det fleksible . rør f raidet\rste-ri le kammer mellom-det' fleksible rør og' deler ;av. kammerets'bunn. Et åhriét kammer som omgir-røret-følger denne ringformede spalt, hvorfra- den ■ krétslédriirig s'om- fører-:'til transportinnretningen - av r grerie's.- " Bunnen 'av :årihet kammer danner :nok -en ringformet spalt sammen1'med Veggen' åv:'det fleksible rør. hvorigj erihom.'. érstatnings-lu'ft<:> tåtit-'-fra omgivelsene 'kari--komme- inn', i^kretséri. v-Eri utførel-sesf orm'åv^denné "'type "forhindrer -innslipp av organismefylt. om-: givende luft i det ■ iridre: av -det-sterile kammer . på 1 en: særlig.'...
effektiv måte.- '■"!■'■'."-• . ' ::
I den ovenfor beskrevne utførelsesform.er det tilrådelig også' å oppdele det' annet: kammer"ved hjelp av: en delvegg anbragt i! avstand frå rørveggén og: koaksial med rørets akse.^ idet det anbringes-et varmeelement •-i -rommet mellom delveggen og- rør-veggen for å fordampe-'det- væskeformigé; steriliseringsmiddel .• på'.r. rørveggen under preliminær' sterilisering av- innretningen■■ :.■'{
Oppfinnelsen og ytterligere: trekk og: fordeler ved ' denne-vil i det følgende bli'nærmere beskrevet - ved• hjelp., av ut-, førelsesformer som er vist som eksempler på tegningen; ..;.; ;.
■ Fig. '1'viser:'et ' vert ikalt-.snitt -av en pakkemaskin hvori' en kontinuerlig innmatét-papirhane belagt-med plastmate-:
riale tildannes til et rør i det indre av et sterilt kammer, og røret deles opp i individuelle fylte pakninger. Fig. 2 viser en anordning tilsvarende fig. 1 med en alternativ innføring av erstatningsluften. Fig. 3 viser en spesiell konstruksjon av den ringformede spalt mellom rørveggen og kammerets bunn.
Utførelsesformen vist på fig. 1 er en papirbane 12 belagt på en side med plastmateriale kontinuerlig trukket fra
en tilførselsrull 11, gjennom et bad 13 fylt med steriliseringsvæske og ført inn i det sterile kammer 14. Kammeret 14 dannes av kassen 15 i hvis nebbformede inngang 16 avtetningsanordninger 17 er anbragt som muliggjør at et mindre overtrykk kan opprettholdes i kammeret 14. Banen føres gjennom blåseinnretningen 15' hvori oppvarmet steril luft fra ledningen 18 blåses på begge sider av banen med høy hastighet gjennom de slissede rør 16'. Steriliseringsvæsken som fortsatt fester seg til banen 12 blir på denne måte atomisert eller fordampet i kammeratmosfæren.
Etter å ha passert retningsforandringsrullen 19 blir banen ved hjelp av formingsinnretningene 20, 21 og 22 tildannet til et fleksibelt rør som sveises sammen langs banens sider, slik at det dannes et lukket rør. Luft for sveising blåses fra omgivelsene ved hjelp av viften 24, varmes ved hjelp av varmespiralen 25 og etter å ha passert steriliseringsinnretningen 26 blåses inn i spalten mellom to overlappende lengdekanter ved hjelp av hetten 27. Under denne operasjon varmes plastmateri-alet anbragt på innsiden av røret 23 og kontaktrullene 28 i her-metisk sveising med dannelsen av en langsgående søm. Fyllerø-ret 29 stikker inn i det indre av emballeringsrøret, og ved hjelp av dette fylles røret 23 omtrent til nivået 30<*>med den sterile væske som skal pakkes, f. eks. pasteurisert melk. Ved hjelp av roterende sveisestempler 31 blir det delvis fylte rør oppdelt i individuelle fylte pakninger, og ved å benytte en tilsvarende sveiseinnretning som opererer i rett vinkel til tegningens plan
-dannes tetraederformede pakninger 32 på kjent måte.
