NO133592B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133592B NO133592B NO4842/71A NO484271A NO133592B NO 133592 B NO133592 B NO 133592B NO 4842/71 A NO4842/71 A NO 4842/71A NO 484271 A NO484271 A NO 484271A NO 133592 B NO133592 B NO 133592B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polycarbonate
- esters
- acid
- approx
- trihydric alcohols
- Prior art date
Links
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 28
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 22
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 11
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 4
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 2
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N decanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- 239000005632 Capric acid (CAS 334-48-5) Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004413 injection moulding compound Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører termoplastiske formmasser av -polykarbonater av bis-hydroksyforbindelser med et innhold av bestemte estere.
Det ble funnet at tilsetninger av estere av treverdige alkoholer med ^ iq~^ 22~^ettsyrer til polykarbonater bevirker at de sprøytestøpte produkter løsner lettere fra formen. Estrene kan anvendes såvel alene som også i blandinger med hverandre.
Oppfinnelsesgjenstanden er således termoplastiske formmasser av polykarbonat idet formmassen er karakterisert ved et innhold referert til polykarbonatmengden av 0,1 til 2 vekt% av en eller flere estere av mettede alifatiske C-^q-C22~karboksylsyrer og treverdige alkoholer. Det er riktignok .kjent at PVC løsner lettere fra formen når glycerider av naturlig forekommende fettsyrer anvendes.
Da imidlertid forarbeidelsestemperaturen av PVC ligger mer enn 100°C lavere enn forarbeidelsestemperaturen av polykarbonat - sistnevnte ligger ved 300°C og høyere - kunne det ikke forutsees at denne stoffklasse som er virksom ved det uforsåpbare PVC og ved temperaturer på ca. l80°C også ved det meget følsomme forsåpningstenderende polykarbonat og ved temperaturer på over 300°C ville være uten skadelige bivirk-ninger på produktene som skal avformes, for de hittil prøvede estere f.eks. esteren av benzosyre, adipinsyre eller ftalsyre med flerverdige alkoholer eller acetatene av glyc-erol eller estere av kortkjedede karboksylsyrer med glycerol beskadiger polykarbonatet som skal avformes ved de vanlige forarbeidelses-temperaturer på ca. 300°C og høyere. De sistnevnte estere for-årsaker nemlig omforestring og bevirker således en nedgang av egenskapene av polykarbonat f.eks. en nedgang av dets snitt-slagseighet og bruddutvidelse.
I forhold til dette ble det overraskende funnet at esteren av treverdige alkoholer, f.eks. av glycerol, trimetylolpropan eller heksantriol og mettede C^. 0~ C22~^ettsyrer og også blandinger av slike forbindelser frembringer en ut-merket formslippende virkning spesielt ved sprøytes-tøpemasser av polykarbonat uten derved å utøve en skadelig innvirkning, dvs. uten å bevirke en målbar kvalitetsnedsettende avbygning av polykarbonatet. Tilsetningen utgjør i avhengighet av den valgte estere 0,1 til 2,0 vekt$ referert til polykarbonatets vekt.
Innarbeidelsen foregår ved at man påruller de vanligvis i pulverform foreliggende stoffer på granulatet av polykarbonat og deretter ekstruderer ved ca. 270°C til en. streng og granulerer igjen. Tilsetningen gjør seg verken merkbar i transparens eller i farve. Til polykarbonatet kan det dessuten settes farvestoffer, pigmenter, stabilisatorer mot UV- og varmeinnvirkning eller glassfibre uten at formslipp-middelets virkning påvirkes.
Innarbeidelsen av formslippmiddelet. kan allerede foregå ved polykarbonatets fremstilling. I dette tilfelle opp-løses estere i et oppløsningsmiddel og tildoseres før avdamp-ningen av det ved fremstilling av polykarbonatet anvendte opp-løsningsmiddel .
En ytterligere fordel ved formslippmidlet ifølge oppfinnelsen består i at man for innfarvning av polykarbonatet ved hjelp av disse stoffer kan fremstille såkalte formingsmiddel. Med et formingsmiddel forstår man eksempelvis en blanding av oppsmeltet formslippmiddel med sot. Ved utrivning i en trevalsestol kan det oppnås en finfordeling av pigmentet altså f.eks. av soten. Disse utrivninger også kalt formings-midler kan uten vanskeligheter fremfor alt med hensyn til hånd-tering av pigmentet som skal tilsettes tildoseres polykarbo-■ natet for innfarvning. Det således innfarvede polykarbonatgranulat viser ved sprøyting ikke bare en god avformbarhet, men også en god fordeling av pigmentet. Foruten sot lar det seg praktisk talt innarbeide alle farve- og hvitpigmenter på denne måte i polykarbonatet.
