SU559631A3 - Устройство дл непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков - Google Patents

Устройство дл непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков

Info

Publication number
SU559631A3
SU559631A3 SU1712244A SU1712244A SU559631A3 SU 559631 A3 SU559631 A3 SU 559631A3 SU 1712244 A SU1712244 A SU 1712244A SU 1712244 A SU1712244 A SU 1712244A SU 559631 A3 SU559631 A3 SU 559631A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
container
flexible
plate
conveyor
Prior art date
Application number
SU1712244A
Other languages
English (en)
Inventor
Берт Лаадер
Original Assignee
Юнифоум А.Г. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнифоум А.Г. (Фирма) filed Critical Юнифоум А.Г. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU559631A3 publication Critical patent/SU559631A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/461Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
    • B29C44/462Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface provided with pre-foaming devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/28Expanding the moulding material on continuous moving surfaces without restricting the upwards growth of the foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/14Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes forming integral skin on a foamed product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/84Conversion of foamed resinous buns into foamed billets having geo metrical crosssections

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕгаЫХ ПЕННЫХ БЛОКОВ
Изобретение предназначено дл  изготовлени  блоков из вспенивающихс  пластмасс, его можно примен ть в хилической и строительнсй промышленности .
Известно устройство дл  непрерывного изготовлеии  полимерных пенных блоков, выполненное в виде горизонтального формообразующего конвейера и головки дл  нанесени  вспенивающейс  композиции, совершающей возвратно-поступательные перемещени  относительно ширины конвейера .
Однако известное уст|х йство обладает большими габаритами и сложно по конструкции.
Известно также устройство дл  непрерывного изготовлени  полимерных пенных блоков, содержащее вертикальную емкость со средствами подачи пенистых реагентов к нижней ее части и выпускным отверстием дл  пены и гибкие ленты дл  удалени  пены
С помощью данного устройства получают блоки низкого качества, обусловленного наличием раковин , трещин и пор в блоках, возннкающих в результате давлени  верхних слоев затвердевающей композиции на нижние, наход щиес  в жидком состо нии.
Цель изобретени  - повьпцение качества блоков.
Достигаетс  указанна  цель благодар  тому, что выпускное отверстие дл  пены выполнено в боковой стенке емкости на высоте, соответствующей уровню частичного расширени  пены, а гибкие ленты образуют горизонтальный конвейер в виде открытого сверху канала, соединенного с боковой стенкой емкости и выпускным отверстием дл  пены.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сливное приспособление, вариант выполнени ; на фиг. 4 - то же, вид в плане; на фиг. 5 и 6 предлагаемое устройство, варианты вьшолнени ч

Claims (1)

