JPS6024239B2 - 紙の製造方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙の製造方法及び該方法の実施に直接使用す
る紙の製造装置に関するものである。

一般に従来の製紙技術はパイプ繊維相互間の結合の緊密
性を強化する事を基調としており、従って紙の性質もそ
の様な方向にそって作られて来たものである。また従来
の製紙技術は、手漉及び機級漉を間わず、すべて、パイ
プ繊維を薄く懸濁せしめ、その水を、金網等の櫨過装置
によって猿過すろ過程の中で絹の表面に一定の紙層を形
成せしむる事を基本とするものであった。

また従来、紙の原料繊維の懸濁液中に多孔性のガラス管
を用いたり、発泡剤を加へて激しく縄拝する等の手段に
より多孔費の厚手の紙を製造する技術についても提案さ
れているが、これらの従来技術は気泡を有する上記懸濁
液を絹上に流して櫨過させる上記従来の方法であるため
級層が厚くなるに従って紙の片面に繊維密度の片寄りが
出釆て均一な紙質が得られず、また上記気泡も大部分は
数側以上の大径となりしかも気泡の直径にも大小ばらつ
きがあることから紙層全体に均質な紙質が得られなかっ
た。

本発明は、以上のような点に鑑み、内部に多量の微細気
孔を均一な状態で含有する厚手の紙を製造することが目
的とするものであり、懸濁液中のパイプ繊維に、所定圧
力で空気を飽和せしめてなる加圧飽和水から発生するマ
イクロ気泡を附着せしめて当該繊維を水面に浮上せしめ
る事によって水面上に一定の紙層を浮上せしむる事を基
本とする方法及び装置を提供するものである。

次に本発明を図を参照して説明する。

第１図は、本発明によって製造される紙の断面図であり
、同紙１は、繊維２相互間に無数の微細空隙３を含む事
によって、低い見かけ比重を有する膨らんだ紙層よりな
る。

上記紙の製造原料は製紙用の通常のパイプであり、製品
の用途に応じて他の天然及び人造の繊維や石綿などをそ
の原料として使用する事が出来る。

上記本発明の紙は、下記の本発明の方法及び装置によっ
て製造されるものである。

すなわち、本発明の方法はも紙の原料繊維の懸濁液と、
水に所定圧力で空気を飽和せしめてなる加圧飽和水を同
時に糟内に放出する事により、懸濁液中の繊維に前記加
圧飽和水より発生するマイクロ気泡を附着せしめ、それ
によって浮力を得た繊維の浮上によって糟の水面に多量
の気泡を含む繊維層を形成せしめ、その繊維層を糟の表
面から流出せしめて受取り、圧力を加える事なく脱水し
、且つ乾燥せしめるようにした紙の製造方法である。

またこの本発明の方法の実施には、本発明に係る装置、
すなわち、紙の原料繊維の懸濁液を作る原料槽と、水に
所定圧力で空気を飽和せしめてなる加圧飽和水を作る加
圧タンクと、これら原料槽及び加圧タンクと蓮通される
放出閉口を周壁に有する常圧の浮上槽と、該浮上槽の関
口上面に臨む回転金網等よりなる紙層の取出装直とを有
する紙の製造装置を用いる。

ここで第２図は、本発明の方法を説明するフローシート
図、第３図は本発明の装置の概略を説明する概略構成図
であり、これにより、下記に本発明の方法と装置の詳細
を説明する。

原料槽１０‘こ原料パルプの懸濁液（Ａ液）を作３り、
それとは別に圧力タンク１１内に２〜４ｋ９／洲の圧力
で空気を飽和せしめた加圧水（Ｂ液）を作り、この両液
を連続的に一定の割合で混合しつつ浮上槽１２内に向け
て放出部１３から放出する。

３この放出によ
って、Ｂ液から発生する無数のマイクロ気泡はＡ液のパ
イプ繊維に附着し、その附着により浮力を得たパイプの
繊維は、急速に上昇し遂次繊維の堆積層を形成しながら
水面上に浮上する。 ４
この浮上繊維層１４は原料繊維の表面に附着した多量の
微細気泡の為に個々の繊維相互の直接懐触による繊維結
合が妨げられると共に、各繊維相互の間は多量の気泡空
間によって満たされ内部が極めて多孔質の組成体となっ
て形成される。