Foruten de allerede nevnte tilsetninger kan det dessuten anvendes spesielle dispergeringsmidler, eksempelvis estere av enverdige høyere alkoholer, med langkjedede mettede
fettsyrer.
Høymolekylære termoplastiske polykarbonater
av bis-hydroksy-forbindelser innen oppfinnelsens ramme er de
kjente polykarbonater som er fremstillet av toverdige fenoler som resorcinol, hydrokinon, av dihydroksydifenyler og spesielt av bis-(hydroksyfenyl)--alkaner, som eksempelvis bis-(4-hydrok-syfenyl)-propan-2,2~(bisfenol A), bis-(il-hydroksy-SjS-dimetyl-fenyl)-propan-2,2 av trekjernede bisfenoler som' a,a'-bis-(4-hydroksyfenyl)-p-diisopropylbenzen av halogenerte bis-(hydrok-syfenyl)-alkaner som eksempelvis 4,4 '-dihydroksy-3, ^, 3' > 5'— tetraklordifenyl^propan-2,2 eller -4, V-dihydroksy-3,4 ,3' ,5'-tetrabromdifenyl-pr-opan-2,2, bis-^hydroksyfenyl)-cykloalkaner,
-sulfoner, -sulfoksyder, -etere -eller -sulfider eventuelt i blanding med glykoler med derivater av Icarboksylsyre eksempelvis deres die.stere eller dihalogenider eventuelt under medan-vendelse av underordnede mengder av dikarboksylsyrer eller deres for en esterdannelse egnede derivater og som har en midlere molekylvekt på minst ca. 10.000, fortrinnsvis på mellom ca.. 25.000 og-ca. 200.000. Ifølge oppfinnelsen virksomme estere er omset-ningsproduktene av treverdige alkoholer som f.eks. glycerol, trimetylolpropan, heksantriol osv. med mettede fettsyrer hvis karbontall utgjør ca. 10 til ca. 22-C-atomer." Alle alifatiske mettede monokarboksylsyrer mellom kaprinsyre og behen-syre er egnet ifølge oppfinnelsen altså eksempelvis foruten de .to nevnte fettsyrer laurinsyre, myristinsyre, palmitinsyre, stearinsyre og arachinsyre. De treverdige alkoholer kan være forestret såvel med en som også med flere av disse fettsyrer, -spesielt skal -nevnes de naturlig forekommende glycerider av mettede fettsyrer. Helt spesielle virksomme er blandinger -av de nevnte estere...
Hittil krevde kompliserte sprøytestøpedeler av handelsvanlig polykarbonatformrnasse for avforming ofte innstrykning av verktøyet med formslippmidler som eksempelvis sinkstearat eller silikoner. Denne innstrykning betyr ikke bare arbeidsoppbud, men har også ulemper for sprøytestøpe-delenes etterbehandling, f.eks. for trykking, klebing, lakk-ering osv-.
Tilsetningene ifølge oppfinnelsen gjør polykarbonatet .spesielt egnet for forarbeidelse til sprøytestøpelegemer
i automatiske sprøytestøpemaskiner.
Den avformingsbefordrende virkning av estrene
av de treverdige alkoholer ifølge oppfinnelsen lar'seg måle ved hjelp av de ved avformningen av sprøytestøpemassén nød-- vendige avformningskrefter.
Disse måles i de følgende eksempler ved at man synliggjør det i utkastesystemets oljesylinder ved avformningen oppbyggende trykk over et optisk og samtidig skrivende anviseapparat.
Eksempel 1..
0,5 kg av et glycerid som som syrerester inneholder restene av palmitinsyre, stearinsyre. og myristinsyre i forhold 1:1:0,1 tilsettes til 99,5 kg pblykarbonatgranulat av bisfenol A og fosgen av relativ viskositet på 1,28 målt i 0,5^-ig oppløsning metylenklorid ved 25°C. Det hele rulles i en trommel og.ekstruderes over en ekstruder ved 270°C til en streng og granuleres.
Ved sprøyting av en sylinder av 10 cm's lengde og en diameter på 7 cm ved 2 mm's veggtykkelse kreves for ut-støpning 18 ato. Uten tilsetning utgjør det nødvendige utstøp-ningskrav 35 ato.
En av dette granulat ved 300°C sprøytet formdel har de i tabell 1 angitte egenskaper.
- Eksempel 2.
