SU438162A1 - Устройство дл изготовлени ребристых железобетонных изделий - Google Patents
Устройство дл изготовлени ребристых железобетонных изделийInfo
- Publication number
- SU438162A1 SU438162A1 SU1710624A SU1710624A SU438162A1 SU 438162 A1 SU438162 A1 SU 438162A1 SU 1710624 A SU1710624 A SU 1710624A SU 1710624 A SU1710624 A SU 1710624A SU 438162 A1 SU438162 A1 SU 438162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compartments
- concrete
- manufacture
- base
- concrete products
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
1
Изобретение касаетс изготовлени ребристых длинномерных железобетонных изделий.
Известно устройство, включающее самоходную раму, на которой смонтированы бункеры дл бетонной смеси, форму с отсеками дл формовани основани и ребер издели и вибрационные механизмы.
Цель изобретени - обеспечение возможности формовани изделий заданных размеров и ускорени процесса.
Достигаетс это тем, что каждый отсек фор.мы образован пер.вой стенкой, выполненной с вертикально расположенной транспортерной лентой, перемещающейс со скоростью, синхронной скорости передвижени рамы, и второй - в виде плиты с укрепленным на ней вибратором, смонтированной с возможностью сближени с транспортерной лентой посредством приводного механизма.
На фиг. 1 и 2 показано устройство в разрезе; на фиг. 3 и 4 - то же, в плане; на фиг. 5 - сечение по А-А на фиг- 4; на фиг. 6 - сечение но Б-Б па фиг. 4.
Рама 1 устанавливаетс на колесах 2 и 3, перемещающихс вдоль продольных кромок 4 выт нутого основани 5. Колеса 3 привод тс в движение двигателем 6 через цепную передачу 7 или передачу другого типа. На раме 1 размещаетс форма с отсеками 8-10 соответственно дл формовани ребер и основани
бетонного элемента. Днище всех отсеков формы образовано основанием 5.
Перва стенка отсеков форм образована вертикально расположенными транспортерными лентами 11 и 12, изготовленными из резины или другого эластичного материала. Кажда из лент проходит по двум вертикально установленным роликам 13 и 14, последний из которых приводитс в движение двигателем 6
с такой скоростью и в таком направлении, чтобы ленты перемещались с такой же скоростью , с какой машина движетс вдоль основани или полотна. Это означает, что бокова сторона каждой из лент И и 12, обращенна
к взаимодействующим с ней отсекам 8 и 9, не перемещаетс относительно отформованного издели . Опорна стенка 15, установленна в контакте с противоположной стороной лент 11 и 12, воспринимает давление от формы. Ленты 11 и 12 снабжены ребрами или выступами 16, располагающимис на равном рассто нии одно от другого вдоль нижней кромки лент. Противолежащие формующие стенки каждого из отсеков выполнены в виде удлиненных плит 17 и 18 соответственно, которые снабжены вибратором 19 и поддерживаютс упругими элементами 20, 21 и 22, 23, установленными соответственно на переднем и заднем концах на горизонтальных валах 24, жестко закрепленных на продольных балках 25 ра . 1. Предусмотрено также специальное устройство дл смещени плит 17 и 18 в положение ближе к каждой из лент И и 12 или дальше от них с тем, чтобы уменьшить или увеличить, по желанию, ширину отсеков, а следовательно, и толш,ину стенок издели .
Каждый из отсеков 8 и 9 формы в верхней части заканчиваетс салазками 26, соеднненнымн с вибрационным устройством 27. Отсеки 8 и 9 снабжены также продольно расиоложеппымп формообразуюнднмн ребрамн 28 н 29.
Отсек 10, предназначенный дл формовани основани издели также в своей верхней части имеет салазки 30, взаимодействующие с вибрационным устройством 31, и снабжен упругими и продольно расположенными уплотнительными ребрами 32, которые свободно соедин ютс с формующими стенками.
На раме 1 установлены два бункера 33 и 34 дл бетонной смеси, которые снабжены дозирующими устройствами 35 и 36 соответственно , установленными в разгрузочных отверсти х 37 и 38. Под разгрузочным отверстием 37 имеетс конус 39 дл распределени бетонной смеси в средней части основани .
Перед конусом имеетс сопло 40, соедин ющеес с источником воды и подающее воду на скат 41 передней кромки бетонного сло 42.
Под разгрузочным отверстием 38 установлен конус 43 дл распределени бетонной смеси , идущей из бункера 34 в отсеки 8 и 9- Под каждым выпускным отверстием этого конуса размещаетс задний конец направл ющей трубы 44 дл продольной арматуры 45. Труба 44 соедин етс с источником воды так, что, когда арматура 45 выходит из заднего конца направл ющей трубы 44, она слегка влажна . Скат 46, образующийс на переднем конце бетонного сло 47, тоже слегка влажный.
