FI65459C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension Download PDFInfo
- Publication number
- FI65459C FI65459C FI1022/73A FI102273A FI65459C FI 65459 C FI65459 C FI 65459C FI 1022/73 A FI1022/73 A FI 1022/73A FI 102273 A FI102273 A FI 102273A FI 65459 C FI65459 C FI 65459C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dispersion
- fibers
- liquid
- outlet
- foamed
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 70
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 46
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 43
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
Landscapes
- Paper (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
R5SFH [B] (idKUui.utusjulka.su ,cuq
JjSTjf 1 J ' v UTLÄGGNINGSSKIUPT 0 0 4 0 7 C (4¾ Patentti sydr.r.stty 10 05 1984 Patent acddelat ' (51) Kv.«u/im.CL3 D 21 F 1/70, 1/02 SUOM I — FI N LAN D (li) PitM^Mm-PummMinlni 1022/73 (22) Htkvmhpilvl—Am6knlngadag 03.0^.73 * ^ (2J) Alku pilvi—GlWgkmadag 03.0U.73 (41) Tullut JulklMktl — Bllvlt offwWHg qQ^ io. 73
Patentti- ia rakistarihallitu· .... ......... , . .
_ ^ * . . (44) NlhtivUulpmon ja kuuLluHcaaun pvm.—
Patent- och regletentyreleen ' ' Amekan uti«*d och utLakrHtM puMimrad 31.01.6U
(32)(33)(31) P>ry4«*»y muolkaua BagW prtortwc 07. OU.72 29.03.73 Englanti-England(GB) 16210/72 I62IO/72 Complete Spec.
(71) Wiggins Teape Research & Development Limited, Gateway House, 1 Watling Street, London ECUP UAU, Englanti-England(GB) (72) Neil George Douglas Robertson, Marlow, Buckinghamshire, Englanti-England(GB) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Menetelmä Ja laite vaahdotetun kuitususpension valmistamiseksi -Förfarande och anordning för framställning av en förskummad fiber suspension Tämä keksintö liittyy menetelmään ja laitteeseen vaahdotetun kuituainesuspension valmistamiseksi ilman ja kuitujen dispersiosta, joka on pinta-aktiivista ainetta sisältävässä nesteessä, ei-kudotun kuitumateriaalin valmistusta varten.
On tunnettua valmistaa paperia ja muuta ei-kudottua kuitu-ainetta saostamalla kuitususpensio nesteessä, tavallisesti vedessä, reiällisellä alustalla, jota kutsutaan viiraksi, paperikoneees-sa, jolloin neste voi valua pois ja suurin osa kuiduista jää viiralle radan muodossa, jossa kuidut ovat kosketuksessa toisiinsa, kaikki olennaisesti radan tasossa. Saostusprosessin umpimähkäisen luonteen vuoksi ja koska useimmilla kuiduilla on luontainen taipumus muodostaa höytäleitä tai rykelmiä, ei rata ole tavallisesti yhdenmukainen, vaan siinä on erityisen ohuita tai kevyitä alueita tai erityisen paksuja tai raskaita alueita. Radan yhdenmukaisuuden tai sen puuttumisen aste voidaan jossain määrin säätää koneenhoita- 2 65459 jän taidon ja koneen mallin avulla. Kun on muodostettava tarpeeksi yhdenmukaiset radat kuiduista/ joilla on hyvin suuri taipumus muodostaa höytäleitä tai ryhmittyä yhteen, kuten pitkistä tekokuiduista tai pitkistä, kevyesti isketyistä puuvilla- tai puukuiduis-ta tai muista pitkistä luonnonkuiduista, jotka on saatu eläimistä, kasveista tai mineraaleista, on kuidut dispergoitava hyvin suurissa nestemäärissä. Näiden suurten nestemäärien myöhempää poistoa ei voida suorittaa tavallisissa paperinvalmistuskoneissa, vaan se vaatii näissä kalliita muunnoksia.
Vähemmän tunnettu menetelmä kuituisen aineen valmistamiseksi on sellainen, jossa kuidut ensiksi dispergoidaan suuren viskoo-siuden omaavassa nesteessä, kuten sokerin tai luonnonkumien vesi-liuoksessa, minkä jälkeen dispersio kuivatetaan paperikoneen viiran kautta, jolloin muodostetaan kuiturata viiralla.
Tällä menetelmällä on se etu, että kun dispergoiva vaikutus lakkaa, loppuu kuitujen liike nesteessä hyvin nopeasti ja kuidut ovat liikkumatta ennen kuin ne voivat höytäleityä ja ryhmittyä yhteen huomattavassa määrin.
Kuidut pysyvät näin ollen hyvin hajaantuneina tällaisessa nesteessä, kunnes neste poistetaan dispersiosta ja rata muodostetaan. Koska nesteellä on aina suuri viskositeetti, on kuitujen al-kudispergointi siinä vaikea ja se poistuu hitaasti ja vaikeasti muodostuvan radan ja kannattavan viiran läpi, niin että tämä tunnettu menetelmä ei ole hyvin sopiva kuituaineen suurta, jatkuvaa valmistusta varten.
On myös ehdotettu pinta-aktiivisen aineen lisäämistä veteen, jota tavallisesti käytetään kuituratojen veteen panossa paperikoneessa, ja että sekoittamalla valmistetaan vaahdotettu kuitudis-perisio, jonka ilmasisältö on ainakin 65 tilavuus-%, mikä auttaa valmistamaan yhdenmukaisen radan ja varsinkin yhdenmukaisen kuitu-radan, jossa kuidut ovat pitempiä kuin ne, joita käytetään tavallisesti kuituratojen veteenpanovalmistuksessa paperikoneessa, so. kuitujen pituus on yli noin 3 mm.
