NO131735B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131735B NO131735B NO168372A NO16837267A NO131735B NO 131735 B NO131735 B NO 131735B NO 168372 A NO168372 A NO 168372A NO 16837267 A NO16837267 A NO 16837267A NO 131735 B NO131735 B NO 131735B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- kelp
- silo
- preservative
- added
- conditioning agent
- Prior art date
Links
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 claims description 40
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 241001598113 Laminaria digitata Species 0.000 claims description 7
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- -1 silicofluoride Chemical compound 0.000 claims description 3
- IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-M pentachlorophenolate Chemical compound [O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 13
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 241001466453 Laminaria Species 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3,4,5,6-pentachlorophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
Landscapes
- Paper (AREA)
- Edible Seaweed (AREA)
Description
Fremgangsmåte for behandling av rå tare.
Til fremstilling av alginater brukes som utgangsmateriale tørket tare, fortrinnsvis av artene Laminaria digitata og Laminaria Claustoni. Før disse tarearter underkastes oppsluttingen med henblikk på fremstillingen av alginsyre og alginsure salter, underkastes taren en tørking, og tørkingen har vist seg å være den eneste konserveringsmetode for taren, slik at denne kan oppbevares i relativt lang tid. Det er også av stor betydning at taren er jevnt tørket, slik at man har et råstoff av til-nærmet konstant utgangskvaliet for den videre bearbeidelse. For at taren skal kun-ne undergå tilstrekkelig tørking, sankes den fortrinnsvis om sommeren, men dår-lige værforhold kan gjøre at utilstrekkelig tørking finner sted, hvilket på den ene side skaper problemet tilstrekkelig råstoff, og på den annen side som nevnt betyr en lite lagerbestandig vare. De eksisterende alginatprodusenter er idag derfor henvist til å ta imot utilstrekkelig tørket våre for å sikre råstoff. En annen fare ved utilstrekkelig tørket vare er, at denne under lagringen vil begynne å gjære, hvilket igjen vil innvirke på de fremstilte produkters kvalitet.
Tarearter som Laminaria digitata vokser gjerne ut mot åpne hav. Disse vokse-steder ligger ofte langt vekk og kan være mer eller mindre utilgjengelige, slik at en tørking på stedet er praktisk vanskelig å gjennomføre. Dette fører også til at de beste samlesteder for taren må stå ube-nyttet. Laminaria digitata vokser også langt mot nord, og her i landet er det på de nordligste sankeplasser praktisk talt umulig å få tørket taren. Dessuten med-virker de ustabile værforhold til dette, og det er f. eks. velkjent, at på Finmarkskys-ten vil den hyppig innsettende tåke føre til at taren vil ta til seg fuktighet, og den foreløpige tørking vil hurtig gå tapt.
Laminaria Claustoni sankes vesentlig som drivtare om vinteren, og her i landet er en tørking av denne umulig, og også erfar-inger fra Skottland og Irland viser, at en tørking ned til konstant tørrstoffinnhold ikke er mulig.
Som det vil fremgå av det foranstå-ende, foreligger der et stort behov for en egnet metode som gjør det mulig å bevare råtaren over lengere tidsrom uten at denne undergår forandringer som innvirker på de fremstilte produkters kvalitet. Ifølge oppfinnelsen er dette oppnådd ved at taren i oppkuttet tilstand legges ned på siloen under tilsetning av et konserveringsmiddel, og det karakteristiske for fremgangsmåten etter oppfinnelsen er at konserveringsmid-
let i fast eller flytende form på i og for seg kjent måte tilsettes taren samtidig med og kontinuerlig under oppkuttingen av denne,
og at konserveringsmidlet tilsettes i mengder på 0,5 til iy2 pst. av tarevekten.
Fortrinnsvis innføres taren kuttet opp
i stykker i størrelsesorden 1:2—1:10 cm. Det er vesentlig at siloen forsynes med fritt. avløp i bunnen slik at den væske som taren gir fra seg under presset i siloen fritt kan renne ut.
