SU92424A1 - Устройство дл непрерывного изготовлени быстросхватывающихс растворов и изделий из них - Google Patents

Description

Известные устройства дл  непрерывного изготовлени  быстросхватывающихс  растворов и изделий из них состо т из двух отдельных самосто тельных устройств - смесительного и формовочного. В качестве смесительною устройства примен ютс  гипсомешалки различных конструкций, а в качестве формовочного устройства - формовочные машины или ставки. При выдаче раствора из гипсомешалки в формовочные машины происходит разбрызгивание гипсового раствора, что создает неудобства в работе дл  обслуживающего персонала и потерю раствора.

В предлагаемом устройстве применено сочетание мешалки и формующего приспособлени , что позвол ет ускорить подачу раствора на формовку, уменьшить количество отходов и упростить конструкцию устройства.

На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид устройства сверху; на фиг. 3 - вид устройства в разрезе по А-А на фиг. 1 и на фиг. 4 - вид устройства в разрезе по Б-Б на фиг. 1.

Описываемое устройство состоит из горизонтального желоба с дном / и боковыми стенками 2. Дно желоба имеет вырез, в который вставлена виброплощадка 5. По дну желоба непрерывно движетс  горизонтальна  бесконечна  лента 4, а вдоль боковых стенок, непрерывно движутс  бесконечные резиновые ленты 5.

С одного конца указанного конвейера поступает суха  смесь гипса и заполнителей из смесительного шнека 6 через течку 7.

Из водонапорного бака 8 с шаровым краном на нижнюю ленту 4 с гипсовой смесью непрерывно подаетс  вода. Перемешивание раство№ 92424- 2 -

pa достигаетс  применением самоочищающихс  вращающихс  валков

9,насаженных на вращающиес  крестовины. Валки периодически сближаютс  с боковыми лентами дл  очистки ленты от налипающего раствора . Сверху по направлению вращени  валков в виде кольцевого дуща подаетс  вода. Этим достигаетс  улучшение очистки валков и равномерность смешивани  сухой смеси с водой в однородный раствор .

Гипсовый раствор во врем  смешивани  вибрируетс  вибратором

10,чем уменьшаетс  расход воды дл  получени  пластинного раствора .

При движении лент конвейера за зону перемешивани  они попадают в зону формовани , выполненную в виде горизонтальной бездонной полой металлической формы, соответствующей в сечении профнлю формуемого бруса. Форма имеет дно /, боковые продольные стенки 2,  вл ющиес  продолжением стенок желоба смесител , и верхнюю вставную крышку Л.

Гипсовый раствор, полученный в зоне смесител , при переходе в зону фсрлювани , приобретает форму бруса, ограниченного со всех четырех сторон резиновыми лентами; по выходе из зоны формовани  ленты возвращаютс  обратно, а-гипсовый брус поступает на разрезной станок 12, где распиливаетс  ,на плиты ил.и блоки.

Дл  достижени  более высокого технического эффекта дл  агрегатов больщой мониюсти, пор дка 400-500 тыс. м плит в год, формованне деталей может производитьс  на лентах в два потока. С этой целью вдоль формовочного пространства между нижней и верхней ле тами закрепл етс  неподвижно продольна  перегородка 13, прикрепленна  по концам к раме агрегата. Перегородка 13 по обеим плоскост м покрыта гладкими листами из нержавеющего металла.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Устройство дл  непрерывного изготовлени  быстросхватывающихс  растворов и изделий из них, выполненное в виде четырех бесконечных движущихс  лект и смесител  в виде вращающихс  валков на крестовииах, отличающеес  тем, что нижн   и две боковых формующих ленты  вл ютс  одновременно подвижным днищем и стенками смесител .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  применением дл  подачи воды в смеситель кольцевых опрыскивателей, установленных над валками.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  применением, с целью повышени  точности формовани , жесткой, неподвижно установленной вплотную к формующим лентам, бездонной коробки.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что дл  формовани  изделий в два параллельных потока, между верхней и лентами установлена разделительна  вертикальна  перегородка.

J/ 10 //

I Ф-д чит. I

/2. Фиг.1

Фиг. и

Фиг.З