  1. Устройство содержит средства 1 дл  подачи пенистых реагентов, соединенные трубками 2 с нижней частью вертикальной емкости 3, в боковой стенке которой вьшолнено вьшускное отверстие 4 дл  пены, соединенное с горизонтальным конвейером 5, выполненным в виде открытого сверху канала. Конвейер 5 имеет поддерживающую плиту 6 и может быть соединен с вьшускным отверстием 4 непосртдственно, как показано на фиг. 5, или наклонной пластиной 7, как показано на фиг. 1,3 и 6. Гибка  лента 8 с питающего валика 9 проходит поверх ролика 10 и пластины 7 на конвейер 5 и совместно с вертикальньи ш гибкими лентами 11, прот гивающимис  с питающих валиков 12 и поддерживающимис  боковыми стенками 13, образует открытый сверху канал. Емкость 3 имеет наклонную стенку 14, а ее нижн   часть разделена пластинами 15 на отсеки, питаемые одновременно смесью от средства 1. Пластины 15 могут быть закреплены на дне емкости 3 или на ее боковой стенке. На фиг. 3 показан вариант устройства, в котором наклонна  пластина, образующа  сливное приспособление, выполнена составной из по;здерживающей пластины 16, смонтированной с возможностью поворота относительно ролика 10, и гибкой пластины 17, нижний конец которой размещен над клином 18, перемещаемым винтом 19. Форма и положение гибкой пластины 17 измен ютс  с помощью гидроцилиндров 20, 21 и 22. Изменение положени  точек пластины 17 показано щтрихпунктирными лини ми. Емкость 3 выполнена с возможностью вертикального перемещени  посредством подъемника 23 (на фиг. 3 изображено верхнее положение емкости 3 щтрих-пунктирными лини ми). Изменением положени  емкости 3 и угла наклона пластин обеспечиваетс  получение блоков хорощего качества при различном составе пены. Например, если данный состав пены имеет высокую скорость подъема, емкость 3 поднимают, клин 18 отодвигают в левое положение, вследствие чего угол наклона пластины 17 увеличиваетс . Качество верхней поверхности пеиного блока определ етс  количеством пены, вытекающим черезвьшускное отверстие 4 в различных его точках Регулирование количества пены обеспечиваетс , например, изменением формы стенки 24 емкости 3 с помощью гидроцилиндров 25 и 26,как показано иа фиг. 4, или формы сливной кромки выпускного отверсти  4 (на чертеже не показано). Вариант устройства, показанного на фиг. 5, обеспечивает получение блоков, ограниченных по высоте (например, около 5 смХ и используетс  дл  изготовлени  материала дл  спинок, где гибка  лента 8 может быть текстильным материалом и может припипагь к пене. На фиг. 6 показан вариант устройства, примен емого тогда, когда некоторые составы пен не достигают достаточно твердого состо ни  перед вытеканием на гибкую ленту 8 конвейера 5. Дл  зтвго к емкости 3 прикреплен пр моугольный фартук 27 из листа силиконизированной бумаги. Трение между пеной и фартуком 27 замедл ет течение пены и обеспечивает больщую степень ее расширени  перед контактом ее с гибкой лентой 8. Распределение пены по ширине можно регулнровать , измен   форму фартука 27, как показано штриховой линией. Работает устройство следующим образом. Смесь реагентов по трубкам 2 подаетс  в отсеки нижией части емкости 3, где начинает пенитьс  благодар  химическим реакци м. Поднима сь вверх ,пена соприкасаетс  с гибкой лентой 8, проходит выпускное отверстие 4, огибает ролик 10 и спускаетс  по наклонной пластине 7, угол наклона которой выбирают так, чтобы пена, продолжающа с  расшир тьс , имела горизонтальную верхнюю поверхность 28. Когда пена достигает конца пластины 7, расширение ее существенно прекращаетс  и пена отверждаетс  на конвейере 5 при горизонтальном ее движении. Таким образом, когда пена достигает места слива она имеет достаточную в зкость, чтобы не протекать между кра ми лент 8 и 11 и не течь относительно ленты 8 по наклонной пластине 7. Расщир юща с  пена в емкости 3 образует изолирующий слой над непрерывно подаваемой новой смесью, благодар  чему уменьпиютс  потери газов, выдел ющихс  из пенистых реагентов, и обеспечиваютс  однородна  плотность и структура пенного блока, а исключение контакта пены с гибкими лентами 8 и 11 в момент, когда пена находитс  в жидком состо нии, позвол ет уменьишть скорость перемещени  лент 8 и 11, позтому конечна  стади  отверждени  пенного блока может протекать при меньщей скорости конвейера 5, что значительно уменьшает его длину. Формула изобретеии  Устройство дл  непре{ 1вного изготовлени  полимерных пенных блоков, содержащее вертикальную емкость со средствалш подачи пенистых реагентов к нижней ее части и вьтускным отверстием дл  пены и гибкие ленты дл  удалени  пеиы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества блоков, выпускное отверстие дл  пены . выполнено в боковой стенке емкости на высоте, соответствующей урювню частичного расширени  пены, а гибкие ленты образуют горизонтальный конвейер в виде открытого сверху канала, соединенного с боковой стенкой емкости и выпускным отверстием дл  пены.
    «sj
    -I
    V T- r
    SiJ
    о
    J
    Q.
    W
SU1712244A 1970-09-01 1971-11-05 Устройство дл непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков SU559631A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO3317/70A NO131636C (ru) 1970-09-01 1970-09-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU559631A3 true SU559631A3 (ru) 1977-05-25

Family

ID=19879525

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711695001A SU655296A3 (ru) 1970-09-01 1971-08-26 Способ непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков
SU1712244A SU559631A3 (ru) 1970-09-01 1971-11-05 Устройство дл непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711695001A SU655296A3 (ru) 1970-09-01 1971-08-26 Способ непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков

Country Status (29)