Ved fremgangsmåten etter oppfinnelsen er det således lykkedes å oppbevare såvel blader av Laminaria digitata som Laminaria Claustoni-stilker i mengder på ca. 100 tonn over et år, uten at noen nevne-verdige tap i viskositet hos det alginat som er fremstilt fra dette råstoff, har kunnet iakttas.
Det antas at det er av vesentlig betydning for oppbevaringen, at taren er tilstrekkelig findelt før den fylles på silo. Herunder er det iakttatt, at det er vesentlig at konserveringsmidlet kontinuerlig til-' blandes taren under oppkuttingen, hvor-ved man oppnår en intim og homogen blanding av den oppkuttede tare og konserveringsmidlet. Som velegnede konserver-ingsmidler kan nevnes formalin, fluorider, silikofluorid, pentaklorfenolat, kvaternære ammoniumforbindelser osv.
Som allerede nevnt, er det vesentlig at de siloer som anvendes til oppbevaring av tare, har fritt utløp i bunnen, og ved dette oppnåes at taren etter relativt kort tidsforløp mister sin klebrige natur. Dette fører bl. a. med seg den store fordel, at taren kan transporteres som romlast uten1 at det er nødvendig å sette opp skott. På denne måte kan et fartøys lastekapasitet utnyttes helt ut. i
Valget av silotype er ikke vesentlig. Det har vist seg at helt ut tilfredsstillende resultater oppnåes hva enten siloen er ut-ført av tre, tekstil eller aluminium. I sin ytterste konsekvens kan også et skipsrom anvendes som silo, hvis der treffes foran-staltninger til å pumpe vekk den væske som renner av taren etter lastningen. Dette siste er av spesiell betydning, da det åpner muligheten for at taren kan behandles i nærheten av voksestedet. På denne måte blir man uavhengig av tørkeplass, etc.
Til oppkuttingen av taren anvendes fortrinnsvis et apparat med skjærende kni-ver, f. eks. en vanlig silokutter. Tilfredsstillende resultater er også oppnådd med kut-j tere hvor materialet ved en transportskrue mates frem under trykk til en kniv, som skjærer massen. Under denne oppskjæring tilføres konserveringsmidlet f. eks. ved en silokutter i selve kutterhjulet. Ved kuttere som arbeider med transportskrue, innføres konserveringsmidlet sammen med massen, når den mates frem av transportskruen.
Mengden av tilsatt konserveringsmiddel vil i noen grad avhenge av hvor lenge taren skal oppbevares. Det skal imidlertid fremheves, at mengden av konserveringsmiddel ligger høyere enn hva som normalt angis for konservering av kullhydrater. Når formalin brukes som konserveringsmiddel for kullhydrater, angis den nødj-vendige konsentrasjon å ligge på ca. 0,1 pst. Tilfredsstillende resultater etter nær-værende fremgangsmåte oppnåes med en formalintilsetning på ca. 1 pst. Det antas at dette store forbruk av konserveringsmiddel skyldes at de i taren tilstedeværende proteiner delvis binder formaldehydet.
De følgende eksempler vil belyse oppfinnelsen.
Eksempel 1.
100 tonn Laminaria digitata kuttes opp på en silokutter under samtidig tilsats av 1000 liter 80 pst.'s maursyre.
Ved kuttingen vil størsteparten av tarebladene foreligge i flak i størrelses-orden 1—2 cm bred og 1—10 cm lang. Taren blåses inn på en silo med lagringsvolum 100 tonn. Passende høyde på en slik silo er 5—6 m. Når siloen er full, blir denne tettet på toppen, helst med pressenning, og lagt under press. Pressets størrelse er ikke kri-tisk. Det som imidlertid er viktig, er at siloen blir tettet godt til slik at konserveringsmidlet ikke får anledning til å unn-vike. Ved lagring på silo, vil taren etter 3 måneder gi fra seg ca. 30 pst. væske. Press-væsken inneholder imidlertid ikke alginat, og derfor representerer dette ikke noe tap, men derimot en betydelig besparelse av frakten frem til fabrikken.
