PL77832B1 - Method for the continuous production of a foamed polyurethane slab involving flow from a vessel over a weir structure[us3786122a] - Google Patents

Description

Sposób wytwarzania spienionego poliuretanu oraz urzadzenie do wytwarzania spienionego poliuretanu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spienionego poliuretanu oraz urzadzenie do wy¬ twarzania spienionego poliuretanu, zwlaszcza w po¬ staci ciaglych pasm.Znany sposób tego typu polega na tym, ze ciekle reagenty piany doprowadza sie z góry na prze¬ nosnik w ksztalcie rynny i umozliwia sie swobodne spienianie mieszaniny reagentów w wyniku reakcji chemicznych zachodzacych miedzy reagentami.Ciekla mieszanina reagentów przesuwa sie w spo¬ sób ciagly w kierunku wzdluznym od miejsca ich dostarczania. Pasmo spienionego poliuretanu pod¬ daje sie dojrzewaniu i nastepnie tnie sie po¬ przecznie na bloki dla dalszego przetwarzania, na przyklad na materace lub poduszki. Typowe urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu ma 50 m dlu¬ gosci i produkuje ciagle pasmo spienionego poliu¬ retanu o prostokatnym przekroju poprzecznym szerokosci okolo 2 m i grubosci 80 centymetrów.Przenosnik w ksztalcie rynny jest zwykle wyko¬ nany z blachy lub arkuszy papieru tworzacych dno i dwie pionowe sciany rynny, przy czym dno rynny przemieszczane jest z przenosnikiem tasmo¬ wym, a sciany rynny slizgaja sie po stalych scia¬ nach oporowych lub sa podparte przez ruchome sciany oporowe poruszajace sie wraz z przenosni¬ kiem tasmowym. Reagenty piany sa mieszane w glowicy mieszania i doprowadzane na przeno¬ snik przez dysze. Glowica i dysza poruszaja sie ru¬ chem postepowo-zwrotnym w poprzek rynny prze- 10 15 20 25 30 nosnika w taki sposób, ze mieszanina cieklych reagentów jest ukladana równomiernie na dnie przenosnika.Wada tego typu urzadzenia, sa jego znaczne ga¬ baryty, szczególnie dlugosc, co wymaga duzych hal fabrycznych, a ponadto konieczne jest obszerne po¬ mieszczenie dla poruszajacych sie ruchem postepo¬ wo-zwrotnym glowicy mieszania i dyszy. Mecha¬ nizm poruszajacy ruchem postepowo-zwrotnym glowice mieszania i dysze jest skomplikowany i ko¬ sztowny. W czasie gdy mieszanina reagentów piany przechodzi wzdluz rynny przenosnika, ma miejsce wydzielanie sie gazów i absorbcja reagentów przez papier rynny, dajac w rezultacie powazna utrate reagentów, szczególnie w poczatkowym stadium spieniania, kiedy reagenty sa jeszcze ciekle. Po¬ nadto górna powierzchnia pasma spienionego po¬ liuretanu wykazuje tendencje do osiagniecia wy¬ puklego ksztaltu na skutek tarcia lub adhezji o sciany rynny, tak ze pózniejsze formowanie blp- ków jest mniej ekonomiczne niz z odpowiednich blo¬ ków o przekroju prostokatnym. Znaczna wade stanowi dlugosc urzadzenia, w szczególnosci dla prowadzenia wzdluz przenosnika kolejnych etapów wytwarzania, ukladanie reagentów piany w rynnie przenosnika, swobodne spienianie reagentów, pod¬ danie spienionego poliuretanu dojrzewaniu. W tym ostatnim etapie arkusze papieru albo blachy two¬ rzace rynne sa zwykle usuwane. Nastepnie odby- 7783277832 wa sie ciecie poprzeczne pasm stwardnialej piany na bloki wymaganego rozmiaru.Wada znanych rozwiazan jest równiez nierówno¬ mierny rozklad cieklej mieszaniny reagentów na przenosniku co w rezultacie daje produkt o nieje¬ dnolitej gestosci.