NO131636B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av en kontinuerlig

bane av polymert skum, og innretning for utførelse

av fremgangsmåten.

Oppfinnelsen vedrører fremstilling av en kontinuerlig^

bane av polymert skum fra en blanding av flytende skumreaktanter, hvor man kontinuerlig tilfører en blanding av flytende skumreaktanter til bunnen av en beholder og tillater blandingen å ekspandere oppover i beholderen som følge av en kjemisk reaksjon mellom reaktantene.

Vanligvis fremstilles skumplastbaner med en viss bredde

ved at et hensiktsmessig på forhånd dannet skummemedium påføres en foliebane, f.eks. av papir, som beveges i produksjonsretningen ved hjelp av en transportør, eller som utgjør en del av en transportør, idet skummemedium fordeles jevnt over banen hvorpå mediet begynner å ese. Por å unngå at esingen forplanter seg bakover heller banen

vanligvis svakt nedover. Friskt blandet skummedium har lett for å flyte i produksjonsretningen og hellingen på transportbanen eller underlagsbanen må derfor begrenses tilsvarende. Por å hindre at det påførte medium og senere skummet flyter til sidene benyttes begrensningsvegger.

Ved denne fremstilling av skumplast har man den ulempe

at bunnpartiet og toppartiet til den fremstilte skumplastbane får en annen konsistens enn materialet i det mellomliggende parti, og det vil vanligvis være tyngre enn dette. Når mediet eser opp til skum på underlaget, dannes avrundede skulderpartier langs sidene, slik at man ikke får en bane med rent rektangulært tverrsnitt. De nevnte forhold bevirker at skumplastbanen etter herding vanligvis må renskjæres slik at hare materialet med homogen beskaffenhet blir igjen, og denne renskårne, bane skjæres så opp i tynnere baner eller blokker.

Produksjonen kan derfor gjøres adskillig mer økonomisk hvis mengden av det materiale som skal skjæres bort reduseres eller hvis renskjæringen kan sløyfes helt. Det vil også være klart at jo tykkere eller høyere banen er, desto mindre vil avfallsandelen pr. produksjonsenhet bli.

Fra DAS nr. 1.169.648 er det kjent en innretning for fremstilling av skumplastblokker eller -baner. Den skumstoff-dannende kemikalieblanding innføres i en loddrett stående, sjakt-lignende form hvor flater som begrenser skumstoffstrengens sider beveger seg kontinuerlig oppover. Det dreier seg altså ved denne kjente teknikk om en blokkstøping som foregår vertikalt oppad.

Til forskjell herfra tar man med oppfinnelsen sikte på

å "la den innledende skumming skje oppover i en beholder, mens ferdigekspanderingen skal skje i en i og for seg kjent renneformet transportør.

Derved oppnår man det som er hovedhensikten med oppfinnelsen, nemlig å muliggjøre billigere fremstilling av s:kumplast-baner, ved økning av banens tykkelse henholdsvis høyde ved fremstilling av et produkt som har så å si rent rektangulært tverrsnitt. Dette har man ifølge oppfinrielsen oppnådd ved hjelp av en fremgangsmåte som angitt i krav 1. Som nevnt omfatter oppfinnelsen også en innretning for utførelse av den nye fremgangsmåte, og innretningen utmerker seg ved de trekk som er angitt i krav 2. Ytterligere

trekk ved innretningen er angitt i krav 3.

Fordelen ved at esingen av skummemediet er kommet vel

i gang før mediet overføres til transportbanen er iøynefallende. Massen som kommer ut på banen, er mer sakteflytende og kan ledes henover en meget brattere bane enn hva som var mulig hittil. Ved konvensjonelle anlegg ligger hellingen mellom 2 og 8°, mens man ved utførelsen ifølge oppfinnelsen uten videre kan tillate en helling på 15°. Hellingen og lengden på skråbanen avpasses slik at esingen er i det vesentlige avsluttet når materialet har passert skråbanen. Deretter overføres skummaterialet til en horisontal bane hvor materialet er helt eller praktisk helt uteset og hvor herdingen finner sted. Den nye fremgangsmåte tillater eksempelvis uten videre støping av plastbane med f. eks. 2 menters tykkelse. Svinnprosenten er redusert meget betydelig og man kan regne med besparelse på 6 til 10$ i forhold til den tidligere kjente og anvendte teknikk.

Ved fremstilling av skumplastbane med mindre tykkelse

kan skråbanen sløyfes helt slik at det delvis utesede materiale med en gang overføres til en horisontal transportbane.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel som er vist rent skjematisk på tegningen i form av et snitt gjennom en innretning for utførelse av den nye fremgangsmåte.