この様にして浮上形成されてゆく繊維層１４は、浮上槽
１２の下方で連続的に流出するＡ，Ｂ両液の水圧をうけ
て、糟の表面から溢流する水１５の表面に浮いて槽外に
流出する。この繊維層の流出部１６には循環運動する取
出装置としての回転金網１７があり、流出する溢流水と
浮上繊維層とはこの金網１７の上に受けられ、移動する
金網１７上で脱水され、脱水された０繊維層は更に乾燥
装置１８に送られ乾燥されて製品となる。

上記の繊維層と共に金網上に溢流する水の量は、浮上槽
１２内に流入する水量（Ａ・Ｂ液）の２０％以内であっ
て、残全の水はすべて別の排出ロー９から糟外に排出さ
れる。

この金網からの猿過水及び排水口１９からの排出水は、
一旦クッションタンク２０に集められた後、再び原料槽
１０及び加圧水槽１１に還流して循環使用される為、本
方法による製紙工場では工業用排水は発生しない。

また原料槽１０内へは、添加糟２１‐より薬品類が適宜
添加される。２２は噴出ポンプである。

尚、本方法による紙の実際の製造には下記の技術的諸措
置を伴うものである。１ 製品の紙力、強度を強化する
為或いはそれぞれの用途に通した‘性質を附与する為に
、適当な薬品、棚脂及その他の材料を、Ａ液、Ｂ液若し
くは浮上横内で添加する事。

すなわち、上述した紙の繊維間空隙の存在の為におこる
繊維間結合力の弱化による紙力の低下は、上記Ａ、Ｂ液
中に混合して添加される薬品や樹脂等による接着効果に
よって補い、同時に耐水強度や弾力復元性等の多様な２
次的性質をも併せて附与する事が出来る。

２ 浮上槽表面で連続的に形成される繊維層は繊維層の
流出する側（前方）に於て最も厚く、後方に至るに従っ
て次第に薄い層となる事が必要であるが、その目的の為
、Ａ・Ｂ液の放出方法や浮上槽の構造をそれに適したも
のとする事。

３ 浮上する繊維層の厚さはＡ液の原料濃度、浮上槽内
へのＡ液の流入量、Ａ液とＢ液の混合比及浮上繊維層の
流出速度等の諸条件を変更して調節する事。

上述した本発明の方法及び装置によって製造される紙に
よれば、各種のフィルター、吸水−吸油マット、保温、
断熱材、防音、吸音材、緩衝材、おしめカバー、生理帯
等の吸水素材等、従来の紙にはない多種の用途に用いる
ことが出釆る効果があり、紙の用途を箸るしく拡大せし
めたものである。

しかして、上記本発明による方法と装置によれば、均一
な紙質を有する多孔質厚手のフェルト状紙を連続して能
率良く製造させることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る紙の拡大断面図、第２図は本発明
に係る方法を説明するフローシート図、第３図は本発明
に係る装置を説明する概略構成図である。 １・・・・・・紙、２・・・・・・繊維、３・・・・・
・空隙、１０・…・・原料槽、１１・・・・・・圧力タ
ンク、１２・・・・・・浮上槽、１４・・・・・・繊維
層、１７・・…・紙層取出装置としての金網、１８・・
・・・・乾燥装置。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紙の原料繊維の懸濁液と、水中に所定圧力で空気を
   飽和せしめてなる加圧飽和水と、を同時に槽内に放出す
   る事により、前記懸濁液中の繊維に前記加圧飽和水より
   発生するマイクロ気泡を附着せしめ、それによつて浮力
   を得た繊維の浮上によつて槽の水面に多量の気泡を含む
   繊維層を形成せしめ、その繊維層を槽の表面から該表面
   の側方に流出せしめて受取り、圧力を加れる事なく脱水
   し、且つ乾燥せしめるようにしたことを特徴とする紙の
   製造方法。 ２ 紙の原料繊維の懸濁液を作る原料槽１０と、水中に
   所定圧力で空気を飽和せしめてなる加圧飽和水を作る加
   圧タンク１１と、これら原料槽及び加圧タンクと連通さ
   れる放出開口を周壁に有する常圧の浮上槽１２と、該浮
   上槽の開口上面の一側に臨み該開口上面に浮上形成され
   る紙層を取り出す取出装置とを有することを特徴とする
   紙の製造方法。