Før oppstartingen av pakkemaskinen utsettes det sterile kammer for en preliminær sterilisering, f. eks. ved å sprøyte en kjemisk aktiv steriliseringsvæske kombinert med inn-mating av varmluft gjennom ledningen 18.
Det indre av kammeret 14 danner komponenten av en krets hvori blandingen av kammerluft og steriliseringsmiddeldamp som danner kammerets atmosfære sirkuleres ved hjelp av viften 33- For dette formål er bunnen 34 av kammeret 14 skål-formet, og i det nederste punkt avgrenes utløpsledningen 35 og fører til væskeseparatoren 36. Utseparert væske kan tømmes pe-riodisk ved hjelp av kranen 37- Blandingen som er befridd for væskedråper kommer så inn i viften 33 gjennom ledningen 38 og passerer deretter gjennom ledningen 39 inn i filteret 40, i hvis innløpskammer 4l er anbragt en elektrisk oppvarmet varmespiral 42. Fra filteret 40 returnerer det transporterte medium til kammeret 14 via ledningen 18 og inn i vifteinnretningene 15', 16'.
Struperinnretningen 43 er anbragt i ledningen 38 og bevirker at et mindre overtrykk på f. eks. 5 mm vannsøyle kan opprettholdes i kammeret 14 mens viften 33 løper. Mellom struperen 43 og viften 33 går ledningen 44 inn i ledningen 38. Gjennom denne kan frisk luft fra omgivelsene komme inn i kretsen. En strømningsmåler 45 av flotørtypen i ledningen indikerer hvor mye omgivende luft som føres inn. Videre grener ledningen 46 av fra ledningen 38 før struperen. Denne ledning 46 er forsynt med regulerbar avblåsningsventil 47 som muliggjør at kammeratmosfæren kan strømme ut når et bestemt trykk i kammeret 14 over-skrides. Frisk luft fra omgivelsene kommer inn i kretsen gjennom ledningen 44 for å erstatte den blanding som tømmes ut av kretsen. Ved passende regulering av avblåsningsventilen 47 kan konsentrasjonen av kjemisk steriliseringsmiddel i atmosfæren i fyl-lekammeret 14 reguleres på en enkel måte. Når en 10 - 40 % løs-ning av hydrogenperoksyd benyttes, er det tilrådelig å opprett-holde en konsentrasjon på 25 g pr. 1000 g luft i kammeret 14. En slik verdi vil på den ene side pålitelig eliminere de ulemper som i begynnelsen ble beskrevet og på den annen side sikre en mer pålitelig aseptisk operasjon hvor en lekkasje tillater en organisme å trenge inn i det indre.
Under operasjon av den beskrevne innretning er tempe-raturen i den blanding som mates gjennom ledningen 18. fortrinns-vis 120°C. For å nå den ønskede konsentrasjon av steriliseringsmiddel i kammeratmosfæren, har man funnet at et forhold av sir-kulert blanding til innført erstatningsluft på ca. 2 : 1 har
vært passende.
I den anordning som er vist på fig. 2 oppnås struper-virkningen tilsvarende struperen på fig. 1 ved hjelp av spalten 51 mellom det fleksible rør 23 og bunnen 34 av kammeret 14. Et annet kammer 52 som omgir røret 23 følger etter den ringformede spalt 51, og fra dette avgrener ledningen 54 som fører til separatoren 53- Bunnen 55 av det annet kammer danner nok en ringformet spalt 56 sammen med den fleksible rørvegg, hvorigjennom erstatningsluften fra omgivelsene kan komme inn i kretsen. Den luft som kommer inn gjennom spalten 56 forhindrer at blandinger av luft og steriliseringsmiddel lekker ut.