En tilførselsinnretning eller blandeinnretning for kemikalier som omdannes til skumplast er betegnet med A. Tilførsels-innretningen er ved hjelp av en tilførselsledning B forbundet med en beholder D hvis bredde stort sett svarer til den fremstilte plastbanes bredde. Beholderens nedre del står i forbindelse med tilførselsledningen B og beholderens bakvegg er i utførelseseksemplet høyere enn beholderens fremre vegg. Beholderens nedre parti tiltar gradvis i tverrsnitt og går over i et øvre parti med stort sett konstant tverrsnitt. Foran og innved beholderens fremre kant løper en transportbane E av papir som avvikles fra en nedenfor behoLderen beliggende forrådsrull F. Som vist utgjør et parti av den til -å begynne med vertikalt oppover forløpende papirbane E en del av beholderens D fremre vegg henholdsvis en forlengelse oppover av denne vegg fra beholderens fremre kant M før banen over en lederull L avbøyes på skrå nedover og fremover.

Til høyre på tegningen er det vist et endeløst transport-bånd I. Transportbåndet løper over en lederull slik at transport-båndets øvre løp beveger seg i den med pilen viste retning stort sett i horisontalplanet. Mellom transportbåndet I og den ved beholderen liggende lederull L strekker det seg en skrå støttebunn G med betydelig helling. Papirhanen E løper nedover langs støtte-

bunnen G og deretter videre i det vesentlige horisontalt på transportbåndet I. Det er anordnet sidevegger som'"begrenser banens ut-

strekning i sideretningen, som vanlig ved maskiner av denne art.

Disse sidevegger, støttebunnen G og transportbåndet I danner en renneformet transportør K. Denne renneformede, transportør K er tilordnet det av rullen L dannede overløp J.

Skumplastbanen fremstilles på følgende måte:

Blandingsmediet tilføres beholderens D nedre parti i en

slik mengde at mediet får anledning til å ekspandere eller ese i beholderen, hvor ekspansjonsretningen er høyderetningen. Da beholderens bakre vegg er høyere enn den fremre vegg, som i dette tilfelle tildels består av papirbanen E, vil massen når den har nådd overløpet J, velte over på den av støttebunnen G dannede skrå-flate, mens esingen fortsetter slik at banen vokser i høyden.

Forholdene tilpasses slik at høyden over skråbanens inngangsparti, dvs. der hvor lederullen L, og altså overløpet J befinner seg, holdes i det vesentlige konstant og slik at det skummende mediums øvre grenseflate holdes i det vesentlige i ett plan. Når massen har nådd den horisontale transportbane, er den i det vesentlige uteset.

Da beholdren D har omtrent samme bredde som papirbanen

E, kan de kjente frem og tilbake svingende fordelingsinnretninger

for tilførsel av utgangsmaterialer sløyfes.

Beholderens D fremre vegg kan eventuelt trekkes helt opp

mot skråbanens topp, dvs. opp mot overløpet. Beholderen kan også være oppdelt i seksjoner ved hjelp av parallelle skillevegger som ligger i plan parallelle med tegningsplanet, og hver seksjon kan da ha sitt eget innløp.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en kontinuerlig bane av polymert skum fra en blanding av flytende skumreaktanter, hvor man kontinuerlig tilfører en blanding av flytende skumreaktanter

til bunnen av en beholder og tillater blandingen å ekspandere oppover i beholderen som følge av en kjemisk reaksjon mellom reaktantene, karakterisert ved at før ekspansjonen av blandingen er ferdig, tillates det delvis ekspanderte skum å strømme over i en i og for seg kjent renneformet transportør hvor skummet ekspanderer ferdig.

2. Innretning for utførelse av fremgangsmåte i krav 1, innbefattende en beholder hvor flytende skumreaktanter kan ekspandere oppover, og anordninger for tilføring av flytende skumreaktanter i bunnen av beholderen, karakterisert ved at beholderen har form av et trau og at det er et overløp for skummet på den ene trausiden, og ved at det ved denne trauside er anordnet en i og for seg kjent renneformet transportør hvormed skummet kontinuerlig kan beveges vekk fra overløpet.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at overløpet innbefatter en horisontal rull (L), over hvilken rull en bane (E) er ført opp forbi beholderkanten (M) på beholderens utside, og over rullen (L), hvorfra den kan løpe videre som bunnbane i transportøren (K).