Country Link
US (1) US3786122A (ru)
JP (1) JPS5134426B1 (ru)
AT (1) AT348248B (ru)
AU (1) AU451605B2 (ru)
BE (1) BE771806A (ru)
BR (1) BR7105553D0 (ru)
CA (1) CA972912A (ru)
CH (1) CH538927A (ru)
DE (1) DE2142450C3 (ru)
DK (1) DK142785B (ru)
ES (2) ES394460A1 (ru)
FI (1) FI53940C (ru)
FR (1) FR2105166B1 (ru)
GB (1) GB1354341A (ru)
HU (1) HU165630B (ru)
IL (1) IL37483A (ru)
IT (1) IT939770B (ru)
KE (1) KE2562A (ru)
LU (1) LU63782A1 (ru)
NL (1) NL158119B (ru)
NO (1) NO131636C (ru)
OA (1) OA03862A (ru)
PL (1) PL77832B1 (ru)
SE (1) SE374886B (ru)
SU (2) SU655296A3 (ru)
TR (1) TR19550A (ru)
YU (1) YU36458B (ru)
ZA (1) ZA715283B (ru)
ZM (1) ZM14471A1 (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1412773A (en) * 1970-11-10 1975-11-05 Ici Ltd Packages
GB1564604A (en) * 1975-11-07 1980-04-10 Unifoam Ag Manufacture of polymeric foam
US4060579A (en) * 1972-06-24 1977-11-29 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh Method for the continuous forming of foam blocks
IT998552B (it) * 1972-09-11 1976-02-20 Unifoam Ag Apparecchio per la produzione in continuo di strisce di schiuma polimerica
US4088722A (en) * 1973-05-29 1978-05-09 Dunlop Limited Method for molding a block of polyurethane foam having a flat upper surface
US3887670A (en) * 1973-07-23 1975-06-03 Upjohn Co Apparatus for and method of producing continuous foamed plastic bunstock
DE2552361A1 (de) * 1974-12-09 1976-06-10 Semperit Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines schaumstoffstranges
DE2631145C2 (de) * 1976-07-10 1981-09-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Schicht eines flüssigen, schäumfähigen Reaktionsgemisches auf eine kontinuierlich geförderte Unterlage
US4093109A (en) * 1976-09-20 1978-06-06 Schrader Milford J Expansible trough apparatus for use in producing polyurethane foam
US4158032A (en) * 1977-05-03 1979-06-12 Reeves Brothers, Inc. Centrifugal process for production of polyurethane foam
US4207279A (en) * 1977-05-03 1980-06-10 Reeves Brothers, Inc. Process and apparatus for continuous production of polyurethane foam
US4177028A (en) * 1977-10-04 1979-12-04 Edge Saw Manufacturing Co. Adjustable apparatus for producing a foam material
DE2748733A1 (de) * 1977-10-29 1979-05-10 5090 Leverkusen Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen herstellen von blockfoermigem schaumstoff
US4197269A (en) * 1978-09-01 1980-04-08 Reeves Brothers, Inc. Process for production of large dimension polyester-derived polyurethane foam
US4221555A (en) * 1978-11-27 1980-09-09 Reeves Brothers, Inc. Centrifuge deposition device and continuous slab mold for processing polymeric-foam-generating liquid reactants
EP0021564B1 (en) * 1979-05-31 1983-05-25 Imperial Chemical Industries Plc Apparatus for the continuous manufacture of foam board
US4298557A (en) * 1979-12-12 1981-11-03 The Dow Chemical Company Method and apparatus for the preparation of foamed structures
US4370117A (en) * 1980-09-05 1983-01-25 Thermoset Ag Foaming apparatus
US4363610A (en) * 1981-01-26 1982-12-14 Miller Foam Enterprises, Inc. Apparatus for continuously molding cylindrical blocks of foamed polymeric material
IE52288B1 (en) * 1981-02-18 1987-09-02 Hyman Int Ltd Production of foams
FR2502541A1 (fr) * 1981-03-24 1982-10-01 Poncet Jean Procede et dispositif pour fabriquer des bandes de mousse de polymeres et produit obtenu
JPS58194591U (ja) * 1982-06-17 1983-12-24 株式会社アドニス電機 通信用スピ−カ−装置
DE3222959A1 (de) * 1982-06-19 1983-12-22 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Verfahren und anlage zum kontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff
GB8314010D0 (en) * 1983-05-20 1983-06-29 Unifoam Ag Polymeric foam
US4572865A (en) * 1983-12-05 1986-02-25 The Celotex Corporation Faced foam insulation board and froth-foaming method for making same
DE3727129A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Bayer Ag Verfahren zum herstellen von schaumstoffpolstern aus mindestens zwei schaumstoffe, insbesondere polyurethan-schaumstoffe, unterschiedlicher elastizitaet bzw. haerte bildenden, fliessfaehigen, entsprechend unterschiedlichen reaktionsgemischen