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i nie¬ dogodnosci znanych sposobów i urzadzen, a w szcze¬ gólnosci opracowanie sposobu i urzadzenia do pro¬ dukcji ciaglych pasm spienionego poliuretanu bez potrzeby stosowania poruszajacych sie ruchem po- stepowo-zwrotnym glowicy mieszania i dyszy, a po¬ nadto z mozliwoscia zastosowania przenosnika o dlu¬ gosci zdecydowanie krótszej niz przenosnik wyma¬ gany w znanych rozwiazaniach. Zadaniem wyna¬ lazku jest równiez opracowanie urzadzenia umozli¬ wiajacego uzyskanie nizszej predkosci przenosnika w etapie spienienia (w porównaniu ze stanem techniki) oraz umozliwienie produkcji pasm spie¬ nionego poliuretanu o plaskiej górnej powierzchni.Sposób wytwarzania spienionego poliuretanu, w którym doprowadzana w sposób ciagly miesza¬ nina cieklych reagentów spienia sie w wyniku re¬ akcji chemicznych miedzy reagentami, wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze spieniajaca sie miesza¬ nina reagentów wznosi sie do góry od miejsca jej doprowadzania. Czesciowo spieniona wzniesiona mieszanine reagentów odprowadza sie w kierunku poprzecznym do kierunku jej wznoszenia. Na¬ stepnie te czesciowo spieniona mieszanine, podczas jej koncowej fazy spieniania, przemieszcza sie W dól, przy czym utrzymuje sie plaska górna po¬ wierzchnie pasma spienionego poliuretanu.Predkosc przeplywu przemieszczajacej sie w dól spienionej mieszaniny reagentów zmienia sie na szerokosci jej pasma, przy czym predkosc ta jest mniejsza w srodku pasma niz na jego brzegach.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do wytwarzania spienionego poliuretanu, zawiera¬ jace zbiornik, w którym ciekle reagenty piany spie¬ niaja sie, wznoszac sie do góry, oraz srodki do do¬ starczania cieklych reagentów piany na dno tego zbiornika. Ze zbiornikiem polaczona jest kon¬ strukcja przelewowa umozliwiajaca przeplyw spie¬ nionego poliuretanu, podnoszacego sie na skutek spieniania sie reagentów w zbiorniku, przez te kon¬ strukcje przelewowa. Z konstrukcja przelewowa polaczony jest przenosnik kanalowy, przeznaczony do ciaglego odprowadzania piany z konstrukcji przelewowej. Zbiornik zawiera rynine, której dlu¬ gosc odpowiada szerokosci wytwarzanego pasma spienionego poliuretanu. Zgodnie z wynalazkiem, w rynnie umieszczona jest jedna lub wiecej prze¬ gród, rozdzielajacych dolna czesc rynny na sekcje, a srodki dostarczajace ciekle reagenty na spód ryn¬ ny sa przystosowane do dostarczania reagentów zarówno oddzielnie jak i równoczesnie do wszyst¬ kich sekcji rynny.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykla¬ dzie wykonania urzadzenia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w przekroju pio¬ nowym wzdluznym urzadzenie wedlug wynalazku, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w widoku przed wpro¬ wadzeniem reagentów piany, fig. 3 — urzadzenie W innym wykonaniu wyposazone w srodki regula¬ cji, fig. 3a — szczególy z fig. 3, fig. 4 — w rzucie poziomym czesci urzadzenia z fig. 3 — wyposazo¬ nego w srodki regulacji, fig. 5a — odmienne roz¬ wiazanie urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 5b 5 i 5c — zespoly konstrukcyjne z fig. 5a w innym wykonaniu w widoku bocznym i rzucie poziomym, fig. 6a — odmienne rozwiazanie zespolu z fig. 5a, fig. 6b — zespól z fig. 6a w rzucie poziomym, fig. 7 — odmienne rozwiazanie urzadzenia wedlug wy- 10 nalazku, fig. 8 — dalsza postac wykonania urza¬ dzenia, w widoku perspektywicznym.Zgodnie z fig. 1 i 2 urzadzenie wedlug wyna¬ lazku zawiera stala glowice 10 mieszania, której wylot jest polaczony rurociagiem 11 ze zbiorni- 15 kiem w ksztalcie rynny 12. Przenosnik tasmowy 13 ma pas przenoszenia przemieszczajacy sie poziomo w kierunku strzalki 14 ponad stala podpierajaca platforma 15. Pomiedzy przenosnikiem 13 a rynna 12 jest ustawiona spadowa plyta 16 i pionowy pod- 20 trzymujacy czlon 17 z minimalnym odstepem od zakonczenia rynny 18 w ksztalcie dzioba. Arkusz materialu 19 doprowadzany z rolki dostawczej 20, na przyklad arkusz papieru siarczanowego, prze¬ chodzi pionowo po czlonie 17 pomiedzy tym czlo- 25 nem, a zakonczeniem rynny 18 w