Tunnetuissa menetelmissä tällaisen vaahdotetun kuitudisper-sion muodostamiseksi kohdistetaan pinta-aktiivista ainetta sisältävään veteen voimakas hiertovaikutus, esim. käyttämällä laitetta, joka sisältää kotelon vedelle ja siipipyörän, joka on asennettu 3 65459 kotelon sisälle niin, että se voi pyöriä suhteessa siihen, niin että veteen kohdistuu voimakas hiertovaikutus siipipyörän siipien ja kotelon sisäpinnan välissä. Tällaista laitetta käytettäessä voidaan kuidut lisätä sekaan joko veteen ennen vaahdottamista tai vaahtoon, joka on jo muodostunut laitteessa.
Vaikka edellä kuvattu, tunnettu, vaahdotettua kuitudisper-siota muodostava laite muodostaa tehokkaasti vaaditut ominaisuudet omaavia dispersioita, on sillä se huono puoli, että siinä on suhteellisesti liikkuvia osia, so. siipipyörä ja kotelo, ja siten se tarvitsee voiman syötön vaaditun liikkeen aikaansaamiseksi. Osien suhteellisesta liikkeestä on lisäksi seurauksena laitteen kuluminen.
Nyt on ensiksikin keksitty, että kuituainetta, jolla on kui-tudispersion korkeampi yhdenmukaisuusaste kautta koko aineen kuin mikä voidaan aikaansaada samalla painolla käyttäen vain vettä dis-pergoivana aineena, voidaan valmistaa käyttäen vaahdotettua nestettä, jonka ilmasisältö ylittää alarajan, joka on alle 65%; toiseksi, että on olemassa vaahdotetun nesteen ilmasisällön arvo, jonka yläpuolella kuiduilla on vaahdotetussa nesteessä taipumus kasaantua, vaikka kuitudispersio vaahdotetussa nesteessä on yhdenmukaisempi kuin on mahdollista aikaansaada samalla painolla käyttäen vain vettä dispergoivana aineena; ja kolmanneksi, että kuplien koon jakaantuminen vaahdotetussa nesteessä on huomattavan tärkeä.
On myös huomattu, että kaikki nesteet, jotka sisältävät kaasukuplia dispergoituina pinta-aktiivisen aineen sisältävässä nesteessä, eivät ole käyttökelpoisia kuitujen dispergoimiseksi ja että itse asiassa tiettyjä nesteitä voidaan käyttää kuitujen (ja hiukkasten) kasaantumisen aikaansaamiseksi niiden hajaantumisen asemesta, vaikkakin kuitujen dispersio kokonaisuutena voi olla parempi kuin mikä voidaan aikaansaada samalla painolla käyttäen vain vettä dispergoivana aineena.
Lisäksi on huomattu, että puheena olevan vaahdotetun neste-tyypin hajaantumis/kasaantumis-ominaisuuksien osalta on tärkeä parametri kaasun tilavuusprosenttimäärä nesteessä ja että kaasun mahdollinen tilavuusprosenttialue (so. 0- noin 99,9 %) voidaan jakaa kolmeksi ala-alueeksi, joista kahta, nimittäin enintään noin 55 %: iin ja yli noin 75 %, voidaan käyttää kuitujen ja/tai hiukkasten kasaantumisen aikaansaamiseksi ja kolmatta, nimittäin aluetta noin 4 65459 55 - noin 75 %, voidaan käyttää suurin piirtein erillisten kuitujen olennaisesti yhdenmukaisen hajaantumisen aikaansaamiseksi.
Kaasun tilavuusprosenttimäärä, jota tarvitaan määrättyjen kuitujen ja/tai hiukkasten kaikkein yhdenmukaisimmin hajaantumisen aikaansaamiseksi, on yleensä riippuvainen kuitujen ja/tai hiukkasten muodosta, koosta, fyysillisistä ominaisuuksista ja väkevyydestä. Kuitujen ja/tai hiukkasten koon ja kaasukuplien aritmeettisen keskihalkaisijän välinen suhde on myös tärkeä, kun määritellään määrättyjen kuitujen ja/tai hiukkasten yhdenmukaisin hajaantuminen.
On päästy varmuuteen siitä, että kaasun kaikilla tilavuus-prosenttiarvoilla ovat kuidut normaalisti vain kaasukuplien välissä olevassa nesteessä, so. kuidut eivät tunkeudu kaasukuplien läpi. Tekijät, jotka määräävät sen, saako määrätty vaahdotettu neste aikaan kuitujen hajaantumisen tai kasaantumisen, ovat sen sisältämän kaasun tilavuusprosenttiarvon ohella näin ollen aineessa olevien kaasukuplien lukumäärä, muoto ja koko.
Kun vaahdotettu neste sisältää kaasua, jonka tilavuusprosenttimäärä on noin 55 - 75 %, hajaantuvat kuidut olennaisesti yhdenmukaisesti koko vaahdotetussa nesteessä.
Kun vaahdotetussa nesteessä olevan kaasun tilavuusprosenttimäärä on alle noin 55 %, on kaasu suhteellisen harvoissa, verraten suuren läpimitan omaavissa kuplissa, jotka jakavat nesteen nes-tetaskuiksi, johin kuidut kerääntyvät, ja kun nesteen (normaalisti veden) viskositeetti on verraten pieni, voivat kuidut liikkua vapaasti ja siten kasaantua nestetaskuihin.
Kun vaahdotetun nesteen sisältämän kaasun tilavuusprosenttimäärä on yli 75 % ja kuplien koko on jakaantunut olennaisesti tasaisesti, on kuplien pakkautumistiehys niin suuri, että kuplien muoto muuttuu normaalista pallomuodosta monisärmäiseksi muodoksi. Tällaisia kuplia sisältävässä aineessa on pintajännitysvaikutusten seurauksena voimia kuplien välisten lamellien tasoissa, jotka voimat suuntautuvat kohti lamellien leikkauslinjaa ja lamellien leik-kauslinjojen leikkauspisteisiin. Nämä voimat siirtävät kuituja lamellien leikkauslinjoille ja kuidut suuntautuvat yhteen nipuiksi näillä linjoilla.