DE3727131A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Bayer Ag Verfahren zum herstellen von schaumstoffpolstern aus mindestens zwei schaumstoffe, insbesondere polyurethan-schaumstoffe, unterschiedlicher elastizitaet bzw. haerte bildenden, fliessfaehigen, entsprechend unterschiedlichen reaktionsgemischen
DE3813587A1 (de) * 1988-04-22 1989-11-02 Bayer Ag Verfahren zum herstellen von schaumstoffpolstern
GB9014331D0 (en) * 1990-06-27 1990-08-15 Bareuter Gerd Manufacture of polymeric foam
DE4204333C1 (ru) * 1992-02-14 1993-04-08 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De
US5409649A (en) * 1992-07-22 1995-04-25 L&P Property Management Company Method of forming foam buns having no skin on a surface
US5665287A (en) * 1993-07-14 1997-09-09 Foaming Technologies Cardio Bv Froth process for continous manufacture of polyurethane foam slab-stocks
NO309077B1 (no) 1993-07-14 2000-12-11 Foaming Techn Cardio Bv FremgangsmÕte og system for kontinuerlig tilvirkning av polyuretanskumblokker
IT1270979B (it) * 1993-09-30 1997-05-26 Afros Spa Procedimento e apparecchiatura per la produzione in continuo di schiume poliuretaniche in blocchi
US5512222A (en) * 1995-03-15 1996-04-30 Foamex L.P. Method of using a chilled trough for producing slabs of polyurethane foam
DE19627065A1 (de) * 1996-07-05 1998-01-08 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Schaumherstellung mittels unter Druck gelöstem Kohlendioxid
US5846461A (en) * 1996-11-26 1998-12-08 National Foam Cushion Manufacturing, Inc. Method of manufacturing carpet pads from a polyurethane foam composition
DE50107027D1 (de) 2000-11-08 2005-09-15 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Blockschaum
DE10237005A1 (de) * 2002-08-13 2004-02-26 Bayer Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schaumstoff in einem kontinuierlichen Blockschaumprozess
NL1023916C2 (nl) * 2003-07-14 2005-01-17 Recticel Nederland Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof schuimlichaam, inrichting voor het vervaardigen van kunststof schuimlichamen, alsmede een schuimlichaam.
US20050222289A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-06 Miller Edward A Process and apparatus for producing rigid polyurethane foam
DE102006051311B4 (de) * 2006-10-31 2016-12-29 Hennecke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Blockschaum
DE102011110020A1 (de) 2011-08-11 2013-02-14 Evonik Goldschmidt Gmbh Formulierung enthaltend Zinn-und/oder Zink-Salze der Ricinolsäure,Harnstoff,Polyethylenglykol und Zuckeralkohol und Verwendung der Formulierung bei der Herstellung von Polyurethansystemen
DE102011110016A1 (de) 2011-08-11 2013-02-14 Evonik Goldschmidt Gmbh Zusammensetzung enthaltend Zinn- und/oder Zink-Salze der Ricinolsäure sowie mindestens ein weiteres Zinncarboxylat und Verwendung der Zusammensetzung bei der Herstellung von Polyurethansystemen
DE102013201825A1 (de) 2013-02-05 2014-08-07 Evonik Industries Ag Zusammensetzung zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethansystemen
DE102013015321B4 (de) * 2013-09-17 2016-01-21 Hennecke Gmbh Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines Endlosstranges aus Polyurethan-Reaktivkunststoff
CN114476685B (zh) * 2022-03-02 2024-05-17 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 消失模共聚物多点发送料输送系统
CN116901342B (zh) * 2023-09-13 2023-12-08 河南新飞电器集团有限公司 一种冷藏车保温板开式发泡生产设备及工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3042988A (en) * 1959-10-19 1962-07-10 Casius Corp Ltd Plant for the manufacture of cellular light weight building elements
US3235400A (en) * 1961-03-22 1966-02-15 Union Carbide Corp Metering foam coating
US3181199A (en) * 1961-12-07 1965-05-04 Allied Chem Froth applicator
DE1504091A1 (de) * 1963-07-24 1969-07-03 Continental Gummi Werke Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffschaeumen auf der Basis von Polyurethanen in Blockform
US3476845A (en) * 1963-12-26 1969-11-04 Fred Buff Manufacture of expanded cellular products
US3325823A (en) * 1964-03-16 1967-06-13 Reeves Bros Inc Manufacture of foam material
FR1428538A (fr) * 1964-10-02 1966-02-18 Gen Foam Corp Procédé et appareil pour la fabrication de produits cellulaires expansés
IL30474A (en) * 1968-01-05 1972-07-26 Tenneco Chem Method and apparatus for molding foamed cellular products from a liquid reaction mixture