ksztalcie dzioba dookola rolki 21, po nachylonej powierzchni spa¬ dowej plyty 16 i na pas przenoszenia przenosnika 13 poruszajac sie dalej z przenosnikiem.Do kazdej krawedzi arkusza 19 przylega pionowy 30 boczny arkusz 22 papieru siarczanowego, dostarcza¬ ny z dostawczej rolki 23 przez srodki przenoszace, nie pokazane na rysunku, w kierunku strzalki 14 i z predkoscia ruchu przenosnika 13. Boczne arku¬ sze 22 sa podparte przez odpowiednie sztywne 35 sciany 24 i tworza wraz z dennym arkuszem 19 otwarty od góry przenosnik w ksztalcie ceownika.Rynna 12 sklada sie z pionowej tylnej sciany 25 i bocznych scian 26 tej samej wysokosci. Przed¬ nia sciana 27 rynny jest pochylona wznoszac sie od 40 podstawy w skos co powoduje, ze zakonczenie ryn¬ ny 18 posiada ksztalt dzioba. Rurociag 11 doprowa¬ dzajacy ciekle reagenty jest polaczony z rynna i posiada wylot przy jej podstawie 28. Dolna czesc rynny jest podzielona przez przegradzajace plytki 45 29 na sekcje, z których kazda jest zasilana z glo¬ wicy mieszania 10 przez odgalezienie rury lla. Ru¬ rociag zapewnia doprowadzenie z glowicy 10 do kazdej sekcji rynny mieszanine reagentów przeby¬ wajacych droga przez rurociag do poszczególnych 50 sekcji rynny w takim samym czasie. Plytki prze¬ grodowe 29 sa osadzone wzdluz dlugosci rynny a wiec pod katem prostym do sciany tylnej 25, to znaczy plytki sa rozstawione w poprzek szerokosci rynny na jej dnie. Alternatywnie, w miejsce plytek 55 przegrodowych umieszcza sie w poprzek rynny per¬ forowana podloge, ponad wylotem rur lla.W czasie pracy urzadzenia glowice mieszania 10 zasila sie ciekla mieszanina reagentów. Mieszanina reagentów jest dostarczana przez rurociag 11 do 60 odpowiednich sekcji rynny 12. Mieszanina reagen¬ tów w poczatkowej fazie procesu, wtedy gdy przy¬ bywa do rynny, jest ciecza, ale w miare podno¬ szenia sie poziomu cieczy, mieszanina spienia sie w wyniku reakcji chemicznych. Spieniajaca sie 63 mieszanina podnosi sie w góre rynny, dochodzi do 45 77832 6 ruchomego arkusza 19. Spieniona mieszanina ciagle wznosi sie do góry, az osiaga strefe, w której ar¬ kusz 19 obraca sie dookola rolki 21 i rusza w dól po spadowej plycie 16. Rolka 21 i otaczajacy rolke arkusz 19 tworza uklad kaskadowy 30, ponad któ- • rym przeplywa spieniona mieszanina, zmieniajac w tych warunkach stan z cieklego na staly. W mia- , re podnoszenia sie spienionej mieszaniny w rynnie 12, ciekla mieszanina jest dostarczana na dno ryn¬ ny. Zestalajaca sie spieniona mieszanina przecho- 10 dzi przez uklad kaskadowy 30 i rusza w dól po ^pochylosci spadowej plyty 16. Wielkosc dobranego kata pochylenia spadowej plyty 16 do poziomu zapewnia utrzymanie przez spieniony poliuretan plaskiej górnej powierzchni 31. W momencie kiedy 15 mieszanina osiagnie dno spadowej plyty proces spie¬ niania jest zakonczony. W czasie dalszego przemie¬ szczania spienionego poliuretanu poziomo wzdluz przenosnika, zachodzi proces dojrzewania.Spieniajaca sie mieszanina reagentów w rynnie 20 12, w chwili gdy osiaga kaskade 30 winna miec do¬ stateczna lepkosc zabezpieczajaca przed przecieka¬ niem piany pomiedzy krawedziami arkusza 19 i bocznymi arkuszami 22. Równiez przy przesuwa¬ niu piany w dól z arkuszem 19 piana nie moze ^ miec tendencji do plyniecia w kierunku przeciw¬ nym do kierunku przemieszczania arkusza 19.Przyklad: Do glowicy mieszania 10 urzadze¬ nia wedlug wynalazku przedstawionego na fig. 1 i 2 doprowadzono mieszanine cieklych reagentów pia- 30 ny o nastepujacym skladzie: poliester triol (Glikol poli¬ propylenowy) (Union Car¬ bide Polol L-56) 100.00 czesci wagowych woda 3,20 .. .. 35 dwuamima triothylenu (DABCO) 0,10 silikonowy srodek powierzchniowo czynny (Union Carbide L-540) 1,50 .. .. 