Устройство работает следующим образом. Сначала, по центру основани 5 и в продольном направлении укладываютс армирующие нруть 48, 49 и 50, так, что вертикальные концы их располагаютс в отсеках 8 и 9. Когда мащина приводитс в действие и начинает перемещатьс с заданной скоростью в направлении , указанном стрелкой В, то из бункера 33 в центральную часть основани 5 начииает подаватьс бетонна смесь, располагающа с в виде сло 42 достаточной толщины. После этого слой уплотн етс вибрационным устройством 31 и разглаживаетс салазками оО или брусом. Одновременно с этим бетонна смесь на бункера 34 подаетс между вертикальными стойками, наход щимис в отсеках 8 и 9, где она первоначально уплотн етс под действием пибр11рующ 1х плит 17 и 18, а также до некоторой степени под воздействием вибрирующих салазок 26, которые одновременно с этим разглаживают верхнюю кромку только что отформованного бетонного издели . Салазки 26 отрегулированы так, что стенки ребра издели получаютс точио заданиой высоты. Кроме того, формующие стенки устанавливаютс на необходимое рассто ние от взаимодействующих с ними леит 11 и 12. Затем можно дать
возможность формующим стенкам и лентам 11 и 12 в нанравлении наружного конца отсеков 8 и 9 примерно на 20°, что облегчит подачу бетогнюй смеси, а также даст возможность сильно унлотнить ее. Если по лекоторым причинам происходит мгновеипа подача избыточного количества бетонной смеси из бункера в формы, то в этом случае плиты 17 и 18 деформируютс на определенную величину на своих задних концах в стороиу о г
взаимодействующих с ними лент 11 и 12. Результатом этого вл етс то, что ребра издели получаютс несколько толще, одиако это не имеет вредного воздействи . Поперечные размеры бетонного издели в целом, т. е. рассто ние между иаружными по 1ерхност ми ребер , определ ютс лентами 11 и 12 посредством их опорных неупругих стенок 15.
Дл того чтобы обеспечить ненрерывное поступление бетонно смеси в виде однородиого потока на основание 5, должна использоватьс относительно суха бетонна смесь. Водоцементное отношение, как правило, не должно превышать 0,27-0,35. Как следствие такого низкого водоцементного отношени ,
получаемое изделие обладает большой нрочностью и в зкостью.
Предмет изобретени
Устройство дл изготовлени ребристых железобетонных изделий, включающее самоходную раму, на которой смонтированы бункеры дл бетонной смеси, форму с отсеками дл формовани основани и ребер издели и
вибрациоиные механизмы, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности формовани изделий задаиных размеров и ускорени процесса, каждый отсек формы образован первой стенкой, выполненной с вертикально
расположен юй транспортерной лентой, перемещающейс со скоростью, синхронной скорости передвижени рамы, и второй - в виде плиты с укрепленным на ней вибратором, смонтированной с возможностью сближени с
транспортерной лентой посредством приводного механизма. V.J7 г./ .. Го ) .-4 . /,-ч ..-;:v,r:;:, iiffi У°
fcTt
33
5-W
3 5
11
«
/
U--341
1Фиг .З
/2
п /1 - I - Л-Я
л Срц . . .,/ у . Л
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1695670 | 1970-12-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438162A3 SU438162A3 (ru) | 1974-07-30 |
SU438162A1 true SU438162A1 (ru) | 1974-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1109222A (en) | Method with combined vibration and pressure action in an airless environment for the formation of resin- bonded grit slabs and apparatus for implementing said method | |
US3200177A (en) | Method of forming concrete articles and slip forming machine therefor | |
ITMI961303A1 (it) | Apparecchiatura per la produzione e la contemporanea distribuzione di impasti cementizi e simili | |
US3560599A (en) | Method of regulating the upper surface contour of polyurethane foam | |
SU438162A1 (ru) | Устройство дл изготовлени ребристых железобетонных изделий | |
US1782413A (en) | Concrete-brick manufacture | |
KR860001642B1 (ko) | 압출 장치 | |
USRE25717E (en) | Machine for making slabs | |
US3740176A (en) | Machine for the manufacture of elongate concrete building blocks | |
US4260353A (en) | Apparatus for producing rectangular blocks of foamed resins | |
US3436791A (en) | Machine for the continuous moulding of a pulverulent or crystalline product in the form of separate lumps | |
IL38322A (en) | A method and a machine for the manufacture of elongated concrete building blocks | |
US3906069A (en) | Method for the manufacture of elongate concrete building blocks | |
GB1414056A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of slabs | |
US3301150A (en) | Apparatus for feeding and distrubuting concrete in slipforms | |
SU92424A1 (ru) | Устройство дл непрерывного изготовлени быстросхватывающихс растворов и изделий из них | |
US1666161A (en) | Delivery guide | |
SU861464A1 (ru) | Распределитель сыпучих материалов | |
SU1033327A1 (ru) | Установка дл формовани изделий из бетонных смесей | |
SU1212802A1 (ru) | Установка дл формовани длинномерных пустотелых изделий из бетонных смесей | |
SU876431A1 (ru) | Способ формовани строительных изделий | |
US2570168A (en) | Blending of dry powdered materials | |
JPS6121144B2 (ru) | ||
US3672348A (en) | Apparatus for regulating the upper surface contour of expanded cellular products | |
SU802041A1 (ru) | Устройство дл формовани изделийиз бЕТОННыХ СМЕСЕй |