Also Published As

Publication number Publication date
DK142785C (ru) 1981-09-21
DE2142450B2 (de) 1980-07-10
GB1354341A (en) 1974-06-05
AT348248B (de) 1979-02-12
ES419051A1 (es) 1976-05-01
IL37483A (en) 1974-09-10
SE374886B (ru) 1975-03-24
BR7105553D0 (pt) 1973-05-17
PL77832B1 (en) 1975-04-30
ES394460A1 (es) 1974-10-16
KE2562A (en) 1975-09-19
IL37483A0 (en) 1971-11-29
HU165630B (ru) 1974-09-28
ZM14471A1 (en) 1972-04-21
JPS5134426B1 (ru) 1976-09-27
FI53940C (fi) 1978-09-11
ZA715283B (en) 1973-03-28
AU451605B2 (en) 1974-08-15
CH538927A (fr) 1973-07-15
YU36458B (en) 1984-02-29
SU655296A3 (ru) 1979-03-30
LU63782A1 (ru) 1972-01-06
FR2105166A1 (ru) 1972-04-28
FR2105166B1 (ru) 1974-08-19
US3786122A (en) 1974-01-15
NL7111955A (ru) 1972-03-03
NO131636C (ru) 1975-07-02
DK142785B (da) 1981-01-26
FI53940B (fi) 1978-05-31
NL158119B (nl) 1978-10-16
DE2142450C3 (de) 1981-03-26
ATA748471A (de) 1978-06-15
AU3231771A (en) 1973-04-19
TR19550A (tr) 1979-07-01
BE771806A (fr) 1971-12-31
NO131636B (ru) 1975-03-24
OA03862A (fr) 1971-12-24
CA972912A (en) 1975-08-19
IT939770B (it) 1973-02-10
YU222671A (en) 1982-02-25
DE2142450A1 (de) 1972-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU559631A3 (ru) Устройство дл непрерывного изготовлени полимерных пенных блоков
US3528126A (en) Continuous production apparatus for hard core foam plates having rigid cover layers particularly on a polyurethane base
US3354503A (en) Urethane foaming apparatus
US4504429A (en) Method and apparatus for the continuous upward production of foamed material
CA1221516A (en) Production of polymeric foam
US3325823A (en) Manufacture of foam material
US3984195A (en) Continuous production of planar expanded polyurethane blocks
US4567008A (en) Production of foams
US3560599A (en) Method of regulating the upper surface contour of polyurethane foam
US4712943A (en) Method and machine for levelling concrete when casting large concrete areas
SU1083898A3 (ru) Устройство дл нанесени отделочного состава на изделие плоской формы
US4265765A (en) Vacuum filterbelt apparatus
NO322037B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av skumplast i en horisontal maskin og horisontal maskin for fremstilling av skummede materialer
US3819793A (en) Method and apparatus for casting thermoplastic materials,e.g.sulphur and bitumens
US4005958A (en) Apparatus for continuous production of rectangular cross-sectioned foamed plastic bunstock
FI97697B (fi) Kaksoisviirapuristin
US4082824A (en) Method of producing continuous planar expanded polyurethane blocks
US4150075A (en) Process for the continuous production of foam plastic blocks having a rectangular cross-section
NL1007181C2 (nl) Continue werkwijze voor het vervaardigen van vlakke schuimstofplaten en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
US3280590A (en) Apparatus for cooling or heating material on a band conveyor
SU438162A1 (ru) Устройство дл изготовлени ребристых железобетонных изделий
US4102619A (en) Apparatus for producing foam slabs of rectangular cross-section
US964348A (en) Process and apparatus for making slag shingles.
JPS5877710A (ja) 鋼板冷却装置
US3672348A (en) Apparatus for regulating the upper surface contour of expanded cellular products