Vaikka esiintyy jossain määrin kuitujen kasaantumista, kun käytetään nestettä, jonka sisältämän kaasun tilavuusprosenttimäärä 5 65459 on yli 75 %, voi kuitujen kokonaishajaantuminen radassa, joka on valmistettu tällaista vaahtoa käyttäen, silti olla parempi kuin se, joka voidaan saavuttaa samalla painolla käyttäen vain vettä dispergoivana aineena.
Työ on osoittanut, että kun vaahdotetun nesteen sisältämän kaasun tilavuusprosenttimäärä suurenee, pienenee ensiksikin kuplien lukumäärä aineen tilavuusyksikköä kohti, toiseksi suurenee kuplien aritmeettinen keskihalkaisija ja kolmanneksi pienenee kuplien läpimitta-alue. Puheena olevan keksinnön mukaisesti valmistetun, vaahdotetun nesteen ominaiset, suotavat viskositeettiominaisuudet ovat seurauksena ei vain sen sisältämien kuplien lukumäärästä tilavuusyksikköä kohti, vaan myös kuplien olennaisesti yhdenmukaisesta koosta.
Kuplien koon vaikutuksen aineen viskositeettiin uskotaan olevan seuraus siitä, että kaasun tilavuusprosenttiarvo, jota tarvitaan kuplien tiheää pakkautumista varten, on pienempi, jos kuplien koko on olennaisesti tasaisesti jakaantunut.
Käytetyn pinta-aktiivisen aineen kemiallinen luonne ei ole kriitillinen, kunhan se kykenee aikaansaamaan vaahdotetun nesteen, jolla on määrätyt ominaisuudet. Pinta-aktiivinen aine voi olla ani-* oninen, kationinen tai ei-ioninen ja on todettu, että erikoiset, pin-ta-aktiiviset aineet, kuten nimellä "ACE"-neste myyty, joka on ani-oninen aine, valmistaja Industrial Soaps Ltd., nimellä "Texofor (rek. tavaramerkki) FN 15” myyty, joka on ei-ioninen aine, valmistaja Glover Chemicals Ltd., ja nimellä "Amine Fb 19" myyty, joka on kationinen aine, valmistaja Float-Ore Ltd., ovat kaikki sopivia. Muita käytettyjä, pinta-aktiivisia aineita ovat oksyylifenoksipolyetok-sietanoli ja kaupasta saatava dodesyylibentseenisulfonaatti.
Vaahdotetussa nesteessä olevien kuplien aritmeettinen keskihalkaisija voidaan määrittää upottamalla aineeseen objektilasi, joka on jäähdytetty lämpötilaan noin -70°C, ja sitten poistamalla lasi yhdessä ainenäytteen kanssa, joka on jäätynyt siihen kiinni, ja asettamalla lasi mikroskoopin jäädyttävään objektipöytään. Sitten voidaan ottaa mikrovalokuvat noin 100 x suurennettuina ja näistä määritetään sitten näkyvien kuplien aritmeettinen keskihalkaisija. Tällä menetelmällä on se etu, että aineesta otetaan näyte aine-massan sisältä eikä siinä tutkita vain ulointa kuplakerrosta.
6 65459
Puheena olevan keksinnön päämääränä on kehittää menetelmä ja laite, jolla valmistetaan vaahdotettu kutiudispersio, jota käytetään ei-kudotun kuituaineen valmistuksessa, joka laite ei sisällä liikkuvia osia, ja lisäksi on päämääränä yhdistää laitteen kanssa välineet, joilla valvotaan valmistusta, niin että saadaan vaahdotetut kuitudispersiot, joilla on suotavat ominaisuudet, jotka seu-raavat edellä kuvatuista seikoista.
Keksinnön mukainen menetelmä tunnetaan ilman ja kuitujen dispersion, joka on pinta-aktiivista ainetta sisältävässä nesteessä, pumppaamisesta tuloputkistosta ulostuloputkiston useiden putkien läpi, joista kukin sallii vain pienen dispersiotilavuuden lä-pimenon ja joissa kussakin on ainakin yksi sisäpuolinen alue, jonka määrittävät poikkileikkaukseltaan vuorotellen pienevät ja suurenevat vyöhykkeet niin, että muodostetaan putkiin poikkileikkauskuris-tus siten synnyttäen pyörteilyä putkissa ja aikaansaaden vaahdon muodostusta käyttämättä liikkuvia mekaanisia osia.
Keksinnön mukaisesti on lisäksi kehitetty laite, joka tunnetaan tuloputkistosta, ulostuloputkistosta, useista putkista, jotka yhdistävät sisääntuloputkiston ulostuloputkistoon, ja joista kukin sallii vain pienen dispersiotilavuuden läpimenon ja joissa on ainakin yksi pyörteilyä synnyttävä alue, jonka määrittävät poikkileikkaukseltaan vuorotellen pienenevät ja suurenevat vyöhykkeet niin, että putkeen muodostetaan poikkileikkauskuristus, ja pumpusta, joka on sovitettu pumppaamaan dispersio sisääntuloputkiston ja putkien läpi ja ulos ulostuloputkistosta.