For å tømme siloen, kan en enten be-nytte en grabb som tar taren ovenfra, eller sørge for at der er dør i siloen nedentil, og taren kan transporteres ombord i lastefar-tøyet enten ved hjelp av trillebør eller transportskrue. Det har overraskende vist seg at det ikke er ubehagelig å arbeide inne i siloen til tross for den store formalin-mengden. Dette er et klart bevis på at store mengder formalin er bundet til taren. Det har vist seg at under transporten vil taren gi fra seg ytterligere væske, som må pumpes ut etterhvert.
Eksempel 2.
100 tonn Laminaria Claustoni-stilk males opp på en kjøttkvernliknende kvern. Hullene i platen er av størrelsesorden <1>4". Taren blandes med 1000 liter formalin under bearbeidingen i kvernen.
Derpå fylles på silo som beskrevet i eks. 1.
Eksempel 3.
Til 100 tonn Laminaria digitata tilsettes kontinuerlig under oppkuttingen 500 jkg natriumpentaklorfenolat, oppløst i 2000 liter vann.
Den blandede masse fylles på silo, som
beskrevet i eksempel 1.
Eksempel 4.
100 tonn oppkuttet Claustoni-stilk
blandes kontinuerlig under oppkuttingen
med 500 kg tørt pulver av natriumfluorat,
eller også natriumsilikofluorid.
Massen påfylles på silo som beskrevet
i eksempel 1.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for behandling av
rå tare, f. eks. Laminaria digitata, hvor taren i oppkuttet tilstand behandles med et kondisjoneringsmiddel for å endre dens tilstand og gjøre den egnet for alginatfab- rikasjon, karakterisert ved at kon-
disjoneringsmidlet i fast eller flytende form på i og for seg kjent måte tilsettes taren samtidig med og kontinuerlig under oppkuttingen av denne, og at kondisjonerings-midlet tilsettes i mengder på 0,5 til iy2 pst. av tarevekten.
2. Fremgangsmåte etter påstand 1, karakterisert ved at som kondisjoneringsmiddel anvendes formalin, fluorider, silikofluorid, pentaklorfenolat, kvaternære ammoniumforbindelser eller lik-nende.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB24125/66A GB1129757A (en) | 1966-05-31 | 1966-05-31 | Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131735B true NO131735B (no) | 1975-04-07 |
NO131735C NO131735C (no) | 1975-07-16 |
Family
ID=10206801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO168372A NO131735C (no) | 1966-05-31 | 1967-05-30 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3716449A (no) |
AT (1) | AT288152B (no) |
BE (1) | BE699159A (no) |
DE (1) | DE1696278A1 (no) |
DK (1) | DK123785B (no) |
ES (1) | ES341080A1 (no) |
FI (1) | FI51851C (no) |
GB (1) | GB1129757A (no) |
NL (1) | NL152037B (no) |
NO (1) | NO131735C (no) |
SE (1) | SE326888B (no) |
Families Citing this family (115)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1375196A (no) * | 1971-09-20 | 1974-11-27 | ||
US3929560A (en) * | 1971-12-09 | 1975-12-30 | Escher Wyss Gmbh | Continuous process for forming webs from fiber suspensions |
US3938782A (en) * | 1972-04-07 | 1976-02-17 | Wiggins Teape Research & Development Limited | Apparatus for producing a foamed fibre dispersion |
FI65459C (fi) * | 1972-04-07 | 1984-05-10 | Wiggins Teape Res Dev | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension |
US4200488A (en) * | 1975-02-20 | 1980-04-29 | International Paper Company | Viscous dispersion for forming wet-laid, non-woven fabrics |
US4049491A (en) * | 1975-02-20 | 1977-09-20 | International Paper Company | Viscous dispersion for forming wet-laid, non-woven fabrics |
US4062721A (en) * | 1976-10-26 | 1977-12-13 | Conwed Corporation | Use of surfactant to increase water removal from fibrous web |