0,4 kg av ovennevnte estere og 1,6 kg titandibk-sydpigment rulles i en trommel' sammen med 98 kg av et polykarbonatgranulat ifølge eks.-"l, imidlertid med den relative viskositet på 1,29 og ekstruderes ved 270°C over en ekstruder til en streng og granuleres.
Ved sprøytning av en sylinder av 10 cm's lengde og en diameter på 7 cm ved 2 mm's veggtykkelse kreves det ut--støpning fra verktøyet 8 ato. Uten tilsetning utgjør den nød-vendige avformningskraft 32 ato.
En av dette granulat ved 300°C fremstillet prøve-stav har de i tabell 2 omtalte egenskaper.
Eksempel 3»
0,5 kg av en esterblanding av glyceridene av låu-rinsyre, myristinsyre og palmitinsyre (1:1:1) og 0,5 kg titan-dioksyd-pigment rulles sammen med 99 kg av et 30% glassfiber-holdig polykarbonatgranulat ifølge eks. 1 imidlertid med den relative viskositet på 1,30 i en trommel og ekstruderes ved
270°C over en ekstruder til en streng og granuleres.
Ved sprøytning av en sylinder av 10 cm's lengde
og en diameter på 7 cm ved 2 mm's veggtykkelse kreves det utstøpning fra verktøyet 7,5 ato. Uten tilsetning utgjør utstøpningskraften 32 ato..;•
En av dette granulat ved 300°C sprøytet prøve-stav har de i tabell 3 angitte egenskaper. Eksempel h .
100 kg av en ester av alkoholen trimetylolpropan og fettsyrene palmitin- og stearinsyre (1:1) oppsmeltes og i smeiten innrøres 100 kg sot. Denne blanding sendes tre ganger over en trevalsestol hvis valser var blitt oppvarmet til ca. 70°C. 1 kilogram av denne utdrivning rulles sammen med 99 kg polykarbonatgranulat ifølge eks. 1 imidlertid med en relativ viskositet på 1,30 i en trommel og ekstruderes over en ekstruder ved 270°C til en streng og granuleres.
Ved sprøytning av en sylinder av 10 cm's lengde-
og en diameter på 7 cm ved en veggtykkelse på 2 mm kreves en' avformningskraft på 16 ato. Uten tilsetning utgjør utstøp-ningskraften 50 ato.
En av dette granulat ved 300°C sprøytet prøvestav har de i tabell 4 omtalte egenskaper.
Claims (2)
1. Termoplastisk polykarbonatmasse som lettere slipper formen etter støping, karakterisert ved at massen inneholder 0,1 til 2 vekti?, referert til polykarbonatets vekt av. en eller flere estere av mettede alifatiske C-^Q-C22-karboksylsyrer og treverdige alkoholer.
2. Formmasser ifølge krav 1, karakterisert ved at man som estere anvender en eller flere blandede estere av treverdige alkoholer, spesielt en eller flere glycerider, som alle er forestret med mer enn én naturlig forekommende fettsyre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702064095 DE2064095C3 (de) | 1970-12-28 | Thermoplastische Formmassen und Formkörper aus Polycarbonat mit verbesserter Entformbarkeit beim Spritzgießen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133592B true NO133592B (no) | 1976-02-16 |
NO133592C NO133592C (no) | 1976-05-26 |
Family
ID=5792375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4842/71A NO133592C (no) | 1970-12-28 | 1971-12-27 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3784595A (no) |
JP (1) | JPS5235696B1 (no) |
AT (1) | AT306379B (no) |
AU (1) | AU452933B2 (no) |
BE (1) | BE777304A (no) |
CA (1) | CA918838A (no) |
CH (1) | CH562288A5 (no) |
DK (1) | DK136254C (no) |
ES (1) | ES398360A1 (no) |
FI (1) | FI54138C (no) |
FR (1) | FR2120088B1 (no) |
GB (1) | GB1353340A (no) |
IT (1) | IT945615B (no) |
NL (1) | NL164080C (no) |
NO (1) | NO133592C (no) |
SE (1) | SE373375B (no) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4131575A (en) * | 1975-02-22 | 1978-12-26 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermoplastic polycarbonate molding materials with improved mold release |
US4143024A (en) * | 1976-05-07 | 1979-03-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermoplastic polycarbonate moulding compositions with improved ease of mould release |
DE2620257C3 (de) * | 1976-05-07 | 1981-12-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Polycarbonat-Formmassen mit verbesserter Entformbarkeit |
GB1567517A (en) * | 1976-07-02 | 1980-05-14 | Gen Electric | Polycarbonate moulding compositions |