I henhold til fig. 1 omfatter denne krets transportinnretningen 57 og filteranordningen 58 med varmespiralen 59 hvorfra den sterile blanding av luft og steriliseringsmiddeldamp kommer inn i vifteanordningen 15> 16 via ledningen 60. Måleren 62 er anbragt i ledningen 6l mellom separatoren 53 og transportinnretningen 57.
Fra det nederste punkt av bunnen 34 grener ledningen 63 av og er lukket ved hjelp av den vektbelastede klaff 64. Vek-ten 65 er regulert på en slik måte at den blåses av ved et visst trykk i kammeratmosfæren. Ikke-kondenserte partier kondenseres ved hjelp av kaldt vann som mates inn i injeksjonskondensatoren 67, gjennom ledningen 68.
Ved en passende dimensjonering av den ringformede spalt 51 i utførelsesformen i. henhold til fig. 2 kan man opprett-holde en bestemt konsentrasjon av steriliseringsmiddel i atmosfæren i kammeret 14. For den preliminære sterilisering er kammeret 52 oppdelt i to ringformede rom ved hjelp av veggen 71 som er koaksial med aksen av det fleksible rør, idet en elektrisk varmespiral 73 er anbragt i det ringformede rom 72 mellom veggen 71 og røret 23. Denne varmespiral tjener til å fordampe det væskeformige steriliseringsmiddel som er avsatt på veggene på det fleksible emballeringsrør under den preliminære sterilisering av kammeret 14. På denne måte er steriliseringsmiddel med korroderende effekt forhindret fra å komme inn i den følsomme anordning som frembringer de tverrgående sveisesømmer.
Fig. 3 viser detaljer av en konstruksjon for tildann-ing av spalten 51. Her er skjærekanter 82 koaksiale med aksen av det fleksible rør 23 på bunnen 81 av kammeret 14. På skjære-kanten 82 hviler platen 83, hvis hull 84 er dimensjonert slik at en ringformet spalt 85 av en viss bestemt bredde dannes mellom røret og hullet 84. Platen som hviler på skjærekantene 82 kan følge små sidebevegelser av røret 23-

Claims (3)

  1. Innretning for aseptisk pakking av sterile medier i pakninger som dannes av baneformet emballasjemateriale (12, 23), med et steriliseringsvæskebad (13) som materialet (12, 23) føres gjennom og et på forhånd sterilisert kammer (14) i hvilket materialet (12, 23) formes til et rør, hvilket sterile kammer (14) har et innløp (15, 15') for steril gass og et utløp (51, 43) med strupevirkning for gassblanding fra det under et lite overtrykk stående kammer (14), karakterisert ved at en til-bakeføringsledning (38, 54) som er utstyrt med en væskeutskiller (36, 53) og en steriliseringsinnretning (40, 42; 58, 59) er anordnet mellom det sterile kammer (14) og sterilgassinnløpet (15, 15.'), i hvilken ledning det i strømningsretningen bak steriliser-ings innretningen (40, 42; 58, 59) innmates dosert atmosfæreluft (ved 44, 56), samt ved en med det sterile kammer (14) i forbindelse stående, innstillbar overtrykksventil (47, 64).
  2. 2. Innretning i henhold til krav 1,karakterisert ved at røret (23) sammen med deler av bunnen (34) av det sterile kammer danner en ringformet spalt (51), som vir-ker som en strupeanordning ved utløpet av røret (23) fra det sterile kammer (14)., at et andre kammer (52) som omgir røret (23) følger etter den ringformede spalt (51), fra hvilket andre kammer (52) tilbakeføringsledningen, som fører til en transportinn-retning (57)9 avgrenes, samt at bunnen (55) til det andre kammer sammen med rørveggen (23) danner en andre ringformet spalt (56), hvorigjennom erstatningsluft fra omgivelsene kan komme inn i kretsen.