40 heptano karboksylan cynawy (T-9) 0,20 toluenowy dwu-izocyjanian (Index 105) 42,00 Mieszanine te wprowadzono do rynny 12, w któ- 45 rej przegrody 29 stanowily zabezpieczenie przed ru¬ chem turbulentnym cieczy. W chwili gdy miesza¬ nina reagentów osiaga górny poziom rynny, spie¬ niony poliuretan tworzy warstwe uszczelniajaca ponad doprowadzana do rynny ciecza, zmniejsza- 50 jac tym samym ubytek gazów wydzielajacych sie z cieklych reagentów. Czesciowo spieniony poliu¬ retan przeplywajac przez kaskade 30 dociera do bocznych arkuszy 22 i dzieki zachowanej wymaga¬ nej lepkosci nie przecieka pomiedzy dennym arku- 55 szem 19 a arkuszami bocznymi 22. Po przejsciu roz¬ prezajacej sie piany z arkuszem 19 w dól po spa¬ dowej plycie 16 dalsze spienianie mieszaniny jest kompensowane pochyleniem w dól spadowej plyty, tak ze powstajace pasmo posiada plaska górna po- 60 wierzchnie. Po skonczonym procesie spieniania pasmo poddawane jest dojrzewaniu, prowadzonemu wzdluz poziomego przenosnika. W przedstawionym przykladzie predkosc przenosnika 13, a takze ar¬ kuszy 19 i 82 wynosi 3 metry na minute, dlugosc w urzadzenia wynosi okolo 13 metrów, a odleglosc pomiedzy bocznymi arkuszami 22, to znaczy szero¬ kosc koncowego pasma spienionego poliuretanu, wynosi 2 metry. Pasmo posiada w przekroju po¬ przecznym 1 metr wysokosci i posiada rzeczywiscie plaska górna powierzchnie. Sciany pasma sa pla¬ skie i po wycieciu bloku z pasma i jego odwróce¬ niu, na wierzchniej warstwie znajduje sie mniej rozstepów, niz posiadaja pasma wytworzone do¬ tychczasowym sposobem. Blok spienionego poliu¬ retanu ma doskonala strukture i wyglad zewnetrz¬ ny jak tez jednakowa gestosc w pelnej objetosci lacznie z warstwami zewnetrznymi.Nalezy zauwazyc, ze absorbcja reagentów piany przez arkusz 19 i 22 w przedstawionym przykla¬ dzie byla duzo mniejsza, poniewaz mieszanina rea¬ gentów piany nie kontaktuje sie z poruszajacymi sie arkuszami 19 i 22 w czasie kiedy jeszcze znaj¬ duje sie w stanie cieklym. Mieszanina w stanie calkowicie cieklym jest zawarta w dolnej czesci rynny 12 i dlatego problem zwiazany z przeply¬ wem cieczy nie wystepuje. Piana nie styka sie z przesuwajacymi sie arkuszami zanim nie spieni sie poza istan calkowicie ciekly, a tym samym przenosnik i arkusze 19 i 22 moga byc przesuwane z duzo nizsza predkoscia niz poprzednio. Równiez ostatnie etapy spieniania i dojrzewanie piany maja miejsce na wzglednie wolno poruszajacym sie prze¬ nosniku i tym samym wystarcza zmniejszona dlu¬ gosc przenosnika.Dla osiagniecia maksymalnej wysokosci pasm spienionego poliuretanu i przekrojów bliskich pro¬ stokatnym, mozliwa jest regulacja wymiarów przez jeden lub wiecej elementów regulacyjnych urzadzenia.Przedstawione schematycznie na fig. 3 urzadzenie jest zblizone do urzadzenia przedstawionego na fig. 1 i 2. Rynna 40 jest zasilana cieklymi reagentami piany przez rure 41 w tylnej plycie 42. Podstawa 43 rynny jest szersza niz w urzadzeniu przedsta¬ wionym na fig. 1 i przednia plyta 44 wznosi sie w góre pionowo do wysunietego dzioba 45 w rejo¬ nie kaskady 46. Dziób 45 dla wejscia arkusza 19 z rolki dostawczej 20, umieszczony jest ponad rol¬ ka 47.Spadowa plyta skladajaca sie z pewnej liczby czesci, tworzy zakrzywiona plyte podpierajaca 48, zamocowana przegubowo na osi rolki 47. Wolny koniec plyty 48 znajduje sie na górnym koncu .ela¬ stycznej plyty podpierajacej 49, której dplny ko¬ niec umieszczony jest na klinowej konstrukcji 50.Konstrukcja ta opiera sie z mozliwoscia przesuwu na przenosniku 13. Arkusz 19 przechodzi dookola rolki 47 i w dól do pasa nosnego przenosnika 13.Ksztalt i polozenie spadowej plyty jest regulo¬ wane mozliwoscia nastawiania w szerokim zakre¬ sie róznych czesci urzadzenia. Rynna 