US4208489A (en) * | 1977-01-29 | 1980-06-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycarbonate molding compositions with improved flame-repellency |
US4097435A (en) * | 1977-04-11 | 1978-06-27 | Mobay Chemical Corporation | Glass-filled polycarbonate of improved ductility |
JPS55147514U (no) * | 1979-04-12 | 1980-10-23 | ||
US4409351A (en) * | 1981-06-15 | 1983-10-11 | General Electric Company | Compositions comprising thermoplastic resin and long chained fatty acid |
US4408000A (en) * | 1981-06-15 | 1983-10-04 | General Electric Company | Compositions comprising thermoplastic resin, mold release agent and long chained fatty acid |
US4425458A (en) * | 1982-04-09 | 1984-01-10 | Henkel Corporation | Polyguerbet alcohol esters |
US4446268A (en) * | 1982-07-26 | 1984-05-01 | General Electric Company | Compositions |
US4438234A (en) | 1982-12-15 | 1984-03-20 | General Electric Company | Compositions comprising a thermoplastic resin and a vinyl ether mold release agent |
US4444935A (en) * | 1982-12-15 | 1984-04-24 | General Electric Company | Compositions comprising a thermoplastic resin and an acrylate mold release agent |
US4707511A (en) * | 1985-12-17 | 1987-11-17 | General Electric Company | Thermoplastically moldable compositions |
US4639484A (en) * | 1986-03-25 | 1987-01-27 | Witco Chemical Corporation | Mold release enhancement for acrylonitrile-butadiene-styrene molding resins |
JPS63289068A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Polyplastics Co | ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 |
WO1989003853A1 (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-05 | Gaf Corporation | Polycarbonate internal lubricants |
US4767815A (en) * | 1987-11-09 | 1988-08-30 | Gaf Corporation | Guerbet alcohol esters |
US5238985A (en) * | 1987-12-30 | 1993-08-24 | Rhone-Poulenc Surfactants And Specialties, L.P. | Thermoplastic molding compositions |
US5240986A (en) * | 1988-03-31 | 1993-08-31 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
US5055508A (en) * | 1988-03-31 | 1991-10-08 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
US4868236A (en) * | 1989-01-23 | 1989-09-19 | Lenick Jr Anthony J O | Citrate polyesters of guerbet of alcohols and their alkoxylates as polycarbonate lubricants |
JPH0362828A (ja) * | 1989-07-30 | 1991-03-18 | Victor Co Of Japan Ltd | 光学部材用ポリカーボネート樹脂成形品の着色方法 |
US5001180A (en) * | 1989-11-01 | 1991-03-19 | Mobay Corporation | Release agents for polycarbonate molding compositions |
DE4244008C2 (de) * | 1992-12-24 | 1997-04-24 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aliphatisch-aromatischen Polycarbonaten |
EP0683200B1 (en) * | 1994-05-19 | 2001-09-26 | General Electric Company | Stabilizer composition |
US5596034A (en) * | 1995-09-07 | 1997-01-21 | Bayer Corporation | Polycarbonate compositions having mold-release properties |
EP0805184B1 (en) * | 1996-04-30 | 2005-08-31 | Bayer Corporation | Polycarbonate compositions having mold-release properties |
US5705546A (en) * | 1996-06-13 | 1998-01-06 | Bayer Corporation | Polycarbonate compositions having improved release properties |
US6054518A (en) * | 1997-09-17 | 2000-04-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silicone rubber molding compositions and method for producing silicone rubber molded parts |
US6008280A (en) * | 1997-11-20 | 1999-12-28 | Bayer Corporation | Polycarbonate compositions having good mold-release properties |
DE19859050A1 (de) | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Bayer Ag | Neue Polymergemische mit Entformungsmitteln |
JP5942466B2 (ja) * | 2012-02-22 | 2016-06-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 複合タングステン酸化物微粒子分散ポリカーボネート樹脂組成物およびそれを用いた熱線遮蔽成形体並びに熱線遮蔽積層体 |
EP3464440B1 (de) * | 2016-05-24 | 2020-05-13 | Covestro Deutschland AG | Polycarbonat-zusammensetzungen enthaltend füllstoffe, eine carbonsäure und deren glycerol- oder diglycerolester |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3186961A (en) * | 1962-10-08 | 1965-06-01 | Monsanto Co | Plasticized polycarbonate resins |
US3516957A (en) * | 1968-04-29 | 1970-06-23 | Eastman Kodak Co | Thermoplastic polyester composition containing organic ester mold release agent |