Keksinnön mukaisen laitteen eräs etu on siinä, että sen voi sijoittaa linjaan ilman ja pinta-aktiivisen aineen sisältävässä vedessä dispergoitujen kuitujen lähteen ja reiällisen alustan väliin, jolla laitteessa vaahdotettu kuitudispersio kuivatetaan, tarvitsematta mitään pumppuvälinettä, joka voisi pilata vaahdotetun kuitu-dispersion ominaisuudet, laitteen ja reiällisen alustan välissä. Vaahdotetun kuitudispersion voi syöttää suoraan keksinnön mukaisesta laitteesta reiälliselle alustalle vain virtauksenlevittäjän avulla, esim. putken, joka on muotoiltu levittämään laitteesta tulevan virtauksen koko reiällisen alustan leveydelle, mutta se syötetään mieluiten paperikoneen tavallisen paienlaatikon avulla, joka on umpinainen tai avoin.
7 65459
Seuraavassa kuvataan esimerkkeinä keksinnön mukaisen laitteen toteutusmuotoja oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuvio 1 esittää pöhjakuvantoa laitteen eräästä muodosta; kuvio 2 esittää kuvantoa kuvion 1 laitteesta päästä nähtynä ; kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa laitteen tuloputkis-ton ja vaahdon muodostavan putken välisestä liitännästä; kuvio 4 esittää pöhjakuvantoa, joka näyttää kaaviollisesti laitteen toisen muodon; kuvio 5 esittää poikkileikkauskuvantoa, joka näyttää kaaviollisesti osan kuvion 4 laitteesta; ja kuvio 6 esittää lohkokaaviota ei-kudottua kuituainetta valmistavan järjestelmän osasta, joka sisältää keksinnön mukaisen laitteen.
Kuvioiden 1-3 näyttämä laite sisältää useat vaahdon muodostavat putket 1, joista jokaisessa on ainakin yksi sisäinen alue, jolla on supistettu poikkileikkausala, jonka muodostaa putkimainen si-se 2, jolla voi olla pyöreä tai muu haluttu poikkileikkausmuoto. Tu-loputken 3 muodostama tuloputkisto ja ulosmenoputken 4 muodostama ulosmenoputkisto on kytketty toisiinsa vaahdon muodostavilla putkilla 1 .
Tuloputkilla 3 ja ulosmenoputkilla 4 voi olla 15,24 cm:n si-sähalkaisija 3000 1/min. virtausta varten, vaahdon muodostavilla putkilla voi olla 1,87 cm:n sisähalkaisija ja putkimaisella siseellä 1,27 cm:n sisähalkaisija. Vaahdon muodostavat putket 1 ovat tässä toteutusmuodossa suorat putket, jotka ulottuvat tulo- ja ulosmeno-putkien 3, 4 välissä välimatkan päässä toisistaan ja olennaisesti yhdensuuntaisesti, putkien 1 pituuden ollessa noin 3,05 m ja niiden akselien välimatka noin 15,87 cm.
Kuhunkin tulo- ja ulosmenoputkeen 3, 4 on kiinnitetty ohjaimilla laipoitetut osat 5 ja vaahdon muodostavan putken 1 toinen pää sijaitsee kunkin sanotun osan ohjaimessa 6, kuten kuvio 1 näyttää. Vaahdon muodostavan putken 1 kumpikin pää on kiinnitetty ohjaimessaan 6, kuten kuvio 3 näyttää, kahdella yhdessä toimivalla hoikilla 7, 8, jotka ovat sisäkkäin ja joista sisempi holkki 7 on kiinnitetty putken 1 päähän ja ulkoholkkiin 8 ja ulkoholkki 8 on kiinnitetty ohjaimeen 6.
65459
Kunkin tulo- ja ulosmenoputken 3, 4 kumpikin pää on varustettu aukollisella laippaosalla 9 putkien vastakkaiden päiden kytkemiseksi yhdessä vastaavasti tuloputkeen ja ulosmenoputkeen, kuten jäljempänä selitetään.
Kuvion 1 näyttämistä vaahdon muodostavista putkista 1 on joka toinen varustettu vaihtokytkentäventtiileillä 10, joiden avulla voidaan säätää laitteen tuotanto.
Laitteen toteutusmuodossa, joka näytetään kaaviomaisesti kuvioissa 4 ja 5, muodostavat kotelot 11, 12 tulo- ja ulosmenoput-kistot ja kukin vaahdon muodostava putki 1 ulottuu sivuttain kotelosta ja se on muodostettu kiemuraksi 13 päiden välissä, jotka on kytketty vastaavasti tulo- ja ulosmenokoteloon. Parhaana pidetyssä toteutusmuodossa kotelot 11, 12 on pyöreät ja vaahdon muodostavat putket ulottuvat niistä säteittäisesti.
Kunkin vaahdon muodostavan putken kumpikin pää on kytketty koteloon 11, 12 käsikäyttöisen venttiilin 14 kautta, joka on kytketty putkinysään 15, joka ulottuu sivuttain kotelosta. Putkimaiset siseet 2 on tässä toeutusmuodossa kytketty venttiileihin 14 ja vaahdon muodostavat putket 1, jotka voi muodostaa letkuista, on sovitettu siseiden päälle kuvion 5 näyttämällä tavalla.
Tulokotelon 11 toinen pää 16 on avoin, niin että ilman ja kuitujen dispersio pinta-aktiivisen aineen sisältävässä nesteessä voi virrata koteloon, ja vastakkainen pää on suljettu tulpalla, kuvio 5, jolla on kartiomainen muoto 17 ja joka ulottuu koteloon, niin että tulokotelossa 11 ei muodostu ilmataskuja ja jotta saadaan oleellisesti tasainen virtaus vaahdon muodostavien putkien 1 kautta. Kotelon 12 toinen pää on myös avoin vaahdotetun kuitudispersion virtauksen sallimiseksi kotelosta.