  3. 3. Innretning i henhold til krav 2,karakterisert ved at det andre kammer (52) er oppdelt av en delvegg (71) anbragt i avstand fra veggen til det fleksible rør (23) og koaksialt med rørets akse, samt at et varmeelement (73) er anbragt i rommet (72) mellom delveggen (71) og rørets (23) vegg for å fordampe steriliseringsmiddel i væskeform som er tilstede på rørveggen under preliminær sterilisering av innretningen.
NO2436/72A 1971-07-09 1972-07-07 NO133884C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1009671A CH534613A (de) 1971-07-09 1971-07-09 Vorrichtung zum aseptischen Verpacken von sterilem Gut in Packungen, die aus Verpackungsmaterial gebildet werden, das mit einer chemisch wirkenden Sterilisationsflüssigkeit in Berührung gebracht und anschliessend durch das Innere einer Sterielkammer geführt wird

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO133884B true NO133884B (no) 1976-04-05
NO133884C NO133884C (no) 1976-07-14

Family

ID=4359304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2436/72A NO133884C (no) 1971-07-09 1972-07-07

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3854874A (no)
JP (1) JPS5311910B1 (no)
AT (1) AT332308B (no)
BE (1) BE785982A (no)
BR (1) BR7204509D0 (no)
CA (1) CA952683A (no)
CH (1) CH534613A (no)
DK (1) DK137888B (no)
FI (1) FI53284C (no)
FR (1) FR2145527B1 (no)
GB (1) GB1375303A (no)
IT (1) IT962447B (no)
NL (1) NL152806B (no)
NO (1) NO133884C (no)
PH (1) PH10562A (no)
SE (1) SE391692B (no)
SU (1) SU431662A3 (no)
YU (1) YU35324B (no)
ZA (1) ZA724385B (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT986073B (it) * 1973-04-20 1975-01-10 Quepor Sa Apparecchiatura per la steriliz zazione di un nastro continuo di materiale flessibile per l im ballaggio di prodotti sterilizzati
US3922835A (en) * 1973-10-11 1975-12-02 Altstaedter Verpack Vertrieb Apparatus for packaging under sterile conditions
SE399039B (sv) * 1975-04-07 1978-01-30 Ziristor Ab Sett att rena steriliseringsmedelbemengd luft vid maskin for tillverkning av sterila forpackningar
SE7513420L (sv) * 1975-11-28 1977-05-29 Ziristor Ab Sett och anordning for sterilisering av forpackningsmaterial
US4169123A (en) * 1975-12-11 1979-09-25 Moore-Perk Corporation Hydrogen peroxide vapor sterilization method
SE401913B (sv) * 1976-10-07 1978-06-05 Tetra Pak Int Anordning for sterilisering av en forpackningsmaterialbana
US4169124A (en) * 1977-09-26 1979-09-25 Moore-Perk Corporation Cold gas sterilization process
US4230663A (en) * 1979-07-10 1980-10-28 Moore-Perk Corporation Cold gas sterilization process using hydrogen peroxide at low concentrations
US4391080A (en) * 1979-09-20 1983-07-05 The Mead Corporation Method for providing an inert sterile atmosphere in an aseptic packaging machine
JPS5675158A (en) * 1979-11-27 1981-06-22 Dainippon Printing Co Ltd Sterilizer
US4512951A (en) * 1980-12-30 1985-04-23 American Sterilizer Company Hydrogen peroxide liquid film sterilization method
JPS5829876U (ja) * 1981-08-19 1983-02-26 ソニー株式会社 組立部品の構造
JP2698929B2 (ja) * 1989-04-10 1998-01-19 四国化工機株式会社 包装機械の充填装置における洗浄装置
SE468982B (sv) * 1991-07-17 1993-04-26 Tetra Alfa Holdings Saett och anordning foer att med stroemmande vaeteperoxid- innehaallande luft sterilisera och torka en loepande foerpackningsmaterialbana