-
1971
- 1971-12-20 AU AU37116/71A patent/AU452933B2/en not_active Expired
- 1971-12-23 GB GB5994271A patent/GB1353340A/en not_active Expired
- 1971-12-23 IT IT54957/71A patent/IT945615B/it active
- 1971-12-23 CA CA130962A patent/CA918838A/en not_active Expired
- 1971-12-23 US US00211641A patent/US3784595A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-24 AT AT1111771A patent/AT306379B/de active
- 1971-12-27 CH CH1897671A patent/CH562288A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-27 FI FI3686/71A patent/FI54138C/fi active
- 1971-12-27 DK DK634971A patent/DK136254C/da not_active IP Right Cessation
- 1971-12-27 JP JP46105554A patent/JPS5235696B1/ja active Pending
- 1971-12-27 ES ES398360A patent/ES398360A1/es not_active Expired
- 1971-12-27 BE BE777304A patent/BE777304A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-27 NO NO4842/71A patent/NO133592C/no unknown
- 1971-12-27 SE SE7116663A patent/SE373375B/xx unknown
- 1971-12-27 NL NL7117894.A patent/NL164080C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-28 FR FR7147156A patent/FR2120088B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT306379B (de) | 1973-04-10 |
FI54138C (fi) | 1978-10-10 |
FI54138B (fi) | 1978-06-30 |
AU3711671A (en) | 1973-06-28 |
JPS5235696B1 (no) | 1977-09-10 |
SE373375B (sv) | 1975-02-03 |
AU452933B2 (en) | 1974-09-19 |
NO133592C (no) | 1976-05-26 |
CA918838A (en) | 1973-01-09 |
DK136254C (da) | 1978-02-13 |
ES398360A1 (es) | 1974-09-16 |
DK136254B (da) | 1977-09-12 |
NL7117894A (no) | 1972-06-30 |
NL164080C (nl) | 1980-11-17 |
DE2064095A1 (de) | 1972-07-06 |
CH562288A5 (no) | 1975-05-30 |
GB1353340A (en) | 1974-05-15 |
US3784595A (en) | 1974-01-08 |
DE2064095B2 (de) | 1975-07-31 |
FR2120088B1 (no) | 1976-03-26 |
IT945615B (it) | 1973-05-10 |
BE777304A (fr) | 1972-06-27 |
FR2120088A1 (no) | 1972-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO133592B (no) | ||
US4131575A (en) | Thermoplastic polycarbonate molding materials with improved mold release | |
DE2220185A1 (de) | Thermoplastische formmassen und formkoerper aus polycarbonat mit verbesserter entformbarkeit beim spritzgiessen | |
US4065436A (en) | Thermoplastic polycarbonate moulding compositions with improved ease of mould release | |
US4143024A (en) | Thermoplastic polycarbonate moulding compositions with improved ease of mould release | |
EP1218436B1 (de) | Behälter aus verzweigtem polycarbonat | |
US4007150A (en) | Use of perfluoroalkanesulphonic acid amides and/or cyclimmonium salts of perfluoroalkansulphonic acids as mold release agents | |
US4487874A (en) | Polycarbonate processing | |
EP1490421A1 (de) | Polycarbonat mit hoher dehnviskosität | |
DE19517166A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Milchsäurepolymeren und Verfahren zur direkten Herstellung von Formkörpern aus Milchsäurepolymeren | |
JPS6245900B2 (no) | ||
DE60303295T2 (de) | Thermoplastische zusammensetzung enthaltend aromatische polycarbonate und/oder polyester mit verbessertem formtrennverhalten | |
JP2002138193A (ja) | カーボネートポリマーとポリエステルとの黒色のレーザー書込み可能ブレンド | |
DE1201991C2 (de) | Herstellen von glasfaserhaltigem granulat aus hochmolekularen, thermoplastisschen polycarbonaten | |
EP0709442B1 (de) | UV-geschützte, beschichtete Polycarbonatformkörper | |
DE2507748C2 (de) | Thermoplastische Polycarbonat- Formmassen mit verbesserter Entformbarkeit | |
EP0761758B1 (en) | Polycarbonate compositions having an ester mold-release agent | |
JPS5923347B2 (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
DE2064095C3 (de) | Thermoplastische Formmassen und Formkörper aus Polycarbonat mit verbesserter Entformbarkeit beim Spritzgießen | |
EP0493783B1 (de) | Polycarbonatschaumstoffe | |
EP0783020B1 (de) | Verwendung von Carbonaten als Entformungsmittel für thermoplastische Polycarbonate | |
EP0812884B1 (en) | Polycarbonate compositions having improved release properties | |
EP0539826A1 (de) | Recycelbarer Thermoplastschaum mit hoher Glastemperatur | |
EP0805184B1 (en) | Polycarbonate compositions having mold-release properties | |
CA2087416A1 (en) | Thermoplastic molding composition |