Tässä toteutusmuodossa voidaan käyttää 48 vaahdon muodostavaa putkea 1, jotka on järjestetty neljäksi riviksi tai sarjaksi, joissa on kussakin kaksitoista putkea, ja kotelot 11, 12 ovat mieluiten tuettuina erillään, niin että värinää ei siirry paljon tai ei lainkaan tulo- ja ulosmenoputkistojen välillä. Ennen kuin laitetta käytetään määrätyn tuotteen valmistamiseksi, valitaan yleensä käytettävien vaahdonmuodostusputkien lukumäärä käyttämällä venttiilejä 14. Haluttaessa voidaan käytettyjen vaahdonmuodostuputkien lukumäärä muuttaa laitteen toiminnan aikana käyttämällä venttiilejä 14.
65459
Kun kuvioiden 4 ja 5 näyttämä laite toimii/ tulee tuloput-kistoon 11 syötetty ilman, kuitujen, pinta-aktiivisen aineen ja nesteen seos jaetuksi olennaisesti tasaisesti kaikkiin vaahdon muodostaviin putkiin 1 ja putkimaiset siseet 2 aikaansaavat pyörteen seoksessa, joka vaikuttaa vaahdotetun kuitudispersion muodostumiseen, jolla on halutut ominaisuudet, kuten edellä selitettiin.
Kuvio 6 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen laitteen käyttöä ei-kudotun kuituaineen valmistavassa järjestelmässä. Järjestelmä sisältää umpinaisen, linjassa olevan sekoittimen 18, esim. suljetun säiliön, joka sisältää pyörivän siiven ja jossa muodostetaan ilman ja kuitujen alkudispersio nesteessä, tavallisesti vedessä, joka sisältää pinta-aktiivisen aineen. Sekoittimesta 18 dispersio syö- 2 tetään paineen alla, noin 1,76 - 2,11 kg/cm , pumpulla 19 tuloput-keen 20, tuloputkistoon 2 tai 11, niin kuin tilanne vaatii.
Vaahdotettu kuitudispersio poistuu ulosmenoputkistosta 4 tai 12 ulosmenoputken 23 kautta ja se syötetään edelleen reiälliselle alustalle 24, joka on Fourdrinier-paperikoneen viira. Vaahdotettu kuitudispersio kuivuu reiällisellä alustalla 24 tyhjön vaikutuksen alaisena, joka kytketään alustan 24 alapuoleen ja joka aikaansaadaan tyhjöjärjestelmällä 25. Osa nesteestä, joka on yleensä vaahdotetussa tilassa ja joka on valunut pois reiällisellä alustalla olevasta, vaahdotetusta kuitudispersiosta, syötetään takaisin pumpulla 26 putken 27 kautta sekoittimeen 18 uudelleen käytettäväksi ja uusia kuituja, joko kuivina tai dispersiona, syötetään sekoittimeen 18 putken 28 kautta uudelleen käytetyssä nesteessä dispergoitaviksi. Kompressori 22 tms. syöttää paineilmaa mittauslaitteeseen 21 ja laite 21 toimittaa mitatut ilmamäärät putkeen 28. Mittauslaite 21 osoittaa syötetyn ilman määrän ja tämä säädetään niin, että muodostettava, vaahdotettu kuitudispersio sisältää vaaditun ilmamäärän tilavuusprosentteina, niin edellä kuvatut, halutut ominaisuudet.
Keksinnön mukaisen laitteen edellä olevassa kuvauksessa on puhuttu vaahdotetun kuitudispersion valmistuksesta alunperin olennaisesti ei-vaahdotetusta kuitudispersiosta, joka on pinta-aktiivisen aineen ja ilmaa sisältävässä nesteessä; on ilmeistä, että kuvion 6 yhteydessä kuvattu sekoitin aikaansaa jonkin verran vaahtoamista sen läpi kulkevassa seoksessa keksinnön mukaisen laitteen toimiessa säädettävänä halutut ominaisuudet omaavan, vaahdotetun kuitudispersion saamiseksi.
10 65459
Reiällisellä alustalla olevasta, vaahdotetusta kuitudisper-siosta poistetun, yleensä vaahtomaisen nesteen uudelleenkäytön kuvauksesta huomataan lisäksi, että keksinnön mukaiseen laitteeseen tai kuvattuun sekoittimeen voidaan syöttää kuitudispersio, joka on vaahdotetussa tilassa, joskaan ei sellaisessa vaahdotetussa tilassa, jota tarvitaan dispersion syöttämiseksi reiälliselle alustalle.
Claims (4)
1. Menetelmä vaahdotetun kuituainesuspension valmistamiseksi ilman ja kuitujen dispersiosta, joka on pinta-aktiivista ainetta sisältävässä nesteessä, ei-kudotun kuitumateriaalin valmistusta varten, tunnettu ilman ja kuitujen dispersion, joka on pinta-aktiivista ainetta sisältävässä nesteessä, pumppaamisesta tuloputkistosta (11) ulostuloputkiston (12) useiden putkien (1) läpi, joista kukin sallii vain pienen dispersiotilavuuden läpimenon ja joissa kussakin on ainakin yksi sisäpuolinen alue (2), jonka määrittävät poikkileikkaukseltaan vuorotellen pienenevät vyöhykkeet niin, että muodostetaan putkiin poikkileikkauskuristus siten synnyttäen pyörteilyä putkissa ja aikaansaaden vaahdon muodostusta käyttämättä liikkuvia mekaanisia osia.
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu tuloputkistosta (11) , ulostuloputkistosta (12), useista putkista (1), jotka yhdistävät sisääntuloputkiston (11) ulostuloputkistoon (12), ja joista kukin sallii vain pienen dispersiotilavuuden läpimenon ja joissa on ainakin yksi pyörteilyä synnyttävä alue (2), jonka määrittävät poikkileikkaukseltaan vuorotelleen pienenevät ja suurenevat vyöhykkeet niin, että putkeen muodostetaan poikkileikkauskuristus, ja pumpusta (19), joka on sovitettu pumppaamaan dispersio sisääntuloputkiston (11) ja putkien (1) läpi ja ulos ulostuloputkistosta (12).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kussa kin putkessa (1) on ulosmenoputkiston (12) ja pienennetyn poikkileikkauksen omaavan alueen (2) välissä silmukan muotoinen osa (13).