40 unoszona jest do granicznej pozycji 40a przez suwak 51, a rolka 47 zajmuje pozycje 47a. Klinowa kon¬ strukcja 50 jest przesuwana do wciagnietej pozy¬ cji 50a przez silnik 52, który uruchamia srubowy naped 53. Ksztalt i ustawienie elastycznej plyty podpierajacej 49 sa sterowane przez trzy hydrau¬ liczne podnosniki 54, 55 i 56, których tloki sa roz¬ mieszczone wzdluz dlugosci plyty.77832 8 Punkty polaczenia podnosników ze soba, sa przedstawione na fig. 3a. Podnosniki 54 i 55 sa polaczono z rama urzadzenia 57. Lekowy czlon 58 jest przegubowo polaczony jednym koncem z pun¬ ktem 59 na plycie 49, gdzie jest przymocowany tlok podnosnika 54. Tlok podnosnika 55 nie jest pola¬ czony "bezposrednio z plyta 49, lecz poprzez wpro¬ wadzajacy koniec czlonu 58, a podnosnik 56 jest polaczony z czlonem 58. Podnosnik 54 po urucho¬ mieniu przesuwa punkt 59 plyty 49 wzdluz drogi przedstawionej linia przerywana 54a, natomiast podnosnik 55 przesuwa koniec czlonu 58 i tym sa¬ mym odpowiadajacy mu punkt plyty 49 wzdluz drogi po luku (dookola punktu 59) pokazanej linia przerywana 55a. Podnosnik 56 po uruchomieniu od¬ ksztalca odpowiednia czesc plyty 49' pomiedzy wy¬ puklym konturem pokazanym linia 49a a wkleslym konturem oznaczonym linia przerywana 49b.Odpowiednia kombinacja nastawien mozna kom- ' pensowac zmiany w zachowaniu sie pasma spie¬ nionego poliuretanu przy róznych jego skladach i zaleznie od warunków otoczenia, tak ze uzyskuje sie zadowalajacy produkt ostateczny. Dla przykladu, piana, posiadajaca wysoki stopien spieniania jest wytwarzana przez podniesienie rynny do pozycji 4Óa i przesuniecie klinowej konstrukcji do pozycji 50*, co powoduje zwiekszenie kata nachylenia plyty spadowej tak, ze denny arkusz 19 przechodzi dro¬ ga 19a.Wszystkie uprzednio wymienione elementy regu¬ lacyjne mozna stosowac równiez w tym przykla¬ dzie wykonani^," w oznaczonych ograniczonych wa¬ runkach. Tylko jedna wybrana regulacja moze byc stosowana w pewnych przykladach, a w szczegól¬ nosci stopien kontroli stopnia spieniania osiaga sie przez zastosowanie tylko nastawialnego klina 50.Plyta spadowa utworzona jest jako przedluzenie podpierajacej plyty 48, co pozwala na uzyskanie granicznego nastawienia kata spadowej plyty.Kontrole ksztaltu górnej powierzchni spienio¬ nego pasma poliuretanu uzyskuje sie przez kontrole ilosci przeplywajacej mieszaniny przez kaskade w róznych punktach wzdluz jej dlugosci, szczegól¬ nie przez wiekszy lub mniejszy przeplyw w bocz¬ nych partiach niz w srodkowej czesci kaskady.Na fig. 4 przedstawiono rynne z fig. 3, w której tylna plyta 42 jest przemieszczalna pomiedzy po¬ zycjami 42a i 42b za pomoca podnosnika hydra¬ ulicznego 60. Plyta umieszczona w pozycji 42a za¬ pewnia wiekszy przeplyw spienionego poliuretanu przez konce kaskady niz przez jej srodek i od¬ wrotnie w pozycji 42b plyty, w razie potrzeby sto¬ suje' sie dodatkowy hydrauliczny podnosnik 61 w celii usprawnienia kontroli wygiecia tylnej plyty.Dla uzyskania przeplywu pasma piany o zmien¬ nym rozkladzie kaskade i wysiegnik umieszcza sie z odpowiednia dokladnoscia wzdluz krawedzi ka¬ skady jak' pokazano na fig. 5a do 5c. Rynna 64 z fig. 5 jest podobna do rynny z fig. 1 z wyjatkiem tego, ze zakonczenie rynny w ksztalcie dzioba jest umieszczone w górnym polozeniu 65 kaskady i pod¬ trzymuje wzdluz górnej krawedzi wysiegnik 66, tak ze piana przeplywa przez wysiegnik w dól nachy¬ lonego arkusza 19, Uksztaltowanie zakonczen wy¬ siegnika zapewnia szybszy przeplyw piany przez jego brzegi niz przez srodek. Zgodnie z fig. 5b i 5c, wysiegnik ma sciete konce 66a co umozliwia zmniejszenie ograniczenia przeplywu pialny na 5 brzegach wysiegnika bardziej, niz w innym miej¬ scu wysiegnika.