US4299655A (en) * | 1978-03-13 | 1981-11-10 | Beloit Corporation | Foam generator for papermaking machine |
US4285767A (en) * | 1978-03-13 | 1981-08-25 | Beloit Corporation | Headbox having adjustable flow passages |
US4443297A (en) * | 1980-08-18 | 1984-04-17 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
US4443299A (en) * | 1980-08-18 | 1984-04-17 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
JPS6024239B2 (ja) * | 1981-12-26 | 1985-06-12 | 隆夫 桂木 | 紙の製造方法及び装置 |
US4543156A (en) * | 1982-05-19 | 1985-09-24 | James River-Norwalk, Inc. | Method for manufacture of a non-woven fibrous web |
US4464224A (en) * | 1982-06-30 | 1984-08-07 | Cip Inc. | Process for manufacture of high bulk paper |
US4488932A (en) * | 1982-08-18 | 1984-12-18 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Fibrous webs of enhanced bulk and method of manufacturing same |
US4443232A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-17 | Clark & Vicario Corporation | Deaerated liquid stock supply |
US4478615A (en) * | 1982-09-29 | 1984-10-23 | Clark & Vicario Corporation | Deaerated liquid stock supply |
US4613627A (en) * | 1982-12-13 | 1986-09-23 | Usg Acoustical Products Company | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product |
GB8400293D0 (en) * | 1984-01-06 | 1984-02-08 | Wiggins Teape Group Ltd | Moulded fibre reinforced plastics articles |
EP0329200A3 (en) | 1984-01-06 | 1992-05-20 | The Wiggins Teape Group Limited | Moulded fibre reinforced plastics articles |
US4882114A (en) * | 1984-01-06 | 1989-11-21 | The Wiggins Teape Group Limited | Molding of fiber reinforced plastic articles |
GB8400294D0 (en) * | 1984-01-06 | 1984-02-08 | Wiggins Teape Group Ltd | Fibre reinforced composite plastics material |
US4643940A (en) * | 1984-08-06 | 1987-02-17 | The Dow Chemical Company | Low density fiber-reinforced plastic composites |
SE454593B (sv) * | 1984-12-04 | 1988-05-16 | Erecta Ag | Sett att framstella fiberarmerade skum- eller cellkroppar |
US4655950A (en) * | 1985-01-07 | 1987-04-07 | United States Gypsum Company | Foamed cast acoustical material and method |
GB8527023D0 (en) * | 1985-11-01 | 1985-12-04 | Wiggins Teape Group Ltd | Moulded fibre reinforced plastic articles |
US4764253A (en) * | 1986-01-06 | 1988-08-16 | James River-Norwalk, Inc. | Method for controlling feed of foamed fiber slurries |
GB8612813D0 (en) * | 1986-05-27 | 1986-07-02 | Wiggins Teape Group Ltd | Layer forming technique |
GB8618729D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Fibrous structure |
US5215627A (en) * | 1986-07-31 | 1993-06-01 | The Wiggins Teape Group Limited | Method of making a water laid fibrous web containing one or more fine powders |
GB8618726D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Thermoplastics material |
US5242749A (en) | 1987-03-13 | 1993-09-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Fibre reinforced plastics structures |
GB8712522D0 (en) * | 1987-05-28 | 1987-07-01 | Wiggins Teape Group Ltd | Forming particulate layers |
FR2618373B1 (fr) * | 1987-07-23 | 1990-03-23 | Arjomari Prioux | Feuille thermoplastique renforcee et son procede de fabrication |
US5047120A (en) * | 1988-07-11 | 1991-09-10 | Usg Interiors, Inc. | Method for manufacture of lightweight frothed mineral wool panel |
GB8818425D0 (en) | 1988-08-03 | 1988-09-07 | Wiggins Teape Group Ltd | Plastics material |
US5073416A (en) * | 1988-11-21 | 1991-12-17 | General Electric Company | Articles from mixed scrap plastics |
US5153058A (en) * | 1989-05-11 | 1992-10-06 | General Electric Company | Fiber reinforced thermoplastic composites as fire/heat barriers for combustible substrates |
AT393272B (de) * | 1989-06-07 | 1991-09-25 | Rettenbacher Markus Dipl Ing | Verfahren zur herstellung von extrudierten, direkt expandierten biopolymerprodukten und holzfaserplatten, verpackungs- und isoliermaterialien |
US5006373A (en) * | 1989-06-19 | 1991-04-09 | General Electric Company | Method and apparatus for coating fibers with thermoplastics |
US5134959A (en) * | 1989-06-19 | 1992-08-04 | General Electric Company | Apparatus for coating fibers with thermoplastics |
US5196090A (en) * | 1989-11-03 | 1993-03-23 | Glauco Corbellini | Method for recovering pulp solids from whitewater using a siphon |
US5260017A (en) * | 1990-01-02 | 1993-11-09 | General Electric Company | Method for improved surface profile of composite structures |
US5098778A (en) * | 1990-04-24 | 1992-03-24 | General Electric Company | Plastic based laminates comprising outer fiber-reinforced thermoset sheets, lofted fiber-reinforced thermoplastic sheets and a foam core layer |
ES2087251T3 (es) * | 1990-10-17 | 1996-07-16 | James River Corp | Recuperacion de tensioactivo a partir de un procedimiento de fabricacion de papel. |
CA2053505C (en) * | 1990-10-17 | 1999-04-13 | John Henry Dwiggins | Foam forming method and apparatus |
US6355142B1 (en) | 1990-11-01 | 2002-03-12 | Fort James Corporation Of Virginia | Method of controlling headbox jet velocity for foamed furnishes |
DE69124214T2 (de) * | 1990-12-05 | 1997-08-07 | Ppg Industries Inc | Nassgelegtes faseriges thermoplastisches Material und wässrige Dispersion zu dessen Herstellung |
US5137551A (en) * | 1990-12-12 | 1992-08-11 | James River Corporation Of Virginia | Extraction method and apparatus |
US5348453A (en) * | 1990-12-24 | 1994-09-20 | James River Corporation Of Virginia | Positive displacement screw pump having pressure feedback control |
US5338536A (en) * | 1991-08-08 | 1994-08-16 | General Electric Company | Personal care compositions containing polyalkylsiloxane copolymers |
US5227023A (en) * | 1991-08-26 | 1993-07-13 | James River Corporation Of Virginia | Multi-layer papers and tissues |
TW203081B (no) * | 1991-10-09 | 1993-04-01 | Gen Electric | |
US5470409A (en) * | 1992-01-16 | 1995-11-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making fluoropolymer composites |
US5200035A (en) * | 1992-01-24 | 1993-04-06 | James River Corporation Of Virginia | High uniformity foam forming |
US5238534A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-24 | James River Corporation Of Virginia | Wetlaid nonwovens on high speed machines |
US5308565A (en) * | 1993-02-05 | 1994-05-03 | General Electric Company | Method of preparing modified polyphenylene oxide resin systems for electrical laminates having improved solderability and solvent resistance |
US5344866A (en) * | 1993-05-21 | 1994-09-06 | General Electric Company | Fire resistant composites |
US5585432A (en) * | 1993-10-15 | 1996-12-17 | General Electric Company | Flow formable composites having polymodal fiber distributions |
US5468437A (en) * | 1994-01-18 | 1995-11-21 | General Electric Company | Process for producing stabilized non-woven thermoplastic composites |
FR2715671B1 (fr) * | 1994-02-01 | 1996-03-15 | Kaysersberg Sa | Procédé de fabrication d'une feuille de papier ou de non tissé en milieu mousse, utilisant un agent tensio-actif non ionique. |
US5419957A (en) * | 1994-05-17 | 1995-05-30 | The Dow Chemical Company | Low heat release polymeric composites |
US6054022A (en) * | 1996-09-12 | 2000-04-25 | Owens-Corning Veil U.K. Ltd. | Method for producing a non-woven glass fiber mat comprising bundles of fibers |
US20050090789A1 (en) * | 1996-12-06 | 2005-04-28 | Graef Peter A. | Absorbent composite having improved surface dryness |
ATE258851T1 (de) * | 1996-12-06 | 2004-02-15 | Weyerhaeuser Co | Einteiliger verbundschichtstoff |
US6734335B1 (en) | 1996-12-06 | 2004-05-11 | Weyerhaeuser Company | Unitary absorbent system |
US5779859A (en) * | 1996-12-13 | 1998-07-14 | J.M. Huber Corporation | Method of improving filler retention in papermaking |
FI112392B (fi) | 1996-12-19 | 2003-11-28 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto ns. vaahtoprosessilla muodostettavan kuiturainan valmistuksessa syntyvän ja/tai tarvittavan vaahtoseoksen käsittelemiseksi |
BR9714476A (pt) * | 1996-12-19 | 2000-05-16 | Ahlstrom Paper Group Oy | Processo para produzir uma textura de material fibroso não tecida, instalação de processo com espuma para produzir essa textura e processo de utilização de uma bomba centrìfuga de desgaseificação |
EP1011577A4 (en) * | 1997-05-13 | 2004-06-16 | Weyerhaeuser Co | CROSS-LINKED ABSORBENT COMPOSITE |
US5904809A (en) * | 1997-09-04 | 1999-05-18 | Ahlstrom Paper Group Oy | Introduction of fiber-free foam into, or near, a headbox during foam process web making |
KR20010030634A (ko) * | 1997-09-19 | 2001-04-16 | 알스트롬 글래스파이버 오와이 | 기계 펄프를 원료로 하는 필터 또는 기타 제지의 폼 처리웹 제조 |
US6093359A (en) * | 1997-11-06 | 2000-07-25 | Gauchel; James V. | Reinforced thermoplastic composite systems |
FI107285B (fi) | 1998-02-26 | 2001-06-29 | Ahlstrom Paper Group Oy | Syrjäytyspumppu, menetelmä sen toiminnan parantamiseksi ja kyseisen syrjäytyspumpun käyttö |
US6630054B1 (en) | 1998-03-19 | 2003-10-07 | Weyerhaeuser Company | Methods for forming a fluted composite |
CN1293556A (zh) * | 1998-03-19 | 2001-05-02 | 韦尔豪泽公司 | 波纹状复合材料和相关的吸附制品 |
US6261679B1 (en) * | 1998-05-22 | 2001-07-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous absorbent material and methods of making the same |
WO2000001882A1 (en) * | 1998-07-07 | 2000-01-13 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Foam process implementation using fuzzy controllers |
CA2362191C (en) * | 1999-02-25 | 2006-07-11 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Foam process web production with foam dilution |
US6238518B1 (en) | 1999-03-02 | 2001-05-29 | Ahlstrom Paper Group Oy | Foam process for producing multi-layered webs |
US6703330B1 (en) | 1999-09-21 | 2004-03-09 | Weyerhaeuser Company | Fluted absorbent composite |
US6867346B1 (en) | 1999-09-21 | 2005-03-15 | Weyerhaeuser Company | Absorbent composite having fibrous bands |
WO2002055774A2 (en) * | 2000-11-14 | 2002-07-18 | Weyerhaeuser Co | Crosslinked cellulosic product formed by extrusion process |
FI115512B (fi) * | 2001-11-09 | 2005-05-31 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto vaahtorainauksen suorittamiseksi |
US7287650B2 (en) * | 2002-01-31 | 2007-10-30 | Kx Technologies Llc | Structures that inhibit microbial growth |
US6682215B2 (en) * | 2002-04-10 | 2004-01-27 | Fibermark, Inc. | Process and apparatus for making sheet of fibers using a foamed medium |
US6921459B2 (en) * | 2002-09-10 | 2005-07-26 | Fibermark, Inc. | Process for making a sheet of aramid fibers using a foamed medium |
US20040121680A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions and methods for treating lofty nonwoven substrates |
US7682697B2 (en) * | 2004-03-26 | 2010-03-23 | Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
USRE44893E1 (en) | 2004-03-26 | 2014-05-13 | Hanwha Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
US7431980B2 (en) * | 2004-11-08 | 2008-10-07 | Azdel, Inc. | Composite thermoplastic sheets including natural fibers |
US20070269644A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Azdel, Inc. | Method of increasing loft in a porous fiber reinforced thermoplastic sheet |
CA2735867C (en) * | 2008-09-16 | 2017-12-05 | Dixie Consumer Products Llc | Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber |
US8741105B2 (en) * | 2009-09-01 | 2014-06-03 | Awi Licensing Company | Cellulosic product forming process and wet formed cellulosic product |
FI126092B (en) | 2012-03-28 | 2016-06-30 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | peat structures |
FI124235B (en) | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Fiber-based paper or cardboard web and method of manufacturing the same |
FI125024B (fi) | 2012-11-22 | 2015-04-30 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Muotoiltava kuitutuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FI127368B (fi) * | 2013-06-20 | 2018-04-30 | Metsae Board Oyj | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi sekä kuitutuote |
FI126194B (en) * | 2013-09-13 | 2016-08-15 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Ways to form fibrous product |
FI125943B (en) | 2013-09-26 | 2016-04-15 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Plant substrate structures based on white moss and their method of production |
FI126699B (en) | 2014-05-15 | 2017-04-13 | Metsä Board Oyj | Process for making cardboard |
SE539865C2 (en) * | 2014-10-03 | 2017-12-27 | Stora Enso Oyj | Method for producing a foam web involving electron beam radiation |
FI126474B (en) | 2014-11-24 | 2016-12-30 | Paptic Oy | Fiber sheets and structures comprising fiber sheets |
FI127679B (en) | 2015-01-29 | 2018-11-30 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Thermoplastic fibrous materials and the process for their manufacture |
SE1550985A1 (sv) * | 2015-07-07 | 2016-09-06 | Stora Enso Oyj | Shaped tray or plate of fibrous material and a method of manufacturing the same |
US11591755B2 (en) | 2015-11-03 | 2023-02-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper tissue with high bulk and low lint |
FI127749B (fi) | 2016-05-23 | 2019-01-31 | Paptic Oy | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi |
RU2711264C1 (ru) * | 2016-09-01 | 2020-01-16 | Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг | Способ и устройство для влажной укладки нетканых материалов |
DE112017005698T5 (de) | 2016-12-22 | 2019-07-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Verfahren und System zum Neuausrichten von Fasern in einem Schaumbildungsprozess |
WO2018152082A1 (en) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Flex R&D, Inc. | Lightweight paper board |
WO2019108172A1 (en) | 2017-11-29 | 2019-06-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous sheet with improved properties |
FI20176206A1 (en) | 2017-12-31 | 2019-07-01 | Paptic Oy | Process for making a fiber product and a fiber product |
CN112469857B (zh) | 2018-07-25 | 2022-06-17 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 用于制备三维泡沫铺设的非织造物的方法 |
CN113383121A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-09-10 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 弹性多层擦拭产品 |
SE2150053A1 (en) * | 2021-01-19 | 2022-07-20 | Fibu Ab | Method for producing 3d fiber structures |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2114809A (en) * | 1934-07-06 | 1938-04-19 | West Virginia Pulp & Paper Com | Method of producing sized papers |
US2628827A (en) * | 1947-07-05 | 1953-02-17 | Mining Process & Patent Co | Apparatus for aerating flotation pulps and the like |
US3506538A (en) * | 1966-12-21 | 1970-04-14 | Procter & Gamble | Apparatus for producing a homogeneous foam |
-
1966
- 1966-05-31 GB GB24125/66A patent/GB1129757A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-05-25 FI FI671481A patent/FI51851C/fi active
- 1967-05-26 DE DE19671696278 patent/DE1696278A1/de active Pending
- 1967-05-26 AT AT490267A patent/AT288152B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-05-27 ES ES341080A patent/ES341080A1/es not_active Expired
- 1967-05-29 BE BE699159D patent/BE699159A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-05-30 NO NO168372A patent/NO131735C/no unknown
- 1967-05-30 SE SE07557/67A patent/SE326888B/xx unknown
- 1967-05-30 DK DK280067AA patent/DK123785B/da unknown
- 1967-05-31 NL NL676707589A patent/NL152037B/xx not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-11-19 US US00091104A patent/US3716449A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL152037B (nl) | 1977-01-17 |
DK123785B (da) | 1972-07-31 |
FI51851B (no) | 1976-12-31 |
GB1129757A (en) | 1968-10-09 |
NO131735C (no) | 1975-07-16 |
SE326888B (no) | 1970-08-03 |
ES341080A1 (es) | 1968-06-16 |
AT288152B (de) | 1971-02-25 |
US3716449A (en) | 1973-02-13 |
NL6707589A (no) | 1967-12-01 |
FI51851C (fi) | 1977-04-12 |
BE699159A (no) | 1967-11-29 |
DE1696278A1 (de) | 1972-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO131735B (no) | ||
NO144760B (no) | Fremgangsmaate for aa foroeke naeringsverdien i halm | |
NO168468B (no) | Fremgangsmaate ved granulering av vannopploeselig gjoedsel med hoeyt kiserittinnhold. | |
CA1174900A (en) | Article of manufacture and process | |
CA1336951C (en) | Animal feed preservative premix and compositions and methods | |
US4293578A (en) | Method of treating fresh shrimp to reduce moisture and nutrient loss | |
Porres et al. | Caffeine reduction in coffee pulp through silage | |
JPS5823778A (ja) | タバコの処理方法 | |
US2699135A (en) | Apparatus for marine transport of kelp | |
Holmes et al. | Handling systems to reduce mango sapburn | |
US2274905A (en) | Method for dehydration and curing of vegetable materials | |
EP0076964B1 (en) | Livestock feed of high nutrient value, and the process and apparatus for its production from waste vegetable materials | |
CN208691800U (zh) | 一种工作效率高的秸秆打浆机 | |
Paine et al. | Manufacture of sweet potato starch in the United States | |
US3368901A (en) | Silage and method of preparing same | |
JP2009136195A (ja) | セルロース系バイオマスから有用物質を生産する方法及びそのためのシステム並びにセルロース系バイオマス収穫装置 | |
EP0028535B1 (en) | Method for ensiling feed and the additive used for the method | |
CN216970966U (zh) | 双向传送装置 | |
US2161238A (en) | Preserve base | |
DE4024750A1 (de) | Verfahren zur vergaerung von gemuese | |
FI72034C (fi) | Konserveringsmedel foer faerskt foder samt dess framstaellningsmetod och anvaending. | |
El Hag et al. | Evaluation of a model laboratory silo | |
GB1587518A (en) | Treatment of ligneous material | |
DE202022002300U1 (de) | Schokoladenwein-Sirupwein | |
COKE et al. | Method of reducing storage loss in siloed beet pulp |