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kukin pienennetyn poikkileikkauksen omaava alue on muodostettu putkessa (1) olevan siseen (2) avulla.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1621072A GB1395757A (en) | 1972-04-07 | 1972-04-07 | Apparatus for producing a foamed fibre dispersion |
| GB1534473A GB1397378A (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Manufacture of non-woven fibrous material |
| GB1534473 | 1973-03-30 | ||
| GB1621072 | 2016-12-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI65459B FI65459B (fi) | 1984-01-31 |
| FI65459C true FI65459C (fi) | 1984-05-10 |
Family
ID=26251228
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1022/73A FI65459C (fi) | 1972-04-07 | 1973-04-03 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension |
| FI1053/73A FI56869C (fi) | 1972-04-07 | 1973-04-05 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett icke-vaevt fibermaterial |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1053/73A FI56869C (fi) | 1972-04-07 | 1973-04-05 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett icke-vaevt fibermaterial |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3871952A (fi) |
| AR (2) | AR199395A1 (fi) |
| AT (1) | AT324825B (fi) |
| CA (1) | CA983300A (fi) |
| DD (2) | DD104581A5 (fi) |
| DE (1) | DE2317402C3 (fi) |
| ES (1) | ES413439A1 (fi) |
| FI (2) | FI65459C (fi) |
| FR (1) | FR2179205B1 (fi) |
| IT (1) | IT980789B (fi) |
| NL (1) | NL171733C (fi) |
| NO (1) | NO142678C (fi) |
| SE (1) | SE395489B (fi) |
Families Citing this family (67)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE29770E (en) * | 1973-09-14 | 1978-09-19 | Isorel S.A. | Manufacture of fiberboard according to the wet method with closed backwater system |
| US4299655A (en) * | 1978-03-13 | 1981-11-10 | Beloit Corporation | Foam generator for papermaking machine |
| US4288475A (en) * | 1979-10-22 | 1981-09-08 | Meeker Brian L | Method and apparatus for impregnating a fibrous web |
| FR2475924A1 (fr) * | 1980-02-15 | 1981-08-21 | Dalle & Lecomte Papeteries | Procede et dispositif pour la dispersion de fibres dans un liquide et leur application a la fabrication de matieres non tissees |
| US4443299A (en) * | 1980-08-18 | 1984-04-17 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
| US4443297A (en) * | 1980-08-18 | 1984-04-17 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
| US4498956A (en) * | 1981-09-25 | 1985-02-12 | James River-Norwalk, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
| US4543156A (en) * | 1982-05-19 | 1985-09-24 | James River-Norwalk, Inc. | Method for manufacture of a non-woven fibrous web |
| US4686006A (en) * | 1984-04-16 | 1987-08-11 | James River - Norwalk, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of fibrous webs |
| US5013405A (en) * | 1987-01-12 | 1991-05-07 | Usg Interiors, Inc. | Method of making a low density frothed mineral wool |
| US4952448A (en) * | 1989-05-03 | 1990-08-28 | General Electric Company | Fiber reinforced polymeric structure for EMI shielding and process for making same |
| CA2053505C (en) | 1990-10-17 | 1999-04-13 | John Henry Dwiggins | Foam forming method and apparatus |
| ES2087251T3 (es) | 1990-10-17 | 1996-07-16 | James River Corp | Recuperacion de tensioactivo a partir de un procedimiento de fabricacion de papel. |
| US6355142B1 (en) | 1990-11-01 | 2002-03-12 | Fort James Corporation Of Virginia | Method of controlling headbox jet velocity for foamed furnishes |
| DE69124214T2 (de) * | 1990-12-05 | 1997-08-07 | Ppg Industries Inc | Nassgelegtes faseriges thermoplastisches Material und wässrige Dispersion zu dessen Herstellung |
| US5137551A (en) * | 1990-12-12 | 1992-08-11 | James River Corporation Of Virginia | Extraction method and apparatus |
| US5348453A (en) * | 1990-12-24 | 1994-09-20 | James River Corporation Of Virginia | Positive displacement screw pump having pressure feedback control |
| US5227023A (en) * | 1991-08-26 | 1993-07-13 | James River Corporation Of Virginia | Multi-layer papers and tissues |
| US5238534A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-24 | James River Corporation Of Virginia | Wetlaid nonwovens on high speed machines |
| US5200035A (en) * | 1992-01-24 | 1993-04-06 | James River Corporation Of Virginia | High uniformity foam forming |
| FR2715671B1 (fr) * | 1994-02-01 | 1996-03-15 | Kaysersberg Sa | Procédé de fabrication d'une feuille de papier ou de non tissé en milieu mousse, utilisant un agent tensio-actif non ionique. |
| US6054022A (en) * | 1996-09-12 | 2000-04-25 | Owens-Corning Veil U.K. Ltd. | Method for producing a non-woven glass fiber mat comprising bundles of fibers |
| ATE258851T1 (de) | 1996-12-06 | 2004-02-15 | Weyerhaeuser Co | Einteiliger verbundschichtstoff |
| US20050090789A1 (en) * | 1996-12-06 | 2005-04-28 | Graef Peter A. | Absorbent composite having improved surface dryness |
| WO1998051251A1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Weyerhaeuser Company | Reticulated absorbent composite |
| US6734335B1 (en) | 1996-12-06 | 2004-05-11 | Weyerhaeuser Company | Unitary absorbent system |
| BR9714476A (pt) * | 1996-12-19 | 2000-05-16 | Ahlstrom Paper Group Oy | Processo para produzir uma textura de material fibroso não tecida, instalação de processo com espuma para produzir essa textura e processo de utilização de uma bomba centrìfuga de desgaseificação |