• Inne wykonanie urzadzenia do kontrolowania ilosci piany przeplywajacej w róznych punktach, wzdluz kaskady jest przedstawione na fig. 6a i 6b, 10 na których koniec rynny 65 w ksztalcie dzioba ma fartuch 67 wysuwajacy sie w dól ponad arkuszem 19. Fartuch jest wykonany z papieru krzemiano¬ wego. Piana plynac ponad fartuchem napotyka na opór tarcia o wielkosci proporcjonalnej do po- 15 wierzchni fartucha. Ze wzgledu na ksztalt fartucha piana splywa na arkusz 19 szybciej z brzegów ka¬ skady niz z jej czesci srodkowej.W urzadzeniach wytwarzajacych pasma spienio¬ nego poliuretanu o zmniejszonej .wysokosci, maksi- 20 mum okolo 5 cm, nie stosuje sie plyty spadowej.Na fig. 7 przedstawiono inny przyklad wykona¬ nia urzadzenia rózniacego sie od przykladu przed¬ stawionego na fig. 1 tym, ze dolny arkusz 19 jest skierowany ku górze wzdluz zakonczenia rynny 18 25 w ksztalcie dzioba, a nastepnie prosto na tasme 70 przenosnika tasmowego 71 (odpowiednio do prze¬ nosnika 13 na fig. 1). Tasma 70 prowadzona jest poziomo w kierunku strzalki 72 tworzac kaskade 30 na koncu 73 przenosnika. Zakonczenie rynny 18 30 w ksztalcie dzioba jest wyposazone w urzadzenie do kontroli przeplywu przedstawione na fig. 5a do 5c oraz 6a i 6b, a ksztalt rynny jest zmieniany jak to opisano w odniesieniu do fig. 4.Urzadzenie przedstawione na fig. 7 stosowane 35 jest zwlaszcza do produkcji pasm spienionego poliu¬ retanu wzmacnianego arkuszami materialu, przy czym dolny arkusz 19 utworzony jest z materialu tekstylnego, o powierzchni stykajacej sie z piana dzieki tarciu towarzyszacemu adhezji z arkusza. 40 Arkusz 19 w czasie przemieszczania w góre po za¬ konczeniu rynny 18 w ksztalcie dzioba wchodzi w stycznosc ze spieniona mieszanina reagentów o dostatecznej lepkosci lecz juz nie absorbowana przez material arkusza gdyz mieszanina ta nie ma -5 juz konsystencji cieczy.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na fig. 8 sklada sie z otwartego od góry przenosnika w ksztalcie ceownika, utworzonego przez boczne arkusze 80, podparte przez sztywne, stale boczne 50 sciany 81 i papierowego arkusza dennego 82 umiesz¬ czonego na tasmie przenosnika (nie przedstawione na rysunku), która przemieszcza przenosnik w kie¬ runku strzalki 83. Mieszanina cieklych reagentów piany jest doprowadzana do dennego arkusza przez 59 stala dysze zasilajaca polaczona z rura 84 i wpro¬ wadzona do rynny 85, wysunietej poprzecznie do szerokosci kanalowego przenosnika i podpartej z minimalnym przeswitem ponad dennym arku¬ szem 82. Rynna wykonana z blachy zawiera przed- 60 nia sciane 86 wysunieta ku górze w skos do zakon¬ czenia rynny 87, wprowadza go do pochylonej ku dolowi spadowej plyty 88. Plyta przegradzajaca 89 dzieli dolna czesc rynny na dwie czesci, z których kazda jest polaczona z rura 84 przez odpowiednie es rurowe odgalezienie 90,9 77832 W W tym wykonaniu zakonczenie rynny 87 tworzy kaskade, dzieki czemu ciekle reagenty piany do¬ starczane na dno rynny spieniaja sie i unosza, az do chwili przeplywu ponad kaskada 87 po plycie spadowej 83 w dól na arkusz denny 82 przenosnika tasmowego. Tak wiec równy rozdzial cieklych reagentów piany osiaga sie bez zastosowania dy¬ szy poruszajacej sie ruchem postepowo-zwrotnym.Ponadto spieniajaca sie mieszanina reagentów Umieszczona jest na arkuszu dennym 82, zatem przemieszcza sie wolniej niz ciekle reagenty.Do podstawy rynny 83 umocowany jest w miej¬ scu 92, fartuch. 