SE9301428D0 (sv) * 1993-04-28 1993-04-28 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Elektronaccelerator foer sterilisering av foerpackningsmaterial i en aseptisk foerpackningsmaskin
US5671588A (en) * 1995-09-08 1997-09-30 Owens-Illinois Labels Inc. Method and apparatus for applying carriers to containers
JP3785512B2 (ja) * 1996-06-24 2006-06-14 四国化工機株式会社 包装機械におけるチャンバの殺菌方法
JPH10114312A (ja) * 1996-10-07 1998-05-06 Shikoku Kakoki Co Ltd ウェッブ滅菌装置
US5858040A (en) * 1997-03-28 1999-01-12 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Filling machine having a microfiltrated clean air supply system
ATE261851T1 (de) * 1998-06-30 2004-04-15 Tetra Laval Holdings & Finance Anlage für die sterilisation von verpackungsmaterial für eine maschine zum verpacken eines fliessfähigen lebensmittels
PT1050467E (pt) * 1999-05-03 2004-07-30 Tetra Laval Holdings & Finance Unidade para esterilizacao de material em tira numa maquina de embalar para embalagem de produtos alimentares que podem ser vertidos e maquina de embalar que compreende uma dessas unidades
JP2001018909A (ja) * 1999-07-07 2001-01-23 Nihon Tetra Pak Kk フラッシング装置
US20020197184A1 (en) * 2001-06-21 2002-12-26 Sevugan Palaniappan System and method for sterilizing a continuously moving web for forming, filling, and sealing flexible packages
DE50103428D1 (de) * 2001-11-07 2004-09-30 Hassia Verpackung Ag Verfahren zum vorsterilisieren einer schlauchbeutel-verpackungsmaschine
EP1334912B1 (en) * 2002-02-08 2009-10-28 Tetra Laval Holdings & Finance SA Unit for sterilizing web material on a machine for packaging pourable food products
EP1795448B1 (en) * 2005-12-12 2009-03-25 Tetra Laval Holdings & Finance SA Air processing circuit for a sterilizing unit for sterilizing sheet packaging materials for packaging pourable food products, and sterilizing unit featuring such a circuit
DE102007015754B3 (de) * 2007-03-30 2008-05-29 Khs Ag Anlage sowie Verfahren zum sterilen Verpacken von Produkten
ES2393064T3 (es) * 2008-05-11 2012-12-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Máquina para envasado y llenado
EP2578505B1 (en) * 2011-10-03 2014-07-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging machine and method for producing sealed packages of a food product from a web of a packaging material
WO2014012799A1 (en) * 2012-07-17 2014-01-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Sterilization chamber with internal fans
DE102015017204B3 (de) 2015-07-13 2022-01-27 Zott Se & Co. Kg Einheit zur Desinfektion von Verpackungsmaterialien, Verpackungsmaschine und entsprechendes Verfahren
DE102015213051B4 (de) 2015-07-13 2017-12-14 Zott Se & Co. Kg Einheit zur desinfektion von verpackungsmaterialien, verpackungsmaschine und entsprechendes verfahren
JP7169997B2 (ja) 2017-05-30 2022-11-11 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 食品製品用パッケージの上部を密封するための装置及び食品パッケージを形成し充填するためのシステム
US10875675B2 (en) * 2017-09-13 2020-12-29 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging apparatus for forming sealed packages
CN112672875B (zh) 2018-09-10 2023-03-28 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 用于形成管的方法以及用于形成包装的方法和包装机
EP3623301B1 (en) * 2018-09-11 2021-07-14 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging apparatus for forming sealed packages
NL2021787B1 (en) * 2018-10-10 2020-05-14 Jbt Food & Dairy Systems B V A sterilizer-filler nozzle assembly for an aseptic packaging machine
JP7486487B2 (ja) * 2018-11-26 2024-05-17 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ シールされた包装容器を形成するための包装機
ES2960501T3 (es) * 2018-11-26 2024-03-05 Tetra Laval Holdings & Finance Un método y un aparato de envasado para conformar envases herméticos

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3019197A (en) * 1949-10-07 1962-01-30 Charles E Saunders Catalyst for the decomposition of hydrogen peroxide and method of preparing said catalyst
US3695220A (en) * 1969-03-20 1972-10-03 Rimar Spa Apparatus for finishing textile materials and the like
CH510557A (de) * 1969-07-29 1971-07-31 Alpura Ag Vorrichtung zum Sterilisieren von Verpackungsmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
US3854874A (en) 1974-12-17
FI53284C (fi) 1978-04-10
SE391692B (sv) 1977-02-28
FI53284B (no) 1977-12-30
AU4409672A (en) 1974-01-03
FR2145527B1 (no) 1980-03-14
NL152806B (nl) 1977-04-15
DE2136934A1 (de) 1973-01-18
JPS5311910B1 (no) 1978-04-25
YU35324B (en) 1980-12-31
YU179372A (en) 1980-06-30
NL7111276A (no) 1973-01-11
NO133884C (no) 1976-07-14
IT962447B (it) 1973-12-20
CA952683A (en) 1974-08-13
DK137888C (no) 1978-10-30
FR2145527A1 (no) 1973-02-23
GB1375303A (no) 1974-11-27
ATA572872A (de) 1975-12-15
CH534613A (de) 1973-03-15
BE785982A (fr) 1972-11-03
DK137888B (da) 1978-05-29
AT332308B (de) 1976-09-27
PH10562A (en) 1977-06-28
SU431662A3 (no) 1974-06-05
BR7204509D0 (pt) 1973-05-17
ZA724385B (en) 1973-03-28
DE2136934B2 (de) 1973-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO133884B (no)
SU743565A3 (ru) Способ стерилизации изделий
US3383831A (en) Web sterilization and package forming apparatus
SE452301B (sv) Sett och anordning for sterilisering av forpackningsmaterial med forstoftad veteperoxidlosning
US4099914A (en) Method and an arrangement for the sterilization of packing material
EP0341396A1 (en) Sterilization method for a packing machine that uses liquid disinfectant
EP0114619B1 (en) A method and an arrangement for the volatilization of a liquid
US5569438A (en) Apparatus for sterilizing a continuous packaging material web
NO311290B1 (no) Fremgangsmåte og apparatur for kontinuerlig sterilisering av overflater
US4055035A (en) Method and an arrangement for the purification of air in packing machines
EP1795448B1 (en) Air processing circuit for a sterilizing unit for sterilizing sheet packaging materials for packaging pourable food products, and sterilizing unit featuring such a circuit
JP3559092B2 (ja) 包装材料チューブ内の内容物レベルを整合する方法および装置
NO171243B (no) Fremgangsmaate og hydrogenperoksydgassgenerator for sterilisering
JP4704542B2 (ja) ストリップ包装材料を殺菌するユニット
US3086336A (en) Apparatus for producing aseptic packages
US3063211A (en) Sterilized liquid food product packaging
US4888155A (en) Apparatus for sterilizing film and like packaging material
DE2136933A1 (de) Vorrichtung zum aseptischen verpacken von sterilem gut in packungen, die aus verpackungsmaterial gebildet werden, das mit einer chemisch wirkenden sterilisationsfluessigkeit in beruehrung gebracht und anschliessend durch das innere einer sterilkammer gefuehrt wird
US3922835A (en) Apparatus for packaging under sterile conditions
JPH03226444A (ja) 包装材料殺菌用殺菌剤ガスの製造方法及びその製造方法の実施に使用する殺菌剤ガス製造装置
JP3910398B2 (ja) 充填包装装置
ITUB20152718A1 (it) Apparato di sterilizzazione di contenitori
US1996526A (en) Evaporating apparatus
JPH09286416A (ja) 包材殺菌方法及びその装置
JPH0321417B2 (no)