| FI112392B (fi) | 1996-12-19 | 2003-11-28 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto ns. vaahtoprosessilla muodostettavan kuiturainan valmistuksessa syntyvän ja/tai tarvittavan vaahtoseoksen käsittelemiseksi |
| US5904809A (en) * | 1997-09-04 | 1999-05-18 | Ahlstrom Paper Group Oy | Introduction of fiber-free foam into, or near, a headbox during foam process web making |
| FI107285B (fi) | 1998-02-26 | 2001-06-29 | Ahlstrom Paper Group Oy | Syrjäytyspumppu, menetelmä sen toiminnan parantamiseksi ja kyseisen syrjäytyspumpun käyttö |
| US6630054B1 (en) * | 1998-03-19 | 2003-10-07 | Weyerhaeuser Company | Methods for forming a fluted composite |
| EP1071388B1 (en) * | 1998-03-19 | 2002-09-25 | Weyerhaeuser Company | Methods for forming a fluted composite |
| WO2000001882A1 (en) * | 1998-07-07 | 2000-01-13 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Foam process implementation using fuzzy controllers |
| RU2209265C2 (ru) | 1999-02-25 | 2003-07-27 | Альстрем Глассфибре Ой | Способ формования нетканного волокнистого полотна из пеноволокнистой смеси с использованием процесса разбавления пеной |
| US6238518B1 (en) | 1999-03-02 | 2001-05-29 | Ahlstrom Paper Group Oy | Foam process for producing multi-layered webs |
| US6867346B1 (en) | 1999-09-21 | 2005-03-15 | Weyerhaeuser Company | Absorbent composite having fibrous bands |
| US6703330B1 (en) | 1999-09-21 | 2004-03-09 | Weyerhaeuser Company | Fluted absorbent composite |
| US6983821B2 (en) * | 1999-10-01 | 2006-01-10 | Awi Licensing Company | Acoustical panel having a honeycomb structure and method of making the same |
| US6613424B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-09-02 | Awi Licensing Company | Composite structure with foamed cementitious layer |
| US6780356B1 (en) | 1999-10-01 | 2004-08-24 | Awi Licensing Company | Method for producing an inorganic foam structure for use as a durable acoustical panel |
| US6443258B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-09-03 | Awi Licensing Company | Durable porous article of manufacture and a process to create same |
| ATE417161T1 (de) | 1999-10-18 | 2008-12-15 | Armstrong World Ind Inc | Geschäumte verbundplatte |
| US6440266B1 (en) | 2000-09-05 | 2002-08-27 | Ahlstrom Paper Group Research And Competence Center | Production of reactive material containing webs |
| FI115512B (fi) * | 2001-11-09 | 2005-05-31 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto vaahtorainauksen suorittamiseksi |
| US6921459B2 (en) * | 2002-09-10 | 2005-07-26 | Fibermark, Inc. | Process for making a sheet of aramid fibers using a foamed medium |
| US20040121680A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions and methods for treating lofty nonwoven substrates |
| US7364015B2 (en) * | 2003-03-19 | 2008-04-29 | United States Gypsum Company | Acoustical panel comprising interlocking matrix of set gypsum and method for making same |
| US7682697B2 (en) * | 2004-03-26 | 2010-03-23 | Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
| USRE44893E1 (en) | 2004-03-26 | 2014-05-13 | Hanwha Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
| US7431980B2 (en) * | 2004-11-08 | 2008-10-07 | Azdel, Inc. | Composite thermoplastic sheets including natural fibers |
| US20070269644A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Azdel, Inc. | Method of increasing loft in a porous fiber reinforced thermoplastic sheet |
| US20080179775A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Usg Interiors, Inc. | Transfer Plate Useful in the Manufacture of Panel and Board Products |
| US8361278B2 (en) * | 2008-09-16 | 2013-01-29 | Dixie Consumer Products Llc | Food wrap base sheet with regenerated cellulose microfiber |
| FI124235B (fi) | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Kuituperustainen paperi- tai kartonkiraina ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| FI20135157A7 (fi) | 2013-02-22 | 2014-08-23 | Wetend Tech Oy | Järjestely ja menetelmä kuiturainan valmistamiseksi |
| FI126194B (fi) * | 2013-09-13 | 2016-08-15 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Menetelmä kuitumaisen tuotteen muodostamiseksi |
| CN103993498B (zh) * | 2014-06-11 | 2016-03-23 | 中国海诚工程科技股份有限公司 | 一种泡沫浆料的分布装置 |
| SE539865C2 (en) * | 2014-10-03 | 2017-12-27 | Stora Enso Oyj | Method for producing a foam web involving electron beam radiation |
| KR102686169B1 (ko) | 2015-11-03 | 2024-07-19 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 고 벌크 및 저 린트를 갖는 페이퍼 티슈 |
| US10519607B2 (en) | 2016-05-23 | 2019-12-31 | Gpcp Ip Holdings Llc | Dissolved air de-bonding of a tissue sheet |
| AU2016421324B2 (en) * | 2016-09-01 | 2019-11-21 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Process and apparatus for wetlaying nonwovens |
| WO2018118683A1 (en) | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process and system for reorienting fibers in a foam forming process |
| WO2018152082A1 (en) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Flex R&D, Inc. | Lightweight paper board |
| BR112019021283B1 (pt) | 2017-04-28 | 2023-02-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc | Método para produzir um substrato, e, substrato |