91 w ksztalcie prostokata. Fartuch 91 zapobiega gwaltownemu przejsciu mieszaniny reagentów piany w stan staly, zanim nie wplynie ona do rynny przenosnika.Fartuch umieszczony jest na dnie 82 rynny przenosnika i jest wykonany z arkusza silikono¬ wego papieru. Tarcie pomiedzy piana i fartuchem opóznia przeplyw spienionej mieszaniny zapewnia¬ jac wiekszy stopien jej spienienia zanim osiagnie dno 82 rynny przenosnika. Równomierny rozklad wyplywajacej mieszaniny reagentów w poprzek rynnyl przenosnika jest regulowany uksztaltowa¬ niem fartucha, którego ksztalt zaznaczono na fig. 8 rysunku linia 91a, a objasniono przy opisie fig. 6a i 6b rysunku* PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spienionego poliuretanu, w którym doprowadzana w sposób ciagly miesza¬ nina cieklych reagentów spienia sie w wyniku re¬ akcji chemicznych miedzy reagentami, znamienny tym, ze spieniajaca sie mieszanina reagentów wznosi sie do góry od miejsca jej doprowadzania, przy czym czesciowo spieniona wzniesiona miesza¬ nine reagentów odprowadza sie w kierunku po¬ przecznym do kierunku jej wznoszenia sie, na¬ stepnie te czesciowo spieniona mieszanine, podczas jej koncowej fazy spieniania przemieszcza sie w dól, a ponadto utrzymuje sie plaska górna powierzchnie pasma spieniania poliuretanu.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc przeplywu czesciowo spienionej miesza¬ niny reagentów zmienia sie na szerokosci jej pa¬ sma, przy czym predkosc ta jest mniejsza w srod¬ ku pasma niz na jego brzegach.

3. Urzadzenie do wytwarzania spienionego poliu¬ retanu, zawierajace zbiornik, w którym mieszanina cieklych reagentów spienia sie w wyniku reakcji chemicznych miedzy reagentami oraz srodki do do¬ starczania cieklych reagentów do tego zbiornika, znamienne tym, ze posiada zbiornik (12, 85) pola¬ czony z konstrukcja przelewowa (30, 46, 87) umoz¬ liwiajaca przeplyw wznoszacej sie w zbiorniku (12, 85) w wyniku spieniania mieszaniny, przy czym z ta konstrukcja przelewowa (30, 46, 87) polaczony jest przenosnik (19, 22, 24) w ksztalcie ceownika, przeznaczony do ciaglego odprowadzania spienio¬ nego poliuretanu z konstrukcji przelewowej (30).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zbiornik stanowi rynna (12, 85), której dlugosc jest równa szerokosci wytwarzanego pasma spie¬ nionego poliuretanu.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne, tym, ze szerokosc rynny (12, 85). wzrasta w:az z jeco ;wy- sokoscja, .'....:. ...-,. ; i .';';» 6t Urzadzenie wedlug zastrz, 5,, znamienne tym, 5 ze rynna (12, 85) zaopatrzona jest w, przynajmniej jedna przegrode (29), rozdzielajaca dolna czesc ryn¬ ny na sekcje. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, snain"eiuie tym, ze posiada rurociag (11): doprowadzajrcy;, cuekle, 10 reagenty z . glowicy mieszania (10) do .rynny (12) z odgalezieniami (lla), których wyloty umieszczone sa przy dnie (28) rynny,-w, kazdej z se'icji uOworzO;- nych przez plytki przegrodowe (2D). ' , -.y 8. Urzadzeaie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, 15 ze zawiera srodki (42, 60, 61) regulujace ksaialt poziomego przekroju zbiornika (12). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze posiada przenosnik (19, 22, 24) w ksztalcie ce¬ ownika, utworzony z ciaglych .arkuizy , materialu 20 doprowadzanego z rolek doprowadzajacych (20, 2C), przy czym arkusz denny (14) stanowi dno rynny, a dwa arkusze boczne (22) stanowia boki rynny przenosnika. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, 25 ze przenosnik tasmowy (13, 71), odprowadzajacy pasmo spienionego poliuretanu od zbiornika (12) wspiera arkusz denny (19), przy czym arkusz den¬ ny (19) jest doprowadzany z rolki dostawczej (20). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, 30 ze posiada poziomo usytuowana rolke (21, 73) usy¬ tuowana nad krawedzia (18) zbiornika (12), przy czym arkusz denny (19) przechodzi przez te rolke przed punktem podparcia go przez przenosnik tas¬ mowy (13, 71), przy czym rolka (21, 73) i otaczajaca 35 rolke czesc arkusza (19) tworza uklad przelewowy (30). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze posiada poziomo umieszczona rolke (47) usytuo¬ wana przy krawedzi (45) zbiornika (12), przy czym 40 arkusz denny (19) przechodzi przez te rolke przed punktem podparcia go przez przenosnik tasmowy (13), a krawedz (45) zbiornika (12) lub jej przedlu¬ zenie wychodzace ponad rolke (47) tworzy kon¬ strukcje przelewu (46), przy czym arkusz denny :5 (19) przechodzi pomiedzy rolka (47), a ta krawedzia (45) lub jej przedluzeniem. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze posiada nachylona w dól plyte spadowa (16), usytuowana pomiedzy ukladem przelewowym (30, 50 46, 87), a przenosnikiem tasmowym (13), przy czym arkusz denny (19) przenosnika (19, 22, 24) w ksztal¬ cie ceownika jest podpierany przez plyte spadowa (16) i porusza sie w dól wzdluz tej plyty (16), az do przenosnika tasmowego (13). 55 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze posiada srodki do regulowania kata pochylenia plyty spadowej (16). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 albo 14, zna¬ mienne tym, ze posiada srodki do regulowania kon- 60 turu powierzchni plyty spadowej. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze posiada" zapore (66), umieszczona na krawedzi (45, 65) zbiornika, stanowiaca czesc ukladu przele¬ wowego (46), przy czym zapora (66) jest wzdluz 65 swej dlugosci uksztaltowana tak, aby zapewniac11 77832 12 zmienny rozklad przeplywu spienionego poliuretanu wzdluz dlugosci zapory (66). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze posiada fartuch (67) dolaczony do krawedzi (65) zbiornika i zakrywajacy arkusz denny (19), przy czym swobodna krawedz tego fartucha (67) jest czescia obwodu kola w celu spowodowania róznego stopnia ograniczenia przeplywu mieszaniny reagen¬ tów przez ten fartuch (67). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze poczatek czesci roboczej (73) przenosnika tasmo¬ wego (71) jest usytuowany przy krawedzi (18) zbiornika (12), a arkusz denny (19) dochodzi do przenosnika obok krawedzi (18), a nastepnie prze¬ chodzi wokól poczatku czesci roboczej (73) przeno¬ snika tasmowego, przy czym jest on wspierany przez przenosnik tasmowy, a ponadto poczatek czesci roboczej (73) przenosnika tasmowego (71) i arkusz denny (19), pokrywajacy poczatek czesci roboczej (73) tworza konstrukcje przelewu (30). 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zbiornik jest rynna (85) podparta w przenosniku kanalowym (80, 82) z minimalnym odstepem od dna (82) przenosnika, przy czym rynna ta ma krawedz (87) bedaca krawedzia wspólna z krawedzia skie¬ rowanej do dolu plyty spadowej (88), przy czym plyta spadowa (88) dochodzi do dna przenosnika (82), a krawedz (87) stanowi konstrukcje przelewu. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze posiada fartuch (91) z arkusza materialu dola¬ czony do rynny (85) i rozciagajacy sie wzdluz prze¬ nosnika (80, 82) ponizej dolnej krawedzi plyty spa¬ dowej (88), pokrywajacy dno (82) przenosnika, ogra¬ niczajac przeplyw spienionego poliuretanu z plyty spadowej (88) na przenosnik (80, 82). 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze swobodna krawedz (91a) fartucha (91) jest czes¬ cia obwodu kola w celu spowodowania róznych stopni ograniczenia przeplywu spienionej mieszani¬ ny przez fartuch (91). T1- 10 15 iiifr-f i BIBLIOTEKAKI.39a3,27/00 77832 MKP B29d 27/00 ilBLIOT UfKI. 39a3,27/00 77832 MKP B29d 27/00 f F/G.Ja 59 i 61/ i \ \\ 60,i ^—Tl 42b\ l 6U. 1 ~4 ,-^ F/gA l 1X1 ii i nii i lilii [A-42 45[h \ ' 42a i ^ I — i Ir II / } III F/G.óa 66a 66s Jl 66 .cl 66 ,-65 F/G.cb. 66a F/G.5h F/G.Sc. [BIBLlOTtKA] \Jna 77*32 MKf B29d 2*7/00 SL y to 26 22, 8IBLIOTEKA PL PL