| AU2017441040B2 (en) | 2017-11-29 | 2023-12-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous sheet with improved properties |
| KR102299453B1 (ko) | 2018-07-25 | 2021-09-08 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 3차원 폼-레이드 부직포 제조 공정 |
| WO2020139374A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Resilient, multi-layered wiping product |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3021255A (en) * | 1958-06-27 | 1962-02-13 | Forming Machine Company Of Ame | Method of and machine for forming strips of material from wet mixes, including fibers |
| US3296066A (en) * | 1963-11-13 | 1967-01-03 | Black Clawson Co | Headbox for papermaking machine and stock distributor thereto |
| DE1560872A1 (de) * | 1964-06-16 | 1970-06-11 | Kalle Ag | Verfahren zur Herstellung von Wirrfaservliesen |
| US3494824A (en) * | 1965-12-27 | 1970-02-10 | United States Gypsum Co | Foamed water felted insulation and building product |
| GB1129757A (en) * | 1966-05-31 | 1968-10-09 | Wiggins Teape Res Dev | Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs |
| BE757686A (fr) * | 1969-11-03 | 1971-04-01 | Neyrpic Bmb | Procede et appareils pour la structuration et la consolidation de voiles de fibres ou de particules |
-
1973
- 1973-04-03 FI FI1022/73A patent/FI65459C/fi not_active IP Right Cessation
- 1973-04-05 FI FI1053/73A patent/FI56869C/fi active
- 1973-04-06 AT AT303173A patent/AT324825B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-06 IT IT68005/73A patent/IT980789B/it active
- 1973-04-06 FR FR7312416A patent/FR2179205B1/fr not_active Expired
- 1973-04-06 CA CA168,627A patent/CA983300A/en not_active Expired
- 1973-04-06 SE SE7304888A patent/SE395489B/xx unknown
- 1973-04-06 ES ES413439A patent/ES413439A1/es not_active Expired
- 1973-04-06 DE DE2317402A patent/DE2317402C3/de not_active Expired
- 1973-04-06 NL NLAANVRAGE7304817,A patent/NL171733C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-06 US US348596A patent/US3871952A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-04-06 NO NO1411/73A patent/NO142678C/no unknown
- 1973-04-09 AR AR247452A patent/AR199395A1/es active
- 1973-04-09 DD DD170052A patent/DD104581A5/xx unknown
- 1973-04-09 DD DD170040A patent/DD104582A5/xx unknown
- 1973-09-09 AR AR247453A patent/AR202457A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT980789B (it) | 1974-10-10 |
| ES413439A1 (es) | 1976-06-01 |
| AT324825B (de) | 1975-09-25 |
| FI56869C (fi) | 1980-04-10 |
| DE2317402B2 (de) | 1980-10-16 |
| NL7304817A (fi) | 1973-10-09 |
| NO142678C (no) | 1980-09-24 |
| CA983300A (en) | 1976-02-10 |
| FR2179205B1 (fi) | 1975-12-26 |
| SE395489B (sv) | 1977-08-15 |
| US3871952A (en) | 1975-03-18 |
| DE2317402A1 (de) | 1973-10-18 |
| DD104582A5 (de) | 1974-03-12 |
| DE2317402C3 (de) | 1981-07-02 |
| FR2179205A1 (fi) | 1973-11-16 |
| FI56869B (fi) | 1979-12-31 |
| FI65459B (fi) | 1984-01-31 |
| AR202457A1 (es) | 1975-06-13 |
| NO142678B (no) | 1980-06-16 |
| DD104581A5 (fi) | 1974-03-12 |
| AR199395A1 (es) | 1974-08-30 |
| NL171733B (nl) | 1982-12-01 |
| NL171733C (nl) | 1983-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65459C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension | |
| US3938782A (en) | Apparatus for producing a foamed fibre dispersion | |
| SU504509A3 (ru) | Способ изготовлени нетканного волокнистого материала | |
| US6500302B2 (en) | Foam forming method and apparatus | |
| US4543156A (en) | Method for manufacture of a non-woven fibrous web | |
| US4299655A (en) | Foam generator for papermaking machine | |
| US5904809A (en) | Introduction of fiber-free foam into, or near, a headbox during foam process web making | |
| US3837999A (en) | Method of controlling the orientation of fibers in a foam formed sheet | |
| CN109642395B (zh) | 用于湿法成网非织造物的方法和设备 | |
| KR100709987B1 (ko) | 포옴 희석물로 웨브를 생산하는 포옴 공정 | |
| JP2002513871A (ja) | 泡方法を使用して不織ウェブを製造するときのｓａｐの効果的な利用 | |
| CA2194176A1 (en) | Method of producing a nonwoven material and nonwoven material produced according to the method | |
| US3098787A (en) | Flow system | |
| PL185407B1 (pl) | Sposób wytwarzania nietkanych pasm z materiału włóknistego, urządzenie do wytwarzania nietkanych pasm z materiału włóknistego i zastosowanie odśrodkowej pompy odgazowującej do wytwarzania nietkanych pasm z materiału włóknistego | |
| IE61059B1 (en) | Process for forming a sheet of material | |
| WO2025111356A1 (en) | A particulate material feeder for foam forming | |
| WO1993005224A2 (en) | Continuous generation and application of foam to moving porous substrate | |
| CA1110228A (en) | Variable venturi dispersing and mixing device | |
| US4891098A (en) | Dynamic filtration simulator | |
| US3669831A (en) | Discharging nozzle assembly for producing equalized distribution of pressurized fluid in an elongated drying chamber | |
| US20260043178A1 (en) | Patterned Nonwoven Substrates Made from Forming Surface with Regions of High Porosity and Low Porosity | |
| US3887428A (en) | Manufacture of continuous material webs of fibrous particles at high consistencies by passing particles through a series of constrictions | |
| JPH08503265A (ja) | 流動媒体を横方向に分配するための方法および装置 | |
| US3598698A (en) | Flow spreading device | |
| KR20250163972A (ko) | 발포체 형성을 위한 액위 제어 분리기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |